2021年松软破碎围岩掘进防冒顶技术探讨
( 安全技术 )
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2021年松软破碎围岩掘进防冒
顶技术探讨
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
2021年松软破碎围岩掘进防冒顶技术探讨
一、前言
一般来说，矿井在建井初期，距离地表较近，许多场合是在二迭系童子岩组之上的岩石中掘进作业。
而复盖在此岩组之上的岩石基本上已风化，原生的结构整体性、稳定性遭到严重破坏，裂缝破碎带长期受地表水的浸蚀及地表泥砂的填充，也致使该区域地层风氧化带深度深、强度大，局部的围岩就象是由一块块的孤石夹伴泥沙堆积在一起。
在此松软破碎围岩中掘进经常会发生冒顶事故，一方面影响了工程的进度，另一方面对安全也造成一定的威胁。
为了对此类矿井的采掘安全进行研究，今以仙亭煤矿为例作技术探讨。
仙亭煤矿+660m总回风巷于2005年9月开始掘进，由于该工程处于+660m水平，距离地表较近，该工程即处于以上所述的恶劣环境中作业，且设计断面主要为8.1m2的大断面。
因此，巷道的掘进和
支护面临着重重困难。
如何采用可行的安全技术措施，保障施工进度，防止发生冒顶事故，确保施工安全，是一大难题。
二、主要技术方案及措施
1、采取控制爆破技术。
针对施工中围岩破碎情况，采用控制炮眼深度、间距，严格控制装药量(局部周边眼装药量控制1/5～1/2节)，必要时增打周边空眼，采用切割预裂爆破技术，降低爆破对围岩的破坏程度。
2、采用巷道两翼及上部超前，中下部滞后的施工方法。
通过采取这一措施，使中下部围岩自然抵御迎头片帮，起到了控制围岩暴露面积，缩短围岩暴露时间的作用，降低了工作面初期的支护难度，为工作面的正常支护赢得宝贵的时间。
3、采用金属锚杆超前护顶、前探梁超前支护措施，控制顶板垮落，确保施工安全。
由于工作面岩性总体为孤石堆积，一旦掉落一块，必将接二连三，而且冲击力对支架的影响特别大。
因此，控制巷道断面以外的岩石冒落成为该技术应用的关键所在。
施工中，采用3.5m长钻杆凿眼，φ25×3m焊接管作为锚杆材料，锚杆间距视情
况控制在0.25m～0.4m之间，排距控制在1.2m～2.0m之间。
采取这一措施，使工作面的顶帮孤石均处在锚杆和支架的控制之内，可有效地控制顶板的冒落，降低岩石冒落对支架的冲击力，结合采用超前支护，保障施工安全。
4、加强支架的整体性。
在金属拱架间设置4～5根Φ16钢筋结合螺帽固定的拉杆，视情况补打支架间的纵向竖向支撑等，降低支架的架设难度，保证支架的架设安全，显著提升了支架的整体稳定性。
5、合理选择支护强度。
原设计采用15～18kg/m钢轨拱架，其受力性能较差。
经论证，采用9#矿工钢作为支架材料，矿工钢拱架连接位置根据各作业地点原始条件情况灵活选择，使矿工钢拱架在满足支护强度的前提下尽可能达到方便现场操作；此外，根据各地点巷道压力情况，适当控制棚距，并酌情增设竖撑等，棚距由原常规的1m调整为0.6m～0.8m，保证支架强度满足要求。
6、适时采用短掘短砌施工方法。
+660m总回风巷局部极破碎，巷道压力巨大。
对此，及时组织短掘短砌施工方法，确保支护强度，
避免了冒顶后患。
7、坚持一次成巷。
实施一次成巷施工，避免了二次扩刷可能造成的冒顶隐患，减少了二次支护成本和施工难度。
8、加强现场施工安全管理。
针对各施工段的围岩破碎情况，适时组织现场跟班技术指导，保障作业地点退路畅通，做好必要的退路、支护防范等工作，为松软破碎带岩层掘进的施工安全保驾护航。
三、取得成效
1、确保施工安全。
通过采取上述措施，使所有的作业人员均能在支架及锚杆的保护下进行作业，确保了施工人员的生命安全。
2、减少冒顶工程量。
刚开工时，由于未采取以上施工技术，造成了三处大的塌方。
而经过采取以上措施后，就再无冒顶现象发生。
3、显著降低坑木耗。
施工初期，由于经验不足，选择的支护间距为1m，使用18kg/m钢轨，支护强度不够，发生长度8m的冒顶，接顶使用φ14×4m木柱267根、板皮800块，耗用坑木共计30.16m3。
采取防冒顶措施后每米耗用坑木0.61m3，节约坑木203.84m3，创造效益13.24万元。
4、保障施工进度。
在+660总回风巷工程，设计断面跨度大的情况下，每月平均单进达60m以上。
5、稳定职工队伍。
