包装袋质量检验管理办法
胶袋质量检验指引
为检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格，若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口线不破裂，则此批产品合格，若封口线破裂，则此批产品不合格。平袋也可先充足气，合住袋口，用手在袋外施加压力，若其它部位先破裂，而封口线不破裂，则此批产品合格。
1.0目的
规范各主要类别产品（胶袋）的检验作业，保证质量管控有可操作性和规范性。
2.0范围
适用于本公司主要类别产品（胶袋）的检验作业。
3.0职责
品质部负责各环节的产品检验和质量管控。并保留检验结果。
生产部，仓库部，采购部，销售部负责按程序要求进行配合作业，共同消除各环节发生的不良。
4.0定义。
无
5.0胶袋质量检验指引
（5）检查来料胶袋是否平整光滑,无杂质.来料表面水纹,杂质杂点密集,影响视觉感观或不符合订购要求的,不可接收。
（6）胶袋上按工程图纸或签样内容印刷相应内容（胶袋上的印刷图纸必须依据工程图纸或签样进行验收），印刷内容必须与签样、图纸要求一致。环保标志印刷清晰，/多字/少字/混款/内容印刷模糊等影响视觉和阅读的,判定为不可接收。
偏差要求
尺寸（mm）
偏差
≤300
+3mm/ -1mm
301～500
+6mm/ -2mm
501～1000
+9mm/ -3mm
≥1001
+3% / -1%
以上公差要求为常规要求，如与图纸有冲突，请以具体每一款200410
日期
（7）所有的胶袋印刷要有循环回收标志，内容以图纸要求为准，印刷内容的位置需与图纸、签样要求一致。有偏差时,与规定位置偏差2mm内可接受（印刷位置偏差在2MM内可以接受，印刷图案本身尺寸偏差在1MM内可以接受）。没有具体要求印刷位置的,不影响功能及阅读需要,可接收（不受位置偏差的限制）。
印刷包装制程检验作业指导书(塑料袋类)
印刷包装制程检验作业指导书(塑料袋类)1. 检验目的本作业指导书旨在对印刷包装制程进行检验，以确保塑料袋类产品的质量符合要求。
通过对印刷、包装等制程进行检验，确保产品外观、印刷质量以及包装完整性等方面的符合标准。
2. 检验范围本指导书适用于塑料袋类产品的印刷包装制程检验，包括但不限于以下方面：- 印刷质量检验- 包装完整性检验- 标签、标识检验- 尺寸、外观检验- 印刷颜色、清晰度检验3. 检验流程3.1 检验准备在进行印刷包装制程检验之前，应做好以下准备工作：- 获取样品- 确定检验设备和工具- 确定检验标准和要求3.2 检验步骤1. 检验印刷质量：- 检查印刷色差是否符合标准要求。
- 检查印刷清晰度是否符合要求。
- 检查印刷位置、对齐是否准确。
- 检查印刷图案、文字是否完整无缺损。
2. 检验包装完整性：- 检查包装袋是否有破损、漏封现象。
- 检查包装袋封口是否牢固、完整。
- 检查包装袋开口是否合理、易于打开。
3. 检验标签、标识：- 检查产品是否有齐全的标签、标识。
- 检查标签、标识内容是否准确清晰。
- 检查标签、标识粘贴位置是否正确。
4. 检验尺寸、外观：- 检查产品尺寸是否符合标准要求。
- 检查产品外观是否无明显缺陷。
- 检查产品表面是否有刮擦、污渍等影响美观的瑕疵。
5. 检验印刷颜色、清晰度：- 检查印刷颜色是否与要求一致。
- 检查印刷文字、图案清晰度是否满足要求。
3.3 检验记录和报告在进行印刷包装制程检验过程中，应及时记录检验结果，并生成检验报告。
检验报告应包括以下内容：- 检验日期、时间- 检验人员信息- 样品信息- 检验结果和评定- 异常情况及处理措施4. 注意事项- 在进行印刷包装制程检验前，需熟悉相关的检验标准和要求。
- 在检验过程中，应细致观察、认真检查，确保准确评定产品质量。
- 对于检验中发现的异常情况，应及时采取相应的处理措施，并记录在检验报告中。
以上为印刷包装制程检验作业指导书(塑料袋类)的主要内容，供参考使用。
中药饮片包装袋检验标准操作规程
中药饮片包装袋检验标准操作规程目的：建立公司中药饮片包装检验操作规程，以规范操作规程，保证检验准确无误。
适用范围：公司所用各规格的中药饮片包装袋责任人：文件制订人及所有相关人员。
内容：【外观】在相应级别的房间内，按来货数量抽取样品件，检查外包装应洁净、完好、无破损，标签内容完整、清晰，内包装物应无污染，整齐无破损。
按取样标准抽取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
不得有穿孔、异物、粘连、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷。
复合袋的热封部位应平整、无虚封。
【规格】按各规格项下规定。
