皮带运输系统管理制度
运输皮带运输管理制度全面参考
运输皮带运输管理制度全面参考引言随着现代物流业的发展和进步，运输皮带逐渐成为现代物流工作中必不可少的一部分。
运输皮带能够有效地提高物流运输的效率，减少物流成本，降低人力资源消耗。
但是，运输皮带的运输管理工作也越来越受到重视。
它的质量安全、设备管理、运输过程控制等方面都必须要具备专业的知识和管理能力。
本文将结合实际运用，总结运输皮带运输管理制度。
一、运输皮带的安全管理1.1 运输皮带的使用前检查在每次使用运输皮带之前，必须对其进行检查，包括电源、保护罩、皮带和机器的固定状态等方面。
如果发现任何问题，需要及时解决并修复。
在检查结束后，需要记录检查结果，确保下次使用时能够参考。
1.2 运输皮带的稳定性管理运输皮带在运输过程中要保持稳定状态，不发生晃动或移动。
必要的稳定性措施包括：使用固定装置或固定角铁、钢绳等方式将皮带固定在基础处；使用重锤或垂直投放物体等方式进行平衡调整。
1.3 电动运输皮带的安全措施电动运输皮带必须在标准环境下运行，即不能受到强烈的震动和湿度。
在操作电动运输皮带时，必须严格遵守安全规范和注意事项，以防发生意外事件。
必须安装主要次要保护装置以保障安全生产。
二、运输皮带的设备管理2.1 运输皮带的日常维护保养在日常使用中，需要对运输皮带进行维护保养，废铁带的及其安装必须保证能够达到国家标准，定期对皮带的轮轴、皮带转轮、皮带齿轮箱等进行清理和检查，确保其正常运转。
日常保养保养记录日志应定期查看并有必要地进行维护修理。
2.2 运输皮带的临时检修管理在运输皮带运输中，如果出现突发的故障问题，需要进行临时检修和处理。
临时检修和处理包括但不限于：更换损坏部件、调整损坏零部件、检查曲柄联轴器、链轮、链条、衬板或衬垫等。
三、运输皮带的运输过程控制3.1 运输皮带的货物装载与卸载货物的装载和卸载必须按照货物的性质和尺寸进行合理摆放，并考虑到货物的旋转和离心力。
货物装载和卸载前，必须检查货物是否安全固定，并进行必要的增加保护的措施。
皮带运输管理制度(三篇)
皮带运输管理制度(三篇)皮带运输管理制度(3篇)1为使矿井的文明生产、质量标准化水平提升,推动文明生产,创造安全、规范、整洁的工作环境,形成文明有序的工作秩序,运输区根据宣东矿业公司重新修订的《井下文明生产责任区域管理办法》制定以下管理办法:一.井下文明生产责任范围划分1.-230胶带大巷一台皮带机头到二台皮带机头文明生产责任区由8点班的-230机头、机尾、装载站岗位人员负责。
2.-230胶带大巷二台皮带机巷、第一联络巷、第二联络巷及三叉口文明生产责任区由清理消尘组人员负责。
3.-200胶带巷、205尾巷文明生产责任区由下运一组李树龙班负责。
4.一采区胶带上山、一采区煤仓上口文明生产责任区由下运二组于连和班负责。
5.一采区胶带上山、102二台皮带机巷、一采区一联络巷由下运三组王庆利班负责。
6.大巷变电所、本区内所管辖范围内的电缆吊挂、车间、机电设备的完好、配电点和变电所周围5米范围内的文明生产责任区由电修组王志军班负责。
7.装载站的文明生产责任区由井下三班负责。
8.本区所管辖范围内的水管、风管、消尘管、喷雾及所有安全设施、机电设备的完好、车间的文明生产责任区由机组机武贵礼班负责。
二.责任区标准各班组所负责的责任区内文明生产必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准》的要求。
1.各种材料、设备工具集中存放,分类摆放整齐,挂牌明示,各种责任牌、标志牌、指示牌及安全文化牌吊挂规范准确2.巷道清理干净,无浮喳、杂物;巷道无淤泥、无积水(淤泥、积水:长度>5米,深度>0.1米 )。
3.管、线吊挂整齐,管线上无积尘,供风、供水、排水管路,符合《规程》规定,保证不漏气、不漏水。
4.机电设备安装位置合理,挂牌管理;卫生清洁无积尘,开关、综保、上架,所用仪表显示数值准确。
5.带式输送机机头;机尾牢固、铺设平、稳,直运行可靠。
6.皮带巷内有风流净化装置;点有喷雾设施;保证正常使用;-230胶巷水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整。
主运输皮带运行管理制度（3篇）
主运输皮带运行管理制度(一)运行管理1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。
2、每部主运输皮带机，每班配备两个皮带司机，一个司机操作，另一个司机巡回检查。
巡回检查路线为：皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况，每班巡回检查次数不少于四次。
3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制，必须现场交接班，交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接，并填写记录。
4、运转中皮带出现异常问题，司机要立即采取措施停机进行检查，并向队值班人员和调度室汇报。
5、皮带机沿线各落煤点前后____米范围卫生，由落煤单位负责，挡煤板由机电二队检修、维护，其积煤、杂物要及时清除干净。
如落煤点积煤接触下托辊，对落煤单位罚款____元，落煤接触下皮带，对落煤单位罚款____元。
卫生区内积煤多，卫生较差的，一次罚款____元。
由于落煤点积煤，造成强力皮带损坏的，另行处理。
6、皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。
主运皮带运转期间，落煤点放煤时无人看守，对落煤单位罚款____元。
给煤机固定闸门常开的发现一次对落煤单位罚款____元。
7、沿线各落煤单位要对各自管理的刮板运输机和皮带运输机进行严格管理，严禁铁器、长件物料上主运输皮带。