在施工初期，由于未采取以上安全技术措施，对顶板冒顶控制能力差，施工安全受到严重威胁，且施工进度慢，导致个别职工产生惧怕畏缩情绪，自采取安全技术措施后，施工安全得到保障，无一工人退出。
6、一次成巷的效果。
按设计断面一次成巷，减少二次扩刷时应力加大、顶板管理难度加大而产生的冒顶。
而在前期的施工中，没有一次成巷，而是采用小断面掘进后扩刷成巷，产生大冒顶，处理了一个月半。
四、结束语
总结仙亭煤矿松软破碎围岩掘进施工的经验教训，我们认为，对松软破碎围岩的井巷掘进施工，必须严加控制顶板，防止产生冒顶现象，一旦产生冒顶，将大幅度加大处理难度，且作业人员必须在空顶下装顶,操作安全难于得到保障。
通过实践的检验，上述安全技术措施技术上可行、经济上合理、安全上可靠，可供其它矿山恶
劣破碎地层掘进施工借鉴。
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采场冒顶原因及控顶技术探讨
二、采矿方法现状
3 人工假顶护顶
人工假顶是在暴露的顶板下人工构筑一个支护结构 , 假顶稳定性是假顶2支架系统的共同作用且与时空相关的复 杂过程 。人工假顶实质上是传统的支护形式 , 支架和假顶 被动承受顶板上覆岩层的压力 , 对围岩无主动加固作用。
二、控顶技术探讨
3 人工假顶护顶
如果假顶与顶板围岩紧密接触 , 不允许顶板围岩发生 自由变形 , 并且支护及时 , 则支架与假顶将承受顶板围岩 变形所产生的变形压力 , 起到极积的控顶作用 ; 如果假顶 与顶板围岩之间有足够间隙 ,允许顶板自由变形 , 直至发 生离层松脱 , 或支护不及时 , 围岩已发生离层松脱 , 支 架将承受冒落顶板围岩产生的松脱压力 , 无法有效控制顶 板变形。因此 , 使用人工假顶控顶时 , 必须保证采场顶板 平整 , 以便假顶与顶板紧密接触 ; 同时 , 假顶支护应及 时 , 在顶板围岩发生大变形前应将其趋势遏止。
一、采场冒顶原因分析
5 地下水造成冒顶
当矿体围岩大部分为可溶性岩体时 , 受构造裂隙水和井 下充填富余水的影响 , 围岩的物理力学性能减弱 , 导致采 场顶板矿岩体的相互作用力下降 ,造成顶板冒落。
二、控顶技术探讨
1、矿柱控顶 2、锚杆控顶 3、人工假顶控顶 4、 超前切顶控顶 5、 顶板光面爆破、水平压顶 6、强采、强充、快速作业
二、控顶技术探讨
2 锚杆控顶
锚杆的作用是在采场顶板尚未发生较大离层之前施行锚 固 , 使顶板形成具有较大刚度的整体 , 增加顶板抗剪作 用 , 阻止和减少离层进一步发展 , 拉应力区的范围也有所 减小 , 且能将拉应力从采场中央向采场两端转移 , 从而达 到延缓采场顶板冒落的目的。在采场顶板上按一定网度布设 锚杆形成锚杆群 , 其作用原理、可分为以下三点：
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时，因岩石性质松软，支护不及时，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，冒顶后一直清理，冒顶范围不断扩大。
为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行：一、发生冒顶时间、原因及过程二、冒顶处理方案的顺序和方式1、停止工作面跨落煤岩的清理，避免冒顶区继续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，控制钎杆上部的煤岩不再跨落。
钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用24kg的弧形工字钢支护（半圆拱，半径1.6m）。
5、工字钢支护好后，采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面控制冒顶区，另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束，采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固，砌碹质量按作业规程相关规定严格执行。
8、向前掘进时，必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体，不得采取放炮施工方式，只能风镐掘进，完全进入稳定岩层后，根据岩石的稳定性布置施工，严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。
