供应链生产管理
供应链生产管理
供应链生产管理在现代经济发展的背景下，供应链生产管理变得愈发重要。
供应链生产管理是指将原材料、零部件以及各种资源有效整合，通过合理的生产计划和控制，实现生产活动的高效运作，以满足市场需求和客户要求的过程。
本文将从供应链管理的意义、供应链管理的过程、供应链管理的挑战以及有效应对上述挑战等四个方面对供应链生产管理进行探讨。
一、供应链管理的意义供应链管理的最终目标是提高企业的盈利能力和市场竞争力。
将供应链中的各个环节进行有效整合，可以减少流程中的浪费和节点问题，提高资源的利用率。
通过合理的供应链管理，企业可以降低库存成本、减少生产周期、提高产品质量和交付准时率，从而满足市场需求，提高用户满意度，实现企业的可持续发展。
二、供应链管理的过程供应链管理的核心是整合和协调供应链中的各个环节，以实现生产活动的高效运作。
供应链管理的过程可以分为以下几个环节：1. 供应链规划：确定生产计划，制定供应链策略和目标，确定所需要的资源和所涉及的关键环节。
2. 供应商管理：选择合适的供应商，建立合作关系，并进行供应商绩效评估和管理，确保供应商能够按时提供优质的原材料和零部件。
3. 生产计划与调度：制定生产计划和调度方案，进行生产资源的分配和安排，确保生产活动的高效运作。
4. 库存管理：对生产所需的原材料、零部件和半成品进行库存管理，控制库存水平，减少库存成本。
5. 物流管理：协调产品的运输和配送，确保产品能够按时到达目的地，并降低物流成本。
6. 信息流管理：建立信息系统，实现供应链信息共享，确保信息的准确流通，提高供应链的敏捷性和反应速度。
三、供应链管理的挑战在实际的供应链管理过程中，面临着一系列的挑战：1. 供需不平衡：市场需求的波动和不确定性会导致供需不平衡，给供应链管理带来困难。
2. 信息不对称：供应链中各个环节的信息不对称会导致信息延迟和误差，影响整个供应链的运作。
3. 跨部门协作问题：供应链管理需要跨越企业内部的各个部门进行协作，对协同和沟通能力要求高。
第9章 供应链与生产管理
按照需求特征组织生产，可分为订货型（M TO）与备货型 （MTS）或者叫面向订单生产与面向库存生产。
生产计划“划分”
生产计划依期间不同分为：大日程计划（长期计划）；中 日程计划（中期生产计划）；小日程计划（短期生产计划）。 因生产形态的不同，各计划的重点也有所差异。 1、大日程计划（长期生产计划） 大日程计划通常是一年或更长期的生产预定计划，预 定每年生产的品种与生产量的计划。虽因销售的变更、调整 多少会有不正确的地方，但原则上还是由经营者或更高层的 管理者拟定。
MRPII的构成
销售计划 能力计划 生产计划大纲 预测 资源分布 制造数据管理
主生产计划 物料需求
车间控制
成本核算
采购
库存控制
财务
MRP-II逻辑流程图
资源清单
经营规划
销售规划 N 决策层
可行 Y 主生产计划 粗能力计划
客户信息
需求信息
应收账款
会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线
闭环MRP
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需 求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力 的约束，或者根据能力提出需求计划，在满 足能力需求的前提下，才能保证物料需求计 划的执行和实现。在这种思想要求下，企业 必须对投入与产出进行控制，也就是对企业 的能力进行校检、执行和控制。
MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗· 怀特（Oliver W· Wight）提出了一个新概 念——制造资源计划，称为MRP-II。MRP-II 是对制造业企业资源进行有效计划的一整套 方法。它是一个围绕企业的基本经营目标， 以生产计划为主线，对企业制造的各种资源 进行统一的计划和控制，使企业的物流、信 息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。
供应链管理环境下的生产管理
• 后勤延迟(Logistic Postponement): 为顾客定制的产品
尽量接近用户.