对有溜煤槽的皮带机，溜煤口上方应设置防护装置以阻止长件物料掉入溜煤槽，损伤主运皮带。
发现长件物料(钎子、锚杆、圆木等)、铁器(镐、锨等)落入强力皮带机，由机电二队汇报调度室对落煤单位罚款____元，因此造成皮带损坏的按第三十九条进行处理。
8、主运皮带机司机要经常注意煤仓煤位情况，煤仓快满时及时向调度室汇报，由调度室安排各落煤单位停止落煤，以免主运皮带机重载停机，重载开机，因汇报不及时造成重载开、停机的对责任人罚款____元/次。
9、机电二队跟班维护工要对皮带机巡回检查，并经常检查各落煤点积煤情况，发现积煤向调度室汇报，由调度室安排落煤单位清理。
皮带安全运行管理制度
第一章总则第一条为确保皮带运输系统的安全、稳定运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有皮带运输系统的操作、维护和管理。
第三条皮带运输系统的安全运行是公司安全生产工作的重点，各部门应高度重视，严格执行本制度。
第二章组织机构及职责第四条公司成立皮带运输安全工作领导小组，负责皮带运输系统的安全管理、监督和检查工作。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责皮带运输系统的运行管理，制定运行计划，确保系统正常运行。
2. 设备部：负责皮带运输系统的设备维护、保养和检修工作。
3. 安全员：负责皮带运输系统的安全监督、检查和事故处理。
4. 操作人员：负责皮带运输系统的日常操作，遵守操作规程，确保安全运行。
第三章安全操作规程第六条操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第七条操作人员应熟悉皮带运输系统的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
第八条操作前，操作人员应检查皮带运输系统各部件是否完好，运行环境是否符合要求。
第九条操作过程中，操作人员应密切关注皮带运输系统的运行状态，发现异常情况立即停止运行，并报告相关部门。
第十条操作人员应严格执行以下操作规程：1. 启动前，确认设备状态正常，启动按钮后方可启动皮带运输系统。
2. 运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应征得设备部同意。
3. 严禁操作人员在皮带运输系统运行过程中进行维修、保养等作业。
4. 严禁操作人员在皮带运输系统附近吸烟、打闹、堆放杂物等。
5. 严禁无关人员进入皮带运输系统区域。
第四章设备维护与检修第十一条设备部负责皮带运输系统的设备维护、保养和检修工作。
第十二条设备维护保养应按照设备保养规程进行，确保设备处于良好状态。
第十三条设备检修应按照检修计划进行，确保设备安全运行。
第十四条检修过程中，应严格按照操作规程进行，确保检修质量。
第五章安全检查与事故处理第十五条安全检查应定期进行，内容包括设备状态、操作规程执行情况、安全设施等。
关于皮带运输安全管理制度范文
关于皮带运输安全管理制度范文皮带运输安全管理制度范第一章总则第一条目的和依据为规范皮带运输安全管理，保障生产和人员的安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于皮带运输设备的安全管理。
第三条安全管理负责人本单位应当配备专职或专兼职的安全管理负责人，负责本单位皮带运输设备的安全管理工作。
第四条安全生产责任制度每个单位都应确定安全生产责任制，将安全生产责任落实到每个岗位。
第二章皮带运输设备的检查与维护第五条安全检查皮带运输设备的运行单位应定期进行安全检查，发现问题及时进行修理。
第六条安全防护装置皮带运输设备应配备完善的安全防护装置，确保运输过程中人员和设备的安全。
第七条设备维护皮带运输设备的运行单位应制定设备定期维护计划，保证设备的正常运转。
第三章人员培训与安全教育第八条培训计划为了提高从业人员的安全意识和技能，单位应制定人员培训计划，确保培训的全面性和及时性。
第九条安全教育单位应定期开展安全教育活动，提高从业人员的安全意识和应对突发事件的能力。
第四章事故应急管理第十条应急预案单位应制定并实施事故应急预案，确保在发生突发事故时能够迅速、有效地处置。
第十一条事故事后处理一旦发生事故，单位应及时组织人员进行事故事后处理，并进行事故调查，找出事故原因并采取相应措施。
第五章安全监督与责任追究第十二条安全监督单位应建立健全的安全监督机构，进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
第十三条责任追究对于违反安全管理制度的行为，单位应依法追究责任，对涉及过失、疏忽等严重责任者给予相应处罚。
第十四条奖惩措施单位应建立相应的奖励机制，对于安全管理工作出色的个人或团队给予表彰和奖励。
第六章附则第十五条本制度实施时间本制度自颁布之日起执行。
第十六条本制度的修改和解释权本制度由企业负责人负责解释和修改。
2024年皮带机运输管理规定（2篇）
2024年皮带机运输管理规定一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。
二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。
三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。
四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。
五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。
六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。