2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
摘要:本文结合巷道类型、地点、工艺等，对掘进巷道支护中的冒顶事故原因展开分析，并提出科学合理的支护方式，在一定程度上规避井下掘进巷道发生冒顶的风险，从而提高支护质量，确保掘进工程顺利开展。
关键词:掘进巷道冒顶事故政策建议在对工作面及巷道交叉口进行掘进的过程中，容易发生巷道顶板事故，在这些地点死亡事故发生率高达80％以上，因此，对巷道冒顶事故的原因进行分析，同时制定相应的政策建议，进而确保人民群众的生命财产安全。
1掘进工作面冒顶的原因在破岩掘进的过程中，在顶部普遍存在与岩体失去联系的岩块。
在重力的作用下，如果不对这些岩块进行相应的支护处理，在一定程度上可能引发冒落事故；或者进行了相应的支护，但是，由于支护失效或者支撑力不够，对冒落问题未起到实际的防护作用。
2掘进工作面冒顶事故的预防措施2.1合理布置巷道。
在围岩强度高的煤层或底板岩层中，因为巷道的服务时间较长，断面较大需要对巷道进行布置。
2.2对巷道断面尺寸和形状进行合理选择。
对于巷道的断面尺寸和形状，需要结合巷道的实际情况进行科学地选择。
2.3对掘进工作面进行及时的临时性支护。
在工作面10m范围内，对巷道进行相应的支护，同时，在爆破前需要加固处理。
2.4巷道掘进时，棚子或锚杆间距禁止任意加大。
对于煤、岩层来说，如果其比较坚硬且稳定，在加大棚距，或者不设支护时，需要制定相应的安全措施。
2.5对锚杆锚索巷道的工程质量进行严格控制。
对于失效的锚固剂和不合格的锚杆、锚索等在施工过程中严禁使用。
2.6对锚杆锚索巷道的顶板岩性进行探测。
为了保证锚索的锚固端伸入稳定的岩层内部，进而在一定程度上调整支护参数。
2.7通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，巷道掘进需要加强支护。
结合实际情况借助前探支架、连锁棚子等措施进行支护，进而在一定程度上不断提高支架的支撑力。
2.8确保巷道支护的质量。
对巷道参照《煤矿安全规程》的相关规定，进行检查和修理。
2.9全面推行中深孔全断面一次爆破技术，改进传统岩巷掘进工艺。
软岩巷道冒顶区加固技术方案的探讨
作 者简介 ： 解子 文（ ９ ７ ）男 ， １６ 一 ， 山西长子人 ， 大学本科 ， 工程 师 ， 从事采煤技术 研究及管理工作 。
６１
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＿ Ｃ０｛ ｊ ｔａ ｒ ｛ ｑ｛ 山 西 煤炭 Ｓ ＡＮ ＯＡＬ Ｈ ＸＩ Ｃ
１ 冒顶 区巷 道 修 复 加 固技 术
１１ 冒顶 区处理 方案选 择 ．
罗 克 休泡 沫 由树 脂 和强 催 化 剂 两种 成 分组 成 。 泡 沫反 应 迅 速 ，常 温下 ２ ０～３ 即可 反应 完 毕 ， ０Ｓ 且
根 据 现 场情 况 ， 道 围岩 软 弱 ， 巷 顶底 板 为强 度
而能有效的控制巷道顶板 。在不含水煤岩层中注射
马丽 散 时其 膨胀 倍 数 为 ２～４倍 ，成 品抗 压 强度 达
２ ～３ ａ ５ ８ ＭＰ ；马 丽散遇 水发 生关联 反应 其膨 胀倍 数
顶， 推倒 压 弯 钢 棚 ５架 ， 冒落 矸 石 极 其 破 碎且 有 棱
角， 覆盖 了整个 巷 道断 面 ， 法正 常 掘进 ， 防止倒 无 为
解 子 文 王 永 明
，
（ ． 天 地 王 坡煤 业 有 限公 司 ， 西 １山西 山
晋城 ０ ８ ２ ；． 地 科 技 股 份 有 限公 司 ， 京 ４ ０ １２天 北
１０ １ ） ０ ０ ３
摘
要： 准格 尔旗 某矿 ６号煤层 一掘进巷 道段 冒顶、 片帮且巷 道 围岩 泥化 不能 自稳 ， 严重影响 了矿 井的正常生
松 散 岩石 粘 结在 一 起 ，提 高 围岩 的整体 承 载 力 ， 从
场情况及时加工了锚梯梁 ， 使用锚梯梁锚索加强支
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
在应急处理过程中，应采取有效措施防止 事态进一步扩大，避免发生二次事故。
应急处理的程序与步骤
现场勘查
到达事故现场后，应急处理人员应对事故 情况进行全面勘查，了解事故发生的部位 、原因、人员伤亡等情况。
撤离现场
