工模部管理规范
工模部管理制度(操作指南)
工模部管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责包括模具的设计、制作、维修和保养，以及与模具相关的技术支持和培训。
第四条工模部的工作目标是在保证产品质量的前提下，提高模具的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
第二章人员管理第五条工模部的人员管理应遵循公司的人事管理制度，严格执行招聘、培训、考核、奖惩等各项规定。
第六条工模部应定期对员工进行技能培训和业务知识培训，提高员工的综合素质和技能水平。
第七条工模部应建立健全员工考核制度，对员工的工作绩效、技能水平、工作态度等方面进行定期评估，并根据评估结果进行奖惩。
第八条工模部应加强员工团队建设，提高员工的团队协作能力和执行力。
第三章模具管理第九条工模部应建立健全模具管理制度，对模具的设计、制作、维修和保养等环节进行规范化管理。
第十条工模部应制定模具设计规范，确保模具设计的合理性和可行性，提高模具的使用寿命和生产效率。
第十一条工模部应制定模具制作工艺规范，确保模具制作的精度和质量，提高模具的可靠性和稳定性。
第十二条工模部应制定模具维修和保养规范，确保模具的正常运行和生产效率，延长模具的使用寿命。
第四章技术管理第十三条工模部应加强技术管理，提高模具设计、制作和维修的技术水平。
第十四条工模部应建立技术档案管理制度，对模具设计、制作和维修的技术资料进行归档和保管。
第十五条工模部应加强技术创新和技术改进，提高模具设计、制作和维修的技术含量和附加值。
第十六条工模部应加强与公司其他部门的沟通和协作，提高模具设计、制作和维修的技术支持和服务水平。
第五章生产管理第十七条工模部应加强生产管理，确保生产计划的顺利执行和生产任务的按时完成。
第十八条工模部应制定生产作业指导书，明确生产流程、作业标准和质量要求，提高生产效率和质量。
工模部管理制度(实用手册)
工模部管理制度（实用手册）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责是负责公司模具的设计、制造、维修和保养工作，以满足生产需求，降低生产成本，提高产品质量。
第四条工模部的工作目标是：确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
第二章组织结构及职责第五条工模部设部长一名，负责部门的全面工作，对总经理负责。
第六条工模部下设设计组、制造组、维修组和质检组，各组设组长一名，负责本组的工作。
第七条设计组负责模具的设计工作，包括新模具的设计和旧模具的改进设计。
第八条制造组负责模具的制造工作，包括模具的加工、装配和调试。
第九条维修组负责模具的维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十条质检组负责模具的质量检验工作，确保模具质量符合要求。
第三章工作流程第十一条设计组接到设计任务后，应详细了解产品要求和生产工艺，进行模具设计。
第十二条设计组完成模具设计后，应将设计图纸提交给制造组进行制造。
第十三条制造组根据设计图纸进行模具加工、装配和调试，确保模具质量。
第十四条制造组完成模具制造后，应将模具交付给维修组进行维修和保养。
第十五条维修组负责模具的日常维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十六条质检组负责对模具进行质量检验，确保模具质量符合要求。
第四章人员管理第十七条工模部员工应严格遵守公司规章制度，服从部门领导的工作安排。
第十八条工模部员工应积极参加公司组织的培训和学习活动，提高自身业务水平。
第十九条工模部员工应保持良好的工作状态，不得在工作时间从事与工作无关的活动。
第二十条工模部员工应保守公司商业秘密，不得泄露给无关人员。
第五章质量管理第二十一条工模部应建立完善的质量管理体系，确保模具质量符合要求。
第二十二条工模部应定期对模具进行质量检验，发现问题及时整改。
工装模具管理制度doc
工装模具管理制度doc第一章总则为规范工装模具管理工作，提高工装模具使用效率和维护保养水平，特制定本管理制度。
第二章组织机构1. 公司设立工装模具管理部，负责统一管理公司范围内的所有工装模具。
2. 工装模具管理部下设工装模具管理员，具体负责工装模具的采购、分类、保管、维护和使用管理等工作。
第三章工装模具的采购1. 公司工装模具采购应按规定程序进行，需经过采购部门审批。
2. 采购的工装模具应具备必要的质量证明和合格证明，以确保使用安全。
3. 采购的工装模具应当充分考虑其使用寿命和适用范围，避免浪费。
第四章工装模具的分类1. 工装模具应根据其用途、材质等特点进行分类，以便于管理和使用。
2. 工装模具应定期清点和检查，对于明显损坏或无法修复的模具应及时报废。
第五章工装模具的保管1. 工装模具应安全存放于指定的存储区域，保证不受损坏或遗失。
2. 工装模具使用前应进行检查，确保完好无损。
3. 工装模具使用后应及时清洗、整理，放回指定位置。
第六章工装模具的维护1. 工装模具的维护应有专门的维修人员进行，维修前应对损坏程度进行评估。
2. 工装模具的维护应按时进行，确保模具的正常使用和延长使用寿命。
第七章工装模具的使用管理1. 工装模具使用前应进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。
2. 工装模具使用过程中应注意保护，避免损坏和浪费。
3. 工装模具使用后应归还指定位置，避免遗失和混乱。
第八章工装模具的处置1. 对于无法维修或使用价值已经丧失的工装模具，应及时进行报废处理。
2. 报废的工装模具应按规定程序进行清理和销毁，以确保安全。
