拉索专项施工方案交底
斜拉索安全技术交底模板
一、交底项目：斜拉索施工安全二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、分项工程名称：____________________五、交底提要：为确保斜拉索施工过程中的安全，特进行安全技术交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守以下安全操作规程。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 仔细阅读并理解施工图纸和设计要求，明确斜拉索的布置、规格和安装要求。
- 检查所有施工设备和工具，确保其完好无损，特别是吊车、切割机、紧固工具等。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握斜拉索施工的基本知识和操作技能。
2. 安全操作规程：- 高处作业：- 所有高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做好防坠落措施。
- 高处作业时，严禁在同一垂直面上下同时作业，防止物体打击。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆和警示标志。
- 吊装作业：- 吊装前，对吊车进行试吊，确保其性能良好。
- 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免碰撞和摇摆。
- 吊装时，严禁人员在吊物下方站立或通行。
- 切割作业：- 使用切割机时，操作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，防止火花飞溅和噪音伤害。
- 切割过程中，确保切割区域周围无易燃易爆物品。
- 紧固作业：- 紧固斜拉索时，必须使用专用工具，确保连接牢固。
- 紧固过程中，注意检查斜拉索的受力情况，防止过度紧固或松弛。
3. 应急预案：- 制定突发事故应急预案，包括火灾、物体打击、高处坠落等。
- 确保所有施工人员熟悉应急预案，并能够迅速、有效地进行应急处置。
4. 安全检查：- 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 施工过程中，加强对斜拉索的检查，确保其受力均匀，无损伤。
七、检查执行情况：（此处由施工负责人填写，记录安全交底执行情况）八、注意事项：- 施工过程中，所有人员必须服从指挥，严格遵守安全操作规程。
- 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
索塔施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与索塔施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工前准备1. 施工人员应熟悉施工图纸，明确索塔的结构形式、尺寸、材料规格等。
2. 施工现场应进行安全检查，确保所有施工设备、设施完好，安全通道畅通。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
二、施工过程中安全注意事项1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并正确使用安全绳。
- 高空作业时，应使用安全防护网，防止坠落物伤人。
- 高空作业平台应固定牢固，定期检查，确保其稳定性。
2. 机械操作安全：- 所有机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 机械设备运行前，必须检查设备状态，确保安全。
- 操作机械时，应遵循操作规程，不得违规操作。