• 拉动式延迟（Pull Postponement）: 根据订单进行产品
装配配置，拉动上游工序的加工.
• 类型延迟（Form Postponement）: 通过标准化延迟（减
• 用上TPN后，几个GE公司的电子分公司，平均使采购周期缩短了一半，降低了 30%的采购过程费用，而且由于联机报价降低成本，使原材料供应商也降低了 原材料价格。
12
案例：神龙公司座椅直送看板生产管理
• 改革之前，座椅供应商与神龙公司的 生产节拍不一致，为此，神龙公司座 椅库存水平240套左右
• 实施物流供应链看板运输后，库存水 平降低到24套左右
8
供应链管理下生产计划的信息流
（1）主生产计划——供应链企业粗能力平衡——主生产计划 （2）主生产计划——外包工程计划——外包工程进度——主生产
计划 （3）外包工程计划——主生产计划——供应链企业生产能力平
衡——外包工程计划 （4）投入出产计划——供应链企业能力需求分析（细能力平
衡）——投入出产计划 （5）投入出产计划——上游企业生产进度分析——投入出产计划 （6）投入出产计划——车间作业计划——生产进度状态——投入
满容器 +看板
看板
站台管理
卸车 储量 发交登帐 上线登帐 看板回收 看板检查
异常情况报警及处 理 供储转运
满容器 +看板
空容器 +看板
空容器
生产线消耗
线边储备（满容器、 空容器、面积、码放方式）
座椅厂14 内物流循环
供应链的管理职责(18篇万能)
供应链的管理职责（18篇万能）供应链的管理职责篇11、采购管理：把控商品的进、销、存并与运营保持沟通通过销售数据分析，优化库存和周转，制定合理的订货需求；2、仓库管理：跟进工厂的货源保证不断货，负责天猫超市仓商品的入库和退货处理，商品临期处理等；3、物流管理：跟进物流配送时效，品牌到货异常跟踪处理以及赔付等；4、商品状态异常处理（断货、残损，清仓），货品换货的跟踪5、定期与品牌方和物流对账，沟通财务支付货款等事宜；6、协助运营完成日常事务；供应链的管理职责篇2岗位职责：1、负责组织团队对生产加工订单下达、订单跟踪、货物验收、货物入库、货款结算等环节的运作，对执行过程进行有序管理，保质、保量、按时地交付产品；2、参与项目关键物料的选型、风险评估，负责供应商前期试产的质量风险评估，采取措施预防质量风险的产生；3、负责保障供应商所供原材料、零部件、半成品的质量，对于下游供应链产生的质量缺陷要及时识别并采取有效措施进行管理；4、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；5、负责oem加工厂质量检验培训，帮助oem加工厂建立质量管控体系，提高oem加工生产质量控制能力；6、负责供应商质量标准的确定和初始样品的批准；7、对现有供应商的质量状况进行绩效管理；8、主要负责sqe小组团队的管理统筹。
任职资格（上岗条件）：1、本科及以上学历，机电相关专业；2、5年以上sqe团队管理经验；3、具有良好的品质原因分析及处理能力；4、具有良好的组织、协调、沟通能力；5、工作积极主动、认真负责、抗压能力强。
6、熟悉钣金焊接加工生产流程，有丰富的钣金加工供应商管理经验。
供应链的管理职责篇31、负责部门所需物资的采购，确定库存深度；2、审核各项采购计划，与第三方物流洽谈方案，严格控制采购成本，合理进行采购；3、负责解决物流跟踪、协调及解决；4、维护公司的利益，定期查验供应产品质量并解决，并建立供应商信誉评价制度及稳定地良性供货体系；5、指导并监督员工开展业务，提升团队工作能力，确保业务运作规范、高效。
供应链管理制度完整版
供应链管理制度
一、目的
为了规范供应链管理，提高供应链运作效率，降低供应链成本，确保供应链的稳定性和可靠性，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有供应链相关的活动和管理。
三、管理规定
1. 供应商管理：
- 公司应建立健全供应商管理制度，对供应商进行资格认证、评估和考核；
