外加工生产整体方案
对外加工实施方案范文
对外加工实施方案范文一、前言。
对外加工是指委托国外企业或个人，按照委托方的要求进行生产加工。
对外加工可以使企业在降低生产成本的同时，提高产品质量和技术含量，加快产品更新换代速度，开拓国际市场，提高企业的竞争力。
因此，制定一份科学合理的对外加工实施方案对企业的发展至关重要。
二、对外加工实施方案内容。
1. 委托方和受托方的权利和义务。
委托方应当明确对外加工的产品种类、数量、质量要求、交货时间、价格、结算方式等具体要求，并提供相应的图纸、工艺流程和技术要求。
受托方应当按照委托方的要求进行生产加工，并保证产品的质量和交货时间。
2. 对外加工的流程和方法。
对外加工的流程包括接单、生产加工、质量检验、包装、交货等环节。
在接单环节，委托方应当与受托方签订加工合同，并明确双方的权利和义务；在生产加工环节，受托方应当按照委托方的要求进行生产加工，并保证产品的质量；在质量检验环节，委托方应当对产品进行严格的质量检验，确保产品符合要求；在包装环节，受托方应当按照委托方的要求进行包装，并确保产品的完好无损；在交货环节，受托方应当按照委托方的要求进行交货，并提供相应的发票和运输单据。
3. 对外加工的风险控制。
对外加工存在着各种各样的风险，包括市场风险、信用风险、技术风险、质量风险、交货风险等。
委托方和受托方应当在签订加工合同的同时，明确各种风险的责任和处理办法，以及相应的赔偿责任和赔偿标准。
4. 对外加工的管理和监督。
委托方应当建立健全的对外加工管理制度，明确对外加工的责任部门和责任人，加强对外加工的监督和检查，及时发现和解决各种问题；受托方应当按照委托方的要求进行生产加工，并接受委托方的监督和检查，确保产品的质量和交货时间。
5. 对外加工的合作关系。
对外加工需要建立稳定的合作关系，委托方和受托方应当相互信任、相互尊重、相互合作，共同推动对外加工的顺利进行。
委托方应当及时支付加工费用，受托方应当按时交货，双方共同维护对外加工的合法权益。
机械加工生产外协管理特点及控制措施
机械加工生产外协管理特色及控制举措一、机械加工生产中外协加工的基本论述相较于其他行业，制造公司在制造产品时用到的物料种类和数目许多，依据BOM的说法，在制造过程顶用到的物料被称作子件。
在上述产品子件之中，一部分是需要进行采买的精美零件，而另一部分则是需要自己制造的惯例零零件。
关于自制零零件而言，在制作此类零件时也需要适合增加其他零件和原资料。
制造公司为了让自己生产效率获取有效提高，往常会把部分零件送到对应的外面协作部门，先由协作部门进行加工而后拿回使用，实践表示，此类“外协加工”的新式生产模式能够让产品生产速率实现明显提高。
但是在实践过程中也发现存在一些难以防止的缺点，比如因为此类生产模式会波及到采买、规划、对付账款和生产调动等诸多层面的管理，所以假如外协加工长远、频频应用，那么便会极大增加管理难度，从而对加工整体水平产生必定影响，从而对公司可连续发展造成阻挡。
为此，关注外协管理的特色，加强加工质量，变为了机械加工领域的一个发展核心。
二、管理特色（一）计划性不足需要创新，所以制造公司生产的过程拥有极强的频频与复杂性，但是在此过程中一些制造公司很难对流程进行有效把控，缺乏整体流程规划，从而使得加工计划出现不行控问题。
正因上述状况存在，所以在实质生产的过程中正处于加工状态的产品构造依旧可能被改正，从而使产品研发的周期获取进一步延伸。
若是加工计划没有依照预期进度进行，便可能会致使人力以及物力等资源流失，最后降低公司整体的生产水平，并阻挡公司长远、健康发展。
（二）产品的构造和资料较为新奇创新是公司得以发展的根本，而制造行业为了能够抢占先机，一般会设计与研发新式工艺，对高能指标进行挑战和打破，而为了保证新工艺能够被正常应用且以此制造的产品能够知足质量标准，在制作过程中常常会应用新式资料与产品构造。
当对产品构造进行加工时，因为所用产品构造和资料较为特别，所以在生产以前，技术人员需要不停试验、优化、调整加工参数、工艺以及加工条件，这一环节会耗资大量精力以及资源，甚至还需要更新现有的生产工艺。