3. 材料运输安全：- 材料运输应使用专用车辆，并确保车辆安全性能良好。
- 运输过程中，材料应固定牢固，防止坠落。
- 上下材料时，应使用升降设备，严禁抛掷。
4. 电气安全：- 施工现场电气线路应按规范敷设，并定期检查。
- 电气设备应使用合格的漏电保护器。
- 严禁在高压线附近进行施工。
5. 消防安全：- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法。
- 禁止在施工现场吸烟。
三、突发事件应急预案1. 高空坠落：- 发现人员高空坠落，立即停止作业，组织救援。
- 采取必要措施，防止坠落物伤人。
2. 机械故障：- 发现机械故障，立即停止使用，报告相关部门。
- 遵循维修规程，确保设备安全。
3. 火灾事故：- 发现火灾，立即报告消防部门，并组织人员疏散。
- 使用消防器材进行初期灭火。
四、施工结束后安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 清理施工现场，防止安全事故发生。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，严格遵守安全规程，确保施工安全。
斜拉索施工技术交底
斜拉索施工技术交底斜拉索是一种广泛应用于桥梁和建筑结构中的重要结构元素。
它具有高强度、高耐久性和良好的经济性，能够有效地支撑大跨度结构。
为了确保斜拉索的施工质量和安全性，以下是斜拉索施工技术的详细介绍。
一、斜拉索施工前的准备工作斜拉索施工前需要进行详细的准备工作，包括设计方案的审核、施工工艺的制定和斜拉索材料的检查等。
设计方案的审核斜拉索的设计方案需要经过专业设计师的审核，确保其合理性和安全性。
审核内容包括索体材料的选择、受力分析和索体结构的稳定性等。
施工工艺的制定施工工艺的制定要考虑到斜拉索的具体情况和实际施工条件。
具体内容包括施工顺序的确定、吊装方案的制定和索体张拉的程序等。
斜拉索材料的检查斜拉索材料的检查包括钢绞线的强度测试、金属配件的质量检验和腐蚀防护措施的检测等。
只有确保材料的质量，才能保证斜拉索的安全性和可靠性。
二、斜拉索的吊装在斜拉索施工中，吊装是一个重要的环节。
吊装的质量和准确性直接影响到斜拉索的后续施工和使用。
吊装方案的制定吊装方案需要根据具体的斜拉索长度、悬吊点位置和现场施工条件来制定。
方案中应包括吊装设备的选择、吊装过程中的监控要求和吊装的安全措施等。
吊装设备的选择吊装设备的选择需要根据斜拉索的长度和重量来确定。
常用的吊装设备有起重机、塔吊和桅杆吊等。
在选择吊装设备时，应考虑设备的吊装能力、稳定性和施工效率等因素。
吊装过程的监控吊装过程中需要进行实时监控，确保斜拉索的位置和姿态控制在安全范围内。
常用的监控手段包括无人机拍摄、激光测距仪测量和摄像头录像等。
吊装的安全措施吊装过程中需要采取一系列的安全措施，包括制定吊装操作规程、设置安全警示标志和配备专业吊装人员等。
只有确保吊装的安全，才能保证斜拉索的施工质量。
三、斜拉索的张拉和锚固斜拉索的张拉和锚固是斜拉索施工的关键部分。
张拉要求精确，锚固要求可靠，才能保证斜拉索的受力均匀和结构的稳定性。
张拉的程序斜拉索的张拉分为预张拉和定张拉两个阶段。
拉索技术交底
4、张拉锁定
拉索的张拉锁定应在冠梁砼达到设计强度后进行。
4.1、锚具安装
①、对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数。
②、安装锚垫板，锚具，夹片。锚垫板尺寸200*200，锚具分5孔锚具和10孔锚具。
2、开挖沟槽
2.1、放出对拉桩桩位，确定对拉桩中心线。
2.2、沿对拉桩中心线向两边开挖凹槽，槽宽50cm,拉索两侧预埋管PVC管连线向下50cm为槽底标高。
3、拉索制作和下放
3.1、每根拉索由5束15.2钢绞线组成，下料长度为设计长度和孔外预留长度（3米）之和,以保证其张拉锁定时的要求。
