供应链运营管理与生产交付能力提升

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供应链管理:如何提高供应链效率和品质

供应链管理:如何提高供应链效率和品质

供应链管理:如何提高供应链效率和品质提高供应链效率和品质是企业发展过程中至关重要的一环。

一个高效的供应链能够降低企业成本、提高生产效率和增强市场竞争力。

而提高供应链的品质则可以保证产品的质量和企业形象,增加客户信任和满意度。

本文将主要从以下几个方面探讨如何提高供应链效率和品质:供应链设计优化、信息技术支持、仓储管理、物流运输和供应商管理。

一、供应链设计优化供应链设计是供应链管理的基础,它直接影响到整个供应链的运作效率和品质。

供应链设计需要考虑产品流动的路径、节点布局、配送模式等方面。

针对不同的产品和市场需求,可以采取不同的供应链设计方案。

比如,对于快速消费品需求快速响应,可以选择多级仓储配送模式;对于定制产品,可以选择直发模式。

供应链设计还需要考虑到资源的合理配置,避免资源浪费和过度投资。

重点关注在供应链中的关键节点,比如生产、仓储和运输环节的优化。

通过定期的供应链网络优化,可以提高整体运营效率。

二、信息技术支持信息技术在当今供应链管理中扮演着非常重要的角色。

通过信息技术的支持,可以实时、准确地了解到供应链上下游的订单、库存、运输等信息。

信息技术还可以帮助企业进行需求预测、库存优化以及供应链计划的制定。

采用先进的供应链管理软件和物流系统,可以提高供应链的透明度和灵活性。

企业可以实时监控每个环节的情况,及时发现问题并进行调整。

信息技术还可以帮助企业进行数据分析,发现潜在的问题和机会,为企业的决策提供重要的支持。

三、仓储管理仓储是供应链中非常关键的一环。

一个高效的仓储管理可以帮助企业实现快速、准确的货物分发,降低库存成本和减少货物损耗。

为了提高供应链的仓储效率和品质,企业可以考虑以下几点:1.合理规划仓储区域:根据产品的特性和需求,对仓库进行合理的规划和分区,确保货物的安全和便捷的装卸。

2.优化仓储设施:采用先进的仓储设施和物流设备,降低人工成本和提高工作效率。

3.使用仓储管理系统:实时监控库存情况,准确掌握货物的流向和数量,避免过度库存和缺货现象。

供应链运营效率提升措施

供应链运营效率提升措施

供应链运营效率提升措施在当今竞争激烈的商业环境中,供应链运营效率的高低对于企业的成功至关重要。

高效的供应链能够帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强市场竞争力。

然而,许多企业在供应链管理中面临着各种各样的挑战,导致运营效率低下。

本文将探讨一些有效的措施,以提升供应链的运营效率。

一、优化供应链流程供应链流程的优化是提高运营效率的基础。

首先,企业需要对现有的供应链流程进行全面的评估,找出其中的瓶颈和冗余环节。

例如,在采购环节,繁琐的审批流程可能导致采购周期延长;在物流环节,不合理的运输路线规划可能增加运输成本和时间。

通过对这些问题的分析,企业可以有针对性地进行改进。

引入先进的信息技术,如企业资源规划(ERP)系统、供应链管理(SCM)软件等,可以实现供应链流程的自动化和信息化。

这些系统能够整合各个环节的数据,实现信息的实时共享和传递,减少人为错误和沟通成本。

同时,企业还可以通过流程再造,简化不必要的步骤,提高流程的敏捷性和响应速度。

二、加强供应商管理供应商是供应链的源头,其表现直接影响着整个供应链的效率。

因此,加强供应商管理是提升供应链运营效率的关键之一。

企业应该建立严格的供应商筛选和评估机制,选择那些具有良好信誉、稳定供应能力和高质量产品的供应商。

同时,与供应商建立长期稳定的合作关系,通过共同制定目标、共享信息和资源,实现互利共赢。

为了确保供应商能够按时、按质、按量交付货物,企业可以与供应商签订明确的合同,规定交付时间、产品质量标准和违约责任等条款。

此外,定期对供应商进行绩效评估,根据评估结果给予相应的奖励或惩罚,激励供应商不断提高服务水平。

三、改善库存管理库存管理是供应链运营中的一个重要环节,过高或过低的库存水平都会影响运营效率。

