生产运营与供应链管理知识资料
生产运营资料
生产运营生产运营是企业日常运作中至关重要的一环，它直接决定了产品质量、生产效率和企业盈利能力。
一个高效的生产运营体系可以帮助企业提升竞争力，降低成本，提高客户满意度。
生产计划生产计划是生产运营的基础。
通过合理的生产计划，企业可以合理安排生产任务，调配资源，提高生产效率。
生产计划需要考虑市场需求、原材料供应、人力资源等因素，制定出最优的生产计划方案。
生产调度生产调度是生产运营中非常重要的环节。
通过科学的生产调度，可以合理安排生产任务，避免生产过程中的闲置和堵塞，提高生产效率。
生产调度需要及时响应生产现场的变化，调整生产进度，保证生产顺利进行。
生产过程控制生产过程控制是保证产品质量的关键。
通过严格控制生产过程中的各个环节，可以有效避免生产中出现质量问题，提高产品合格率。
生产过程控制需要制定标准操作程序，培训生产人员，建立监控机制，确保生产过程稳定可控。
资源管理资源管理是高效生产运营的重要支撑。
包括原材料、设备、人力资源等各项资源的管理。
通过科学的资源管理，可以避免资源浪费，提高资源利用率，降低生产成本，提高企业竞争力。
供应链管理供应链管理是现代生产运营中不可或缺的一环。
通过优化供应链，可以降低采购成本，缩短供货周期，提高生产灵活性，增强企业应对市场变化的能力。
供应链管理需要建立稳定的供应商关系，制定供应链风险管理计划，提高供应链整体效率。
质量管理质量管理是保证产品质量的核心。
通过建立健全的质量管理体系，可以提高产品质量稳定性，降低不合格产品率，提升客户满意度。
质量管理包括产品设计、生产过程控制、产品检验等环节，需要全员参与，持续改进。
运营绩效评估运营绩效评估是企业生产运营持续改进的重要手段。
通过建立科学的绩效评估体系，可以及时发现问题，制定改进措施，提高生产运营效率。
绩效评估需要设定合理的指标，定期进行评估分析，持续优化生产运营体系。
在竞争激烈的市场环境下，优质的生产运营体系能够为企业带来巨大的竞争优势。
公司运营中的生产管理与供应链协调
公司运营中的生产管理与供应链协调在现代企业管理中，生产管理以及供应链协调是至关重要的环节。
公司经营的成功与否，往往取决于其生产流程的高效性以及供应链的协调与配合。
本文将探讨公司运营中的生产管理和供应链协调，并分析它们对企业运作的重要性。
一、生产管理的重要性生产管理是指通过合理的规划、组织、指挥、控制和改进生产活动，实现生产资源的合理利用，提高生产效率和产品质量的管理活动。
在公司运营中，生产管理的重要性不可忽视。
首先，生产管理可以提高生产效率。
通过科学的生产管理，企业能够合理安排生产计划，优化资源配置，降低生产成本，从而提高生产效率。
合理的生产计划可以避免过剩或缺货的情况发生，确保生产线平稳运行。
其次，生产管理可以提高产品质量。
通过严格的质量控制措施和标准，企业可以降低产品的缺陷率，提高产品的可靠性和性能指标。
良好的产品质量可以提高客户满意度，增加市场竞争力，从而为企业带来更大的收益。
最后，生产管理可以实现生产过程的标准化和规范化。
标准化的生产过程能够降低人为因素的干扰，提高工人的工作效率和一致性，并减少生产中的错误和事故发生。
规范化的生产过程可以为企业提供更好的操控和改进的机会，实现持续的生产效益提升。
二、供应链协调的重要性供应链协调是指各个环节在供应链中的合作与协调，确保物资和信息的流畅传递，实现企业运营的高效性和灵活性。
供应链协调在公司运营中具有重要的作用。
首先，供应链协调可以降低库存成本。
通过供应链协调，企业可以及时了解市场需求，准确预测和控制库存水平，避免囤积过多的库存或出现缺货的情况。
降低库存成本可以减少资金的占用，并提高企业的资金利用效率。
其次，供应链协调可以缩短产品的上市时间。
通过与供应商的紧密合作，企业可以加快物资的供应速度，提高产品的上市时间。
这样可以更早地满足市场需求，抢占市场份额，增加企业的竞争力。
最后，供应链协调可以提高供应商和客户的满意度。
通过供应链协调，企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，并共同发展。
运营管理与供应链管理
运营管理与供应链管理运营管理与供应链管理在现代企业中发挥着重要的作用。
本文将从运营管理的定义、目标和策略入手，探讨其与供应链管理之间的关系，并分析运营管理对企业绩效的影响。
一、运营管理的定义运营管理是指企业为实现其战略目标而进行的各项活动，包括产品设计、生产流程、供应链、物流、库存管理、质量控制等。
运营管理的核心是提高效率、降低成本、提供高质量产品和服务。
二、运营管理的目标1. 实现高效生产：通过优化生产流程、提高产能利用率，达到高效生产的目标，从而减少浪费和资源消耗。
2. 保持产品质量：运营管理需要确保产品的质量符合标准和客户的期望，以增强企业的竞争力。