3.缓慢均匀推进，直到从10cm预埋PVC管穿出。
工程名称
交底部位
拉索
工程编号
日期
交底内容：
拉索施工工艺流程如下：
拉索施工应与冠梁施工同时进行。具体施工工序为：冠梁钢筋绑扎—预埋PVC管—冠梁浇筑－开挖拉索沟槽-制作、下放拉索—张拉索定
1、预埋PVC管
1.1、预埋管采用10cm、15cmPVC管，PVC管两端冒出冠梁端面不得小于30cm。单根拉索一侧预埋10cmPVC管，拉索汇聚一侧，预埋15cmPVC管。
③拉索的张拉顺序应考虑邻近拉索的相互影响；大千斤顶进行整排拉索的正式张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法，以保证钢绞线与冠梁受力均匀。
④拉索张拉锁定力300KN。
交底人：接底人：
③、将拉索穿过锚垫板，使锚垫板与冠梁边缘均匀接触，然后安装锚具，每根锚索从锚具的孔中穿过，使锚垫板与锚具尽可能同轴。最后用谐星夹片卡紧锚具与钢绞线。
4.2、拉索张拉锁定应符合下列规定：
斜拉索施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工地点：_______3. 施工单位：_______4. 监理单位：_______5. 设计单位：_______二、施工安全要求1. 人员要求：- 作业人员必须身体健康，无心脏病、恐高症等不适合高空作业的疾病。
- 作业人员必须经过专业培训，考试合格，取得有效上岗证。
- 学徒必须在师傅的指导下进行操作。
2. 安全防护：- 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，备好安全带，并正确使用个人劳动防护用具。
- 作业人员不得穿硬底鞋。
3. 施工环境：- 施工区域应设置明显的警示标志，确保施工区域与周围环境隔离。
- 临边洞口应配置防护网、防护栏杆或其他安全设施。
- 斜屋面作业处应有牢靠的立足处。
4. 施工设备：- 作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验合格方可使用。
三、施工流程及注意事项1. 施工流程：- 斜拉索安装前，应进行详细的施工方案编制，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
- 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员掌握安全操作规程。
- 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 注意事项：- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
- 斜屋面上应建平台，用以堆放钢筋、材料，传递钢筋等物件应用绳牵牢，防止滑落。
- 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
- 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
- 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以上后方可作业。
四、应急预案1. 火灾：- 发现火情，立即切断电源，使用灭火器、消防水带等进行灭火。
- 火势无法控制时，立即报警并组织人员疏散。
2. 高空坠落：- 发现人员高空坠落，立即启动应急预案，对伤者进行救治。
- 同时，采取措施防止事故扩大。
3. 其他意外情况：- 根据实际情况，制定相应的应急预案，确保施工安全。
斜拉桥索塔施工安全技术交底
2.1.3特种作业人员
特种作业人员必须经相关部门培训，并取得合格证持证上岗。
A.索塔施工工作人员，必须经有关部门培训，懂得登高作业知识。
B.电工、起重工、焊工、等必须具备特种作业操作证。
