富士康生产管理制度
富士康制度管理制度
富士康制度管理制度第一章总则第一条为了规范富士康（以下简称公司）内部管理，明确各项制度规定，保障员工权益，维护公司利益，制定本制度。
第二条公司的制度实施，是依据法律法规和公司章程、规章制度以及公司内部管理的需要，保证公司的正常运营。
第三条公司制度须遵守法律法规，确保合法合规。
第四条公司制度是对公司规范管理的具体体现，是公司管理的基础和保障。
第二章人事制度第五条公司应当依法依规招聘员工，实行公开、公平、公正的原则。
第六条公司应当建立健全员工的薪酬制度和福利制度，根据员工的工作业绩、岗位职责和市场需求等因素确定员工的薪资待遇，保障员工的工资和福利待遇。
第七条公司应当积极开展培训计划，提高员工的技能和能力。
第八条公司应当依法建立劳动合同，保障员工的合法权益。
第三章财务制度第九条公司应当建立健全的财务制度，明确会计核算、财务管理、审计监督等方面的职责和权限。
第十条公司应当建立预算管理制度，加强对各项预算的编制、执行、监督和考核，确保预算的执行。
第十一条公司应当建立资金管理制度，实行资金的专款专用，节约用水，防止浪费。
第十二条公司应当建立现金管理制度，加强对现金流动的控制和监督，确保资金安全。
第四章经营管理制度第十三条公司应当建立市场管理制度，加强对市场的调研和分析，及时掌握市场信息，为公司的决策提供有力支持。
第十四条公司应当建立供应链管理制度，优化供应商资源，加强对供应商的风险评估，确保公司的供应链畅通和安全。
第十五条公司应当建立销售管理制度，加强对销售业绩和客户反馈的监督和评估，确保销售任务的完成。
第十六条公司应当建立项目管理制度，加强对项目的计划、实施、监督和考核，确保项目的顺利进行。
第五章安全环保制度第十七条公司应当建立安全生产制度，加强对生产设备和工艺流程的监管，确保员工的安全生产。
第十八条公司应当建立环境保护制度，加强对公司生产和经营活动对环境的影响，确保环境保护措施的有效实施。
第六章监督检查制度第十九条公司应当建立监督检查制度，实行对公司决策、执行情况、风险管理、内部控制等方面的监督和检查。
富士康集团生产现场管理优化
富士康集团生产现场管理优化3富士康集团生产现场管理现状及问题分析3.1富士康集团简介富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费电子等6C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。
富士康在台湾的母公司是于1974年2月20日创立的鸿海企业集团，其创办人与目前的董事长是郭台铭先生。
创立之初主要营运范畴为生产黑白电视机旋钮，为控制交期与质量，自行成立模具厂从事模具技术的研发。
建立机件模块设计与塑料成形的核心技术能力，奠定鸿海企业集团设计与生产精密模具的能力。
鸿海企业集团不断的培养与精进该项核心能力，使鸿海企业集团进入精密机械领域成为计算机机壳、塑料连接器与线缆组件等产品之世界领导制造商。
拥有全球最具成长潜力的客户群，并以全球运筹营运模式于世界各地设立生产基地。
富士康科技集团是鸿海在大陆的全资子公司，富士康在1988年投资大陆，是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技公司。
现在包括大陆的深圳、昆山、杭州、北京等地设有36家全资子公司，美国的休士顿、洛杉矶、富乐顿、圣荷西，欧洲的苏格兰、爱尔兰、捷克等地设立海外制造中心及广布全球之60余个国际分支机构。
产品系列包括计算器用精密连接器、精密线缆及组配、准系统、板卡组装、整机系统，网络构件之高阶路由器，光通讯组件、无源器件、有源器件及网络应用技术解决方案等。
富士康科技集团在全球主要客户的附近设立研发中心，提供客户产品开发、快速工程样品以及快速的交货的服务，与INTEL、CISCO、COMPAQ、DELL、HP、APPLE、IBM、MOTOROLA、NOKIA等国际顶尖客户结成策略联盟，成为全球最大的PC连接器、电脑机壳、PC准系统的制造商。
富士康集团依三大策略进行争霸全球的布局：一地设计、三地制造、以及全球交货。
近几年来富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子制造服务厂商，2012年跃居《财富》全球500强第43位。