七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。
八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。
九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。
十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。
十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。
2024年皮带机运输管理规定（2）根据____年的皮带机运输管理规定，以下是____字的详细介绍：第一章：总则第一条：为规范皮带机运输行业的管理，促进运输安全和效率，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条：本规定适用于使用皮带机进行物料运输的企事业单位，以及从事皮带机运输的相关人员。
第三条：皮带机运输应遵守安全、便利、高效、环保的原则，保障人员安全，提升服务质量。
第四条：皮带机运输应遵循国家安全生产法律法规及相关标准要求，建立和完善安全管理体系，加强事故预防和应急处置工作。
第二章：皮带机运输设备管理第五条：皮带机运输设备应定期检修和维护，确保运转良好。
设备维护记录应详细记录，并定期进行合格评估。
第六条：皮带机运输设备应配备安全保护措施，如防护罩、安全门、报警装置等，并进行定期检查和测试，确保其有效性。
第七条：皮带机运输设备的安全标识和警示标志应醒目可见，保证人员能够迅速发现和判断，并能采取相应措施。
第八条：皮带机运输设备的使用人员应经过岗前培训和考核，持有相应的操作证书和资格证明。
皮带运输管理制度
皮带运输管理制度1.皮带运输机道的巷道断面必须按《煤矿安全规程》的规定施工。
必须满足皮带运输机平直的要求，必须满足人员检修、清理浮煤和行人的安全条件（皮带运输机行人侧的安全间距不小于0.7米，不行人侧安全间距0.5米）。
机头要有司机操作峒室，不符合皮带机运输安装条件的巷道严禁安装皮带机。
2.新安装的皮带运输机运行前必须由机运科组织相关单位和业务部门进行验收，验收合格后方可投入使用，并按要求认真填写皮带运输机安装验收表。
3.严禁用皮带机运水煤和块度大于400mm勺矸石。
刮板运输机向皮带上吐煤时，大矸石、大煤块应破碎，以免卡住皮带，未按要求破碎的对有关责任人罚款100元。
4.井下各部皮带机保护必须齐全、灵敏可靠，防灭火措施、防护装置齐全可靠，皮带机道必须敷设防尘水管，水管直径不低于2寸，水管每隔50米设置一个防尘软管，并有与防尘软管方便可靠连接的接头，阀门与接头位置应便于人员操作。
5.皮带司机要持证上岗，按规操作，管理单位要建立健全各种规章制度和责任制，并落实兑现。
设备要包机到人，否则罚款200元。
6.包机维护员要保证检修时间并提高检修质量，确保24小时正常生产；跟班维护员要明确责任，发现问题及时处理，要巡回检查，保证运转。
7.皮带机托辊运转完好率达95%。
发现托辊不转应及时更换，否则一个托辊不转罚款100元。
8.及时清理机道内浮煤，有积水的地方要及时排水处理，确保机道干净卫生。
9.每部皮带机必须有一定量的托辊、架子、快轴、接头螺栓、对轮销子等备品备件，每条机道有一定量的备用电机、胶带、滚筒等设备，否则对责任人罚款100元。
影响生产要进行处理。
10.皮带安装、拆除、回收及跟面皮带的延缩工作，不得影响当班运转。
对更换下的旧托辊、架子、废胶带要及时回收上井，正常维护检修需更换的配件和材料应交旧领新。
11.刮板运输机与皮带搭接处，皮带溜煤筒下的前后10米卫生区由溜子司机或放煤工清理。
责任不落实，对责任单位罚款500元，影响安全生产的按事故处理。
皮带运输系统安全管理制度
一、目的为加强皮带运输系统的安全管理，保障生产过程中人员安全，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用皮带运输系统的岗位和部门。
三、管理规定1. 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员上岗前需进行安全教育和考核，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
（3）操作人员应熟悉皮带运输系统的结构、性能、操作规程及应急预案。
2. 设备维护与检修（1）设备维护人员应定期对皮带运输系统进行检查、保养，确保设备正常运行。
（2）设备检修前，必须断电、挂牌，办理相关票证，并落实安全措施。
（3）检修过程中，严禁操作人员将身体部位伸入皮带运输系统内。
3. 安全防护措施（1）皮带运输系统周围应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）在皮带运输系统上方及周围设置防护栏杆，防止人员误入。
（3）在皮带运输系统进出口处设置安全防护装置，防止人员或物品意外进入。
4. 事故处理与报告（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
（2）事故发生后，及时上报公司安全管理部门，并按照规定进行事故调查和处理。
（3）事故原因分析及整改措施需形成书面报告，上报公司安全管理部门。
5. 日常巡查与记录（1）安全管理人员应定期对皮带运输系统进行巡查，发现问题及时整改。
（2）巡查过程中，记录巡查内容、发现问题及整改措施，确保问题得到有效解决。
（3）巡查记录应保存完整，便于查阅和追溯。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或隐患的个人和部门，根据情节轻重，给予通报批评、经济处罚或追究法律责任。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