2.5.6明确安全责任，建立健全安全奖惩制度并严格执行。
2.5.7作好安全设施，如：安全网、洞口盖板、护栏、防护罩等各种限制保险装置等，必须安全有效。
2.5.8垂直起吊设备，如塔吊，要设置起重量限制器、断索防护器、钢索防扭器、风压脱离开关等。
2.5.9严格安照使用说明书中的或厂家书面认可的附着方式附着塔吊。
2.5.1施工现场在夜间设置足够的照明设备。
2.5.2施工现场适地布设灭火器。
2.5.3外模操作平台四周及其他危险部位布设好安全护栏和安全网
2.5.4机械设备、电路电器定期做好维护和检修，避免出现机械、电源安全事故。
2.5.5施工现场挂置安全标牌和安全标语，加大安全宣传工作力度，定期做安全检查，并做记录，如果有问题，必须整改，整改合格后在进行下道工序。
2.3.9骨架焊接
焊工必须严格执行电焊工操作规程，并且在电焊时不要将安全带拴在焊接这一根骨架上，以防止铁水、焊渣烧坏安全带。
2.3.10混凝土浇筑
严格按混凝土工安全操作规程执行，防止振动器电缆线在砼、钢筋上拖拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查，勤处理，勤清洁。
2.3.11模板拆翻
A.外模拆除时，拆除工作人员在拆除模板时，必须步步为营，并将安全带拴在拆除的上一块模板上，确保自身安全。
2.3安全操作要求
2.3.1高空的定性:凡是离开地面2米高以上的作业为高空作业。
斜拉索施工技术交底
2）塔外挂索施工脚手架的搭设
塔外挂索施工脚手架应在塔柱施工前与主塔施工脚手架综合考虑。
四、斜拉索挂设
施工技术交底
工程名称：佛山市禅西大道二期工程石湾特大桥主桥编号：
主题
斜拉索挂设施工技术交底
地点
交底人
时间
交底对象
一、适用范围
本施工技术交底适用于石湾特大桥主桥斜拉索挂设施工。
二、斜拉索构造
斜拉索由锚固段+过渡段+自由段+抗滑锚固段+塔柱内索鞍段+抗滑锚固段+自由段+过渡段+锚固段构成。
1、锚固段——主要由锚板、夹片、锚固螺母、密封装置、防松装置及保护罩等组成。
2）减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高索的整体寿命。
3）环氧砂浆体：主要由环氧树脂、复合固化剂和填料（主要成分为石英砂）组成，并按一定比例混合搅拌即可使用。
5、塔柱内索鞍段——由分丝管、外管、塔顶锚垫板组成。外管埋设于砼塔内，分丝管置于外管内，斜拉索穿过分丝管。
三、施工准备
1）预埋件及预埋孔道
4）钢绞线单根穿束
钢绞线穿束采用塔吊及5t卷扬机ห้องสมุดไป่ตู้助穿束，将卷扬机置于中跨合适位置固定，利用塔吊将钢绞线单根吊到塔柱穿束口，人工将钢绞线穿入塔柱分丝管内，在另一侧将钢绞线与牵引钢丝绳连接，利用卷扬机将钢绞线拉到足够长度。
穿束时应注意：
A、钢绞线在桥面拖动时应设置平辊架，并绕过转向轮，主要目的是保护钢绞线进入索道管时其外包皮不被损伤；
拉索施工方案
拉索施工方案拉索施工方案是一种常用于解决高空作业和运输的安全有效的方法。
本方案主要介绍了拉索施工的流程和步骤，以确保施工过程的安全和高效。
1. 施工前准备：确定施工区域，并进行安全评估。
对施工现场进行清理和整理，防止杂物的滑落和影响施工。
检查所使用的工具和设备，确保其正常工作并符合安全要求。
同时，组织施工人员进行安全培训，了解拉索施工的流程和注意事项。
2. 搭设支架：根据实际情况选择合适的支架，将其固定在施工区域的合适位置上。
支架应具有足够的稳定性和承重能力，以确保施工的安全。
同时，在支架上安装滑轮和滚筒，以便于拉索的运行。
3. 固定拉索：将拉索绑扎在支架上，要求拉索的固定牢固，且不得存在松动。
如果需要调整拉索的长度，应使用专用的拉索夹进行操作。
此外，还应在拉索的开始和结束位置设置拉力计，用于监测拉索的张力。
4. 运输物品：根据实际需求，将需要运输的物品通过滑轮和滚筒挂载在拉索上。