第九章管理制度的执行和监督1. 工装模具管理部门应严格执行本管理制度，定期进行检查和评估。
2. 对于违反管理制度的人员应进行相应处理，确保制度的有效实施。
第十章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 对于本管理制度的修改和调整，应经过相关部门审核和批准。
3. 公司员工应遵守和执行本管理制度，如有违反将受到相应处罚。
工模具管理制度
工模具管理制度一、前言为了规范和加强公司的工模具管理工作，保障公司的生产安全和生产效率，制定本《工模具管理制度》。
二、目的本制度的目的是为了规范公司的工模具管理工作，提高工模具的使用效率和生产效率，保障生产过程中的安全和质量，降低生产成本。
三、适用范围本制度适用于公司所有的生产部门和相关岗位，包括生产工艺、工模具的管理和使用人员。
四、工模具的管理1. 工模具的入库管理（1）工模具入库前，必须经过公司的审核和验收，审核合格后，由负责人进行入库登记和标识。
（2）入库后，所有工模具必须按照规定的存放地点进行存放，并接受定期的检查和维护。
2. 工模具的领用和归还管理（1）工模具的领用必须经过审批，由领用人员填写领用单，经过确认后方可领用。
（2）领用后，工模具必须按照使用规范进行使用，使用完毕后必须及时进行清洁和归还。
3. 工模具的维护管理（1）每个工模具都必须有责任人进行定期的检查和维护，确保工模具的正常使用。
（2）对于损坏或者严重磨损的工模具，必须及时报废或者进行维修，维修后才能重新投入使用。
4. 工模具的报废管理（1）对于达到报废标准的工模具，必须进行报废处理，将其从系统中注销。
（2）报废的工模具必须进行彻底的销毁或者处理，并填写报废管理记录。
五、工模具的使用规范1. 工模具的使用人员必须经过培训和考核，掌握基本的使用知识和安全操作规范。
2. 在使用工模具时，必须按照规定的操作流程进行操作，禁止私自更改或者改动工模具的结构或者参数。
3. 对于使用中出现的异常情况，必须及时停止使用，并进行报修或者报告，确保生产过程的安全和质量。
六、安全管理1. 对于易发生危险的工模具，必须设置明显的安全警示标识和安全防护装置，确保操作人员的安全。
2. 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全防范意识和应急处理能力。
七、监督管理1. 公司必须建立完善的工模具管理制度和管理人员，明确管理责任和管理权限。
2. 对于工模具的使用情况和管理情况，必须进行定期的检查和评估，确保工模具的正常使用。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工模部工作制度
工模部工作制度一、总则第一条为规范工模部工作，提高工作效率，确保产品质量，根据公司规章制度，特制定本工作制度。
第二条工模部全体员工应严格遵守国家法律法规，公司规章制度，认真执行本工作制度。
第三条工模部工作应以客户需求为导向，以提高产品质量为核心，以提升工作效率为目标，不断优化工作流程，提高服务质量。
二、岗位职责第四条部长岗位职责：1. 负责工模部的全面工作，组织实施部门工作计划；2. 组织制定和修订工模部各项规章制度，确保部门工作规范化；3. 负责部门人员的调配和培训，提高部门员工综合素质；4. 组织进行生产设备的维护和管理，确保设备正常运行；5. 负责产品质量的监控和改进，提高客户满意度；6. 组织进行部门间的沟通和协作，确保生产进度；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第五条副部长岗位职责：1. 协助部长完成工模部的各项工作；2. 负责部门内部分工的具体实施和监督；3. 负责部门员工的日常管理和培训工作；4. 负责生产计划的执行和生产进度的跟踪；5. 负责产品质量的检查和异常处理；6. 负责部门间的沟通和协作，确保生产进度；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第六条技术员岗位职责：1. 负责生产工艺的制定和修订；2. 负责生产设备的操作和维护；3. 负责生产过程中的技术指导和技术问题处理；4. 参与新产品的研发和试制；5. 参与产品质量改进措施的制定和实施；6. 负责技术资料的整理和归档；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第七条操作员岗位职责：1. 负责生产设备的操作，按照工艺要求完成生产任务；2. 负责生产过程中的自检和互检，确保产品质量；3. 负责生产环境的维护和安全生产；4. 参与生产设备的维护和故障处理；5. 参与生产过程中的技术改进和质量改进；6. 完成上级领导交办的其他工作。
三、工作流程第八条工模部工作流程如下：1. 接单：接收销售部门或生产部门的生产订单；2. 计划：根据订单要求，制定生产计划，合理安排生产任务；3. 生产：按照生产计划，进行模具的生产和加工；4. 检验：对生产完成的产品进行质量检验，确保产品质量；5. 交付：将合格的产品交付销售部门或生产部门；6. 售后：对销售部门或生产部门反馈的问题进行处理和改进；7. 反馈：将生产过程中的问题及时反馈给相关部门，共同改进。
工模部管理制度(必备手册)
工模部管理制度（必备手册）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责是负责公司模具的设计、制造、维修和保养工作，确保生产所需的模具质量优良、性能稳定、安全可靠。
第四条工模部应遵循以下管理原则：（一）以人为本，充分发挥员工的积极性和创造力；（二）科学管理，严格执行各项规章制度和技术标准；（三）持续改进，不断提高产品质量和降低成本；（四）团结协作，树立团队精神和全局观念。
第二章组织架构与职责第五条工模部设部长一名，副部长一名，下设设计室、制造车间、维修车间和综合管理办公室。