井下皮带安全运行管理制度
一、总则为确保井下皮带运输系统的安全、稳定、高效运行，保障矿井安全生产，根据国家有关法律法规及行业安全规定，结合矿井实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于矿井井下所有皮带运输系统，包括但不限于原煤运输皮带、矸石运输皮带、材料运输皮带等。
三、管理职责1. 矿井安全生产委员会负责制定井下皮带安全运行管理制度，并监督执行。
2. 皮带运输区负责井下皮带运输系统的日常管理和维护，确保系统安全运行。
3. 各相关岗位人员应按照本制度要求，认真履行职责，确保皮带运输系统的安全运行。
四、安全管理制度1. 设备管理（1）定期对皮带运输系统进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（2）严格按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）定期检查设备部件，发现问题及时上报并处理。
2. 人员管理（1）加强对皮带运输系统操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保操作人员熟悉设备性能和安全操作技能。
（3）加强现场巡查，及时发现并制止违章作业。
3. 环境管理（1）保持井下环境整洁，防止杂物掉入皮带运输系统。
（2）定期清理皮带运输系统周边的浮煤、矸石等杂物。
（3）确保皮带运输系统运行过程中的通风、排水等设施完好。
4. 应急管理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责和处置流程。
（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、检查与考核1. 皮带运输区每月对井下皮带运输系统进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全生产委员会每季度对井下皮带运输系统安全运行情况进行考核，考核结果纳入矿井安全生产目标考核。
3. 对违反本制度的行为，按照相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由矿井安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
运输皮带安全生产管理制度
一、目的为加强运输皮带的安全管理，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有运输皮带岗位及涉及运输皮带作业的相关人员。
三、管理制度1. 人员培训与教育（1）所有运输皮带操作人员必须经过专业培训，具备一定的安全操作技能。
（2）公司定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 皮带机操作规范（1）操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
（2）操作前应检查皮带机运行状况，确保设备正常。
（3）严禁在皮带机运行过程中进行加油、清理、检修等操作。
（4）操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备运行状态。
3. 设备维护与检修（1）定期对皮带机进行检查、维护，确保设备安全运行。
（2）发现设备故障或异常情况，应立即停机检修，并做好安全防护措施。
（3）检修过程中，应严格按照检修规程进行，确保检修质量。
4. 安全防护设施（1）皮带机周围应设置防护栏杆，防止人员误入危险区域。
（2）皮带机传动部位应设置防护罩，防止人员触碰到运动部件。
（3）严禁随意拆除、移动安全防护设施。
5. 应急预案与演练（1）制定运输皮带事故应急预案，明确事故发生时的应急处理措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
6. 安全检查与考核（1）定期对运输皮带安全工作进行检查，发现问题及时整改。
（2）对违反本制度的行为进行严肃处理，确保制度落实到位。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，安全生产表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究责任。
五、附则本制度由公司安全生产管理部门负责解释，自发布之日起实施。
（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
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XX煤矿皮带运输系统管理制度一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运行的情况下，皮斜主井口和1650 皮带巷口的门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。
? 除检查人员和选运队维修人员可以行走外，其它人员要走皮带巷时，经调度室同意并安排后，方可打开此门，在皮带停止运行时，但行走人员不得靠近皮带机，防止缠卷、挂伤。
禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮带。
2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。
3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。