过高的库存会占用大量的资金和仓储空间,增加成本;过低的库存则可能导致缺货,影响客户满意度。

采用先进的库存管理方法,如经济订货量(EOQ)模型、准时制(JIT)生产等,可以有效地控制库存水平。

提升供应链效能的管理方法

提升供应链效能的管理方法

提升供应链效能的管理方法供应链是企业运营管理中至关重要的一环,直接影响到生产和销售的顺畅与效益。

如何提升供应链的效能成为企业管理者必须面对的挑战之一。

本文将探讨几种提升供应链效能的管理方法,旨在帮助企业更好地应对市场竞争和变革。

一、优化供应链网络结构供应链网络结构合理与否直接决定了供应链在业务运作中的效率。

优化供应链网络结构可以从以下几个方面入手:1. 集中化仓储:通过建设大型中央仓库或将分散的仓库合并,可以节约仓储费用和运输成本,提高货物调配的灵活性。

2. 区域分布:根据产品特点和市场需求,将仓库、配送中心等资源分布到不同的区域,以缩短供应链的响应时间。

3. 供应链技术支持:借助现代信息技术,实现供应链各环节的快速响应和高效协同。

比如,利用物联网技术对物流运输进行实时监控,通过大数据分析优化供应链配送路径和资源调配。

二、建立供应链协同机制供应链协同是提升供应链效能的关键。

供应链中的各个环节之间缺乏协同,容易导致信息不对称、配送延误等问题。

为实现供应链协同,可以采取以下措施:1. 信息共享:建立信息共享平台,实现供应链各环节之间的信息传递和共享。

通过共享市场需求、库存信息等数据,各环节可以更好地协调和响应变化,减少信息滞后带来的问题。

2. 跨部门沟通:加强供应链中各部门之间的沟通与合作。

组织跨部门的会议和交流活动,促进信息流动和问题解决,提高供应链运作的整体效能。

3. 供应链伙伴关系:建立稳固的供应链伙伴关系,与供应商和分销商等合作伙伴建立长期战略合作关系,共同发展和创新。

通过共同制定目标和规划,提高供应链的整体竞争力。

三、实施供应链风险管理供应链风险是供应链运作中难以避免的因素,但合理的风险管理可以降低损失和影响程度。

供应链风险管理的关键在于预测、评估和应对供应链中可能出现的风险。

以下是供应链风险管理的几个要点:1. 多元化供应商:避免过度依赖单一供应商,建立多元化的供应商网络。

这样可以降低因某一供应商出现问题而导致的生产中断。

供应链的交付能力

供应链的交付能力

供应链的交付能力在现代商业环境中,供应链的交付能力是企业成功的关键之一。

随着全球市场的竞争加剧,企业需要能够高效可靠地将产品和服务交付给客户。

本文将探讨供应链的交付能力及其对企业的重要性,并提供一些提升交付能力的策略和实践。

一、供应链的交付能力意义重大供应链的交付能力是指企业能够按时、按质、按量地将产品或服务交付给客户的能力。

这种能力在现代商业中具有重要的意义。

首先,供应链的交付能力直接关系到客户满意度。

客户期望产品或服务在约定的时间内到达,并具备所需的质量和数量。

如果供应链的交付能力不足,客户可能会面临延误、质量不良或供应量不足等问题,从而导致客户不满,进而影响企业的声誉和市场地位。

其次,供应链的交付能力对于企业的运营效率和成本控制至关重要。

如果企业无法按时交付产品或服务,可能会导致延误生产计划、增加库存和运输成本等问题。

提高供应链的交付能力可以有效提升企业的运营效率,降低生产和物流成本。

最后,供应链的交付能力对于企业的竞争力和市场份额具有决定性影响。

在竞争激烈的市场中,供应链的交付能力成为企业与其他竞争对手的重要差异化因素。

如果企业能够在交付能力上取得突出成绩,将能够吸引更多客户并赢得市场份额。

二、提升供应链的交付能力的策略和实践要提升供应链的交付能力,企业可以采取以下策略和实践。

1. 优化供应链设计和组织:企业应该对供应链进行全面的设计和组织,确保各个环节之间的协调和合作。

例如,通过建立跨部门的合作机制和信息共享平台,提升供应链的协同效应。

2. 精细化供应链管理:企业应该借助先进的管理技术和工具,对供应链进行精细化管理。

例如,采用物流管理系统来优化运输路线和货物配送;采用供应链协同平台来实现供应商和客户之间的信息共享和协作。

3. 加强供应链的实时控制和反馈:企业应该建立起快速反应的供应链控制和反馈机制,及时掌握供应链中的问题和风险,并采取相应措施加以解决。