富士康5s管理制度
富士康5s管理制度
车间5s管理制度“5S”现场管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。
“5S”现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：1 工作场所干净而整洁。
员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户慕名而来参观学习，被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作，便于留住人才。
2 员工能够具有很强的品质意识。
按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。
3 能减少库存量。
降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。
4 人们正确地执行已经规定了的事项。
新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。
5 “人造环境，环境育人”。
员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。
员工在外面交朋结友时也自然体现出令人赞叹的高素质、好修养的优秀形象。
富士康厂区安全管理制度
一、概述为确保富士康厂区内的员工、设施及财产安全，预防和减少事故的发生，保障生产秩序的正常进行，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 厂区各级管理人员应高度重视安全生产，认真履行安全生产职责，对厂区安全工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任，应确保本部门安全管理制度得到有效执行。
3. 员工应自觉遵守厂区安全管理制度，服从管理，确保自身和他人的安全。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须参加厂区组织的安全生产教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 对特殊岗位、特殊工种进行专项安全培训，确保员工具备相应岗位的安全操作能力。
四、安全检查与隐患排查1. 厂区应定期开展安全检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
2. 员工应积极参与安全隐患排查，发现问题及时报告。
3. 对重大安全隐患，应立即采取应急措施，确保安全。
五、消防安全管理1. 厂区应配备足够的消防设施，并定期检查、维护。
2. 员工应熟悉消防设施的使用方法，掌握火灾应急处理措施。
3. 严禁在厂区内吸烟、使用明火，严禁乱扔烟蒂、火种。
六、交通安全管理1. 厂区内部交通应实行严格的交通管制，确保交通安全。
2. 员工应遵守交通规则，严禁酒后驾驶、超速行驶、逆向行驶等违法行为。
3. 厂区内部道路应设置明显的交通标志，确保交通安全。
七、设备安全管理1. 设备操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。
2. 定期对设备进行检查、保养，发现问题及时处理。
3. 严禁违规操作设备，严禁设备带病运行。
八、应急管理1. 厂区应制定应急预案，明确应急组织机构、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 事故发生后，应迅速启动应急预案，及时报告、处置。
九、奖惩制度1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的单位和个人，依法依规进行处罚。
富士康生产车间手机管理制度
生产车间手机管理制度-关于规范车间内手机使用的通知为防止工作时间玩手机游戏、在岗位上接打电话等因分散注意力引发的安全生产事故、质量事故等，保证车间生产任务保质保量的完成，从根源上消除使用手机带来的安全隐患、降低次品率，决定对使用手机的行为进行规范。