在挂载物品之前，应对其进行检查，确保其质量和稳定性。
物品的挂载应由专业人员操作，并且必须使用可靠的固定装置将物品牢固地固定在拉索上。
5. 拉索运行：通过手动或者电动的方式，控制拉索的运行。
在拉索运行的过程中，需要注意拉索的张力和速度。
拉索的张力应通过拉力计进行监测，并根据实际情况进行调整。
拉索的运行速度应适中，不能过快或者过慢，以确保物品的安全运输。
6. 施工结束：在拉索运行结束后，将挂载的物品卸载，并进行清理和整理。
拆除支架，并对其进行检查和维修，以备下次使用。
同时，对拉索进行检查，确保其没有明显的磨损或者损坏。
最后，将施工现场清理干净，并做好施工记录。
通过以上的步骤，可以确保拉索施工的安全和高效。
同时，参与施工的人员应严格遵守操作规程，注意自身安全，并随时注意施工现场的环境变化，以及紧急情况的处理。
通过精确的计划和执行，拉索施工可以提高工作效率，减少人力和物力的浪费，达到预期的施工目标。
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预应力拉索专项施工方案施工安全专项方案交底记录及索专业施工单位。
节点设计一览表序号构件名称构件尺寸材质截面形式1 撑杆上部节点根据三维实体放样确定按图纸要求2 索夹根据三维实体放样确定根据节点有限元分析情况确定预应力钢索装配图4.1.2 45米跨重点分析45m跨的张弦梁（编号为ZXL45-1和ZXL45-8），其张拉端和固定端没有在钢柱，而是直接连接在横向的鱼腹桁架上，故张拉过程中可能会导致鱼腹桁架的平面外变形。
如下图所示：图4.5 45米跨度张弦梁三维图处理方式：为防止ZXL-1和ZXL-8张拉过程中固定端处的鱼腹桁架出现平面外变形，我司拟定采用在张弦梁的两端各布置一个临时支撑，一端固定一端可滑动铰支座。
4.1.3 张弦梁支座处处理本工程为张弦梁施工，为避免拉索在张拉施工过程中对两端的钢柱产生不利的影响，故需要采取处理措施，即张弦梁一端采用铰接，另一端采用滑动摩擦铰支座（在沿张弦梁方向有一个可滑移装置），具体做法详见钢结构施工方案。
图4.7 张弦梁处理做法图4.1.4 施工过程仿真施工过程仿真时索结构施工技术准工作的重要内容之一，本工程的仿真意义尤为重要，通过施工仿真可以找出最佳的施工路线，是施工方案制定的基础，另外为其他技术工作，如施工工器具设计、设备配备的设计提供基础数据，是以上工作的直接依据，本方案在后面章节详细论述，本处不再赘述。
4.2施工准备4.2.1 勘查现场勘查现场施工进场的前期准备工作之一，本工程现场勘查工作的主要内容如下：1）索材的加工情况；2）钢结构施工进度以及出现的各种问题；3）场地使用情况和场地准备，制定各类设备、机具进场路线和实施规划；4）现场施工用水、用电情况；5）工人住宿和施工临时用房。
4.2.2 施工工器具设计与制作本工程施工工器具的设计与制作内容如下：1）拉索提升就位节点支架设计与制作；2）拉索张拉着力架和反力架：3）展索盘的设计与制作；4）各类索夹具等。
表4.3 各种工装设计一览表序号构件名称节点形式备注1 拉索提升就位节点拉索提升就位装置2 拉索张拉节点叉耳索具张拉装置3 钢拉杆张拉节点钢拉杆张拉装置4 吊装护索装置索吊装过程装置4.3现场钢构件偏差和耳板孔位尺寸复核4.3.1 钢构件安装偏差分析的必要性前面相关章节的综述可知，索结构对钢构件的安装精度非常之高，在施工之前必须对钢结构施工的情况进行全面的分析和了解，否则最严重时将导致索结构施工的失败，主要原因如下：1）索构件均是在工厂加工的成品，构件规格、型号的基本尺寸在现场无法改变；2）索构件的加工周期长，一般高钒索索材的加工周期在45天~60天；3）钢结构出现较大偏差，若索下料长度相较实际尺寸短，则可能导致索无法就位，安装失败；反之，因索“过长”，张拉端调节量不能满足索张主要求，则无法得到之前设置的张拉值，导致张拉失败；以上三个方面的原因要求索结构在施工前必须对拉体构件的安装偏差进行全面的分析和了解，以便提前做好应对之策，确保施工的顺利进行，安装偏差分析指导索结构施工流程。