第六条部长负责工模部的全面工作，对公司的生产、质量、安全、成本等指标负责。
副部长协助部长开展工作，并分管具体业务。
第七条设计室负责模具的设计工作，包括模具结构设计、工艺设计、材料选用等。
设计室主任负责设计室的管理工作。
第八条制造车间负责模具的制造工作，包括模具的加工、装配、调试等。
制造车间主任负责制造车间的管理工作。
第九条维修车间负责模具的维修和保养工作，确保模具的正常运行。
维修车间主任负责维修车间的管理工作。
第十条综合管理办公室负责工模部的行政、人事、财务、采购等管理工作。
办公室主任负责综合管理办公室的工作。
第三章工作流程与规范第十一条工模部的工作流程包括模具设计、制造、维修、保养等环节，各环节应遵循以下规范：（一）模具设计：根据产品图纸和工艺要求，进行模具结构设计和工艺设计，选用合适的材料和标准件，编制设计文件和图纸；（二）模具制造：根据设计文件和图纸，进行模具的加工、装配、调试，确保模具质量符合要求；（三）模具维修：对出现故障的模具进行维修，恢复其正常运行；（四）模具保养：定期对模具进行保养，延长其使用寿命。
第十二条工模部应建立健全各项技术标准和操作规程，包括模具设计规范、模具制造工艺规程、模具维修保养规程等，确保各项工作的规范化和标准化。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。
3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。
4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。
四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。
2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。
3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。
五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。
2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。
3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。
六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。
2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。
3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。
4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。
七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。
2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。
3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。
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一、目的: 提高工模部的工作效率，保证工作质量
二、范围:
工模部
三、作业内容:
3．1. 模具设计及制造跟进
3.1.1 工模部主管召集工模师傅商讨开模会议，讲述产品功能、模期，商定模腔内部排列、分型面、入
水要求、周期及特别工模制作要求等。
3.1.2 工模部根据TOOL PLAN 及产品图纸出模具内腔排列图及资料，即模具设计图。
3.1.3 模具设计要保证胶件出模顺利，入水合理，冷却均匀等；必须以有利注塑生产为首要原则。
3.1.4 工模部负责及时订购模胚，并根据新产品发展进度表出具<工模制造进度表>。
3.1.5 工模部将模具设计图交研发中心主管和产品工程部主管审核（针对产品功能，生产效率等），
审核合格后通知工模部可以起模。
3.1.6 根据产品图纸、模具设计图纸定期检查模具制作情况，尽早发现模具的制作错误及时修改，并
且每星期填写<工模制造进度表>知会产品工程部主管及研发中心主管。
3.1.7 工模制作完成需通知产品工程部工程师，工模师傅需配合产品工程师到工模部检查工模是否真
正完成，有否严重问题，如没有工模部可以合模，并填写<工模转移单>移交给注塑部准备试模。
3.1.8 根据试模结果对照图纸度数（在图纸上用绿色笔涂表示尺寸OK ，用红色笔涂表示尺寸不OK ，并
标注实际尺寸。
）
3.1.9 模具验收及试模,详见《产品工程部管理规范》
3.1.10 产品工程部工程师根据试模结果
,结合工模图纸对照的差别发出<工模修改通知书>.
3．2. 修改模及试模跟进
3.2.1修改模具是对产品进行改良以保证满足其SPEC 要求而对模具进行的改制及维修；试模是为了验证改良及维修之结果。
产品工程部负责出修改模资料.
3.2.2 修改模跟进
3.2.2.1 根据排期，跟进修改模进度，并检查、量度修改模尺寸是否符合，如不符合要求工模部
立即返工。
3.2.2.2 工模部收到改模资料后，先检查工模是否可改，如有问题及时反馈到产品工程部，如认为
没问题，要立即与工程师协商确定完成日期。
工程师根据确定日期跟进工模部按期保证交
模。
3.2.2.3 改完模后，由产品工程师会同工模部，一齐检查模具是否有漏改或错改，（要求认真量度
模具尺寸）要在试模通知的工模部及产品工程一栏内签字。
3.2.2.4 试模报告由机房管理人员填写，产品工程及工模部负责跟进并签名。