电磁阀和气缸
汽缸电磁阀的原理
汽缸电磁阀的原理
汽缸电磁阀是一种通过控制电磁阀的开关状态来控制气缸工作的装置。
它的工作原理如下：
1. 结构组成：汽缸电磁阀由电磁铁和阀体两部分组成。
电磁铁包括线圈和铁芯，当电流通过线圈时，会在铁芯上产生磁场。
阀体包括阀座和阀芯，阀芯通过磁力的作用可以在阀座上开关。
2. 工作状态：当电磁阀通电时，线圈中的电流会产生磁场，使得铁芯被吸引而向上运动。
这样，阀芯就会从阀座上抬起，气缸的工作通道就打开了，气体可以通过阀芯进入气缸，从而使气缸工作。
3. 断电状态：当电磁阀断电时，线圈中的电流消失，磁场消失，铁芯也就没有吸引力了，自身的重力使得阀芯下落。
阀芯与阀座接触，气缸的工作通道被关闭，气体停止流动，气缸停止工作。
4. 工作周期：为了实现气缸工作的周期性，汽缸电磁阀通常需要接纳一个控制装置，通过控制电磁阀的通电与断电，来控制气缸的工作和停止，从而实现工作周期的自动控制。
总的来说，汽缸电磁阀的工作原理就是通过电磁铁的磁力来控制阀芯的开关状态，从而实现对气缸工作通道的控制。
电磁阀气缸工作原理
电磁阀气缸工作原理
嘿，你问电磁阀气缸工作原理啊？这事儿还挺有意思呢。
你看啊，电磁阀和气缸就像是一对好搭档。
先说电磁阀吧，它就像个小开关。
平时呢，它是关着的，就像一扇门紧紧关着。
当有电流通过的时候呢，它就“啪”地一下打开了。
这电流就像是一个小信号，告诉电
磁阀：“嘿，该开门啦！”
然后呢，说说气缸。
气缸就像一个小罐子，里面有个
活塞。
这个活塞就像个小调皮鬼，可以在气缸里跑来跑去。
当电磁阀打开的时候，气就会通过电磁阀进入气缸。
这气就像一股小力量，推着活塞动起来。
活塞一动呢，就
可以带动别的东西一起动啦。
比如说，要是用在工厂里，活塞可以推动一个机械臂，让机械臂去干活。
要是用在汽车上，活塞可以推动刹车片，让汽车停下来。
等不需要活塞动的时候呢，电磁阀就会再次关上。
这时候，气就进不来了，活塞也就停下来了。
总之呢，电磁阀气缸就是靠着电磁阀这个小开关，控制着气进入气缸，让活塞动起来。
就像一个小魔法，让气变成了动力。
气动三联件的工作原理
气动三联件的工作原理气动三联件是工业自动化控制系统中常见的一种元件，主要包括气动电磁阀、气缸和气源处理器三个部分。
气动三联件的工作原理是利用压缩空气作为动力源，将气源处理器过滤、减压、油雾分离后的压缩空气通过气管输送到气缸中，通过气动电磁阀的控制，实现气缸的伸出、缩回等动作。
本文将对气动三联件的工作原理进行详细介绍。
一、气源处理器的工作原理气源处理器主要是对压缩空气进行处理，保证其质量达到使用要求。
一般情况下，压缩空气中含有大量的水分、油雾和杂质，这些物质会对气动元件造成损害，同时也会影响工业自动化控制系统的正常运行。
气源处理器的工作就是针对这些问题进行解决。
气源处理器主要分为过滤器、减压阀和油雾分离器三部分。
过滤器可以过滤掉压缩空气中的大量杂质，从而使压缩空气达到一定的洁净度。
减压阀可以将压缩空气的压强降至需要的工作压力，以保证气动元件的正常工作。
油雾分离器可以将压缩空气中的油雾分离出来，以避免油污损坏气动元件。
气缸是气动三联件中最常用的部件之一，其主要功能是将压缩空气的能量转换为机械能，执行类似于活塞的运动。
常见的气缸分为单向气缸和双向气缸两种，其中单向气缸只能实现气缸的单向行程，而双向气缸可以实现气缸的双向行程。
气缸的结构主要包括气缸本体、活塞、活塞杆和端盖等部分。
当压缩空气进入气缸本体时，通过气门进入气缸，使活塞向前移动，从而实现气缸的伸出。
相反地，当气门关闭时，活塞杆回到气缸本体，并将气缸缩回到原位。
气动电磁阀是气动三联件中的重要组成部分，其主要功能是控制压缩空气的流量和方向，以实现气缸的伸出、缩回等运动。
气动电磁阀结构简单，操作方便可靠，应用广泛。
气动电磁阀的主体由螺线管和磁芯组成，通过外部供电，使电磁铁产生磁力作用，从而引起磁芯的移动。
当磁芯被吸引到合适的位置时，可以开启或关闭电磁阀的通道，从而控制压缩空气的流量。
四、气动三联件的控制与应用气动三联件的控制一般包括单向控制、双向控制和速度控制等。
电磁阀和气缸怎么连接起来？
电磁阀和气缸怎么连接起来？
气缸电磁阀三联件.是气路中最基本的三个元件.