例如,通过供应链风险管理系统来警示和应对潜在的供应链风险。

提高供应链效率的方法

提高供应链效率的方法

提高供应链效率的方法供应链是一个复杂且关键的商业系统,它涉及诸多环节,包括从原料采购到产品交付以及售后服务等。

在现代商业竞争的激烈时代,提高供应链的效率是企业取得竞争优势的关键。

本文将探讨几种提高供应链效率的方法。

1. 制定合理的供应链战略供应链战略是指企业为了实现其长期商业目标,对供应链的全局规划和布局。

制定合理的供应链战略可以使企业在供应链各环节间实现高效协同,降低运营成本和风险。

一种常用的方法是采用全球供应链管理(GSCM),通过选择合适的供应商、控制库存、优化运输等,实现整体效益的最大化。

2. 信息技术的应用信息技术的发展为供应链管理提供了极大的便捷。

例如,企业可以利用物联网技术实现实时的产品追踪,从而提高协调能力和交付速度。

此外,通过数据分析和预测,企业可以更好地了解市场需求,优化订单管理和库存管理,从而提高供应链效率。

3. 建立合作伙伴关系供应链的每一个环节都需要与合作伙伴建立紧密的关系。

与供应商、物流服务提供商和分销商建立稳定的合作伙伴关系,可以减少交流成本、降低风险,并提高供应链的灵活性。

建立长期的战略合作伙伴关系,通过共享信息、协作决策和风险共担,实现供应链的优化和提高效率。

4. 借鉴在业界的最佳实践供应链效率的提升并不是一个孤立的过程,可以借鉴业内其他企业的成功实践。

例如,一些大型制造企业实现了全球供应链共享中心,通过集中管理供应链活动、共享资源和经验,提高效率和降低成本。

此外,一些电子商务平台采用虚拟库存管理,通过与供应商的紧密合作,实现订单即时发货,缩短供应链时间。

5. 持续改善和创新供应链的效率提升是一个持续改善的过程。

企业应该建立一个持续的改进机制,采用现代管理工具和方法,通过流程优化、降低制约因素、提高响应速度等,不断提升供应链效率。

此外,创新是提高供应链效率的重要推动力。

企业可以通过创新产品设计、开发新的供应渠道、采用新的生产技术等,实现供应链效率的进一步提升。

综上所述,提高供应链效率是企业在激烈的商业竞争中取得竞争优势的关键。

供应链中的订单管理与交付

供应链中的订单管理与交付

供应链中的订单管理与交付在当今竞争激烈的商业环境中,供应链的高效运作对企业来说至关重要。

订单管理与交付作为供应链的重要环节,对企业的业务运营和客户满意度具有重大影响。

本文将探讨供应链中的订单管理与交付策略,并介绍其对企业绩效的影响。

一、订单管理策略订单管理是供应链中的核心环节之一,它涉及到从订单生成到产品交付的整个流程。

在订单管理过程中,企业需要关注以下几个方面:1.需求预测与计划:根据市场需求和历史数据,合理预测订单量,并制定相应的生产计划。

准确的需求预测能够降低库存成本和产品过剩的风险。

2.订单处理与跟踪:及时处理订单,并通过有效的信息系统跟踪订单状态。

订单跟踪有助于提高交货准时率和客户满意度。

3.库存管理:合理管理库存水平,避免库存过剩或不足的情况发生。

优化库存管理可以降低存储和运输成本,并提高供应链的灵活性。

4.协调与沟通:与供应商、生产部门和物流团队保持紧密的协调与沟通,确保订单能够按时交付。

协调与沟通是供应链中各环节协同运作的关键。

二、订单交付策略订单交付是供应链的最终目标,其核心是确保产品按时到达客户手中。

为实现这一目标,供应链管理需要考虑以下要素:1.物流规划与优化:合理规划物流网络,确定最佳的运输路径和方式。

运输成本、交货时间和运输可靠性是物流决策的关键指标。

2.供应商关系管理:建立良好的供应商关系,并与供应商合作,确保供应链能够稳定运作。

供应商的交货准时率和产品质量对订单交付至关重要。

3.质量控制与改进:通过严格的质量控制体系,保证产品质量符合客户要求。

及时处理质量问题,并进行持续改进,提升产品品质和客户满意度。

4.售后服务与反馈:为客户提供快速响应的售后服务,并主动收集客户反馈。

合理利用客户反馈信息,改进供应链流程,提供更好的产品和服务。

三、订单管理与交付的影响优秀的订单管理与交付策略对企业绩效产生重要的影响,包括但不限于以下几个方面:1.降低成本:优化订单处理流程和库存管理,减少仓储和运输成本。