当事故得到有效控制后，应急处理人员应 迅速撤离现场，并做好现场保护工作。
疏散人员
在确保安全的前提下，应迅速疏散事故现 场的其他作业人员，防止发生二次事故。
科学施救
应急处理人员应具备相应的专业知 识和技能，科学施救，避免盲目行 动导致二次事故的发生。
及时汇报
在应急处理过程中，应急处理人员 应保持与上级管理人员的通讯联系 ，及时汇报事故情况和处理进展情 况。
05
掘进工作面冒顶事故的案 例分析
案例一
1. 事故背景
某矿在掘进过程中，突然发生一起冒顶事故，造成3名矿工死亡，1名矿工受伤。该矿是在开采A组煤层，使用的是交叉钻孔 采煤法，工作面长度为150米，倾角为30度。事故发生时，工作面已经推进了80米。
施工组织不当
施工组织不合理，如不同地质条件、 不同施工方法之间没有合理衔接，也 容易引发冒顶事故。
支护质量不好
支护设计不合理
支护设计没有充分考虑围岩条件、施工方法等因素，导致支护不足以支撑围岩 压力，从而引发冒顶事故。
支护施工质量差
支护施工没有严格按照设计要求进行，或者偷工减料，导致支护的实际承载能 力不足，从而引发冒顶事故。
案例一
• 缺乏安全意识：在事故发生前，矿工对于安全生产的重视程度 不够，对于地质条件的复杂性和可能出现的危险没有足够的认 识。
案例一
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3. 教训与启示
加强地质勘查：在采煤前，要对矿区的地质条件进行详细的勘查，特 别是对于可能存在断层和节理的地区，要加强研究和分析。
冒顶的预防措施
预防冒顶、片帮安全技术措施内蒙古神陶煤炭有限公司营沙壕煤矿2012年度冒顶的预防措施一、采煤工作面局部冒顶的预防（1）预防单体支柱工作面靠近煤壁附近局部冒顶的措施如下：①采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架、正倒悬臂错梁直线柱支架等：提高支架的初撑力，在金属网下，可以采用长钢梁对棚迈步支架。
②炮采时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩到支架。
③尽量使工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（2）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏冒型冒顶。
其预防措施如下：①支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁及内伸缩式前梁，增大支架向煤壁的方向的水平推力，提高支架的初撑力。
②工艺操作上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架，顶梁的俯视角不超过7度。
③当碎顶范围较大时（比如过断层破碎带等），则应对破碎直接顶注入树脂类黏结剂使其固化，以防止冒顶。
(3)预防放顶线附近局部冒顶的措施如下：①加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸。
②在大岩块范围内用木垛等加强支护。
④当大岩块沿工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长空顶距。
⑤待大岩块全部处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木支柱。
(4)预防采场两端局部冒顶的措施如下：①为预防采区两端发生漏冒，可在机头机尾处各应用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护，每对抬棚随机头机尾的推移迈步前移：托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。
②在超前工作面10米以内巷道支架应加中心柱：超前工作面10—20米，巷道支架应加单中心柱，以预防冒顶。
④综采时，如果工作面两端没有应用端头支架，则在工作面雨巷道相连处，需用一对迈步抬棚。
此外，超前工作面20米巷道支架也应用中心柱加强。
（5）预防地质破坏带附近局部冒顶措施如下①为预防这类顶板事故，应在断层两侧加设木架，并迎沿块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。
