压力容器验收记录
压力容器验收记录
卧式设备安装记录GY-26
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
设备安装垫铁隐蔽工程记录T Y-26
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。
设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。
设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.1 整装容器安装检验批质量验收记录
SY4201.3-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表B.2 附件安装检验批质量验收记录。
压力容器进场验收记录表
压力容器进场验收记录表验收人员
- 验收人员姓名：____________________
- 验收日期：________________________
压力信息
- 压力编号：____________________
- 压力类型：____________________
- 最大工作压力：____________________
- 壁厚：________________________
- 材质：________________________
验收项目
1. 外观检查
- 表面有无明显凹陷、腐蚀、损伤等情况：□ 是□ 否
- 涂层完好：□ 是□ 否
- 标识清晰可辨：□ 是□ 否
2. 尺寸和封装检查
- 尺寸是否符合设计要求：□ 是□ 否
- 封装是否完整：□ 是□ 否
3. 安全附件检查
- 安全阀是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 压力表是否安装并可正常使用：□ 是□ 否- 温度计是否安装并可正常使用：□ 是□ 否
4. 材料证明书和检测报告
- 材料证明书是否齐全：□ 是□ 否
- 材料检测报告是否齐全：□ 是□ 否
验收结论
- 验收结论：_______________________
- 不合格项及处理意见：_______________
备注
-
__________________________________________________________ _____________
验收人员签字
- 验收人员签字： _______________________
审批
- 审批人员签字： _______________________。
压力管道、容器告知、验收手续办理流程
特种设备安装手续办理流程一、特种设备安装前应由安装单位持相关资料(附件一)到设备所在地县级质量技术监督局（现在有的和市场监督管理局合并了，具体那个部门需要咨询使用单位）办理《特种设备安装改造维修告知书》，告知书办理完成后，分以下两种情况进行处理：情况一：涉及不到压力管道：1、如果没有涉及压力管道，可以对压力容器设备进行安装施工。
2、安装完成后，由安装单位出具《压力容器安装质量证明书》1份，安装单位盖章、签字；《压力容器安装竣工验收表》1份，安装单位和使用单位分别盖章、签字。
3、使用单位持相关资料（附件二）到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。
4、手续办理完成。
情况二：涉及到压力管道：1、如果涉及到压力管道，需要持相关资料（附件三）到设备所在地市级特种设备监督检验所办理压力管道的安装约检，受理后方可允许对压力容器、压力管道进行安装施工。
2、办理约检的时候需要从特种设备监督检验所了解到：监检人员是否需要到场进行监督检验；检验的时间节点是在什么位置，需要提前几天通知到场（一般压力实验是需要监检到场监督的）；无损检测的单位使用哪里的？可以由特检所人员给予推荐；了解竣工资料所需要的项目及数量整理要求。
3、施工过程中对于特检所人员需要到场查看的项目，应提前2-3天通知特检所人员，安装单位提前做好试验并自检合格，确保监检项目一次通过。
施工顺序：备料—焊接—无损检测—压力试验—油漆。
4、压力管道安装监检完成后，整理管道安装的竣工资料（附件四），到设备所在地市特种设备监督检验所办理压力管道安装监督，取得压力管道安装监督检验报告和压力管道安装监督检验证书。
5、使用单位持相关资料（五）到设备所在地的县级质量技术监督局办理特种设备使用登记证书，方可使用。
二、特种设备安装告知和压力管道的约检一定是安装前办理的，特种设备使用证办理时间我记得好像是使用后3个月内办理即可，需要再查看资料和规定。
附件一：办理压力容器和压力管道安装告知应提供的资料（通用）1、特种设备安装改造维修告知书（4份、盖安装单位公章）2、使用单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）3、安装单位营业执照复印件（3份、盖安装单位公章）4、安装单位安装资质复印件（3份、盖安装单位公章）5、安装单位特种作业人员证书（焊工2-4人）复印件（3份、盖安装单位公章）6、产品质量证明书里面特种设备制造证、合格证、数据表、监检证复印件（3份、查看原件）7、DN50以上管子、管件(法兰、三通、弯头、异径接头)的材质单复印件。
压力容器制造材料验收与复检
压力容器制造材料验收与复检发布时间：2021-08-30T09:00:38.886Z 来源：《中国建设信息化》2021年10期作者：张晓晨[导读] 在制造业中原材料的选用对成品有至关重要的影响，张晓晨中国石油天然气第一建设有限公司 471023引言：在制造业中原材料的选用对成品有至关重要的影响，尤其在设计承压产品时会按照相关承压标准设计规定原材料的性质。