供应链中的订单管理与交付准时率

供应链中的订单管理与交付准时率

供应链中的订单管理与交付准时率在现代商业运营中,供应链管理是企业成功的关键因素之一。

而订单管理和交付准时率是供应链管理中十分重要的环节,对企业运营和客户满意度有着直接的影响。

本文将探讨供应链中的订单管理和交付准时率以及其对企业的意义。

1. 供应链中的订单管理订单管理是指企业在接收到顾客订单后,通过有效的组织、跟踪和协调来满足订单需求的过程。

一个良好的订单管理系统能够提高供应链的效率和准确性,从而实现订单交付的及时性。

在订单管理中,以下几点是关键:1.1 订单接收与处理:企业应建立清晰的订单接收渠道和流程,包括网上订购、电话订单等多种方式。

同时,订单应及时处理,确保订单信息的准确性和完整性。

1.2 库存管理:正确管理库存是订单管理的核心。

企业需要根据订单数量和需求合理安排库存,避免过剩和缺货的情况发生。

1.3 订单跟踪和更新:及时的订单跟踪和信息更新是订单管理中不可或缺的步骤。

通过跟踪订单的物流信息和生产状态,企业可以及时调整计划和提醒相关部门。

1.4 供应商管理:供应商的合作和协调对订单管理至关重要。

企业需要建立良好的合作关系,并与供应商保持及时的沟通,以确保订单能够按时交付。

2. 供应链中的交付准时率交付准时率是衡量供应链管理成功与否的重要指标之一。

它指的是订单按照约定的交货时间进行准时交付的能力。

交付准时率对企业来说有着重要的意义,下面是几个方面的阐述:2.1 客户满意度:准时交付能够提高顾客的满意度,增加他们对企业的信任感。

如果企业无法按时交付订单,顾客可能会感到失望并且转向其他竞争对手。

2.2 运营效率:通过提高交付准时率,企业可以降低因订单延误而导致的额外成本,提高运营效率。

准时交付减少了仓储、运输等环节的浪费,使供应链更加顺畅。

2.3 品牌形象:良好的交付准时率有助于企业树立品牌形象。

当顾客得到稳定而高效的交付服务时,他们更有可能将企业视为可靠和专业的合作伙伴。

3. 提高订单管理和准时交付的策略为了提高订单管理和准时交付的能力,企业可以采取以下策略:3.1 技术支持:利用信息技术来支持订单管理和交付过程。

供应链精益管理如何提升运营效率

供应链精益管理如何提升运营效率

供应链精益管理如何提升运营效率在当今竞争激烈的商业环境中,企业要想在市场中脱颖而出,提升运营效率是至关重要的。

而供应链精益管理作为一种有效的管理理念和方法,能够帮助企业优化供应链流程,降低成本,提高质量和交付速度,从而显著提升运营效率。

一、供应链精益管理的概念和原则供应链精益管理源于精益生产的理念,它强调消除浪费、持续改进和价值创造。