采掘过程中冒顶事故的防范措施
采掘过程中冒顶事故的防范措施【摘要】本文主要从管理对策措施和技术对策措施这两方面来入手对冒顶事故进行了分析，对于技术对策措施又从冒顶事故的一般预兆和各种冒顶事故的预防这两个角度着手进行了探讨。
【关键词】冒顶事故；防范措施1 引言煤矿的顶板事故主要是在采掘过程中，由于人们各种各样的采掘活动引起的应力场的改变，破坏了原有的应力平衡，从而引起的顶板破碎和冒落，进而引发不必要的人员伤亡或财产损失。
它与煤矿瓦斯事故、矿井水灾、矿井火灾、矿井粉尘灾害一起被人们称作是矿井的五大严重灾害，由此可见，煤矿的顶板事故不仅是从事故发生的概率看，还是事故发生后的危害程度来看，都对矿井的安全生产有着严重的影响。
正因为如此，所以我们必须要重视冒顶事故，采取必要和有效的防护措施来减少或消除冒顶事故的发生。
2 冒顶事故的防范措施为了尽可能的减少甚至避免冒顶事故的发生，结合所掌握的知识和经验，本人认为可以从管理对策措施和技术对策措施这两方面来入手。
2.1 防治冒顶事故的管理对策措施2.1.1 矿井企业各级领导必须高度重视在矿井的安全生产管理中，作为矿井主要负责人的矿长以及副矿长必须要树立时时刻刻都以安全为第一的思想，务必真真切切的把安全工作放在所有工作的首位，从而使安全真正落实到现场生产工作中的每一个环节。
2.1.2 必须要狠抓相关工程的施工质量要想工程质量好，必须要有严格和科学的标准，所以制定好先进合理的、全面的、可行的各类工程质量标准是高标准工程质量的重中之重；除了有好的标准外，还需要制定严格的工程质量验收制度，确定责任心强的验收人员，验收时严格奖惩；加强整个施工过程中的监督检查，对任何一项不合格的工程都必须要及时返工，以确保施工的质量；现场的工程技术人员有权利根据施工的实际情况对某些相关的支护参数和质量标准进行必要和及时的调整。
2.1.3 加强对危险因素的认识一般来说，冒顶事故都有一些可为人们所认识和发现的征兆，掌握和利用这些知识和规律可以很好地避免大部分冒顶事故的发生，下面列举部分可以预防冒顶事故发生的管理措施：①开工前必须敲帮问顶；②技术人员必须准确掌握冒顶活动规律，弄清初期来压时间，测定周期来压步距；③切实做好安全检查工作，选择持证安检员实施检查工作等等。
关于松软围岩新型支护技术的探讨
关于松软围岩新型支护技术的探讨摘要：针对淮北矿业集团临涣煤矿东西翼轨道石门、运输石门过煤层、断层围岩松软，支护困难等问题，通过对围岩破坏机理的分析，确定一套双锚带喷网新型支护技术。
本文分析了巷道围岩破坏机理和新型技术的作用原理，对施工选材和施工方法以及新型支护的技术效果和经济效益进行探讨。
关键词：松软围岩巷道支护新型支护技术效果分析1概况淮北矿业集团公司临涣煤矿位于淮北平原西部，矿井采用竖井单水平分区式开拓方式，开采顺序为由近及远、先易后难、先浅后深，一水平800米，属较典型深井，地质构造复杂，井田属石炭二叠纪煤系地层，煤层有7、8、9、10主采煤层。
因巷道布置深度较深，所以矿压在巷道施工中表现比较大，尤其在煤层及断层区掘进过程中，地压表现特别显著。
巷道围岩强度低、孔隙率大、胶结程度差，极易受构造面切割及风化影响，并含有大量易膨胀粘土矿物的松、散、软、弱岩层，软易碎，遇水膨胀，巷道变形严重，是极不稳定围岩构造。
临涣煤矿东西翼轨道石门、运输石门是淮北矿业集团公司重点工程，它是临涣煤矿井运输的重要咽喉通道，也是淮北矿业集团公司围岩治理的主要巷道，其穿层围岩，尤其是：过7、8、9、煤层组及断层，岩层节理裂隙极为发育，遇水极易泥化膨胀。
原有的锚网喷支护难以有效地控制巷道围岩强烈变形。
为此，在穿越7、8、9、煤层及断层（破碎带）采用锚索钢筋条带（梯子梁）锚杆金属网喷射混凝土，即双锚带喷网支护技术，进行实验性研究，东翼轨道石门破碎带在过断层分别采用双锚带喷网支护和架棚支架加喷射混凝土复合支护，其技术经济效果优缺点明显凸现。
采用双锚带喷网支护技术施工，有效地解决了东西翼轨道石门、运输石门围岩变形的问题。
2巷道围岩破坏机理分析2.1巷道所处围岩岩性较差巷道掘进过程中，特别是穿越7、8、9、10煤层组及断层揭露的岩层状况表明，围岩岩性以炭质泥岩、煤为主，岩层节理裂隙极为发育，遇水泥化膨胀，岩体本身的强度极低，在高应力作用下极易破坏。
试析煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因及防治措施