委外加工实施方案
委外加工实施方案一、前言。
随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提高自身的竞争力，而委外加工作为一种有效的生产模式，受到了越来越多企业的青睐。
为了更好地实施委外加工，我们制定了以下实施方案。
二、委外加工的定义。
委外加工是指企业将自身的一部分生产环节交由外部合作伙伴进行加工和生产。
委外加工可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，减少生产周期，使企业更加专注于核心业务。
三、委外加工的优势。
1. 降低生产成本，通过委外加工，企业可以减少自身生产线的投资，降低生产成本。
2. 提高生产效率，委外加工可以利用外部合作伙伴的专业技术和设备，提高生产效率。
3. 缩短生产周期，外部合作伙伴可能拥有更快的生产周期，可以帮助企业更快地将产品推向市场。
4. 专注核心业务，委外加工可以让企业将精力集中在核心业务上，提高企业的核心竞争力。
四、委外加工的实施步骤。
1. 确定委外加工的范围，企业需要明确哪些生产环节可以委外加工，以及委外加工的目标和要求。
2. 选择合适的外部合作伙伴，企业需要对潜在的外部合作伙伴进行调研和评估，选择合适的合作伙伴进行委外加工。
3. 签订合同和协议，在确定外部合作伙伴后，企业需要与合作伙伴签订委外加工的合同和协议，明确双方的责任和义务。
4. 建立监控机制，企业需要建立委外加工的监控机制，确保外部合作伙伴按照合同和协议要求进行生产和加工。
5. 定期评估和改进，企业需要定期对委外加工进行评估，发现问题并及时改进，以确保委外加工的效果和质量。
五、委外加工的风险及对策。
1. 质量风险，外部合作伙伴的生产质量可能影响到企业产品的质量，企业需要建立质量监控机制，确保产品质量。
2. 交货期风险，外部合作伙伴的交货延迟可能影响企业的生产计划，企业需要与合作伙伴明确交货期，并建立监控机制。
3. 信息泄露风险，委外加工可能涉及到企业的核心技术和机密信息，企业需要与合作伙伴签订保密协议，确保信息安全。
六、总结。
委外加工作为一种有效的生产模式，可以帮助企业降低成本，提高效率，但也伴随着一定的风险。
产品外协加管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范公司产品外协加工管理，提高产品质量和加工效率，降低生产成本，确保生产计划的顺利完成，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有外协加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条本规定遵循以下原则：1. 合规性原则：外协加工业务必须符合国家法律法规和行业标准。
2. 经济性原则：在保证产品质量的前提下，选择成本最低的外协加工供应商。
3. 优质性原则：选择技术先进、管理规范、信誉良好的外协加工供应商。
4. 安全性原则：确保外协加工过程中的安全生产，防止事故发生。
第二章外协加工供应商的选择与评审第四条外协加工供应商的选择应遵循公开、公平、公正的原则，通过招标、询价、比选等方式确定。
第五条外协加工供应商的评审标准包括：1. 供应商资质：具有合法经营资格，具备相关行业生产许可证。
2. 技术水平：拥有先进的生产设备和技术，能够满足公司产品加工需求。
3. 质量控制：具有完善的质量管理体系，产品质量稳定可靠。
4. 价格竞争力：在保证产品质量的前提下，价格具有优势。
5. 信誉度：具有良好的商业信誉和社会信誉。
6. 配送能力：能够按时、按质、按量完成订单。
第六条供应商评审程序：1. 提交申请：供应商提交相关资质证明、技术资料、报价单等。
2. 初步评审：采购部门对供应商提交的材料进行初步评审，筛选出符合基本要求的供应商。