【检查】溶出物试验：除另有规定外，取样品适量，分别取本品内表面积600 m²（分割成长3cm，宽0.3cm的小片）三份置具塞锥形瓶中，加水（70±2）℃、65％乙醇（70±2）℃、正已烷（58±2）℃200ml浸泡2小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补至原体积作为供试液，以同批水、65％乙醇、正已烷为空白液，备用。
1 重金属：精密量取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，依法检查（《中国药典》2010年版二部附录VIII H第一法），含重金属不得过百万分之一。
2 易氧化物：精密量取水浸液20ml，精密加入高锰酸钾滴定液（0.002mol/L）20ml 与稀硫酸1ml，煮沸3分钟，迅速冷却，加入碘化钾0.1g，在暗处放置5分钟，用硫代硫酸钠滴定液（0.01mol/L）滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水空白液同法操作，二者消耗滴定液之差不得过1.5ml。
3 不挥发物：分别取水、65％乙醇、正已烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定，水不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg；65％乙醇不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg；正已烷不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg。
GMP包装材料验收管理规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共4页SMP-MM-01003-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：包装材料验收管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的制订包装材料检验管理制度，保证包装材料质量合格、数量准确。
2.适用范围本规程适用于公司所有包装材料的检验。
3.责任者公司商务部仓库管理员、采购员，质量部QA、QC主管。
4.内容4.1.包装材料的初验4.1.1.仓库管理员首先应检查该批物料是否有符合药用包装的书面证明及药包材生产许可证。
4.1.2.直接接触药品的包装材料即内包材料不符合药用标准但符合食品标准的，其标准应有出处，并附有当地卫生行政部门的证明、生产许可证影印件和有关的毒理研究资料，确定无毒。
4.1.3.凡在使用前不能清洁的内包材必须具有合法的药包材许可证明，如聚苯瓶、铝箔包材、PVC等。
内、外包装容器破损后，应拒收，不得接收，并做好记录。
4.1.4.凡使用前不能清洁的内包材在接收过程中的取样应在与生产要求相适应的洁净级别的取样室或标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：包装材料验收管理规程Issued by颁发部门：质量部取样车内进行。
4.1.5.包装材料进厂后，仓库管理员应先以标签卡为依据目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求，如有污染、破损，不符合要求的情况应拒收。
4.1.6.初检合格后，并填写验收记录。
初验合格后，仓库管理员开出一式三联《入库单》，提交财务部、商务部。
4.2.包装材料的数量验收及请验4.2.1.包装材料数量验收其规定见下表标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：包装材料验收管理规程Issued by颁发部门：质量部4.2.2.包装材料数量验收结果记录在物料初验记录中，初验合格后，保管员在收料单上签字。
食品包装袋的检验及卫生标准
食品包装袋的检验及卫生标准软包装行业中的食品包装袋的质量，尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全，因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行，加强对食品包装的检验监督，防止不合格的食品包装流入市场，加强管理，才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器，食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类，食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