当代化工研究Modem Chemical Research18综述与专论2021・06试析煤矿掘进工作面常见盲顶事故的原因及防治措施*李军(同煤集团轩岗煤电有限责任公司梨园河煤矿山西034100)摘耍：在煤矿开采中所出现的顶板安全事故，掘进工作面冒顶事故餉发生率是最高餉.因此本文探讨了煤矿掘进工作面常见冒顶事故的原因，介绍了煤矿掘进工作面冒顶事故发生之前的预兆以及该事故的规律性，最后阐述了煤矿掘进工作面常见冒顶事故的防治措施.关键词：煤矿；掘进工作面；冒顶事故；原因；措施中图分类号：TD327.2文献标识码：AAnalysis on the Causes and Prevention Measures of Common Roof Fall Accidents inCoal Mine Driving FaceLi Jun(Liyuanhe Coal Mine,Xuangang Coal Power Co.,Ltd.,Tongmei Group,Shanxi,034100) Abstract:In the roof s afety accidents in coal mining,the incidence of r oof f all in heading f ace is the highest.Therefore,this paper discusses the causes of c ommon rooffall accidents in coal mine driving f ace,introduces the omen before the occurrence ofrooffall accident and the regularity of the accident,and f lnatty expounds the p revention and control measures of c ommon rooffall accidents in coal mine driving f ace.Key words：coal mine；driving f ace^roof f all accident^cause；measures引言煤炭是我国不可或缺的能源之一，煤炭产业也是国民经济的重要构成部分，其对现代社会经济有着巨大的积极作用。
煤矿井巷压垮性冒顶的预防及处理
资治文摘 管理版煤矿井巷压垮性冒顶的预防及处理李继恿(汾西矿业集团公司紫金煤业,山西灵石)在井巷工程施工管理过程中,认真分析冒顶事故原因,研究预防措施是生产技术管理工作的重要课题,对矿井的安全、生产、效益等具有重要的作用。
本文对煤矿井巷施工压垮性冒顶事故原因进行了认真分析,并就其事故预防提出了具体措施。
井巷巷道顶板管理处理方法矿山顶板意外冒落常造成的人员伤亡、设备损害、生产停滞,属煤矿生产的主要灾害之一,在松软的煤、岩层及地质破碎带、断层带掘进井巷时,有可能大面积压垮性冒顶,研究井巷压垮性冒顶的预防和处理方法,十分必要。
一、压垮性冒顶事故原因分析巷道支架受力的大小与巷道顶板及围岩受力后所处的力学状态有关。
若围岩受力后仍处于弹性状态本身承载能力大且变形小,巷道支架感受不到多大的压力,当然不会被破坏。
如果围岩受力后处于塑性状态,本身具有一定的承载能力,但也会向巷道空间延伸,巷道支架会感受到较大的压力,若巷道支架的支撑力或可缩量不足就可能被压坏。
当围岩受力后呈破碎状态,本身失去承载能力,并向巷道空间延展,巷道的支架会遭受到强大压力,以致巷道支架损坏造成压垮性冒顶。
二、井巷漏垮冒顶事故的防治(一)井巷工程地质预测1.矿井主要巷道开掘完成后,及时进行巷道原岩的应力测试。
初步确定特定岩层的地应力的大小及方向,为巷道支护参数的选择提供参考理论数据。
2.认真做好施工前地质预测预报,利用地质勘探资料及已开掘井巷所揭露的地质构造,预测井巷、施工过程中将可能遇到断层、陷落柱等构造影响范围,以选择合理的支护参数、编制、针对性的安全技术措施。
(二)预防井巷压垮性冒顶的安全技术措施1.选择合理的巷道布置方式,将巷道布置在顶板相对完整、围岩松动圈较小的稳定煤(岩)层中;选择适当的各类煤柱宽度,尽量避开受采动活动影响的范围内,围岩稳定时煤柱宽度不小于15m,中等稳定时不小于20m,松软煤岩体时不小于30m。
2.选用合适的支护,巷道支护应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。