- 供应商应具有合法经营资质，具有良好的信誉和履约能力；
- 公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展，共享利益。
2. 采购管理：
- 公司应建立健全采购管理制度，合理安排采购计划
和采购流程；
- 采购活动应遵循公开、公平、公正的原则，不得损害公司和供应商的利益；
- 采购人员应廉洁自律，不得收受供应商的贿赂或其他不正当利益。
3. 生产管理：
- 公司应建立健全生产管理制度，合理安排生产计划和生产流程；
- 生产活动应遵循安全生产的原则，确保产品质量和生产安全；
- 生产人员应遵守操作规程，不得违规操作，确保生产安全和产品质量。
4. 物流管理：
- 公司应建立健全物流管理制度，合理安排物流计划和物流流程；
- 物流活动应遵循高效、快捷、安全的原则，确保货物的安全和准时交付；
- 物流人员应遵守操作规程，不得违规操作，确保货物安全和准时交付。
四、责任追究
1. 对于违反本制度的员工，公司将视情节轻重给予相应的处罚，包括但不限于警告、罚款、解除劳动合同等。
2. 对于因违反本制度而给公司造成经济损失的，公司将依法追究责任人的赔偿责任。
五、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司所有。
供应链管理的四种方法
供应链管理的四种方法
供应链管理的四种方法包括：
1. 精益管理（Lean Management）：源于精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。
这种方法注重消除浪费，通过持续改进来提高效率和效益。
2. 及时生产（Just-In-Time，JIT）：是一种由需求拉动生产的综合生产和存货控制方法。
这种方法要求企业平时不留或少留存货，只有在需要的时候才进行一系列的采购和生产。
3. 物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）：是一种工业制造企业内的物资计划管理模式。
这种方式下通常根据市场需求预测和顾客订单制订产品的生产计划，然后基于产品生产计划，制定产品的材料结构表并更新库存状况，从而确定材料的加工进度和订货日程。
4. 企业资源规划（Enterprise Resource Planning，ERP）：是在物料需求计划的基础上发展而来的管理系统和理念，要求通过一个软件整合企业的各系统的信息（包括生产、财务、人力资源、供应链、存货等信息）。
这四种方法在供应链管理中都起到了重要作用，具体采用哪种方法需要根据企业的实际情况进行选择。
供应链管理在生产过程中的作用
供应链管理在生产过程中的作用供应链管理是一种整合和协调企业内外资源，以实现高效率和高质量生产的管理方法。
在现代生产过程中，供应链管理扮演着重要的角色，它能够帮助企业降低成本、提高效率、优化流程和增强竞争力。
供应链管理可以帮助企业降低成本。
在供应链中，包括原材料供应商、生产商、分销商和最终客户在内的所有环节都需要紧密协作。
通过精细化管理，企业可以实现库存的最小化，避免了不必要的库存积压和资金占用。
供应链管理还可以通过协商和合作，降低原材料和物流的成本，提高运输和仓储的效率。
供应链管理可以提高生产效率。
供应链管理通过有效的物流规划和优化，将生产和物流环节进行优化，减少生产周期和交货时间。
它可以通过合理安排和调度生产资源，提高生产效率，减少生产中的浪费。
供应链管理还可以帮助企业实施合理的容量规划，从而提高生产线的利用率和生产能力。
供应链管理可以优化生产流程。
供应链管理可以通过对流程的全面分析和优化，缩短交付时间和交付周期。
通过对供应链各环节的整合和协调，可以减少资源浪费和冗余，提高生产线的流畅度和稳定性。
供应链管理还可以通过信息系统的应用，提高生产过程中的可见性和可控性，从而提高生产计划的准确性和反应速度。
供应链管理可以增强企业的竞争力。
供应链管理可以通过有效管理供应链中的关键环节和关键资源，提供更高的产品质量和服务水平，从而增加客户的满意度和忠诚度。