3. 详细评审：对初步评审合格的供应商进行详细评审，包括现场考察、技术交流、样品检测等。
4. 评审结果：根据评审结果，确定合格供应商名单。
第三章外协加工合同的签订与履行第七条外协加工合同应明确以下内容：1. 加工产品名称、规格、数量、技术要求。
2. 加工时间、交货期限、验收标准。
3. 付款方式、付款期限、违约责任。
4. 保密条款、知识产权归属。
5. 争议解决方式。
第八条合同签订程序：1. 采购部门根据评审结果，选择合适的供应商进行谈判。
2. 双方就合同条款进行协商，达成一致意见。
十一、外圆加工方案
1、精度：IT6～IT4，Ra：0.1～0.008μm （八）、珩磨孔 1、精度：IT6～IT4，Ra：0.4～0.05μm
三、 孔加工方案的选择
1、孔加工比外圆加工困难
（1）、孔的类型多。 （2）、孔的加工难度大。
①孔是内表面，加工，散热和排屑条件差，刀具磨损快，孔壁易 被划伤。
(一)、车削外圆
1、分类（车刀的几何角度和切削用量）： （1）粗车：IT12～IT11，Ra：25～12.5μm。 （2）半精车：IT10～IT9， Ra：6.3～3.2μm （3）精车：IT8～IT6， Ra：1.6～0.8μm （4）精细车（金刚石车）：IT6 ～IT5 ， Ra：0.8～0.2μm
2.掌握三种表面加工方案框图。
3.掌握选择加工方案的方法。
（1）筛选法：根据已知条件，从加工方案框图第①个方 案依次向下选择，直到满足已知条件为止。
（2）关键条件法：找出已知条件中的关键条件，再以关 键条件为主，适当考虑其他条件来选择加工方案。
第一节 常见表面的加工方案
一、外圆加工方案
1.外圆表面的技术要求： ❖ 尺寸精度：直径、长度 ❖ 形状精度：圆度、圆柱度、轴线的直线度 ❖ 位置精度：同轴度、垂直度、径向圆跳动 ❖ 表面质量：表面粗糙度Ra、表面硬度 2.主要方法： （1）切削加工方法： ①车削； ②磨削：普通磨削、精密磨削、砂带磨削 ③光整加工：研磨、超精加工、抛光 （2）特种加工：旋转电火花、超声波套料
深孔（L/D＞5）和浅孔
3、主要方法：
（1）切削加工方法：钻孔、扩孔、铰孔、车孔、镗孔、拉孔、磨 孔、金刚石镗、精密磨削、超精加工、研磨、珩磨、抛光
（2）特种加工：电火花穿孔、超声波穿孔、激光打孔
生产外包(外协)BP解决方案
需要的 :
SAP enhancement package 5 for SAP ERP 6.0
处理流程中涉及的公司角色：
•生产主管 •采购员
•应付会计
•仓库文员
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3
详细过程描述
生产转包（外部处理）
当对生产订单排程时，需要将外包工序考虑在内。计算外包工序所需时间可以使用计划交货 时间或标准值。系统会自动为需要外包加工的工序或子工序创建采购申请。生产调度员应通 知采购员检查需要外包加工的工作负荷 在维护外包加工主数据时，需要指定成本要素, 用以收集外包加工成本。通过工序或子工序 的控制代码来决定是否使用外包加工。在控制代码中，可以指定外包加工的排程是通过该工 序的标准值或计划交货时间来计算的。有了此信息才能对与成本相关的外包加工工序或子工 序进行结算 由于生产定单的任何数量上的变化会自动反映到采购申请当中, 所以, 在外包加工开始之前, 采购员不应提前转换采购申请 创建采购订单后，采购员会将其打印并发送给外包商。采购订单会通知外包商需要提供哪种 加工服务。采购员/计划员/调度员将手动创建装运凭证，向装运部门提供外包加工所需要的 组件信息，并将这些组件运送给外包商 外包商完成外包加工后，将运回物料。仓库管理员将外包加工的货物接收至仓库。通过工序 确认将外包商的加工服务记录到生产订单上。采购订单和生产订单上会显示所接收到的数量 对外包加工物料收货后, 工序状态将进行更新：对于部分交货的外包加工工序，状态为： EOPD（外包工序 - 部分交货），而最终交货的外包加工工序的状态为：EOFD（外包工序 最终交货）
