2021年旋挖钻机验收表之令狐采学创编
旋挖钻机验收表完整版

方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常四Fra bibliotek部分传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
设置专用配电箱,符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见:
年 月 日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常,钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
旋挖钻机验收表
打桩(钻孔)机械验收表
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
旋挖钻机验收表之令狐采学创编之欧阳家百创编

操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见:
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工
位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工Leabharlann 正常四部分传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常,钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
打桩(钻孔)机械验收表
欧阳家百(2021.03.07)
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
旋挖钻机验收表范文

旋挖钻机验收表范文
抽检旋挖钻机验收表
一、抽检目的
1.确保购买的旋挖钻机产品质量符合技术要求;
2.检查产品的安装质量。
二、抽检内容
1.外观检查:
a)外观检查,图纸结构等规格是否符合要求;
b)承重轮是否正确装配,螺栓是否固定;
c)钻机法兰的密封是否牢固;
d)温度及润滑油压力是否正常;
e)故障指示灯是否能正常工作。
2.功能测试:
a)运行前应进行动力调试,运行良好,启停柴油机正常,钻机推进、抽回等动作及时有效;
b)旋挖钻机准确定位,能够准确完成挖掘任务;
c)抽油系统能正常工作,切换顺利;
d)加热系统能正常工作,温度正常;
e)液压系统无漏油、无渗油现象;
f)操作仪表盘准确显示各个参数数值;
g)光电保护装置可靠有效;
h)运行环境及设备安全措施齐备有效;
i)放置地面无滑动现象;
j)架设厂房排水无死角,排水碰接点处有防护措施;
k)旋挖钻机安装件合理可靠,承受负荷及变形允许范围内;
l)旋挖钻机表面无异物,油漆完善,无腐蚀现象。
3.检查报告:。
旋挖钻机新整理验收表完整版

动力头运转正常,钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
二
位检
查油
位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分
传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
旋挖钻机新整理验收表
打桩(钻孔)机械验收表
工程名称
泉州台商投资区锦厝安置小区二期工程
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
设置专用配电箱,符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见:
年 月 日
打桩机钻机机械验收记录

续注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。
反循环钻机操作规程1.电动机或内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。
2.详细了解钻孔部位的地质、水位情况,以便确定钻头和钻进的各项参数。
3.钻机的基础场地必须坚实、平整,钻机底座必须加垫方木,并调整好水平。
水上作业,应符合水上施工的安全要求。
4.检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5.检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。
6.检查钻机的中心度与水平度,如不合要求,应予调整。
7.检查各部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
8.检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
9.钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。
10.检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心;11 . 气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
二、作业中的要求12 . 钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。
13 . 钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接班记录。
14.钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。
初钻时,应以低速钻进,逐步提高钻速。
15.根据不同的地质条件,选择适当的转速和扭矩,以便达到最佳的钻进效果。
16.随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。
17 . 起落钻头要平稳,避免撞击孔壁。
18.当钻头磨损,需更换新钻头时,应修整孔底。
修整时,钻头应在稍高于孔底处开始。
22.拆卸钻杆时要严防钻头脱落,钻杆接头要拧紧,以防脱扣。
19 . 随时检查钢丝绳的完好情况,磨损、断丝超过规定时,禁止使用,必须更换新品。
打桩机(钻机)机械验收记录

6.检查钻机的中心度与水平度,如不合要求,应予调整。
7.检查各部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓,不能用普通螺栓代替。
8.检查各管路接头的密封情况,并进行必要的紧固工作。
9.钻机作业范围内应设置明显的安全标志,距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作
业时,应符合水上施工安全技术要求。
10.检查钻机安装后,吊钩中心是否对准孔位中心;
11.气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
二、作业中的要求
12.钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20min确认各部正常后,方可开始钻进。
13.钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。
多班作业时,应坚持交接班制度,做好交接
22.密切注意水龙头工作情况,若发现漏气、漏渣,应立即更换密封圈。
23.每次接妥钻杆钻具放入水中后,应将钻头提升距孔底20~30cm,以防堵塞吸渣口。
24.钻盘上严禁放置物品,以免旋转中抛出伤人。
25.严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
三、作业后的要求
26.每班作业后,应按保修规程的规定,进行例保作业。
27.短期停用时,应将钻架放倒,收集存放各附属设备,并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
28.长期停用时,应对钻机进行全面的检查和保修,并停放到指定地点。
露天存放时,则应加垫加盖,以防日晒雨淋。
旋挖进场验收记录