3. 提供及时交付：及时交付是运营管理的重要目标之一，通过优化供应链和物流管理，确保产品能够按时交付给客户。
4. 管理供应链风险：运营管理需要评估和管理供应链中的各种风险，如供应商倒闭、原材料短缺等，以降低企业的运营风险。
三、运营管理的策略1. 质量管理策略：建立和执行质量控制标准，制定质量管理流程，监测和改进产品质量。
2. 成本控制策略：通过提高效率、降低成本，实现产品价格的竞争性和盈利性。
3. 库存管理策略：通过合理的库存规划、控制和管理，减少库存积压和资金占用。
4. 供应链管理策略：加强与供应商和分销商的合作，优化供应链流程，降低供应链成本。
四、运营管理与供应链管理的关系运营管理和供应链管理是密不可分的，两者相互依存、相互影响。
供应链管理着眼于协调和优化供应链中的所有环节，包括原材料采购、生产、配送和售后服务，而运营管理则关注于企业内部的生产和运作流程。
运营管理的成功需要与供应链管理紧密配合，确保物料和信息的顺畅流动，提高企业的整体运营效果。
五、运营管理对企业绩效的影响1. 提高效率和生产能力：运营管理通过优化生产流程和工艺，提高产能利用率，从而提高企业的生产效率和生产能力。
2. 降低运营成本：通过精细的成本控制和库存管理，运营管理能够降低运营成本，提高企业的经济效益。
生产运营管理重点总结
生产运营管理重点总结生产运营管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产过程中的各个环节，包括生产计划、生产组织、生产控制、质量管理、设备管理、供应链管理等。
有效的生产运营管理能够提高企业的生产效率、降低成本、保证产品质量、满足客户需求，从而增强企业的竞争力。
下面我们就来详细探讨一下生产运营管理的重点。
一、生产计划生产计划是生产运营管理的首要环节，它是根据企业的销售计划、库存情况和生产能力，制定出的生产任务和进度安排。
一个合理的生产计划应该具有准确性、前瞻性和灵活性。
准确性是指生产计划要与市场需求相匹配，避免出现生产过剩或不足的情况。
这就需要对市场进行准确的预测，了解客户的需求变化趋势，并结合企业的销售数据和历史经验进行分析。
前瞻性要求生产计划能够提前考虑到各种可能出现的情况，如原材料供应的波动、设备故障、人员缺勤等，并制定相应的应对措施。
这样可以减少突发事件对生产的影响，保证生产的顺利进行。
灵活性则是指生产计划要能够根据实际情况进行及时调整。
当市场需求发生变化、原材料供应出现问题或者生产过程中出现异常情况时，能够迅速对生产计划进行修改，以适应新的情况。
为了制定出合理的生产计划，企业需要采用科学的方法和工具，如物料需求计划（MRP）、企业资源计划（ERP）等。
同时，要加强与销售、采购、生产等部门的沟通与协作，确保信息的及时传递和共享。
二、生产组织生产组织是指按照生产计划的要求，将生产要素（如人员、设备、原材料等）进行合理配置，建立生产流程和生产秩序，以保证生产的高效进行。
在人员组织方面，要根据生产任务的特点和要求，合理安排人员的工作岗位和工作时间，明确职责和权限，提高人员的工作效率。
同时，要加强人员的培训和管理，提高员工的素质和技能水平。
设备组织是指根据生产工艺和生产流程的要求，合理配置设备，并对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
要建立设备管理制度，定期对设备进行检查和维修，及时更换老化和损坏的设备，提高设备的利用率和完好率。
供应链管理知识点总结
供应链管理知识重点第一章1.供应链管理概念：供应链管理是一种从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学.2.供应链五个领域：需求、计划、订单交付、供应、回流.3.供应链两个支持平台：物流支持和信息支持的平台.4.供应链管理基本职能领域：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理,辅助职能领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销等.5.传统管理模式的缺陷：传统管理采用了“纵向一体化”模式,有一下缺点：1增加企业投资负担2承担丧失市场时机的风险3迫使企业从事不擅长的业务活动4在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5增大企业的行业风险6.供应链管理的基本思想：1“横向一体化”的管理思想2非核心业务一般采取外包方式分散给业务伙伴,并与业务伙伴结合成战略联盟关系,加强外包过程中的协调和管理.3供应链企业间形成的是一种合作性竞争4以顾客满意度作为目标服务化管理5供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成6借助信息技术实现目标管理,这是信息流管理的先决条件7更关注物流企业的参与第二章1.