供应链运营管理及生产交付能力提升
供应链管理：如何提高供应链效率和品质
供应链管理：如何提高供应链效率和品质提高供应链效率和品质是企业发展过程中至关重要的一环。
一个高效的供应链能够降低企业成本、提高生产效率和增强市场竞争力。
而提高供应链的品质则可以保证产品的质量和企业形象，增加客户信任和满意度。
本文将主要从以下几个方面探讨如何提高供应链效率和品质：供应链设计优化、信息技术支持、仓储管理、物流运输和供应商管理。
一、供应链设计优化供应链设计是供应链管理的基础，它直接影响到整个供应链的运作效率和品质。
供应链设计需要考虑产品流动的路径、节点布局、配送模式等方面。
针对不同的产品和市场需求，可以采取不同的供应链设计方案。
比如，对于快速消费品需求快速响应，可以选择多级仓储配送模式；对于定制产品，可以选择直发模式。
供应链设计还需要考虑到资源的合理配置，避免资源浪费和过度投资。
重点关注在供应链中的关键节点，比如生产、仓储和运输环节的优化。
通过定期的供应链网络优化，可以提高整体运营效率。
二、信息技术支持信息技术在当今供应链管理中扮演着非常重要的角色。
通过信息技术的支持，可以实时、准确地了解到供应链上下游的订单、库存、运输等信息。
信息技术还可以帮助企业进行需求预测、库存优化以及供应链计划的制定。
采用先进的供应链管理软件和物流系统，可以提高供应链的透明度和灵活性。
企业可以实时监控每个环节的情况，及时发现问题并进行调整。
信息技术还可以帮助企业进行数据分析，发现潜在的问题和机会，为企业的决策提供重要的支持。
三、仓储管理仓储是供应链中非常关键的一环。
一个高效的仓储管理可以帮助企业实现快速、准确的货物分发，降低库存成本和减少货物损耗。
为了提高供应链的仓储效率和品质，企业可以考虑以下几点：1.合理规划仓储区域：根据产品的特性和需求，对仓库进行合理的规划和分区，确保货物的安全和便捷的装卸。
2.优化仓储设施：采用先进的仓储设施和物流设备，降低人工成本和提高工作效率。
3.使用仓储管理系统：实时监控库存情况，准确掌握货物的流向和数量，避免过度库存和缺货现象。
供应链运营效率提升措施
供应链运营效率提升措施在当今竞争激烈的商业环境中，供应链运营效率的高低对于企业的成功至关重要。
高效的供应链能够帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强市场竞争力。
然而，许多企业在供应链管理中面临着各种各样的挑战，导致运营效率低下。
本文将探讨一些有效的措施，以提升供应链的运营效率。
一、优化供应链流程供应链流程的优化是提高运营效率的基础。
首先，企业需要对现有的供应链流程进行全面的评估，找出其中的瓶颈和冗余环节。
例如，在采购环节，繁琐的审批流程可能导致采购周期延长；在物流环节，不合理的运输路线规划可能增加运输成本和时间。
通过对这些问题的分析，企业可以有针对性地进行改进。
引入先进的信息技术，如企业资源规划（ERP）系统、供应链管理（SCM）软件等，可以实现供应链流程的自动化和信息化。
这些系统能够整合各个环节的数据，实现信息的实时共享和传递，减少人为错误和沟通成本。
同时，企业还可以通过流程再造，简化不必要的步骤，提高流程的敏捷性和响应速度。
二、加强供应商管理供应商是供应链的源头，其表现直接影响着整个供应链的效率。
因此，加强供应商管理是提升供应链运营效率的关键之一。
企业应该建立严格的供应商筛选和评估机制，选择那些具有良好信誉、稳定供应能力和高质量产品的供应商。
同时，与供应商建立长期稳定的合作关系，通过共同制定目标、共享信息和资源，实现互利共赢。
为了确保供应商能够按时、按质、按量交付货物，企业可以与供应商签订明确的合同，规定交付时间、产品质量标准和违约责任等条款。
此外，定期对供应商进行绩效评估，根据评估结果给予相应的奖励或惩罚，激励供应商不断提高服务水平。
三、改善库存管理库存管理是供应链运营中的一个重要环节，过高或过低的库存水平都会影响运营效率。
过高的库存会占用大量的资金和仓储空间，增加成本；过低的库存则可能导致缺货，影响客户满意度。
采用先进的库存管理方法，如经济订货量（EOQ）模型、准时制（JIT）生产等，可以有效地控制库存水平。
供应链部年度运营总结与供应链优化计划
供应链部年度运营总结与供应链优化计划随着全球经济的不断发展和竞争的日益激烈，供应链管理在企业运营中显得愈发重要。
作为公司的核心部门之一，供应链部承担着保证产品顺利流通、降低成本、提高效率和客户满意度的重要任务。
为了总结过去一年的工作成果，提取经验教训，并制定明确的目标和策略，本文将对供应链部年度运营进行综合总结，并提出供应链优化计划。