双作用气缸.是需要选择两位五通的电磁阀.
连接这些元件需要用到气动接头..PU管(具体选什么型号的.是需要根据气缸或者电磁阀上的螺纹孔来决定)
电磁阀上有五个螺纹孔..一侧有三个.另一侧有两个..
三个孔那一侧..中间那个大一点的.是进气孔..进气孔接上三联件(注意三联件是有方向的)
旁边两个是排气孔排气孔只需要装上消声器即可.
另外一边那两个孔.就是工作孔..这两个孔是接气缸的前后端盖上两个孔
这样基本上就组装起来了...保持持继的气流...经调压阀一般调整4-5MPA的压力即可
通过给电磁阀通电.断电.来控制气缸的活塞做往复运动..。
（完整版）电磁阀的选型、分类及气缸推力计算
（完整版）电磁阀的选型、分类及⽓缸推⼒计算电磁阀的选型和分类⼀、电磁阀从原理上分为三⼤类（即：直动式、分步直动式、先导式），⽽从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别⼜分为六个分⽀⼩类（直动膜⽚结构、分步重⽚结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)，按照⽓路数分为2位2通，2位3通，2位4通，2位5通。
电磁阀分为单电控和双电控，指的是电磁线圈的个数，单线圈的称为单电控，双线圈的称为双电控，2位2通，2位3通⼀般时是单电控（单线圈），2位4通，2位5通可以是单电控（单线圈），也可以是双电控（双线圈）。
两位三通电磁阀通常与单作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，三通是有三个通道通⽓，⼀般情况下1个通道与⽓源连接，另外两个通道1个与执⾏机构的进⽓⼝连接，1个与执⾏机构排⽓⼝连接，具体的⼯作原理可以参照单作⽤⽓动执⾏机构的⼯作原理图。
两位五通电磁阀通常与双作⽤⽓动执⾏机构配套使⽤，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通⽓，其中1个与⽓源连接，两个与双作⽤⽓缸的外部⽓室的进出⽓⼝连接，两个与内部⽓室的进出⽓⼝接连，具体的⼯作原理可参照双作⽤⽓动执⾏机构⼯作原理在⽓路（或液路）上来说，两位三通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个出⽓孔（提供给⽬标设备⽓源）、1个排⽓孔（⼀般安装⼀个消声器，如果不怕噪⾳的话也可以不装）。
两位五通电磁阀具有1个进⽓孔（接进⽓⽓源）、1个正动作出⽓孔和1个反动作出⽓孔（分别提供给⽬标设备的⼀正⼀反动作的⽓源）、1个正动作排⽓孔和1个反动作排⽓孔（安装消声器）。
对于⼩型⾃动控制设备，⽓管⼀般选⽤8~12mm的⼯业胶⽓管。
在电⽓上来说，两位三通电磁阀⼀般为单电控（即单线圈），两位五通电磁阀⼀般为双电控（即双线圈）。
线圈电压等级⼀般采⽤DC24V、AC220V 等。
两位三通电磁阀分为常闭型和常开型两种，常闭型指线圈没通电时⽓路是断的，常开型指线圈没通电时⽓路是通的。
气缸分类及电磁阀的配对选型
双作用气缸--4.5通电磁阀
控制各类流体-2.3通电磁阀
双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位；
单作用的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；（微型气缸较多）
单作用分：常开型和常闭型。
常开型：（通气关，断气开）；
常闭型：（通气开，断气关）。
行程都一样根据具体工矿要求来选择，单作用一般用在断电断气情况下，阀门要求打开或者关闭。单作用价格比双作用贵，一般情况常用是双作用的。具体还是要根据用户工矿。
单作用汽缸VS双作用汽缸的优缺点对比如下优点： 1，单作用比双作用价格便宜且整条气路所用花费较少。 2，汽缸弹簧回复速度稳定，不受气压变化影响。 缺点： 1，在同压通流量的情况下，单作用速度比双作用慢。 2，单作用比双作用功能单一。（如，双作用可以接三位五通中封，中压等达到安全功能气缸里面有弹簧，用来复位，如果行程太长，弹簧也要很长，导致气缸总长也长，弹簧不可靠，而且过程推力变化太大，不稳定。所以单作用气缸一般是短行程小气缸
气缸电磁阀种类【大全】