同时，供应链管理还可以通过合理配置资源和提供灵活的生产服务，满足客户的个性化需求，增强企业的市场竞争力。
它可以帮助企业建立良好的合作伙伴关系，促进知识共享和技术创新，提高供应链整体的效率和竞争力。
综上所述，供应链管理在生产过程中起着重要的作用。
它可以帮助企业降低成本、提高效率、优化流程和增强竞争力。
然而，供应链管理也是一项复杂的任务，需要企业在组织、技术和管理方面做好准备和规划。
只有合理运用供应链管理的理念和方法，才能够在现代的商业环境中取得成功。
生产管理与供应链管理制度
生产管理与供应链管理制度生产管理与供应链管理是企业内部管理的重要环节，它涉及到如何合理组织生产流程和优化供应链，以提高企业的生产效率和降低成本。
建立一套完善的生产管理与供应链管理制度对企业的长远发展至关重要。
本文将分别从生产管理和供应链管理两个方面，介绍如何制定一套有效的管理制度。
一、生产管理制度1.生产计划制度生产计划制度旨在合理安排生产任务，满足市场需求，并确保生产过程的高效运行。
制定生产计划时，应考虑到原材料供应情况、产能限制、人力资源等因素，并建立适当的监控机制，及时调整生产计划。
2.物料管理制度物料管理制度包括物料采购、入库管理、库存控制等方面。
制定物料管理制度时，应建立合理的采购流程，明确采购责任，做到及时补充物料，同时避免过多库存的积压。
3.生产作业指导制度生产作业指导制度旨在规范生产作业流程，提高生产效率和质量。
通过制定作业指导书、流程图等文件，明确生产操作步骤和注意事项，减少错误发生的可能性。
4.质量管理制度质量管理制度是确保产品质量的基础，包括质量检验、不良品处理、质量反馈等方面。
制定质量管理制度时，应建立全面的质量控制体系，加强对生产过程的监控，及时发现并解决质量问题。
二、供应链管理制度1.供应商评估与选择制度供应商评估与选择制度是为了确保供应链的稳定和可靠性。
在制定供应商评估与选择制度时，应考虑供应商的信誉、交货能力、质量控制水平等因素，并制定相应的评估标准和评估流程，确保选择到合适的供应商。
2.物流管理制度物流管理制度涉及到货物运输、仓储管理等方面。
制定物流管理制度时，应合理规划物流路线，提高物流效率，并确保货物的安全和准时交付。
3.信息管理制度信息管理制度是供应链管理中不可或缺的一环。
它包括信息收集、处理、共享等方面。
制定信息管理制度时，应利用现代信息技术手段，建立完善的信息系统，确保各个环节之间的信息畅通和共享。
4.售后服务管理制度售后服务管理制度是供应链管理中的重要环节，它关系到客户对产品的满意度和忠诚度。
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安 全 在 于 心 细，事 故出在 麻痹。 20.10.1520.10.1513:01:2813:01:28October 15, 2020
踏 实 肯 干 ， 努力奋 斗。2020年 10月 15日 下午1时 1分20.10.1520.10.15
追 求 至 善 凭 技术开 拓市场 ，凭管 理增创 效益， 凭服务 树立形 象。2020年 10月 15日 星期四 下午1时 1分28秒 13:01:2820.10.15
常常发生在诸如贴标签、包装、装配等领域。
2、物流延迟（时间延迟）
物流延迟的基本观念是在一个或多个战略地 点对全部货品进行预估，而将进一步库存部 署延迟到收到客户的定单时进行 。
每个消费地点不需要冒预测的风险建立过多 的库存，在中央仓库层次上又可以获得规模 经济优势。。
与生产延迟不同，系统利用物流延迟，在保 持完全的生产规模经济的同时，使用直接装 运的能力来满足客户服务要求。
主生产计划确定以后，生产管理部门下一步要做的事是， 保证生产主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料 (原材料、零件、部件等)以及其他资源能在需要的时候 供应上。