主，也有一些是聚丙烯薄膜，对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有：GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》，在这个助剂的卫生标准中，规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类，五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类：外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
010 2023年云南省食品接触用塑料包装非复合膜袋产品质量监督抽查实施细则
云南省食品接触用塑料包装非复合膜、袋产品质量监督抽查实施细则（2023年）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品中抽取的样品数见表Io2检验依据检验项目和检验方法见表2〜表7。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
3判定规则3.1依据标准GB/T10457-2023食品用塑料自粘保鲜膜质量通则GB/T4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜QB/T1231-1991液体包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T10003-2008普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜BB/T0039-2013商品零售包装袋GB/T27740-2011流延聚丙烯（CPP）薄膜GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.1-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品通用安全要求现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
包装袋质量整改措施
随着市场竞争的加剧和客户对质 量要求的提高，未来可能会出现
一些新的质量问题。
我们需要密切关注市场动态和客 户需求，及时调整生产工艺和原 材料采购策略，以保持竞争优势
。
如果出现质量问题，我们应该迅 速采取措施，包括成立专门小组 进行调查、分析原因并制定改进
03
CATALOGUE
制定整改措施
原材料控制
严格筛选供应商
确保原材料的稳定性和质量，选择具有良好信誉和稳定供应 能力的供应商。
定期检查原材料
对进厂的原材料进行严格检查，确保其符合预期的质量标准 。
生产工艺优化
调整生产工艺参数
根据产品要求和客户需求，对生产工艺参数进行精细调整。
引入先进技术
积极引进先进的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量。
分析评估结果
根据测试结果，分析整改 措施的实施效果，总结经 验教训，为今后的质量整 改提供参考。
05
CATALOGUE
结论与展望
整改措施实施总结
经过对包装袋生产线的全面检查和整改，我们已经成功地提高了包装袋的质量和可 靠性。
我们的整改措施包括改进生产工艺、加强原材料质量管理和增加质量检测环节等。
质量问题的影响
影响产品品质
损害企业形象
包装袋的质量问题直接影响产品的保护和 保存效果，进而影响产品的质量和稳定性 。
增加售后成本
包装袋上的印刷错误等问题会损害企业的 形象和品牌信誉。
违反法律法规
封口不良等问题会导致产品在运输或存储 过程中受损，增加售后维修或退换货的成 本。
使用不合格的包装材料可能违反相关法律 法规，给企业带来法律风险和经济损失。
包装袋质量检验管理办法
包装袋质量检验管理办法一、概述包装袋是一种非常常见的包装材料，广泛用于各个行业。
为了保证包装袋的质量，确保其能够达到客户的要求，并提升企业竞争力，制定一套包装袋质量检验管理办法是非常必要的。
本文将介绍一套针对包装袋质量检验的管理办法，旨在提高包装袋质量，确保产品质量的稳定性和可靠性。
二、质量检验流程1. 抽样方式为了保证检验结果的准确性和可靠性，抽样是非常关键的一个环节。
建议采用随机抽样的方式进行包装袋质量检验。
随机抽样可以避免人为因素对抽样结果的干扰，使得抽样结果更具有代表性。
2. 检验项目包装袋质量检验应包括以下项目：- 尺寸检验：包括包装袋的长度、宽度和高度等尺寸的测量。
- 强度检验：包括包装袋的拉伸强度和抗撕裂强度等相关指标的测量。