具体要求如下；1、全体员工上班时间内在车间指定区域（见附图）接听或拨打电话，除指定区域外严禁使用手机。
2、车间工作时间内使用手机仅限于接听和拨打电话，严禁在工作时间内做“低头族”。
3、除手机外，本规定也适用于具有网络、游戏、娱乐功能的类似电子设备。
4、按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门领导对本部门人员负有监督职责。
5、违反手机禁用规定的，第一次予以口头警告，再有违反本规定给予经济处罚200元，连带处罚直属领导10元。
6、本管理制度自发布之日起执行。
手机管理制度二鉴于公司上班时间常有玩手机现象，现公司决定采取以下措施；一、凡在上班期间（08：00至20：00）玩手机者被当班领导（领班）发现将做出以下惩罚。
①当日起由当班领导（领班）收缴手机一星期。
②现场罚款200元，并行通知全体员工。
注：此规定应当先执行以上第一条，如拒罚且态度恶劣者对其采取第二方案。
（完）个人想法仅供参考…富士康股份有限公司附手机使用的区域：1#车间指定区域：1-2#门至1-10#门间通道（平板车轨道通道，图中绿色区域）富士康生产车间手机管理制度2#车间指定区域：2-4#门至2-9#门间通道（平板车轨道通道，图中绿色区域）富士康生产车间手机管理制度3#车间指定区域：3-8#门至3-5#门间通道（平板车轨道通道，图中绿色区域）富士康生产车间手机管理制度。
富士康管理模式分析
富士康管理模式摘要：接连的“十一跳”将富士康推上风口浪尖，其管理模式也遭到越来越多人的质疑。
富士康现行的生产方式为流水线作业，其管理模式被大众认定为泰勒制。
富士康现行的垂直专制的军事化管理确实有利于企业生产效率的提高，但不得不以较低的员工满意度与较高的员工流动率作为补偿。
一、富士康的管理现状（军事化（层级制）及泰勒制的特点）企业的管理模式很大程度上取决于其领导的个人阅历，曾在军队服役的郭台铭，将军队的强硬作风引入了企业。
在生产环节比较低级，员工不成熟的情况下，这种高命令、低关系的专制领导方式无疑是有效的，但也存在着一些问题。
一）泰勒制基础上改进定额管理在富士康不存在泰勒制中所说的一个专门制定定额的部门或机构。
作为代工型企业，富士康的生产属于接单生产，订单一旦接下，生产任务就会分摊到相应生产部门，而生产部门主管只需将生产指标简单除以部门一线员工人数就可以了。
在正常生产的8小时之内，员工的工作额以日计算，称作日工作量；而在八小时之外的加班时间则是以小时计算，两者皆有其底线。
在富士康，很多员工是“被”加班的。
按照国家现行劳动法规定，员工拥有选择在8小时之外工作或不工作的权利。
但8小时以外的加班时间的工作定额以小时计算，在一定程度上防止了由于长时间劳作所带来的工作效率的降低，较单一定额生产更能提高劳动生产率。
此外在订单量较大，时间较为紧迫时，劳动定额会有所上浮，加班时间会延长，但除了伙食补助会稍有提高外，工资及加班费用不会变化；而在订单较少时，公司则强制员工休假，期间保留其基本工资，撤销所有补助。
这些员工都必须无条件接受，这无疑也是导致员工不满的一个因素。
员工的工资构成无疑在一定程度上保证了出勤率。
工资究竟是保健因素还是激励因素，在双因素理论中至今是个被讨论的话题，但富士康员工基本工资与加班费相加后要高于同行业收入，在一定程度上激发了员工积极性，提高了生产率。
二）细化分工，操作标准化富士康采用流水线生产之后，每名员工只负责某一特定工序，甚至只负责某一动作。
工厂规章制度和规定
工厂规章制度和规定
一、总则
为了规范工厂生产管理，保障员工权益，提高生产效率，特制定本规章制度。
二、生产管理
1. 生产线上严禁摆放私人物品，一经发现，立即清理，情节严重者按规定处理。
2. 生产工人必须佩戴统一工作服，并保持整洁。
3. 严禁在生产过程中玩手机、抽烟、聊天等行为，一经发现，责任人将被扣减奖金。
4. 工作时间为每天8小时，包括午饭休息时间，严禁擅自加班。
5. 重要工序必须由专业技术人员操作，严格按照流程要求执行，不得随意更改。
三、安全生产
1. 严格执行安全操作规程，操作人员必须佩戴防护用具，确保人身安全。
2. 禁止超负荷使用电器设备，工作中发现异常立即报告维修人员。
3. 灭火器材必须摆放在明显位置，定期进行检查，保证火灾时的应急处置。