所谓的物料需求计划，就是要制定这样的原材料、零件 和部件的生产采购计划：外购什么、生产什么、什么物 料必须在什么时候订货或开始生产，每次订多少，生产 多少等等。
为保证对下游企业的服务质量，保证协调 机制的顺利进行，就需要使用信息跟踪机 制。
四、供应链管理下的生产组织新 思想——延迟制造 (Postponement)
企业为更好地满足消费者个性化需求，推出 了大规模定制生产模式，在不丧失规模经济 的前提下，给顾客提供更多的选择余地。
延迟制造将大规模生产和定制生产有机地结 合在一起，目前在全球制造业中得到了广泛 的运用。
采购计划
每项采购物料的建议计划: (1)订货日期和到货日期 (2)需求数量
企业的不同层次计划之间的关系
市场容量 与需求
产品设计
工艺计划 生产能力
研究与开发 劳动力
市场需求 预测和订单
综合 生产计划 主生产计划
MRP
可用原材料
现有 库存
外协 能力
详细的生产 进度计划
7.5.2 供应链生产管理的特点
延迟制造是指将产品的最后制造延迟到收到客户订单后 再进行。以有效地减少生产预测的风险。
1、生产延迟（形态延迟）
生产延迟主张根据订单安排生产产品，在获 知这个客户的精确要求和购买意向之前，不 作任何准备工作或采购部件。
生产延迟的目标在于尽量使产品保持中性及 非委托状态，理想的延迟应用是制造相当数 量的标准产品或基础产品以实现规模化经济， 而将最后的特点，诸如颜色等推迟到收到客 户的委托以后。
2、主生产计划(MPS)
（Master production schedule）
确定每一具体的最终产品在每一具体的时间 段内的生产数量
最终产品：本企业最终完成、要出厂的完成品 计划时间单位：周(旬、日、月)
24型产量(辆) 28型产量(辆)
周次 C型产量(辆) D型产量(辆) R型产量(辆)
二、生产计划的构成
综合计划（年度计划） 主生产计划 物料需求计划
1、综合计划(生产大纲)
是根据企业所拥有的生产能力和需求预测，对企业未 来较长一段时间内的产出内容和产出量、劳动力水平、 库存投资所作的（决策）大致性描述 产品：以系列为单位 自行车分为24型和28型 时间跨度：年、几年 计划时间单位：月、双月、季 人员：分组，及加班以及聘用等
轮毂
轮胎
前车架
后车架
物料清单（BOM，Bill Of Materials)
MRP的基本原理
1、从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料的需 求量和需求时间
2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开 始生产(订货)的时间
a
B
b
C
A
b
时间坐标上的物
D
料清单(BOM)
c
时间
MRP的制定
自行车 150辆
一般的产品结构和生产流程模式
毛坯
零件工艺
产品多样化装配
基于延迟制造的供应链(Postponement)
制造
顾客化包装
延迟制造的例子
染色剂，着色，包装
零售 延迟制造之前
消费者
染色剂
着色，包装，零售
延迟制造之后
延迟制造示意图
消费者
树 立 质 量 法 制观念 、提高 全员质 量意识 。20.10.1520.10.15Thursday, October 15, 2020
物流延迟的应用
我国南方地区分布着许多大型跨国连锁零售集 团的分店，其中许多零售店的进货、补仓、上 架的作息时间不是12h，而是18h甚至24h制的。 如此“Just in time”式的物流运作，使零售店 对顾客的需求时刻表现出最敏感的供货反应， 以此保证货架上所有商品最快速的流转和更新， 其流动资金的周转速度可想而知。据统计，沃 尔玛、家乐福流动资金的周转速度每年可达2030次。
供应链管理环境下生产计划制定的特点 供应链下的柔性生产计划
一、供应链管理环境下生产计划定制 的特点
1）具有纵向和横向的信息集成过程 2）加强了能力平衡在计划中的作用
二、供应链下的柔性生产计划
柔性制造系统（Flexible Manufacturing System）