电磁阀（Electromagnetic valve）是用磁感应操纵的机械设备，是用于操纵液体的自动化技术基本元器件，归属于电动执行机构，并不限于液压机、气动式。
用在工业生产自动控制系统中调节介质的方位、总流量、速率和别的的主要参数。
电磁阀能够相互配合不一样的电源电路来完成预估的操纵，而操纵的精密度和协调能力都可以确保。
电磁阀有很多种多样，不一样的电磁阀在自动控制系统的不一样部位充分发挥，最常见的是本产品、阀门、方位调压阀、速率调节阀门等。
电磁阀里有密闭式的腔，在不一样部位开有埋孔，每一个孔联接不一样的输油管，腔正中间是活塞杆，双面是二块电磁线圈，哪侧的磁石电磁线圈插电油路板便会被吸引住到哪儿，根据操纵油路板的挪动来打开或关掉不一样的排进油口，而进进油口是开与关的，齿轮油便会进到不一样的排输油管，随后根据油的工作压力来促进液压缸的活塞杆，活塞杆又推动液压缸，液压缸推动机械设备设备。
那样根据操纵电磁线圈的电商品流通断就操纵了分子热运动。
1、电磁阀从原理上分成三大类：直动式电磁阀原理：插电时，磁铁线圈造成电磁力把关掉件从高压闸阀上提到，闸阀开启；关闭电源时，电磁力消退，弹黄把关掉件压在高压闸阀上，闸阀关掉。
特性：在真空泵、负压力、零压时要一切正常工作中，但管径一般不超过25mm。
逐层直动式电磁阀原理：它是一种直动和先导式紧密结合的原理，当通道与出入口沒有压差时，插电后，电磁力立即把先导小阀和主阀关掉件先后往上提到，闸阀开启。
当通道与出入口做到运行压差时，插电后，电磁力先导小阀，主阀下腔工作压力升高，上腔工作压力降低，进而运用压差把主阀往上拉开；关闭电源时，先导阀运用弹黄力或介质工作压力促进关掉件，向下移动，使闸阀关掉。
特性：在零压差或真空泵、髙压时亦能可*姿势，但输出功率很大，规定务必水准安裝。
先导式电磁阀原理：插电时，电磁力把先导孔开启，上腔室工作压力快速降低，在关闭件周边产生上不高高的压差，液体工作压力促进关掉件往上挪动，闸阀开启；关闭电源时，弹黄力把先导孔关掉，通道工作压力根据旁埋孔快速室在关阀件周边产生下低上高的压差，液体工作压力促进关掉件向下移动，关掉闸阀。
手动电磁阀实现气缸延时控制的方法
手动电磁阀实现气缸延时控制的方法手动电磁阀实现气缸延时控制的方法在工业自动化中，气动系统常常使用气缸来完成各种动作。
为了实现精确的控制，常会采用手动电磁阀来延时触发气缸动作。
本文将介绍几种常见的手动电磁阀实现气缸延时控制的方法。
方法一：使用延时电磁阀1.购买延时电磁阀，并确保其适用于所需的延时时间范围和电压要求。
2.安装延时电磁阀到气动系统中，连接电源线和控制线。
3.设置延时电磁阀的延时时间，可以通过旋钮或按键进行调节。
4.通过控制线触发延时电磁阀，从而控制气缸的动作延时。
5.根据需要，可以通过添加传感器和逻辑控制来实现更复杂的延时控制逻辑。
方法二：使用计时器控制1.使用计时器控制器，例如PLC或单片机等，作为延时控制的主要设备。
2.连接计时器控制器和手动电磁阀，确保电源和信号线连接正确。
3.在计时器控制器中编写程序或配置逻辑，实现延时控制的逻辑。
4.编程或配置计时器控制器，设置延时时间和触发条件。
5.通过触发计时器控制器的输入信号，使其输出信号触发手动电磁阀，从而控制气缸的动作延时。
方法三：使用中间继电器1.购买一个中间继电器，该继电器具有延时功能。
2.连接中间继电器和手动电磁阀，确保电源和信号线连接正确。
3.设置中间继电器的延时时间，可以通过旋钮或按键进行调节。
4.通过激活中间继电器，触发手动电磁阀，从而控制气缸的动作延时。
5.根据需要，可以通过添加传感器和逻辑控制来实现更复杂的延时控制逻辑。
方法四：使用可编程电磁阀控制器1.购买一个可编程电磁阀控制器，该控制器具有延时控制功能。
2.连接可编程电磁阀控制器和手动电磁阀，确保电源和信号线连接正确。
3.在可编程电磁阀控制器中设置延时时间和触发条件。
4.通过触发可编程电磁阀控制器的输入信号，使其输出信号触发手动电磁阀，从而控制气缸的动作延时。
5.根据需要，可以通过添加传感器和逻辑控制来实现更复杂的延时控制逻辑。
以上是几种常见的手动电磁阀实现气缸延时控制的方法。
气缸电磁阀型号及用途介绍
气缸电磁阀型号及用途介绍气缸电磁阀，也称为气动电磁阀，是一种将电气信号转化为气压信号，控制气动执行元件（比如气缸）启停和方向切换的电磁控制元件。