4. 厂区内严禁燃放烟花爆竹等易燃物品，保持厂房周围通道畅通，以备紧急撤离。
四、个人卫生
1. 工人进厂前必须接受健康检查，确保身体健康，不感染传染病。
2. 厂区内禁止乱扔垃圾，保持环境整洁，定期清理厕所，消毒台面。
3. 餐厅饭菜必须符合卫生标准，食品加工过程严格遵守卫生要求。
五、规章惩罚
1. 违反工厂规章制度者，将根据情节轻重进行处罚，最严重者可能会被开除。
2. 工作中产生的事故，责任人要按照规定进行赔偿。
3. 对于遵守规章制度、发现并积极解决问题的员工，将给予奖励和表彰。
以上制定的规章制度为本工厂的基本管理规范，希望每位员工能够认真遵守，共同维护好工作环境，提高生产效率，实现共赢。
富士康管理模式
富士康管理模式
富士康科技集团是全球知名的电子产品生产商及服务提供商，其成功的管理模式尤为
值得借鉴学习。
以下是富士康管理模式的中文简要介绍。
1. “车间治理”的理念
富士康将生产车间视为企业最重要的决策级别，所有决策均由车间主管与工人共同决定。
这种“日本式”的车间治理理念促进了团队协作和个人发挥，提高了生产效率，使生
产车间成为企业发展的核心力量。
2. 良好的企业文化
富士康注重营造良好的企业文化，以人为本，关心员工的生活与健康，大力推广团队
文化，增强员工凝聚力。
富士康良好的企业文化吸引了大批优秀人才加盟，为企业的崛起
奠定了坚实的基础。
3. 先进的人力资源管理
富士康实行精细化管理，严格遵循“以人为本”的理念，注重员工的个人发展和培训，大力推行员工晋升计划，吸引优秀人才加盟，增强员工的归属感和忠诚度。
4. 极高的专业性和技术水平
富士康的生产线面向全球市场，并采用高度集成化和独特的工艺制造，为全球知名品
牌的产品提供生产和加工服务，其极高的专业性和技术水平备受业界认可。
5. 精益管理
富士康注重精益管理，在生产流程中实行精益生产、精益设计等管理措施，不断降低
成本，提高生产效率，以达到“最大化价值、最小化浪费”的目标。
总之，富士康凭借其先进的管理模式、科学的企业文化、高度的专业性和技术水平等
方面的优势，成为全球知名的电子产品生产商及服务提供商之一，值得其他企业借鉴和学习。
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富士康生产管理制度作为世界最大的电子产业专业制造商，富士康早已成为中国出口导向型企业的榜样，成为中国经济发展模式的一个缩影。
然而，今年1月到8月接连发生的跳楼事件，促使全社会开始反思富士康的发展模式，媒体纷纷指出富士康的工厂制度是“军事化”、“非人性化”、“铁血管理”。
针对社会各界的批评，富士康也采取了一系列改善措施，试图挽回公众形象。
那么，富士康工厂管理的真面目到底如何？富士康采取的补救措施，是否有效地改善了工人的处境？针对以上问题，“两岸三地”高校调研组对富士康的管理制度进行了深入调查。
本调研报告从生产管理和工厂制度两部分展示富士康的劳动体制，表达工人对管理制度的真实感受与心声。
我们认为，富士康的劳动体制以高强度生产、低工资和低消费、暴力规训体制、分化工人为特征，是以牺牲工人的尊严为代价的，其本质是对工人的严重异化与剥削。
尽管富士康已经对部分管理方式进行了调整，但这些措施并没有真正改善工人的处境。
一、“效益最大化”的生产管理我们将从工时与劳动强度、工资、劳动过程管理、泰勒制管理四个方面展现富士康的生产管理制度。
1、工时与劳动强度：“累得眼泪掉下来”工作时间过长，加班时数超出法律规定。
为了保证机器24小时运转，富士康实行“黑白两班倒”，白班工人的工作时间是8:00-20:00，夜班工人相反。
问卷数据显示，75%的工人“月平均休息天数”为4天，8%的工人“月平均休息天数”少于4天。
另外，73.3%的工人“平均每天工作时间”在10小时及以上。
工人月平均累计加班时间为83.2小时，严重违反《劳动法》（第41条）每月最高加班不超过36小时的规定。
事实上，部分工人的工作时间远不止10小时。
首先，富士康占用工人时间开早会、晚会，开会时间一般在15-60分钟之间，这段时间不算在工作时间内。
其次，富士康“拖班”现象严重，常常延长工人的劳动时间。
昆山富士康的一名普工描述道：“虽然早上八点上班，我们每次都是七点半开始开会，七点半到八点之间，开半个小时会就是没工资的。