机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。
4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。
5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。
告知不准行人的规定。
二、强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。
每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。
5 钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。
维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。
检查紧固各部螺栓、各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件调正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
2）检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。
检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。
（3）检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。
（4）检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。
（5）检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。
（6）检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。
（7）按规定对皮带机各部位进行注油润滑。
（8）减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83 规定。
新制造或大修后的减速器在工作250 小时后，更换新油。
以后每隔3-6 个月彻底清洗换油一次，当出现下列情况时及时换油：①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。
②除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%寸。
③油发生乳化变质时。
（9）减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过75 C、无漏油现象。
（10）对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。
（11）电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查，间隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。
各电气设备，小型电器内部检查、清扫。
三）皮带机定期检修周期及内容1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须立即安排检修处理2、检修主要内容对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，可安排计划性的定期检修。
定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。
主要有一下几点：（1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术要求定期换油。
（2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。
（3）滚筒胶面磨损量的检查。
磨损严重时更换，重新铸胶处理。
（4）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。
（5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。
（6）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。
（7）根据情况进行修补或更换破损的胶带。
（8）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保护装置。
（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应立即更换。
严禁重负荷情况下检修逆止器。
（10）电动机运行时的轴承温度不得高于65C,外壳温度不得高于65C 出线口的橡皮垫处温度不得高于60C。
发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。
拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。
装配时隔爆面需涂上204-1 防锈油。
主电机在运行200 小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25 克。
3、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。
三、强力皮带机操作人员岗位责任制1、坚守工作岗位，严格按操作规程作业。