一、气缸电磁阀的型号介绍1. 单向电磁阀：单向电磁阀只具备一个进气口和一个出气口，可以实现对气缸的给气和排气功能。
常见的型号有2V025、2V035、2V040等。
2. 双通气缸阀：双通气缸阀具备两个进气口，一个为主通气口，另一个为辅助通气口，通常用于要求速度较快或力矩较大的气缸控制。
常见的型号有1V110、1V120、1V130等。
3. 三通气缸阀：三通气缸阀具备三个进气口，可以让进气流向两个不同的出气口，实现气缸的双向控制。
常见的型号有3V110、3V120、3V210等。
4. 四通气缸阀：四通气缸阀具备四个进气口，可以将进气流向两个出气口，实现气缸的双向控制，并且可以实现快速的往复运动。
常见的型号有4V110、4V120、4V210等。
二、气缸电磁阀的用途介绍气缸电磁阀广泛应用于工业、机械、汽车等领域，以下是气缸电磁阀常见的用途介绍：1. 自动化生产线控制：在自动化生产线中，气缸电磁阀通过控制气动执行元件的启停和方向切换，实现产品的自动上料、下料、定位、夹持等功能。
气缸电磁阀的高可靠性和快速响应特性，使其成为自动化控制系统中不可或缺的元件。
2. 机械设备控制：气缸电磁阀广泛应用于各种机械设备的气动控制系统中，比如压力机、注塑机、包装机等。
通过控制气缸的启停和运动方向，实现机械设备的运动控制和工艺操作。
3. 汽车空调系统：汽车空调系统中的空调风门、冷凝器风扇等执行元件，通常通过气缸电磁阀进行控制。
空调系统的工作状态由电气信号转化为气压信号，通过气缸电磁阀的操作实现风门的开关、风扇的启停。
4. 液压系统控制：在液压系统中，气缸电磁阀通过控制液压执行元件，如液压缸、液压马达等的启停和方向切换，实现机械的运动控制和力矩输出。
5. 清洗喷淋系统：气缸电磁阀可以用于控制清洗喷淋系统中的阀门，如喷淋头、喷雾枪等。
常用电磁阀气缸图形符
常用电磁阀气缸图形符集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]常用电磁阀、气缸图形符号表1常用液压图形符号（1）液压泵、液压马达和液压缸名称符号说明名称符号说明液压泵液压泵一般符号双作用缸不可调单向缓冲缸详细符号单向定量液压泵单向旋转、单向流动、定排量简化符号双向定量液压泵双向旋转，双向流动，定排量可调单向缓冲缸详细符号单向变量液压泵单向旋转，单向流动，变排量简化符号双向变量液压泵双向旋转，双向流动，变排量不可调双向缓冲缸详细符号液压马达液压马达一般符号简化符号单向定量液压马达单向流动，单向旋转可调双向缓冲缸详细符号双向定量液压马达双向流动，双向旋转，定排量简化符号单向变量液压马达单向流动，单向旋转，变排量伸缩缸双向变量液压马达双向流动，双向旋转，变排量压力转换器气-液转换器单程作用摆动马达双向摆动，定角度连续作用泵-马达定量液压泵-马达单向流动，单向旋转，定排量增压器单程作用变量液压泵-马达双向流动，双向旋转，变排量，外部泄油连续作用液压整体式传动装置单向旋转，变排量泵，定排量马达蓄能器蓄能器一般符号单作用缸单活塞杆缸详细符号气体隔离式简化符号重锤式单活塞杆缸（带弹簧复位）详细符号弹簧式简化符号辅助气瓶柱塞缸气罐伸缩缸能量源液压源 一般符号 双作用缸单活塞杆缸详细符号 气压源一般符号简化符号 电动机双活塞杆缸详细符号 原动机电动机除外简化符号（2）机械控制装置和控制方法名称 符号说明 名称 符号说明机械控制件直线运动的杆 箭头可省略 先导压力控制方法液压先导加压控制内部压力控制旋转运动的轴箭头可省略液压先导加压控制外部压力控制 定位装置液压二级先导加压控制内部压力控制，内部泄油 锁定装置*为开锁的控制方法气-液先导加压控制气压外部控制，液压内部控制，外部泄油 弹跳机构电-液先导加压控制液压外部控制，内部泄油 