- 印刷质量检验：包括包装袋上的印刷质量、文字清晰度、颜色是否正常等的检验。
- 密封性检验：包括包装袋的密封性能是否良好，是否存在漏气现象等的检验。
3. 检验设备和仪器为了开展包装袋质量检验，需要准备一些基本的检验设备和仪器，如尺子、电子秤、拉力机、撕裂强度测试机等。
这些设备和仪器应定期进行维护和校准，确保其准确度和可靠性。
4. 检验标准和要求针对包装袋质量检验，应参考国家相关的标准和要求。
根据不同类型的包装袋，可以制定相应的检验标准和要求，确保检验的结果能够准确评估包装袋的质量。
三、质量检验管理1. 质量检验计划制定质量检验计划是管理包装袋质量检验的关键一环。
该计划应包括检验的频次、检验的样本量、检验的时间安排等内容。
根据包装袋的重要性和用途，可将其分为A级、B级和C级等不同等级，并制定相应的检验计划。
2. 检验记录和报告每次进行包装袋质量检验时，应及时记录检验结果，并编制相应的检验报告。
该报告应包括包装袋的样本信息、检验结果和评定等级等内容。
检验报告的保存时间应符合相关法规的要求。
3. 异常处理如果在质量检验过程中发现包装袋存在质量问题，应及时进行处理。
处理方式包括退货、重新制作和协商解决等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
包装袋质量检验管理办法
1、目的
对采购的包装袋进行规定的检验，判定是否符合合同约定，对重复使用的吨包带进行验证，避免不合格的包装袋使用，确保包装袋的质量水平。
2、范围
适用于包装使用过程中的编织袋、吨包袋。
3、职责
3.1品管部：负责对采购的包装袋进行检验。
3.2 采购部：负责包装袋的采购供方选择、评价和实施采购。
3.3仓储部：负责重复使用吨包袋的验证及包装袋的入库、存储,及时反馈包装袋的使用情况。
4、工作流程：
4.1采购部根据包装袋采购需求安排包装袋到厂时间通知仓储部。
4.2包装袋到厂后，仓储部人员核对包装袋的《送货单》，确认名称、规格、数量等无误，置于装卸区，电话通知品管部取样检验。
4.3品管部取样、检验具体执行办法：
4.3.1品管部对到厂的包装袋随机抽取5大件，每件抽取2扎共10扎清点条数。
若10扎中有缺条数的，按照总的到货扎数乘以每扎短缺数量，从供货数量中扣除。
要求仓储人员在现场全过程参与并核实短缺数量。
4.3.2、品管人员和仓储人员在供货批次中随机抽取10扎，每扎抽取1条共10条作为检验用袋，要求在袋子上粘贴供货厂家名称，到货时间，参与抽样人员等内容。
4.3.3、品管部根据《分析检验作业计划》对编织袋进行检验，做好记录。
4.3.4、品管部检验合格后电话通知仓储部，仓储部安排包装袋过磅入库，（要求先过地磅，记录好毛重吨数，待卸货结束后再过地磅，算出净重）对入库包装袋进行妥善存储。
4.4、检验不合格后品管部按《不合格品控制程序》执行。
4.4.1品管部根据不合格品影响程度的性质，划分为轻微不合格品、重大不合格品。
4.4.2轻微不合格品由品管部主管上报到研发工程师、研发中心主任,经研发中心主任审核后下达处置决定。
4.4.3重大不合格时，品管部发起OA流程，经辅料使用部门、研发部、采购部领导审核后
提出处置意见，报常务副总批准后实施。
4.4.4评审后的处理意见记录在《不合格品评审处置单》中，经各级领导签字后由品管部进行统一归档。
（《不合格品评审处置单》需一星期内签字完成）
4.4.5品管部根据处置决定具体实施，对于让步接受的向仓储部下达卸货通知，仓储部根据品管部下达的卸货通知安排卸货，并妥善保存；对于需退货的包装袋通知采购部退货。
4.5、对于检验不合格的包装袋采购部负责议价、退货处理。
（若平均克重低于合同要求的克重，按照合同要求克重减去平均克重，乘以合同每克的单价，再乘以批次总数量，得出扣款金额，从货款总金额中扣除）。
4.6、存在质量问题待处理的包装袋，要将10条全部封存在品管部，待处理完毕后归还到仓储部。
若同批次都没有质量问题的，直接归还到仓储部。
4.7包装班定期向品管部反应包装袋的使用情况，品管部做好记录，定期通报包装袋的质量情况。
4.8、亚兰特返送鸿基的吨包袋具体执行办法：
4.8.1亚兰特包装班需对使用过的吨包袋进行检查，对于有破损的吨包袋进行报废处理，对于完好整洁的吨包袋抽出标签纸，将余料清理干净，底部扎口扎牢，以30条为一托，12托为一车送至鸿基仓储部。
4.8.2鸿基仓储部人员对返送的吨包袋登记入库妥善存储，在使用过程中鸿基仓储部需对吨包袋进行验证，核对吨包袋数量，确认便签纸已抽出、余料清理干净、底部扎口扎牢、无破损、袋面干净整洁。
4.8.3鸿基仓储部验证过程中发现不符合要求的吨包袋，及时反映给亚兰特包装班，限其定期整改。
5、相关文件
《不合格品控制程序》
6、质量记录
《编织袋抽检记录》
《吨包袋抽检记录》
《不合格品评审处置单》。