压力容器定期检查表
压力容器定期检查记录
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整改 意见
现场人员签字：
检查人员签字：
压力容器定期安全检查表
设备名称 设备编号 检查项目 检查内容 场地内无阻碍操作的障碍物 环境 卫生保持清洁 高温物体距离压力容器保持一定安全距离 安全阀无过期、无失效，完好运行 压力表无过期、无破损，完好运行 焊缝无裂纹有效 主要 零部件 容器污锈蚀 阀门安全有效 容器无泄漏 表面无油污、灰尘 容器母体无损伤 容器出口管道无堵塞 外部辅助 进出口阀件完好 件 容器防腐完好 防护手套、防护面罩配置完整 操作防护 应急救援设备配置完整 设备 有明显的安全警示标志 压力、温度是否在允许范围内 运行参数 仪器仪表数据显示是否与压力表、温度计一致 型号规格 设备地点 设备数量 检查情况 设备人员 检查时间 问题设备编号
小型压力容器定期检查表(详细版)
部门：检查日期：年月日
主管：(签名)部门负责人：(签名)检查人员(签名)：(签名)
项次
检查项目
检查方法
检查结果
改善措施
正常
异常
1
本体
本体是否无损伤、泄漏、沟蚀。
检点
本体是否无变形、膨凸、凹陷。
目视
胴体表面是否无锈蚀、裂纹，焊道无裂痕。
目视
脚架、承座等是否无损伤及腐蚀。
目视
检点
1.本表依年度自动检查计划办理。
2.检查结果请打勾()；若有异常状况请注明拟采取之改善措施。
3.依规定，实施检查后，如发现对操作人员有危害时，应立即报告上级主管，发现有异常时，应立即检修及采取必要措施。
4.本自动检查表请于每月10日前完成检查，并自行留存，保存三年，以便备查。
检点
垫圈是否无裂痕、破损及劣化。
检点
4
自动控制及附属装置
各项自动装置是否保持堪用功能。
测试
温度控制装置运作是否正常。
检点
温度表是否牢固，功能是否正常。
检点
压力表是否完好，压力在管制范围内。
检点
5
安全阀
检查安全阀性能是否良好。
测试
安全阀之装设是否适当。
检点
6
其他
液面计是否清晰。
目视
压力表表面是否清晰指针归零，并标示最高使用压力。
固定螺栓是否无松弛及腐蚀。
检点
2
盖板及螺栓
盖板是否无变形、损伤、腐蚀及泄漏。
目视
喫合齿、环、放射杆及锁紧螺栓是否无损伤、变形、磨耗及腐蚀。
目视
垫圈部分是否无泄漏及劣化。
目视
3
管线、阀组、旋塞
压力容器检查表
其它
检修时，必须完全泄压，温度达到常温，方可开展检 修工作
有安全警示标志
检查意 见：
安全阀开启压力不小于设计压力，但应大于最高工作 压力
附件检查 安全阀选型是否正确，安全阀是否泄漏 压力表极限刻度值为工作压力的1.5-3倍，表盘直径 不小于100mm，压力表精度符合规定，
压力表与压力容器间连接符合规定
同一系统上的各压力表读数是否一致
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围，不 设备运行 存在超温、超压运行
外表面无腐蚀严重现象
无跑冒滴漏现象
定期排污、疏水
容器与相邻管道、构建无异常振动、响声、摩擦
与外部连 接
连接管道是否有防静电跨接
与外部连接管道不得有松动、错位现象
垂直安装在基础面上，不得倾斜
本体 底部支架牢固，不得有活动现象
罐体有接地
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否处理 常开状态
安全阀是否定期检查，
序号 1 2
3 4
5
6 7
压力容器检查表
检查人： 检查项目 检查内容
时间： 年月 日
是否符合要求 存在问题 备注
在用压力容器必须定期检查 基础资料
有定期检查记录ຫໍສະໝຸດ 设备的表面有无明显的损坏表面无油污、浮灰
焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
设备本体 人孔、手孔、封头等处无泄漏 状况 疏水门、排污阀及其管道无泄漏，布局合理
压力容器专项安全检查表
压力容器专项安全检查表压力容器是一种具有相当危险性的设备，任何一项安全隐患都可能引发严重的事故。
为了确保压力容器的安全使用，进行定期的专项安全检查是非常必要的。
下面给出一份压力容器专项安全检查表，以供参考。
一、压力容器外观检查1. 容器是否完好无损，无裂缝、变形、泄露等现象？2. 容器壳体是否有严重的腐蚀或剥落现象？3. 容器固定或支撑结构是否牢固、完好？4. 容器附属设备（如法兰、阀门、管道等）是否完好无损、密封良好？5. 压力表、温度计、液位计、安全阀等仪表是否完好，是否精确？6. 容器周围环境是否清洁，是否存在可能对容器造成损害的物品？二、压力容器内部检查1. 容器内部是否干净、无污垢、无杂质、无异味？2. 容器内部附属设备（如搅拌器、加热器、换热器等）是否完好无损？3. 容器内是否存在残留压力或介质？4. 容器内是否有破损、渗漏、氧化腐蚀、结垢、积水等情况？5. 容器内是否存在异物、杂质，是否需要清理？三、压力容器安全工作检查1. 压力容器安全阀是否能正常开启，设定压力是否合理？2. 容器是否需要进行泄压试验？3. 是否有运行异常的迹象？是否存在过负荷、过压力、过温度等状况？4. 安全设施（如防爆门、限位器、过载保护器等）是否完好无损，是否工作正常？5. 工作人员是否具备良好的安全意识，是否按照操作规程进行操作？四、压力容器维修保养记录检查1. 压力容器的维修保养记录是否真实、清晰、完整？2. 是否按照规定进行维修保养周期的检查、更换和修理？3. 是否根据设备使用情况适时更新和完善维修保养标准？以上是压力容器专项安全检查表的内容，希望可以对压力容器的安全使用提供一些帮助。
在使用过程中，一定要格外注意安全，及时发现问题并采取措施，确保人员和设备的安全。
压力容器定期检查表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
压力容器、压力管道安全检查表
压力容器、压力管道安全检查表
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度
2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作
3、建立压力管道操作的技术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。
压力容器年度检查表
7 接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8 外表面腐蚀、异常结霜、衬里状况
9 保温层、隔热层、衬里状况
容器
10 检漏孔、信号孔
本体
11 容器与相邻管道、构件间异常振动、础、紧固
行情
13 遮阳罩、操作台紧固
况
14 罐体与底盘等连接
15 防波板、罐内扶梯与罐体连接
16 气、液相关及其他管路
*******有限公司
压力容器年度检查表
设备名称及位号：
设备编号：
使用证号：
检查项目
检查结果
备注
1 管理制度、操作规程、运行记录
容器
2 出厂资料、检验报告等资料
管理
3 作业人员上岗证情况
4 上次检验、检查报告中所提出问题解决情况
5 设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6 本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
17 输水、排放、排污装置
18 设备运行稳定情况
19 设备接地装置
20 安全阀
21 压力表
安全 附件
22 爆破片 23 测温仪表 24 液位计
25 快开门安全连锁装置
26 紧急切断装置
结论
允许运行
监督运行
暂停运行
停止运行
问题 整改 情况
检查 人员
年月日
审核 人员
年月日
审批 人员
年月日
注：不涉及的检查项目在检查结果栏打/，无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打√，有问
题或不合格的检查项目在检查结果栏打×，并在备注中说明。
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3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ路全线有无油漆脱落及锈蚀
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1.表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题
本体
1.保温材料有无剥离或脱落