机械控制方法顶杆式液压先导卸压内部压力控制，内部泄油可变行程控制式控制外部压力控制（带遥控泄放口）弹簧控制式电-液先导控制电磁铁控制、外部压力控制，外部泄油滚轮式两个方向操作先导型压力控制阀带压力调节弹簧，外部泄油，带遥控泄放口单向滚轮式仅在一个方向上操作，箭头可省略先导型比例电磁式压力控制阀先导级由比例电磁铁控制，内部泄油人力控制方法人力控制一般符号电气控制方法单作用电磁铁电气引线可省略，斜线也可向右下方按钮式双作用电磁铁拉钮式单作用可调电磁操作（比例电磁铁，力马达等）按-拉式双作用可调电磁操作（力矩马达等）手柄式旋转运动电气控制装置单向踏板式反馈控制方法反馈控制一般符号双向踏板式电反馈由电位器、差动变压器等检测位置直接压力控制方法加压或卸压控制内部机械反馈如随动阀仿形控制回路等差动控制内部压力控制控制通路夺元件内部外部压力控制控制通路在元件外部（3）压力控制阀名称符号说明名称符号说明溢流阀溢流阀一般符号或直动型溢流阀减压阀先导型比例电磁式溢流减压阀先导型溢流阀定比减压阀减压比1/3先导型电磁溢流阀（常闭）定差减压阀直动式比例溢流阀顺序阀顺序阀一般符号或睦动型顺序阀先导比例溢流阀先导型顺序阀卸荷溢流阀p2＞p1时卸荷单向顺序阀（平衡阀）双向溢流阀直动式，外部泄油卸荷阀卸荷阀一般符号或直动型卸荷阀减压阀减压阀一般符号或直动型减压阀先导型电磁卸荷阀p1＞p2先导型减压阀制动阀双溢流制动阀溢流减压阀溢流油桥制动阀（4）方向控制阀名称符号说明名称符号说明单向阀单向阀详细符号换向阀二位五通液动阀简化符号（弹簧可省略）二位四通机动阀液压单向阀液控单向阀详细符号（控制压力关闭阀）三位四通电磁阀简化符号三位四通电液阀简化符号（内控外泄）详细符号（控制压力打开阀）三位六通手动阀简化符号（弹簧可省略）三位五通电磁阀双液控单向阀三位四通电液阀外控内泄（带手动应急控制装置）梭阀或门型详细符号三位四通比例阀节流型，中位正遮盖简化符号三位四通比例阀中位负遮盖换向阀二位二通电磁阀常断二位四通比例阀常通四通伺服二位三通电磁阀四通电液伺服阀二级二位三通电磁球阀带电反馈三级二位四通电磁阀（5）流量控制阀名称符号说明名称符号说明节流阀可调节流阀详细符号调速阀调速阀简化符号简化符号旁通型调速阀简化符号不可调节流阀一般符号温度补偿型调速阀简化符号单向节流阀单向调速阀简化符号双单向节流阀同步阀分流阀截止阀单向分流阀滚轮控制节流阀（减速阀）集流阀调速阀调速阀详细符号分流集流阀（6）油箱名称符号说明名称符号说明通大气式管端在液面上油箱管端在油箱底部管端在液面下带空气过滤器局部泄油或回油加压油箱或密闭油箱三条油路（7）流体调节器名称符号说明名称符号说明过滤器过滤器一般符号空气过滤器带污染指示器的过滤器温度调节器磁性过滤器冷却器冷却器一般符号带旁通阀的过滤器带冷却剂管路的冷却器双筒过滤器p1：进油p2：回油加热器一般符号（8）检测器、指示器名称符号说明名称符号说明压力检测器压力指示器流量检测器检流计（液流指示器）压力表（计）流量计电接点压力表（压力显控器）累计流量计压差控制表温度计液位计转速仪转矩仪（9）其它辅助元器件名称符号说明名称符号说明压力继电器（压力开关）详细符号压差开关一般符号传感器传感器一般符号行程开关详细符号压力传感器一般符号温度传感器联轴器联轴器一般符号放大器弹性联轴器（10）管路、管路接口和接头名称符号说明名称符号说明管路管路压力管路回油管路管路交叉管路两管路交叉不连接连接管路两管路相交连接柔性管路控制管路可表示泄油管路单向放气装置（测压接头）快换接头不带单向阀的快换接头旋转接头单通路旋转接头带单向阀的快换接头三通路旋转接头。
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神威气动 文档标题：电磁阀和气缸
电磁阀和气缸的介绍：
引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。
空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。
气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
二、气缸种类：
①单作用气缸：仅一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。
②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。
③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。
它的密封性能好，但行程短。
④冲击气缸：这是一种新型元件。
它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）
运动的动能，借以做功。