供应链的特征：1复杂性2动态性3面向用户需求4交叉性2.供应链的类型；1稳定的供应链和动态的供应链2平衡的供应链和失衡的供应链3效率型的供应链和响应型的供应链4风险规避供应链和敏捷供应链3.供应链管理的运行机制：1合作机制2决策机制3激励机制4自律机制5风险机制6信任机制4.扩展企业的定义：扩展企业可以定义为一个概念性组织的单元或系统,它包括采购公司和供应商一个或多个,它们通过紧密合作来实现最大化的利润共享.5.扩展企业的特征：1核心企业集中体现核心竞争力的商业活动,将非核心业务外包给外部产品供应商和服务提供商2扩展企业的核心企业与供应商和客户建立了一种长期的、互相信赖的关系,把供应商和客户当作合作伙伴而不是竞争对手3为了实现供应商、客户在商业和技术信息上的集成,扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动6.什么叫业务外包：企业将其他非核心竞争力业务外包给其他企业.7.业务外包的主要方式：1临时服务2子网3与竞争者合作4非核心业务完全外包8.供应链运作方式和区别：有两种不同的供应链运作方式,一种称作推动式,另一种成为牵引式.区别：制造商推动式的供应链：集成度低、需求变化大、缓冲库存量高,用户牵引式的需求链：集成度高、数据交换迅速、缓冲库存量低、反应迅速.第三章1.供应链构建内容：包括供应链管理组织机制的建立、管理内容的设计与优化、物流网络的建立、合作伙伴选择、信息支持体系的选择等诸多内容.2.供应链构建解决的问题：1供应链的成员组成2原材料的来源问题3生产过程设计4分销任务与能力设计5信息管理系统设计6物流管理系统设计第四章1.供应链合作关系的定义：供应商与制造商之间,在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的协议关系.2.企业关系经历了哪三个发展阶段：1传统企业关系2物流关系3合作伙伴关系3.选择合作伙伴是考虑的因素：1质量2价格3交货期4品种柔性5提前期和价格折中6提前期和批量折中4.合作伙伴选择方法概述：1直观判断法2招标法3协商选择法4采购成本比较法5ABC成本法6层次分析法5.CRM核心管理思想：1客户是企业发展最重要的资源之一2对企业与客户发生的各种关系进行全面管理3进一步延伸企业供应链管理6.供应商关系管理：一种用来改善企业与供应商关系的管理理念和软件系统.第五章1.供应链协调问题的几种表现形式：1供应链中的需求变异放大现象2曲棍球棒现象3双重边际效应4物料齐套比率差的现象2.供应链中的需求变异放大现象产生原因：1需求预测修正2产品定价销售策略导致订单规模变动性增强3大批量订购4配给和短缺之间博弈3.曲棍球棒现象：在某一个固定的周期,前期销量很低,到期末销量会有一个突发性增长,而且在连续的周期中,这种现象会周而复始,其需求曲线的形状类似于曲棍球棒,所以被形象的称为曲棍球棒现象.4.缓解需求变异放大现象的方法：1提高供应链企业对需求信息的共享性2科学确定定价策略3提高运营管理水平,缩短提前期4提高供应能力的透明度5.缓解物料齐套差比率的方法：建立一个基于集配中心的供应链协同运作模式6.供应契约：通过合理设计契约,减少合作双方的机会主义行为,促进企业之间的紧密合作,确保有效完成双方的订单交付,保证产品质量,提高用户满意度,降低供应链成本,提高整条供应链的绩效及每个成员企业绩效.7.回购契约：在销售季末,零售商可以以一定的价格把未售出去的产品全部退还给供应商.第六章1.传统采购模式的问题：1传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程2验收检查时采购部门的一个重要的事后把关工作,质量控制的难度大3供需关系式临时的或短时期的合作关系,而且竞争多于合作4相应用户需求的能力迟钝2.基于供应链的采购管理与传统采购管理的异同：1从为库存而采购到为订单而采购转变2从采购管理向外部资源管理转变3从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变3.准时化采购的基本原则：1恰当的数量2恰当的质量和时间3恰当的地点4恰当的价格5恰当的来源第七章1. CPFR:一种供应链计划与运作管理的新哲理,它应用一系列的处理和技术模型,提高覆盖整个供应链的合作过程,通过共同管理业务过程和信息共享来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度,最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的.第八章1.JIT准时化生产基本思想：要求严格按照用户需求生产产品,缩短生产周期,压缩在制品占用量,提高效率,降低成本.2.JIT的哲理：1按需生产哲理2全员参与、充分授权哲理3消除浪费哲理4“零库存”哲理5尽善尽美、永无止境的哲理第九章1.