4.3.2 钢构件安装偏差分析的主要内容根据上节的叙述可知，影响索构件的安装和张拉的因素主要是钢构件的位形偏差，但是对于结构安全来说，除了钢构件的位形偏差外，钢构件的安装时的应力状态也是施工前必须了解的因素，若由于某构件安装应力过大（超出设计值30%以上），与实际图纸不符，则可能导致索构件在张拉时，局部钢构件的应力超出设计力值，则可能会导致索结构施工失败。
因此钢构件的安装偏差分析的主要内容有以下两点：1）钢构件的位形偏差，包括钢构件截面尺寸、钢构件的安装偏差、测量定位等；2）钢构件的应力偏差，包括钢构件的施工工艺、安装应力控制等。
为了最大限度地减小钢构件的安装偏差对后续施工的不利影响，一般采取事前、事中控制为拉的方法予以“避免”，亦即在施工前综合考虑现场的条件及其他方面的因素，制定合理的施工方案，在施工过程中进行全面的根据检查，检查安装过程的方案符合性、安装结果的准确性等。
但是偏差不可避免，因此对偏差进行取样分析的事后控制显得尤为重要，本方案主要叙述该部位施工的事后控制，重点对下图的样点进行着重分析，事前和事中控制是钢结构施工的主要内容，本方案不再赘述。
图4.8 重点分析样点布置图4.4操作平台搭设4.4.1施工操作平台本工程采用整体同步提升的方式将拉索安装就位，在施工过程中，工人需要在就位索头处施工，故在这些地方需要搭设施工操作平台，本工程需要搭设平台的地方有：1、拉索安装就位施工操作平台；2、拉索张拉处施工操作平台；3、索夹安装施工操作平台。
4.4.1.1安装张拉拉索索头平台根据提升张拉设备重量、工装重量、作业人员数量以及设备和工装的几何尺寸，吊索作业平台，平台要求满足3m×3m，考虑最多同时上5人和一些零星工器具及设备，总承重取1200kg，利用在钢构件作为支承，悬挑或点挂来实现。
1、安装张拉拉索平台的安装平台安装顺序图：2、安装及调整：1）安装完成后平台地面应平行水平面，遇有斜面时挂钩有30cm的调节量，可调节平台处于水平面。
2）平台应处于张弦梁耳板位置，为方便安装就位拉索索头。
图4.9 平台位置图4.4.1.2提升悬挂吊篮提升吊篮主要用于安装过索索夹，仅上两名工人进行索夹的安装，利用在钢构件作为支承，悬挑或点挂来实现。
1、提升悬挂吊篮的安装吊篮安装顺序图：图4.10 吊篮安装位置图2、提升的安装、调整(1）用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，调整高、低栏杆，使它们保持在一条直线上。
(2）安装两端提升机安装架使安全锁支板朝向平台外侧。
(3）装成后均匀紧固全部连接螺栓。
(4）安装提升机、安全锁及电箱（5）穿工作钢丝绳：位于张弦梁固定装置悬挂的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。
4.5钢结构支撑架布置钢结构采用两榀为一组进行空中拼装施工，对于90米跨的张弦梁区域，中间布置2个强支撑，位置约为跨度的1/3处，如下图所示：图4.16 90米跨张弦梁支撑架布置图对于空中安装拉索需要穿过支撑架,故对支撑架的设计要满足拉索安装要求，每个支撑架下方设置两排支撑架，间距为500mm，拉索可以从这500mm的间隙中穿过。
拉索支撑架图4.17 支撑架搭设图4.5.1 张弦梁钢柱使用前措施张弦梁张拉施工时，对其钢柱可能会产生负面影响，故需要对钢柱做临时固定措施，除上文述说在钢柱平面内设置可滑动支座，可以避免拉索张拉时对钢柱在平面内没有弯矩，然而在钢柱平面外只有两道连接杆件相连，平面外约束较小，故在钢索施工时应在钢柱平面外设置临时约束措施，我司拟定在钢柱平面外设置缆风绳支承，张拉完成后，拆除支承。