晚上应该是八点下班，但常常拖班到八点半下班，有的时候甚至超过九点，而这个加班报不上去，等于我们又给富士康白干了一个小时。
”滥用综合计时制，违反有关法律条文。
在杭州的富士康工厂，一些工人反映其所在的事业处实行综合计时工资制。
这些部门规定，工人每月正常工时是166.64小时，总工时减去正常工时为加班时间，所得是正常工时工资的1.5倍。
一名进厂打工的大学生指出综合计时工资制的不合理之处：“我是7月19号开始上班的，上到七月底我的工时也达不到166.64小时，按照综合计时制，我没有加班费。
但事实上我每天工作十个半小时，按照8小时工作制，我应有加班工资，所以综合计时制一点不合理，这样我很吃亏的。
”通过综合计时制，富士康在一定程度上逃避了支付加班费的责任。
根据国家劳动部1994年颁布的《关于企业实行不定时工作制和综合计算工时工作制的审批办法》（以下简称《审批办法》），富士康使用综合计时制存在以下争议：首先，富士康不满足使用综合计时制的要求。
根据《审批办法》第四条，只有因生产特点、工作特殊需要或职责范围的需要无法按照标准工时计算的企业，例如交通运输、邮电、旅游等行业，可以申请综合计时制。
而流水线上的普工并不属于此类情况，也就是说富士康不具备实行这种工资制的要求；其次，《审批办法》第五条表明，即使采用综合计时制，“平均日工作时间和平均周工作时间应与法定标准工作时间基本相同”。
然而富士康采用综合计时制后，加班时间明显超过了法律规定。
加班变成义务？！克扣工人的加班费。
由于产量指标过高，一些工人在10小时内难以完成生产任务，于是富士康要求这些工人“义务加班”。
“义务加班”时间不计入工人的工作时间，没有任何报酬。
昆山富士康工厂的工人反映这一现象非常普遍：“他（指线长）会给你规定产量，假如说你今天产量不能完成的话，他就会用加班的时间来完成他的产量，这段时间是不按加班工资算的。
只有产量完成了以后的时间才算加班时间。
”“做不到产量只有拖班啊！……有一次就是本来应该六点下班，结果八点才下班，拖了两个小时呢！”“13连跳”事件发生后，富士康承诺月加班时间不超过80小时。
但是调研组发现，部分工人的月加班时间仍然超过80小时，而且80小时以外的加班时间没有加班费。
正如工人所说：“现在的情况是，产量要求和工作强度没减，我们还是要经常加班，但线长却不把我们超过80小时的那部分加班时间往上报了，因为规定不允许。
”这一做法明显违反了劳动法，严重侵害了工人的合法权益。
调研期间，调研组接触到一名富士康员工张某，他陈述了自己因被富士康拖欠和克扣了16年的加班费,通过一纸诉讼把富士康电子工业发展（昆山）有限公司告上法院的经历。
产量指标制定不合理，生产量不断增加。
富士康的测速部门和生产管理部门以秒来计算工人完成每道工序的时间，并以此安排工人的生产量。
在富士康龙华园区的一条生产线上，工人的工作是从流水线上取下电脑主板、扫描商标、装进静电袋、贴上标签、最后重新放入流水线，每个动作被设定为2秒钟，每10秒钟完成5个动作，工人每天要完成20,000个动作。
在沉重的生产任务下，工人承受了极高的工作强度和生产压力。
调查数据显示，12.7%的工人曾有在工作时晕倒的经历；24.1%的女工曾出现月经紊乱的情况；高达47.9%的工人反映工作时有精神紧张的情况。
尽管如此，工人的生产排配还会不断增加：“定额一直在变，今天完成了，明天加产量，明天完成了，后天继续加，直到完成不了。
走廊墙上的产量明细中，实际安排产量总是会高于计划产量。
”值得注意的是，在社会各界的压力下，从今年6月起富士康缩短了工人的工作时间，但是产量安排增加了，工人在单位时间内的生产压力反而更大。
龙华工业园区的一名工人说：“现在控制工人加班，但单位时间的产量却猛增，很简单，原来6天的活要求你5天干完，因为企业不会傻到为了限制工人加班而不按时完成订单。
也就是说，订单没变，生产时间缩短了，自然单位时间的产量就要增加，我们被剥削得更严重了！”2、工资：“涨工资是明升暗降”基本工资水平偏低，不同职位员工工资相差悬殊。
普工的工资包括以下四部分：工资=基本工资+加班费+年终奖+绩效奖。
在“连环跳楼事件”之后，富士康宣称6月份起会为工人加薪30%。
然而，以富士康加薪前1100元的基本月薪为基准，加薪后工人的基本工资仅为1200元，这与前者相比仅增加了9.1%。