物流定义：日本通常对物流的定义为：物流是物质资料从供给者向需要者的物理性移动,是创造时间性、场所性价值的经济活动.2.物流的功能：1运输功能2储存功能3配送功能4装卸搬运功能5包装功能6流通加工7信息处理3.供应链管理涉及制造问题和物流问题两者的主要区别：1物流涉及原材料、零部件在企业之间的流动,而不涉及生产制造过程的活动2供应链管理包括物流活动和制造活动3供应链管理涉及原材料到产品交付给最终用户的整个物流增值过程,物流是涉及企业之间的价值流过程的支持保障过程.4.物流管理在企业竞争中的作用：1物流过程对供应链响应周期的影响2物流过程对供应链总成本的影响3物流过程对供应链总库存水平的影响4物流过程对供应链按期交付可靠性的影响5物流过程对供应链服务水平的影响5.物流外包：生产或销售等企业为集中精力增强核心竞争能力,将其物流业务以合同的方式委托于专业的第三方物流企业运作.6.物流外包的优势：1解决资源有限的问题,使企业更专注于核心业务的发展2灵活运用新技术,实现以信息换库存,降低成本3减少固定资产投资,加速资本周转4企业得到更加专业化的服务,从而降低营运成本,提高服务质量5降低风险,同合作伙伴分担风险6提高企业的运作柔性7.第三方物流系统：一种实现供应链集成的有效方法和策略,它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务,把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门.第十章1.供应链管理库存VMI:一种用户和供应商之间的合作策略,以对双方来说都是最低的成本增加的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存,这样的目标框架被经常性的监督和修正,以产生一种连续改进的环境.2.实施VMI的几种形式：1“制造商——零售商”VMI模式2“供应商——制造商”VMI模式3“供应商——3PL——制造商”VMI模式3.联合库存管理JMI:解决供应链系统中由于各节点企业相互孤立的库存运作模式导致的需求放大象现象、提高供应链同步化程度的一种方法.以上是个人总结,不足之处在所难免,仅供参考欢迎指正修改。
生产运营管理基础知识
生产运营管理基础知识1. 什么是生产运营管理？生产运营管理是指在制造和生产过程中有效地管理资源，以实现生产顺利进行和产品高质量交付的活动。
它涉及到产品的计划、采购、生产、供应链管理、质量控制以及与相关利益相关者的沟通等方面。
2. 生产运营管理的重要性生产运营管理的有效实施可以带来以下几个方面的重要好处：- 提高生产效率和产能利用率，实现生产成本降低。
- 提高产品质量，满足客户需求，增强竞争力。
- 优化供应链管理，降低库存成本，提高交货准时率。
- 加强与供应商和客户的关系，建立稳定的合作伙伴关系。
- 实现生产过程的可持续发展，减少对环境的不良影响。
3. 生产运营管理的基本要素生产运营管理的基本要素主要包括以下几个方面：- 生产计划：制定适当的生产计划，包括产品设计、工艺流程、生产资源需求等。
- 采购管理：优化供应商选择和采购过程，确保及时供应所需的原材料和零部件。
- 生产控制：有效管理生产活动，监控生产进度、质量和成本等指标。
- 质量控制：实施质量管理体系，确保产品符合质量标准，并不断改进质量水平。
- 供应链管理：协调供应链各环节，包括物流、库存和分销等，实现供应链的高效运作。
- 创新和改进：不断提升生产技术和工艺，改进生产方法，提高生产效率和产品质量。
4. 生产运营管理的挑战生产运营管理面临一些挑战，包括：- 市场需求的快速变化，需要灵活调整生产计划和供应链。
- 多样化产品和定制化需求的增加，对生产过程和资源管理提出更高要求。
- 全球化和供应链延长，增加了供应链管理的复杂度。
- 高科技设备和信息技术的快速发展，需要不断更新技术和提升员工技能。
5. 生产运营管理的发展趋势随着科技和全球化的不断发展，生产运营管理也面临一些新的趋势：- 智能制造：借助互联网、物联网、人工智能等技术，实现生产过程的自动化和智能化。
- 可持续发展：注重环境保护，推动绿色制造和循环经济的发展。
- 数据驱动决策：利用大数据和分析技术，优化决策过程，提高生产效率和质量。
供应链管理的培训资料
供应链管理的培训资料一、引言供应链管理是现代企业管理中的重要组成部分，对于企业的运营和竞争力具有至关重要的影响。
为了帮助企业提升供应链管理水平，本文将就供应链管理的基本概念、重要性以及相关的培训资料进行介绍和讨论。
二、供应链管理的基本概念1. 供应链管理的定义供应链管理是指企业通过协调和管理供应链中各个环节的活动，以实现高效的物流和信息流，最终提供满足客户需求的产品或服务。
2. 供应链管理的目标供应链管理的目标是实现供应链中各个环节的协同和优化，以提高企业的运营效率、降低成本、提升客户满意度，并在竞争中获得持续的竞争优势。