旋
挖
钻
机
验
收
记
录
XXXXXX工程项目经理部
XXXX年XX月
旋挖钻机验收记录表
项目名称:XXXXXX工程旋挖钻机型号:
序号
验收内容
验收结果
整改情况
备注
1
钢丝绳有无磨损
2
液压系统油位是否正常
3
冷却液夜位是否正常
4
操作机构是否灵活,仪表是否正常
5
钻头磨损情况
6
各轴承、滑轨等是否润滑
7
回转减速机油位是否正常
8
回转支承螺栓是否紧固
9
动力头滑轨螺栓是否紧固
10
动力传动箱油位是否正常
11
动力减速机油位是否正常
12
回转接头螺栓是否紧固
13
空气滤清器滤芯是否正常
14
液压系统滤油器、空滤器是否正常
15
履带张紧情况是否正常
16
动力头螺栓是否紧固
17
动力头驱动套是否磨损
18
钻杆滑道螺栓是否紧固
19
行走减速机是否换油
20
动力头齿轮箱是否换油
21
动力头减速机是否换油
22
支重轮是否换油23来自拖链轮是否换油检查意见:
年月日
检查人员签字:
年月日
制表人:
旋挖钻机验收表范文

旋挖钻机验收表范文旋挖钻机是一种用于钻孔的机械设备,广泛应用于建筑工程、地质勘探和基础设施建设等领域。
为了确保旋挖钻机的质量和安全性能达到要求,需要进行严格的验收工作。
以下是一份旋挖钻机验收表,供参考:1.基本信息a.型号:b.铭牌信息:c.生产厂家:d.出厂日期:2.外观检查a.旋挖钻机外观是否完整,有无明显的损坏或缺陷;b.各个部件是否安装稳固,是否有松动现象;c.钢丝绳、电缆等是否磨损或断裂;d.液压系统是否有泄漏现象;e.管路连接是否牢固。
3.功能测试a.启动旋挖钻机,检查发动机运转是否正常;b.旋挖钻机是否能够实现钻孔、提升和转向等操作;c.钻孔速度和扭矩是否符合要求;d.提升和转向系统是否工作良好;e.防倾倒系统是否正常工作;f.配套设备(如液压夯实机)是否正常使用;g.控制系统(如液压、电控等)是否灵敏可靠。
4.安全性能检查a.旋挖钻机的保护装置是否完备,如防护罩、安全门等;b.是否配备紧急停止按钮及其他安全保护装置;c.是否存在明显的安全隐患,如刹车失效、火灾隐患等;d.操作杆是否灵活易用,是否能确保操作人员的安全。
5.文件齐全性检查a.旋挖钻机的使用说明书是否齐全;b.对旋挖钻机操作、维护和保养的培训资料是否提供;c.相关验收报告和质检报告是否齐全。
6.附加要求a.根据具体使用需求,添加需要的附加要求。
以上是一份旋挖钻机验收表的大致内容,具体根据使用方的需求和要求进行调整。
验收过程中,建议由专业人员进行操作和评估,以确保旋挖钻机的质量和安全性能符合要求。
同时,验收过程中发现的问题应及时记录和整改,以确保旋挖钻机的正常使用和维护。
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部分
底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常,钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业,保证足够的安全距离
打桩(钻孔)机械验收表
欧阳光明(2021.03.07)
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二
位检
查油
位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分
传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
设置专用配电箱,符合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗,遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见:
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工