加薪30%的承诺没有兑现，工人的基本工资总体水平仍然偏低（见表2）。
调查数据显示，岗位为“普工”的受访者平均月收入为1733.60元，这一数据已经包括了工人的基本工资、加班费和各项津贴。
与现实情况形成反差的是，被访者认为自己应得的“合理收入”平均为2797元，这和实际收入水平相差甚远。
其次，调查组发现工人约42.3%的工资来源于加班费。
基本工资过低，造成工人不得不签署《自愿加班切结书》，通过超时加班赚取工资。
如表3所示，这名工人当月46.5％的收入来自超时加班，总计加班高达103.36小时，是法定加班最高限额的2.87倍。
另外，不同职位的员工在收入水平上存在显著差异，平均收入从高到低依次为中高层管理人员、生产线管理人员、技工、文员和普工，一线的操作工人位于工资层级的最底层。
以深圳富士康为例，普工的基本工资为1200元/月，中层管理人员（如课长）的基本工资约为10,000元/月。
再加上津贴和奖金，管理人员的工资远远高于普工。
克扣福利与加班费，涨工资是明升暗降。
为了应对公共危机，富士康2010年6月以来上调了工人的基本工资。
但是在调查中，一些工人指出自己的实际月收入并没有增加。
一方面，富士康提高基本工资后，取消了工人的年资津贴和季度奖等福利。
谈到涨工资，一名观澜厂鸿超准事业群的工人气愤地拿出自己的工资单：“这是涨工资了么？！以前像这里，还有一个年资津贴，是100，就是说1年是50，现在已经没了。
还有这个季度奖，以前是一个季度发一次，现在也没了。
我上个季度的话，发这个季度奖的时候是发了280多块。
”另一方面，富士康通过加大工作强度、提高效率限制加班时间，同时克扣工人的加班费，如前所叙，超过规定时数的加班时间没有工资。
昆山的一名普工诉说：“厂子规定一个月最高加班时间为80小时。
可是我们每个月加班时间肯定不止这个时间的。
那剩余的时间线长就不给报，白干啦！……不是说要提底薪的吗？我算下来，提了底薪我的工资也没涨啊！”因此，不少工人批评这次涨工资是“明升暗降”。
此外，很多工人反映“工资还没房租涨得快”。
由于富士康宣传上调工资，厂区附近出租屋的房租迅速上涨。
富士康观澜园区的一名工人说：“我们这边都这样讲，富士康涨了一点工资，但是都被房东吃掉了。
基本上整个大水坑这里都涨了。
上次涨了二十，后面又涨五十，说不定哪天又涨了。
”房租的上涨使工人从“涨薪”中得到的实际获益再一次打了折扣。
3、泰勒制与福特制管理：“把人当机器，活着没意思”富士康普遍实行泰勒制和福特制的管理方式。
富士康的管理哲学就是“把整个企业的流程拆解开来，找出关键点，进行简化，制定规范和标准，贯彻执行，以最少的资源实现更大的效益”。
郭台铭认为，每一件事、每一个流程都可以拆解。
他要求把控制作业系统设计成像“傻瓜相机”一样，确保每个工人不需要专门知识和专门训练便能进行标准化的操作。
富士康集团极其重视“IE”（工业工程管理学），富士康的内部人士也戏称“IE无所不在，IE无所不能”。
这种“IE术”体现在流水线上，即把工人的全部操作、一直到最细小的动作，都加以概念化、设计、测量，使之适合流水线标准作业。
因此，所有的员工都被作为一个标准化的“零件”整合到生产体系中。
工人们不需要思考，只需严格地执行管理部门的指示，机械地重复几个简单的操作。
在整个调查过程中，“我们就是一部机器”、“我们比机器还快”、“工作枯燥、单调、无聊”这样的语言被工人反复使用。
一名进入廊坊富士康厂打工的大学生形容自己是产线上的零部件，她是这样描述的：“我作为目检工站的零部件，被安置在椅子上，捆在静电线上，当旁边的回焊炉里传送出贴了零件的手机主板时，双手伸出拿板边，然后开始左右摇动脑袋，眼睛从板的左边盯到右边，再从上边盯到下边，从不间断，发现零件贴错或是其它不良时，大叫一声‘AOI’或‘铁板’，一个和我长得相似的零件就会跑动过来，问询出错原因，然后进行调整。
”在龙华富士康园区的一名工人说：“每天四五千次的重复动作，只要这个动作就行了。
每天很无聊。
但是没办法。
”一名昆山富士康的工人说：“我们经常开玩笑，一下班，只要两眼无神，灰头土脸，目光呆滞的就是富士康员工。
人走出来一脸茫然，没有一点笑脸。
可想人压力有多大。
”富士康的泰勒制、福特制管理无疑有益于提高生产率、有益于实现对工人的控制，但是同时也加重了劳动异化的程度，掏空了工人的劳动价值。