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工程施工钢筋场外加工方案
工程施工钢筋场外加工方案一、项目介绍在建筑施工中，钢筋是不可或缺的建筑材料之一，其起着承重支撑作用，同时也在混凝土结构中起着增强作用。
在施工现场，对于大量使用的钢筋，如果能够采用场外加工，可以提高工程效率，减少施工现场的噪音、粉尘等环境污染，降低施工成本，因此，合理的钢筋场外加工方案对于工程的顺利进行至关重要。
二、钢筋场外加工的必要性1. 提高工程效率在施工现场，采用场外加工可以专门设置钢筋加工厂，在此加工厂内，通过精密机械设备进行加工，由于不受现场环境的限制，能够实现连续高效生产，提高工程的进度。
2. 降低施工成本采用场外加工可以减少施工现场的噪音、粉尘等环境污染，避免对施工现场周边环境造成污染，减少因此产生的环境治理成本，从而降低施工成本。
3. 保证钢筋加工质量在场外加工厂内，采用精密机械设备进行加工，能够保证钢筋的加工质量，有利于提高工程的施工质量。
4. 促进建筑产业转型升级通过引进先进的机械设备、技术和管理模式，推动传统的建筑行业向现代化、智能化方向转变，促进行业的转型升级。
三、钢筋场外加工的方案设计1. 场地选择为了方便钢筋的加工和运输，场外加工厂的选择应考虑交通便利、通风透光、地面平整等因素，力求选址在离施工现场较近的地方，以节约运输时间。
2. 设备采购选择先进、高效的钢筋加工设备，如自动弯曲机、自动切割机等，以保证加工效率和加工质量。
3. 人员培训钢筋场外加工需要专业的操作人员，应对工人进行一定的培训，提高其操作技能和安全意识，保证工程施工的顺利进行。
4. 安全措施在场外加工过程中，应加强安全管理，设立相应的安全警示标识、安全通道、防护网等设施，保障操作人员的人身安全。
5. 环境保护场外加工应采取有效的措施减少对周边环境的影响，如设置粉尘防护设施、加装消声器等，减少噪音和粉尘的产生。
6. 建立质量管理制度建立严格的质量管理制度，引进自动检测设备，对加工出的钢筋进行严格的检测，保证产品质量符合标准。
外包委托加工实施方案
外包委托加工实施方案一、前言。
外包委托加工是指企业将自身产品的设计、生产、销售等环节中的某些环节或全部环节，委托给具有相关专业技术和设备的外部企业或个人进行加工或生产。
外包委托加工实施方案是企业在选择外包委托加工合作伙伴时需要制定的具体操作方案，本文将围绕外包委托加工的实施方案展开讨论。
二、外包委托加工的选择。
在选择外包委托加工合作伙伴时，企业需要进行全面的调查和分析。
首先，要考察对方企业的资质和信誉，包括企业的注册情况、生产设备、技术水平、生产能力等方面。
其次，要考察对方企业的生产管理水平，包括生产流程、质量控制、交货期等方面。
最后，要考察对方企业的成本和价格水平，以确保外包委托加工的成本控制在合理范围内。
三、外包委托加工的合作协议。
在确定外包委托加工合作伙伴后，企业需要与对方签订合作协议。
合作协议是双方合作的法律依据，具体内容包括产品加工的范围、质量标准、交货期、价格、付款方式、违约责任等方面。
合作协议的签订需要充分考虑双方的利益，明确各项条款，规避合作中可能出现的风险。
四、外包委托加工的生产管理。
在外包委托加工的生产过程中，企业需要加强对生产过程的监督和管理。
首先，要建立健全的质量管理体系，包括对原材料的检验、生产过程的监控、成品的检验等环节。
其次，要及时沟通和协调与合作伙伴的关系，解决生产中可能出现的问题和矛盾。
最后，要做好生产进度的跟踪和控制，确保按时完成产品的生产和交付。
五、外包委托加工的质量控制。
外包委托加工的质量控制是保证产品质量的关键。
企业要建立完善的质量控制体系，包括对原材料的严格把控、生产过程的全程监控、成品的全面检验等环节。
同时，要与合作伙伴建立长期稳定的合作关系，共同提高产品质量，确保产品符合企业的质量标准。
六、外包委托加工的风险管理。