所以原材料的验收和复验这二个步骤在压力容器制造中起到重要角色，本文就介绍一下上面二个步骤的重点事项。
一、原材料的进厂验收压力容器制造所需原材料主要为板材、管材、焊材、锻件、棒材和其他成品外购件。
因其原材料种类相对固定所以应制定验收控制程序，防止在验收时产生漏检、漏项等问题。
入场材料应均有特种设备制造许可证。
若有特殊境外材料验收时需要按照境外现行验收标准进行验收。
1）常规承压金属材料进厂验收原材料进厂时材料检验员应按图样要求、采购技术文件、材料标准等审核材料质量证明书，质证书内容应齐全、完整. 对材料牌号、规格、数量、供货状态、检验项目及数据、执行标准等进行核查，并由材料质控责任人给出材料检验编号。
原材料还需检查:外观质量。
材料表面没有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
材料的规格、几何尺寸。
凡需复验的原材料，应按项目要求进行复验。
2）焊材的验收压力容器产品受压元件之间的焊接接头质量对压力容器的安全性来讲是相对薄弱的环节。
尽管影响焊接接头质量的因素较为复杂，但为了保证其质量首要因素是确保焊接材料合格，施工中不错用、混用焊接材料。
a)用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值。
b)焊接材料进厂后，采购人员会同材料质控责任人对焊材质证书的项目、数据是否符合相关标准、订货技术协议、技术条件及特殊要求进行审查。
检验合格后，材料质控责任人给出焊材检验编号。
3)外购件、外协件的进厂验收对压力容器受压元件用的其它金属材料均按原材料的验收原则进行验收，但对压力容器用安全附件(安全阀、爆破片装置、紧急切断阀、压力表、液面计、测温仪表等)及其他辅助件(标准件、垫片等)还应按技术条件及相应标准的要求进行验收。
GB150.4压力容器-制造、检验和验收
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
主要修订依据： 4.1、 TSG R0004-2009《固定式压力容器安
全技术监察规程》
4.2、 GB 150-1998《钢制压力容器》
4.3、 HG 3129-1998《整体多层夹紧式高压 容器》 4.4、 钢带错绕压力容器相关资料
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
本标准条文
1 范围 1.1 本部分规定了GB 150适用范围内的钢制压力容器的 制造、检验与验收要求；其他材料制压力容器的制造、检 验与验收要求按相关标准。 1.2 本部分适用的压力容器结构形式为单层焊接压力容 器、锻焊压力容器和套合容器）。
●1、增加了对容器元件、焊材的要求； ●增加材 ●2、增加了容器制造过程中风险预防 料复验的 规定。 与控制的规定； ★3、增加了对新技术、新工艺和新方 法的使用规定； ★4、增加了容器制造过程中设计修改、 材料代用的规定； ★5、增加信息化管理规定； ▲6、将容器焊接接头分类的规定至 GB150.1，并增加E类接头； ▲7、删去了对质保体系，人员资格的 要求。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
（3） 解决行业关注的突出问题的需要 如给予失效模式的制造、检验，成型受压 元件的性能恢复，无损检测的时间与方法等……
（4） 技术发展的需要
GB 150-1998《钢制压力容器》实施以来， 我国压力容器材料、设计、制造。检验水平大幅 度提高。 ——新材料开发：增加新材料制造、检验、与验 收要求。 ——材料新能提升：减少材料的复验。
GB150.4 《压力容器-制造、检验和验收》
——“基于风险（失效模式）的压力容器设计、制造与检 验”技术的应用：制造过程中的失效预防与控制。 ——封头成形技术提升：限制褶皱，采用全尺寸样板检 查形状。 ——焊接技术与装备提高：提高焊接工艺评定要求，减 少产品焊接试件数量。 ——检验技术开发：壳体直线度检查、TOFD检测技术、 气液组合压力试验…… ——相关标准修订与进步：NB/T 47014《承压设备焊接 工艺评定》等
压力容器材料配件到货检查验收记录
注Remarks：
（1）炉批号标记应逐张、块、件、根（捆）检查核对；Check the furnace No. and batch No. one by one;
（2）表面质量按材料标准每批抽查5%，板材不少于1张，管材不少于2根（捆）；零配件逐件检查。Check the materials of the percentage of 5% for proper surface quality and are not less than on for plates and 2 for pipes; check the fittings one by one.
主要尺寸误差情况Dimension deviation
有否表面缺陷Surface defect or none
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
合计Total
验收意见Acceptance views：
检验责任人员Responsible personnel of inspection：
材料责任人员Responsible personnel of material：
压力容器材料配件到货检查验收记录Check and acceptance record for material and fitting delivery of pressure vessels
RQ1
材料名称Material name
材质规格Material and size
自编号No.