其核心原则包括:1、价值流分析识别从原材料采购到产品交付给客户的整个价值流过程,找出其中不增值的活动和浪费,如库存积压、过度生产、运输延误等。

2、流程优化通过对价值流中的流程进行重新设计和优化,消除繁琐的环节,简化操作,提高流程的效率和灵活性。

3、拉动式生产根据客户的实际需求来驱动生产和供应,而不是依靠预测进行推动式生产,从而减少库存和浪费。

4、持续改进建立一种持续改进的文化,鼓励员工不断寻找问题、解决问题,不断优化供应链的各个环节。

二、供应链精益管理对运营效率的提升作用1、降低成本通过减少库存、优化运输和物流、消除浪费等措施,能够显著降低企业的运营成本。

例如,减少库存可以降低库存持有成本和资金占用成本;优化运输路线和方式可以降低运输成本;消除生产过程中的废品和返工可以降低生产成本。

2、提高质量精益管理强调从源头控制质量,通过标准化作业、员工培训和质量监控等手段,确保产品和服务的质量稳定可靠。

高质量的产品和服务不仅能够提高客户满意度,还能够减少因质量问题导致的退货和售后成本。

3、缩短交付周期通过优化供应链流程,减少等待时间和延误,能够加快产品的交付速度。

快速响应客户需求,提高交付的准时性,有助于增强企业的市场竞争力,提高客户忠诚度。

4、增强灵活性供应链精益管理能够使企业更好地应对市场变化和客户需求的不确定性。

通过建立灵活的生产和供应体系,企业能够快速调整生产计划和供应链布局,满足不同客户的个性化需求。

三、实施供应链精益管理的关键步骤1、现状评估对企业现有的供应链进行全面的评估,包括流程、库存、质量、交付等方面,找出存在的问题和改进的潜力。

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相互协作的双 赢理念
。。。 。。。 。。。
优化业务及信 息流程
。。。 。。。 。。。
九、供应链管理与运营的核心内容
销售预测与供应链计划管理 采购与供应商管理 生产运营与调度管理 物流与配送管理 运营与绩效管理
组织结构重整与流程变革(BPR)
十、供应链战略&战术管理
集成供应链管理(如何实现ISC?)
四、生产计划与控制系统
Production & Materials Control的缩写,生产及库存控制, 一般简称计划与控制,包括两大部分: PC:生产计划及控制 目标:生产计划及时完成。 职责:订单管理(包括订单更改),生产计划的制定,生产调 度与协调; MC:物料计划及控制 目标:物料及时齐套与周转率的提升,物料管理(储运管理)。 职责:物料需求计划的制定;对计划、ECO等变更的响应;物 料进度跟踪,物料来料异常的处理;库存控制;储运管理。
需求
时间
3.影响需求量的因素