3. 供应链管理的关键要素供应链管理的关键要素包括供应商管理、物流管理、库存管理、订单管理、信息管理等，这些要素相互关联、相互影响，需要进行协调和优化。
三、供应链管理的重要性1. 降低成本通过供应链管理，企业可以优化物流、减少库存、提高生产效率等，从而降低运营成本，提高企业盈利能力。
2. 提高客户满意度供应链管理可以实现及时交付、准确响应客户需求等，提高客户满意度，增强客户忠诚度，进而提升企业市场竞争力。
3. 加强合作伙伴关系供应链管理强调供应链中各个环节的协同合作，通过与供应商、分销商等合作伙伴的紧密合作，共同提升供应链整体效能。
4. 应对市场变化供应链管理使企业能够更加灵活地应对市场需求的变化，减少库存积压、降低供应链风险，提高企业的市场敏捷性。
四、供应链管理的培训资料1. 供应链管理的基础知识- 供应链管理的定义和目标- 供应链管理的关键要素和作用- 供应链管理的发展趋势和挑战2. 供应链规划与设计- 供应链战略规划- 供应链网络设计- 供应链流程优化3. 供应链协调与合作- 供应商选择和管理- 分销商选择和管理- 跨组织协同管理4. 供应链绩效评估与改进- 供应链绩效指标与评估方法- 供应链问题诊断与改进方法- 供应链创新与持续改进5. 供应链信息管理- 供应链信息系统与技术- 供应链信息共享与协同- 供应链信息安全与风险管理六、结论供应链管理是企业成功的关键要素之一，通过培训资料的学习和应用，企业可以提升供应链管理水平，实现运营效率和竞争力的提升。
运营管理知识点归纳
运营管理知识点归纳运营管理是指企业通过有效地组织和协调资源，以实现经营目标和增加企业价值的过程。
它包括一系列管理活动，如生产计划、库存管理、供应链管理、质量管理、营销管理、人力资源管理等。
本文将归纳运营管理的一些重要知识点，帮助读者全面理解和应用运营管理的实践。
一、生产计划与控制1. 生产计划的目的和作用：生产计划是指对生产资源和生产过程进行全面安排、协调和控制的管理活动，其目的是保证产品的按时、按质、按量地生产。
2. 生产计划的基本原则：合理性、稳定性、灵活性、经济性和效益性。
3. 生产控制的方法：车间作业控制、生产进度控制、质量控制、成本控制、库存控制等。
二、库存管理1. 库存管理的意义和目标：合理库存管理可以降低库存成本、提高资金周转率、实现生产与销售的良性互动，提高企业的竞争力。
2. 库存分类：原材料库存、在制品库存和成品库存。
3. 常用的库存管理模型：经济订货批量模型、定期定量模型、按需模型等。
三、供应链管理1. 供应链管理的定义和目标：供应链管理是指企业通过与上下游合作伙伴的协同合作，统筹规划、协调和控制物流和信息流，以满足客户需求，提高效益和竞争力。
2. 供应链管理的要素：供应商管理、物流管理、库存管理、信息管理等。
3. 供应链管理的挑战和应对策略：需求不确定性、供应链脆弱性、成本压力等。
四、质量管理1. 质量管理的目标和原则：质量管理的目标是通过全面控制和管理质量，使产品和服务满足客户需求和期望。
质量管理的原则包括客户导向、全员参与、持续改进等。
2. 质量管理的方法和工具：质量策划、质量控制、质量改进、质量认证等。
3. 质量管理体系：ISO9000质量管理体系、六西格玛质量管理体系等。
五、营销管理1. 营销管理的目标和作用：营销管理的目标是通过市场分析、产品定位、市场推广等活动，实现产品销售量和市场份额的增加，提高企业的市场竞争力。
2. 营销管理的市场细分和定位：市场细分是指将广大市场划分为若干较小、具有一定特征的市场细部，市场定位是根据企业产品和市场需求，确定目标市场和差异化竞争策略。
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生产运营与供应链管理
生产运营与供应链管理
吴诚，博士
北京大学汇丰商学院 特聘教授
清华大学 总裁班
特聘教授
深圳新一代技术研究院 首席顾问
国际贸易中心ITC项目
认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； • 富士康科技集团：供应链高阶主管； • 康佳集团：副总经理。
细节层次为3层
按照MTS，MTO，ETO三种业务模型
设计
分成主流程/使能流程
每个流程定义包含
测评指标
最佳实践
软件特性等
Plan Make
Deliver
Return
SCOR参考模型的流程与目标
三、供应链的特征
复杂性
动态性
面向用户 需求 交叉性
供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
层次
战略层(Strategic Level)：解决 影响企业物流长期发展的方针和政 策的决策等问题。包括物流中心的 数量、布局、能力，及物流网络中 的物流方向等。
运作/战术层：(Tactical Level) 按季度或年度更新计划的决策。包 括采购和生产计划、库存策略、运 输策略等。