收料凭证号Acceptance voucher No.
原材质证号Materห้องสมุดไป่ตู้al certificate No.
检验批质量验收记录SHT3508-Y02填写示范
附检验批一览表
类别
检验项目
质量控制记录
序号
名称
执行标准
编号
总数
抽检数量
主
控
项
目
１
焊工资格
SH/T3542-2007 3.1.3
填写报验表编号
1
1
2
压力容器安装书面告知
SH/T3542-2007
3.1.6
填写告知书编号
1
1
3
压力容器监督检验申报
SH/T3542-2007
3.1.6
填写申报表编号
监理单位验收结论：
经核查，主控项目、一般项目均符合设计和规范规定，合格，同意进入下道工序。
建设单位意见：同意监理单位验收结论。(当建设单位确定参加此点验收时,填写)
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目代表：
(当建设单位确定参加此点验收时,填写)
日期：年月日
监理工程师：
XXX
日期：2011年5月11日
专业工程师：
XXX
日期：2011年5月10日
质量检查员：
XX
日期：2011年5月10日
1
1
4
设备质量证明文件
SH/T3542-2007
3.2.3
填写质量证明文件报验表编号
1
1
5
塔压力试验、气密性试验
SH/T3542-2007
6.1.2、6.1.4
填写记录编号或表格号
1
1
6
二次灌浆前垫铁隐蔽
SH/T3542-2007
5.75.8.3、7.2
填写隐蔽记录编号或表格号
1
1锅炉压力容器制造单位监督检查记录表
1.9锅炉、压力容器制造车间、厂房
查锅炉制造车间厂房面积和行车起吊高度。具备 应满足194号文件要求 适应压力容器制造需要的生产场地
1.10库房
实地检查各库房的面积及条件是否符合实际需要 应有满足要求的板材库、管材库、半成品库、焊 。 材一、二级库
□ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
符合 不符合 有缺陷 无此项 符合 不符合 有缺陷 无此项 符合 不符合 有缺陷
□ 符合 □ 不符合 □ 有缺陷 □ 无此项 □ 符合 □ 不符合
2.13检验控制
①有相应的检验人员②检查与产品相适应的检验 试验设备仪器及量具③与产品相适应的通用检验 规程及产品检验记录表④进货检验⑤工序检验⑥ 组装、总装检验⑦耐压试验：查一台设备的压力 试验记录表和压力试验报告⑧最终检验记录
①企业应有文件明确专、兼职检验员的分工②仪 器设备及量具应完好，且处于检定的有效期内③ 应有产品通用检验规程，具体产品应有工艺流转 卡、组装、总装工艺卡及零部件检验记录表④检 查一台产品的原材料入厂检验记录表，外购外协 件检验记录，程序应符合企业制度规定，结果应 符合标准规定⑤流转卡上的检验日期应符合工艺 流程顺序，检验结论应符合工艺文件或标准的规 定⑥按组装、总装工艺要求进行检测检验并能正 确填写检测数据和检验结论⑦按设计图样规定的 试验压力进行耐压试验。耐压试验应符合规程要 求，应有压力试验记录和压力试验报告，压力试 验责任人和监检人员应在场监督并在报告上签字 ⑧产品出厂前应对产品外观、法兰密封，包装、 随机附件和产品出厂资料进行检查并记录。
1.7检验人员
□ □ □ □ □ □ □ □
符合 不符合 有缺陷 无此项 符合 不符合 有缺陷 无此项
第 1 页
1.8其他特种设备作业人员的资质
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卧式设备安装记录GY-26工程名称柳72-33脱水站工程工程编号
设备名称三相分离器位号容器区
型号及
规格
×
滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结
果：
核验人：年月日项目
测量部
位
允许值（mm）
实测值
（mm）
项目
测量
部位允许值（mm）
实测值
（mm）
中心线
偏差
X轴±54
Y轴±52
安装标高偏差B±53轴向水
平
B-C≤L/1000
C±52D-E≤L/10003 D±5径向水
平
B-D≤2D/1000
E±53C-E≤2D/1000
结论：
说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装记录。
设备基础检查验收记录
G Y-20
说明：指机器、设备垫铁安装找正完毕，经建设、监理等单位共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字认可
设备安装精平记录G Y-22
说明：适用于各种设备安装找平。
设备开箱检查记录T Y-22
说明：设备材料到工地后，由建设单位组织监理、施工等单位等进行检查、清点并填写记录。
设备清理检查封闭记录TY-19
说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封闭。
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表整装容器安装检验批质量验收记录
石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程容器类设备检验批质量验收记录表附件安装检验批质量验收记录。