商品本身价格。 替代品的价格 互补品的价格 消费者的收入水平 消费者的偏好 消费者的预期 (对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期)。 消费者规模
4.需求的供应方式
推动式采购(订货点法)
推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量,建立 整合的供应渠道,企业可以获得下列的好处: 质量一致性
七、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1979—1992年
3. 第三阶段 1993年以后
八、供应链管理的四大支点
供应链管理
以顾客为中心
•以市场需求为原动力 •让顾客参与产品设计 •客户服务战略 •需求传递战略 •自制与外包
强调企业的 核心竟争力
•仿不了 •买不来 •拆不开 •带不走
二、如何选择最优生产模式?
订单设计(Engineer to Order) 订单生产(Make to Order) 订单组装(Assemble to Order)
现货生产(Make to Stock)
设计 采购 加工 装配 发运
三、生产运营的相关理论介绍
1、木桶原理
2、TOC理论 3、长板理论 4、外包理论 5、TOC理论与其它理论的比较及其应用
2. 供应链管理的范围及层次
范围
企业内部供应链管理
层次
战略层(Strategic Level):解决影
企业外部供应链管理
多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
响企业物流长期发展的方针和政策 的决策等问题。包括物流中心的数 量、布局、能力,及物流网络中的 物流方向等。 运作/战术层:(Tactical Level)按 季度或年度更新计划的决策。包括 采购和生产计划、库存策略、运输 策略等。 支持/运作层(Operations Level): 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
二、供应链产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化
3.产品生命周期的变化
4.企业竞争模式的变化 ......
三、供应链的定义及发展 1. 什么是供应链与供应链管理?
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义:供应链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流,资 金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品, 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商 或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商 或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利 店和杂货店)以及消费者。
Return
四、供应链的特征
复杂性 供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
动态性
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中 节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态 性。
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而 发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。 节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个 供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协 调管理的难度
计划与库存控制管理之---为什么要保持库存?
• 需求预测的误差 • 供应商供货的不确定性和延迟 • 最小供应商订货批量 • 寄存Consignment stocking • 交货成本最小 • 供应链库存 • 预留或预防性库存几
• 供应上交货间隔
• 存货方法 • 库存补充间隔和数量
• 战略性存货
• 采购价格优势 • 对客户的交货期短于供应商交 货期
ODM、OEM策略选择......
B2B与企业供应链管理
物流网络规划与再造 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS) JIT、VMI、JMI技术 供应链IT系统优化 供应链绩效管理监控体系 供应链管理监控平台设计与智能分析工具
......
第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择
第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择
第六部分 库存控制技术与技巧
第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系
一、价值链与价值链分析
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
六、供应链在国外的发展
1. 集成化供应链敏捷供应链:初始阶段、职能集成阶段、内部集成 阶段、外部集成阶段。 2. 敏捷供应链:基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色供应链:如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 4. 供应链的设计:供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品 特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 5. 供应链伙伴选择 6. 供应链库存技术:供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)…… 7. 供应链信息技术 8. 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似 方法、基于仿真的方法。
第六部分 库存控制技术与技巧
第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系
一、什么是需求? 1.需求分类:独立需求、相关需求(非独立需求)
工艺路线 成品 T
部件 U2
部件 V3
部件 W1
部件 X2
部件 W2
部件 Y2
制造周期
2.需求的复杂性

平均需求 需求趋势 季节因素 周期因素 随机误差 自相关性
3. SCOR参考模型介绍
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会 (SCC) 开发支持,作为供应链管理的跨行业标准 。供应链 协会(SCC)成立于1996年,由PRTM和AMR两家咨询 公司组建。 Plan SCOR 模型的目的是为了达成: Source 一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标 SCOR 包括5个主流程 细节层次为3层 按照MTS,MTO,ETO三种业务模型设计 分成主流程/使能流程 每个流程定义包含 测评指标 最佳实践 软件特性,等 Make Deliver
供应链一体化管理(横向、纵向、前向、后化一体化) 生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等)
物流规划与管理(内、外部物流、第三方、四方物流)
采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略
推式与拉式生产规划与管理
库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略
延迟制造管理
精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理
库存成本随国家、组 织、企业、产品的不 同而有所不同,库存 成本一般为为库存价 值的 ______
• 高库存隐藏了很多运营过程中的 不足,从而形成了显性成本(交 付水平、不良率...)
五、生产计划与控制业务的组织与分工
供 应 商
P M C 团 队客 户 需 求
产 品 滚 购 动 采 大 生 产 划 划 计 调 度 计 计 划
面向用户 需求 交叉性
五、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域

品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价 值链分析法”,把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支 持性活动,基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后 勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开 发、采购等,基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不 同的企业参与的价值活动中,并不是每个环节都创造价值,实 际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值,这些真正创造 价值的经营活动,就是价值链上的“战略环节”。企业要保持 的竞争优势,实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上 的优势。
集成供应链
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力 4.订单履 行提前期
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