2、掌握运转情况，保持设备的完好，机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚整条皮带的运行情况，如发现问题，及时汇报处理。
3、紧固各部螺栓，调整机头皮带的跑偏，调整清扫器。
4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤，保持机头前后10 米范围内巷道和设备的清洁。
5、发现零件缺陷，保护失灵，接头有断裂现象，应立即汇报处理。
6、在皮带机正常运转中，司机思想集中，进行巡回检查，严禁脱岗和睡觉。
7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况，给煤机运行情况，并检查保护的完好情况。
8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮起的钢丝绳时，在不影响皮带的性能时及时剪除掉，有起皮的胶带及时进行清除，防止皮带进一步刮伤。
9、认真执行交接班制度。
（1）必须在现场进行交接班，接班者必须提前十五分钟到现场，双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。
（2）交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况，工具和材料等。
3）对一些可以在上一班处理的问题而未处理时，环境卫生不好时，原则上不能接班，必须汇报上级待处理后再接班。
（4）发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下，交班人不得向其交班，应及时汇报队上另行安排人员。
（5）交班人填写交班记录。
四、钢丝绳芯胶带的管理措施1、钢丝绳芯胶带的日常管理（1）强力皮带机的输送带是由多节钢丝绳芯胶带进行热硫化而连接成的一个环形整体，接头的质量好坏直接影响着皮带的运行安全。
因此在管理中首先要在主管部门和队级建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。
（2）钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完毕运行一星期后，在胶带的两边刻记2000mn长的标记，须刻在原带上。
接头重做后的编号和标记仍采用原编号，新增加的接头另行编号。
在运行中胶带的编号和标记长度任何人不得随意变更。
（3）皮带的管理要严格落实各级安全责任制。
皮带的日常和现场管理职责以运转队的管理为主，主管部门和安全管理部门负责业务领导和监督检查。
要将现场管理和技术管理相结合，科学有效地管理。
运转队要对每条强力皮带机实行安全责任制管理，明确规定责任队干部、责任检查工、责任维修工并落实到具体人头，在皮带机头明显地点张挂责任牌；对所管辖区内的皮带状况及其接头情况指定专人负责检查。
皮带工每班将皮带机以验带速度进行运转一周观察，全面检查皮带状况，并对重点监控接头停机详细检查，在运转记录本上填写本班检查结果；专职皮带检查人员每天进行一次检查，发现问题时及时向领导汇报。
运转队队长每旬至少要进行一次全面检查，做好记录；主管副队长和技术员每个星期至少要进行一次全面检查，并做好记录；机电部主管人员每月至少要进行一次全面检查，并做好记录。
检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度与有无破口，有无破损、裂口处有无水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝。
是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。
在各种例行检查时发现胶带重大安全隐患时，如接头长度增加等必须立即停机并汇报上级业务主管人员和领导，及时消除隐患后方准运行。
（4）在每条强力皮带机操作峒室内，建立胶带接头检查记录本，对每次检查的情况进行详细记录，队干部参加胶带检查后亦要求在此记录本上签字，严禁弄虚作假。
皮带队每旬要对每条强力皮带的接头检查情况进行汇总，报主管部门存档，对不及时汇报的，每次处罚该队技术员50-100 元。
（5）皮带运行时发现有钢丝绳露出和撕边现象时，汇报领导并经同意后，在不影响强力皮带强度的情况下，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕边的原因。
（6）强力皮带机机头瞭望台工作人员，在开机时必须始终坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。
瞭望人员与皮带机架之间要设立隔离栏杆，以确保瞭望人员的安全。
（7）在强力皮带机的各转载点处安排专职人员看守并装设拉线急停开关，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，发现煤仓掉下钢钎、锚杆及金属物件或大块石头以及出现冒落危险时要立即停机处理，以免损伤皮带。
8)皮带巷要指定专人进行巡视检查，巡视人员要坚守岗位，认真来回巡视皮带，发现皮带跑偏，撕边等不正常情况要立即打信号停止皮带运转。
情况紧急时拉动拉线开关急停，并将情况告知机头操作室司机，待查清原因处理完毕后方可恢复运行。
(9)皮带机运转司机要严格执行《DT H型皮带机司机操作规程》、《岗位责任制》等规章制度，按章操作。
要严格落实《防止强力皮带机重负荷停机的管理措施》，尽量避免重负荷停机现象，减少冲击负荷对强力皮带机的损伤。
( 10)强力皮带机电钳维修人员要严格执行《皮带维修工操作规程》、《岗位责任制》和《强力皮带机检查、维护、检修制度》、保证设备完好、保护装置齐全、灵活可靠。
( 11)各操作控制室要按有关规定建立健全记录并认真如实进行填写。
( 12)强力皮带机机头要悬挂皮带接头示意图，标明接头编号和长度、制作日期。