支持/运作层(Operations Level)：每天的物流调度、运输路 线的优化、货物装卸等决策问题。
也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、 资金流、商流的控制，从采购—生产—销售—运输到消费者手 中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整 体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务 链条所有加盟的节点企业或组织。
2.供应链管理的范围及层次
范围
企业内部供应链管理 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
五、供应链在国外的发展
1. 集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集 成阶段、外部集成阶段。
2. 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 4. 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产
品特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 5. 供应链伙伴选择 6. 供应链库存技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理
其它因素：
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低（成本压力） 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
竞争点 ？
二、供应链与供应链管理
1.供应链的相关概念
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链".
(JMI)…… 7. 供应链信息技术 8. 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近
似方法、基于仿真的方法。
六、供应链在国内的发展
1. 第一阶段 1978年以前 2. 第二阶段 1979—1992年 3. 第三阶段 1993年以后
七、供应链管理的四大支点
精益供应链管理
以顾客为中心
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
4.订单履 行提前期
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI供应链管理因企业 Nhomakorabea略和适应市场需求变化的需要，其中 节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态 性。
供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而 发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个 供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协 调管理的难度
3.SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链 协会 (SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业 标准 。供应链协会（SCC）成立于1996年，由 PRTM和AMR两家咨询公司组建。
SCOR 模型的目的是为了达成：
一致的供应链流程和术语 一致的绩效测量指标
Source
SCOR 包括5个主流程
主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
第一部分 供应链运营管理概述 第二部分 生产计划与库存控制 第三部分 采购与供应商管理 第四部分 物流与配送管理 第五部分 供应链绩效评估
一、供应链管理产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化 3.产品生命周期的变化 4.企业竞争模式的变化 ......
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
•让顾客参与产品设计 •买不来
•客户服务战略
•拆不开
•需求传递战略
•带不走
四、供应链之KPI的确定—价值驱动
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果