准时化生产方式（JIT）
严 格 把 控 质 量关， 让生产 更加有 保障。 2020年 10月下 午1时1分 20.10.1513:01October 15, 2020
作 业 标 准 记 得牢， 驾轻就 熟除烦 恼。2020年 10月 15日 星期四 1时1分 28秒13:01:2815 October 2020
好 的 事 情 马 上就会 到来， 一切都 是最好 的安排 。下午 1时1分 28秒下 午1时1分 13:01:2820.10.15
3、物料需求计划(续)
相关需求物料的采购与生产计划 相关需求物料：生产最终产品所需要的原材料和零 部件
相关需求物料的概念
A
独立需求
B
C
相关需求
D
a
b
b
c
相关需求物料的概念（例）
办公椅
支架
椅罩
独立需求
相关需求
填充物
螺丝杠
椅爪
塑料B
塑料c
物料需求计划（MRP)
自行车
车轮
车座
车架
主生产计划
物料需求计划（MRP ）
物流延迟的价值创造
物流延迟关注的焦点是时间，一件成品从形 成使用价值到发挥使用价值的“空隙时间” 内是不会创造任何价值的，反而还会占用一 定的空间成本与维护费用。
物流延迟不仅通过降低库存成本创造价值， 更主要的是通过压缩每件产品的“空隙时 间”，加速资本周转，提高流动资本在一定 时间内创造价值的次数。
一 马 当 先 ， 全员举 绩，梅 开二度 ，业绩 保底。 20.10.1520.10.1513:0113:01:2813:01:28Oct-20
牢 记 安 全 之 责，善 谋安全 之策， 力务安 全之实 。2020年 10月 15日星 期四1时 1分28秒 Thursday, October 15, 2020
7.5供应链生产管理
7.5供应链生产管理
生产计划 供应链生产管理的特点 面向供应链的生产组织计划模式 供应链管理环境下的生产计划模型
7.5.1生产计划
生产计划的构成 分层式生产计划
一、企业生产计划
生产计划是根据需求预测和优化决策，对 企业的产出品种、产出质量、产出速度、 产出时间、劳动力和设备的配置以及库存 水平等问题所预先进行的考虑和安排。
供应链管理下的生产组织新思想 ——延迟制造(Postponement)
为了能在成本一定和风险降低的基础上快速满足最终消 费者的多样化需求，企业往往会在整个生产与供应的流 程中将相同程序的制作过程尽可能最大化，以获得规模 经济，而将差异化的按定单生产的制作过程尽可能推迟， 我们称这种制造模式为延迟技术。
面向供应链的生产组织计划模式的基本思想 面向供应链的生产组织计划模式的实施
一、面向供应链的生产组织计划 模式的基本思想
在生产计划和物料需求方面采用制造资源 计划（MRPⅡManufacturing Resources Planning）
在生产过程控制方面采用JIT方式
MRPⅡ
经营计划
生产计划大纲
看板管理
看板管理是一种生产现场物流控制系统，它是通过看板 的传递或运动来控制物流的一种方法。
案例：神龙公司座椅直送看板生产管理
改革之前，座椅供应商与神龙公司的生产 节拍不一致，为此，神龙公司座椅库存水 平240套左右
实施物流供应链看板运输后，库存水平降 低到24套左右
7.5.3 面向供应链的生产组织 计划模式
人 生 得 意 须 尽欢， 莫使金 樽空对 月。13:01:2813:01:2813:0110/15/2020 1:01:28 PM
安 全 象 只 弓 ，不拉 它就松 ，要想 保安全 ，常把 弓弦绷 。20.10.1513:01:2813:01Oct-2015-Oct-20
加 强 交 通 建 设管理 ，确保 工程建 设质量 。13:01:2813:01:2813:01Thursday, October 15, 2020
财
主生产计划
粗能力计划
务
及
N
是否可行
成 本
Y
管
材料需求计划
理
能力需求计划
N 采购
是否可行 Y
生产活动控制 派工 输入/输出控制
执行结果反馈
二、面向供应链的生产组织计划模式 的实施
计划制定
计划执行
计划考核