5预应力钢索安装5.1预应力钢索进场5.1.1 进场检验与材料报验拉索进场后，需对索体、锚具及零配件的出厂报告、产品质量保证书、检验报告以及品种、规格、色泽、数量进行验收，如检查无误，应及时整理资料和材料产品检验批，报审到监理单位和总包等相关单位，进行物资资料报验。
1、拉索尺寸复核此步骤对每根钢索长度逐根复核，由制作方进行监查，钢索质量控制服务人员进行旁站监督和记录。
将浇注锚具之后的拉索重新张拉至设计要求的制作荷载，采用专用计量工具对拉索两端锚具孔中心之间的长度进行实测并记录，实测尺寸与图纸尺寸之间的最大误差不应超过±10mm，否则应视为不合格。
2、成品检测索构件的加工制作精度和材料属性是否与设计图纸及本方案的深化设计一致，是本工程能否顺利实施的关键，然而，索构件一般均是在工厂内形成成品后运至现场，一旦出厂时出现偏差或精度不能满足要求，设计意图难以实现，将会给工程的质量、工期带来不利影响。
我司在结合类似工程的相关经验，在索构件生产过程中拟派专职工程师和索材生产商共同进行成品索的出厂检验，包括成品索的索长确定、标记点位置、超张拉和索材弹性模量监测实验等。
（1）成品索长度量测索长量测方法为径超张拉后成品拉索，卸载至20%的超张拉力时测量拉索长度，然后再换算成20℃，零应力时的拉索长度。
在成品索长度测量时，根据本方案出具的深化设计图纸中索规格型号、装配形式，对每根成品索进行长度检验。
（2）检查标记点标记点是索在下料状态下的节间长度特定标记，指导安装施工，一般在工厂加工时根据给定的条件（标记力）下进行标记，如图所示。
若标记点遗漏或标记位置不准确，将给预应力钢索施工带来较大困难，因此标记点是索生产时一项重要的工作内容，索材出厂之前必须进行严格检查。
根据类似工程经验，我司在索材生产时，与生产厂商进行沟通，约定时间按照深化图纸要求进行核查。
图5.1 类似工程索构件标记（3）拉索弹性模量监测在成品索超张拉时，取1根作弹性模量试验监测，试验方法为利用超张拉监测时取得的索力与索长变化的数据，算出拉索的抗拉弹性模量，成品拉索的抗拉弹性模量不小于 1.6×105MPa。
5.1.2 临时存放与防护（1）钢索在防护前必须表面处理，认真除污。
本工程钢丝束直接裸露在外。
在施工过程中，为了避免对裸露钢索造成损伤，在钢索出厂时，首先在钢索外面缠绕一层塑料薄膜，然后在外面增加薄毛毡及塑料带。
到达现场后，在放索过程中也要对索体进行保护，防止其摩擦破坏。
（2）预应力钢索及配件运输及吊装、运输过程中尽量避免碰撞挤压。
（3）为了防止在钢结构焊接过程中飞溅的火花灼伤索体，一方面要在索体表面缠绕防火布防护；同时如果焊接部位正下方有索体经过时，要在焊接部位下面搭设防止火花飞落的防火板，避免火花直接飞落到索体上。
（4）预应力钢索及径向钢拉杆在铺放使用前，应妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，上面采取防雨措施，以避免材料锈蚀；切忌砸压和接触电气焊作业，避免损伤。
5.1.3 展索施工拉索运输到现场后，按照施工方案指定位置进行堆放，并展开拉索的盘圈直径不小于拉索直径的30倍，即本工程最大索直径为82mm，盘圈直径不小于2.4m，且单根拉索重量约为3t，故对展索盘的要求比较高。
根据现场场地布置要求，摆放拉索，保证拉索在安装过程中避开障碍物，同时保证拉索顺利放开并安装，最后，将所有拉索放置与成形后对应位置竖向投影位置处或附近，完成放索工作。
拉索放开过程中，将索头置于小型平板车，并固定，采用5t卷扬机通过吊装带牵引平板车，将钢索在地面上慢慢放开，为防止索体在移动过程中与地面接触，索头用软性材料包住，在沿放索方向铺设展索小车，以保证索体不与地面接触。
图5.2 展索施工图图5.3 展索盘为避免展开的预应力钢索与地面摩擦而损坏钢索，在展开的索下每隔5～6m放置小车。
图5.4 展索小车展索注意事项：1）采用脱胎成圈包装运输时，应将拉索的两端锚具固定。
2）拉索在运输到工地后，应将放置拉索的地方清理干净再将拉索取出水平放置在垫板上，带有索盘的拉索随索盘一起取出。