⑤无杆气缸：没有活塞杆的气缸的总称。
有磁性气缸，缆索气缸两大类。
做往复摆动的气缸称摆动气缸，由叶片将内腔分隔为二，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280°。
此外，还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。
三、气缸结构：
气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其内部结构如图所示：
2：端盖
端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。
杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。
杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。
导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。
端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的。
3：活塞
活塞是气缸中的受压力零件。
为防止活塞左右两腔相互窜气，设有活塞密封圈。
活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性，减少活塞密封圈的磨耗，减少摩擦阻力。
耐磨环长使用聚氨酯、
神威气动 聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。
活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。
滑动部分太短，易引起早期磨损和卡死。
活塞的材质常用铝合金和铸铁，小型缸的活塞有黄铜制成的。
4：活塞杆
活塞杆是气缸中最重要的受力零件。
通常使用高碳钢、表面经镀硬铬处理、或使用不锈钢、以防腐蚀，并提高密封圈的耐磨性。
5：密封圈
回转或往复运动处的部件密封称为动密封，静止件部分的密封称为静密封。
缸筒与端盖的连接方法主要有以下几种：
整体型、铆接型、螺纹联接型、法兰型、拉杆型。
6：气缸工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。
也有小部分免润滑气缸。
四、气缸工作原理：
1：根据工作所需力的大小来确定活塞杆上的推力和拉力。
由此来选择气缸时应使气缸的输出力稍有余量。
若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；但缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。
在夹具设计时，应尽量采用增力机构，以减少气缸的尺寸。
2：下面是气缸理论出力的计算公式：
F：气缸理论输出力（kgf)
F′：效率为85%时的输出力（kgf）－－（F′=F×85%）
D：气缸缸径（mm)
P：工作压力（kgf/C㎡）
例：直径340mm的气缸，工作压力为3kgf/cm2时，其理论输出力为多少?芽输出力是多少?
将P、D连接，找出F、F′上的点，得：
F=2800kgf；F′=2300kgf
神威气动 在工程设计时选择气缸缸径，可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小，从经验表1－1中查出。
例：有一气缸其使用压力为5kgf/cm2，在气缸推出时其推力为132kgf，（气缸效率为85%）问：该选择多大的气缸缸径?
由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%，可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf)
由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力，查出选择缸径为?63的气缸便可满足使用要求。
五：气缸图片展示：
抱紧气缸如下图：
神威气动 带阀气缸：
带锁气缸
迷你气缸
神威气动 笔型气缸
薄型气缸
手指气缸。