在外包委托加工过程中，可能会出现各种风险，如质量风险、交货期风险、合作伙伴资信风险等。
企业需要做好风险管理工作，建立健全的风险防范机制，及时应对各种可能出现的风险，确保外包委托加工的顺利进行。
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外加工生产整体方案
结合外出调研，根据生产实际制定本方案：其中包含
一、坯布管理
二、生产调度
三、过程采集
四、成品验收
五、成品入库
六、成品结算
七、成品出库
八、统计查询
九、基础设置
十、系统维护
十大模块，在本厂内设置局域网，由每个生产单元连接构成。
设置相应权限。
各个岗位根据设定权限进行操作。
操作相互独立，数据实现共享，过程相互牵制，剔除中间无效重复劳动，节约人力资源，提高生产效率，规范操作流程，对生产过程进行实时数据采集，对生产过程中出现问题提供数据分析，总结原因提供数据依据，堵塞统计漏洞起到关键作用。
一、坯布管理：
入库：分轴：客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名
称，坯布规格，码口，克重，幅宽，匹数，码数，自动折
算成米数，分轴数，每轴码数，单价，时间输入系统。
不分轴：客户客户来坯后，生成一个入库单号，将客户名
称，坯布规格，码口，克重，幅宽，包数，码数，码口，
自动折算成米数，单价，时间输入系统。
出库：坯布翻布后，将扫描流程卡，记录坯布出库，坯布
库存相应减少。
没分轴的做坯布的入库单减相应流程卡的
码数。
二、生产调度：
1、将印染计划单表格导入系统，生成流程卡，如果该流程
卡关联的坯布是分轴状态，则生成的流程卡按入库顺序
倒排生成流程卡。
至此流程卡包含信息：时间，客户，
坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码口，幅宽，工
艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同步）,坯布明细，
印染价格（不出现在流程卡上）。
坯布库位。
如果是不
分轴的状态，则生成的流程卡。
至此流程卡包含信息：
时间，客户，坯布单号，坯布规格，花号颜色，成品码
口，幅宽，工艺要求，厂皮，自皮，流程卡号（缸号同
步），坯布库位，印染价格（不出现在流程卡上）没有
坯布明细。
2、流程卡打印。
按照坯布库位顺序打印出生产流程卡,带出二维码。
3、坯布配件：记录流程卡号，坯布小匹明细，配件完毕后
将该明细输入系统。
三、过程采集：
一、上班后首先将进行班组人员核定，每个生产过程环节
进行数据采集，扫描流程卡上的二维码记录产量。
二、印花环节：将进行印前扫描，即当印染到该张流程卡
后先进性扫描，当印染完成后在进行第二次扫描，以便记录该流程卡印花所用时间。
计算出车速。
三、各个班次进行交接班时产量归属界定。
四、成品验收
1、打包：扫描输入流程卡号，带出该流程卡以前的信息。
记录验布信息，疵布性质代码（标准语述），问题归属工序。
直接分包，打印出码单、包头信息。
选择残布是否自带，当该流程卡打完后进行入库单的生成打印。
2、打卷：扫描输入流程卡号，带出该流程卡以前的信息，记录验布信息，疵布性质代码（标准语述），问题归属工序。
直接打印出该卷唛头，包含客户，时间，批不规格，花号颜色，该卷的数量构成等信息。
当该流程卡打完卷后选择残布是否自带，生成入库单。
五、成品入库
手持采集器，扫描二维码，做成品实物入库，扫描库位二维码，扫描包号，做成品入库。
六、成品结算
做过实物入库的成品可以做结算操作，选择入库单，选择包号，可以进行分批结算。
结算的包号做一标志。
七、成品出库
成品保管将结算过的包号下载到采集器中，然后根据库位进行出库操作。
系统查询结算过的未出库的包装明细。
系统查询结算过的已出库的包装明细。
八、统计查询：
统计查询各种报表，坯布的出入库结存表，各个工序的产量报表，成品的出入库库存明细表等。
九、设置操作人员及权限，工种职务系数等
十、设置系统参数。