一、供应链部年度运营总结1. 供应链业务概况本部门主要负责物料采购、生产计划、仓储物流、销售配送等供应链环节。
过去一年中，我们积极应对市场需求变化和业务扩展带来的挑战，持续提升供应链的灵活性和响应能力，实现了高效运作。
2. 供应链成本管理在供应链管理过程中，我们坚持成本可控的原则，通过优化采购策略、合理调配资源，降低了采购成本和运输成本，并与供应商建立了长期合作关系，进一步提升了供应链的稳定性和可持续性。
3. 供应链流程改进通过对供应链流程的不断优化，我们有效提高了物流效率、降低了库存周转时间，并通过建立先进的信息系统，实现了流程的自动化和数据的实时可视化，提高了运作效率和精准度。
4. 资源整合与团队建设为了加强内部协作和提高团队绩效，我们积极推动资源整合，打破了各个环节之间的壁垒，提高了供应链协同效应。
同时，我们注重员工培训和发展，不断提升团队的专业水平和创新能力。
5. 客户满意度在过去一年中，我们不断努力提升客户满意度。
通过加强与客户的沟通和理解，及时解决问题和改进服务，确保产品按时交付并全面满足客户需求。
客户满意度持续提升，为公司发展提供了坚实的基础。
二、供应链优化计划1. 数字化转型面对快速变化的市场环境和竞争压力，我们将进一步加强数字技术的应用，推动供应链的数字化转型。
通过引入大数据分析、人工智能和物联网等技术手段，优化供应链规划和运作，提高决策效率和准确性。
2. 推行智能仓储系统为了提高仓储和物流效率，我们计划引进智能仓储系统，实现自动化存储、自动分拣和智能配送。
供应链中的订单管理与交付
供应链中的订单管理与交付在当今竞争激烈的商业环境中，供应链的高效运作对企业来说至关重要。
订单管理与交付作为供应链的重要环节，对企业的业务运营和客户满意度具有重大影响。
本文将探讨供应链中的订单管理与交付策略，并介绍其对企业绩效的影响。
一、订单管理策略订单管理是供应链中的核心环节之一，它涉及到从订单生成到产品交付的整个流程。
在订单管理过程中，企业需要关注以下几个方面：1.需求预测与计划：根据市场需求和历史数据，合理预测订单量，并制定相应的生产计划。
准确的需求预测能够降低库存成本和产品过剩的风险。
2.订单处理与跟踪：及时处理订单，并通过有效的信息系统跟踪订单状态。
订单跟踪有助于提高交货准时率和客户满意度。
3.库存管理：合理管理库存水平，避免库存过剩或不足的情况发生。
优化库存管理可以降低存储和运输成本，并提高供应链的灵活性。
4.协调与沟通：与供应商、生产部门和物流团队保持紧密的协调与沟通，确保订单能够按时交付。
协调与沟通是供应链中各环节协同运作的关键。
二、订单交付策略订单交付是供应链的最终目标，其核心是确保产品按时到达客户手中。
为实现这一目标，供应链管理需要考虑以下要素：1.物流规划与优化：合理规划物流网络，确定最佳的运输路径和方式。
运输成本、交货时间和运输可靠性是物流决策的关键指标。
2.供应商关系管理：建立良好的供应商关系，并与供应商合作，确保供应链能够稳定运作。
供应商的交货准时率和产品质量对订单交付至关重要。
3.质量控制与改进：通过严格的质量控制体系，保证产品质量符合客户要求。
及时处理质量问题，并进行持续改进，提升产品品质和客户满意度。
4.售后服务与反馈：为客户提供快速响应的售后服务，并主动收集客户反馈。
合理利用客户反馈信息，改进供应链流程，提供更好的产品和服务。
三、订单管理与交付的影响优秀的订单管理与交付策略对企业绩效产生重要的影响，包括但不限于以下几个方面：1.降低成本：优化订单处理流程和库存管理，减少仓储和运输成本。
供应链运营效率提升措施
供应链运营效率提升措施在当今竞争激烈的商业环境中，供应链运营效率的高低对于企业的成功至关重要。
高效的供应链能够帮助企业降低成本、提高客户满意度、增强市场竞争力。
然而，要实现供应链运营效率的显著提升并非易事，需要从多个方面入手，采取一系列切实可行的措施。
一、优化供应链流程1、需求预测与规划准确的需求预测是供应链高效运营的基础。
企业应收集和分析历史销售数据、市场趋势、客户需求等信息，运用合适的预测模型和方法，提高需求预测的准确性。
同时，制定合理的生产和采购计划，避免库存积压或缺货现象的发生。
2、采购管理优化采购流程，与供应商建立长期稳定的合作关系，通过集中采购、电子采购等方式降低采购成本。
加强供应商评估与管理，确保供应商按时、按质、按量交付货物。
3、生产排程合理安排生产计划，采用精益生产、敏捷制造等先进的生产方式，提高生产效率，减少生产周期。
同时，加强生产过程中的质量控制，降低次品率和返工率。
4、物流与配送优化物流网络布局，选择合适的运输方式和物流合作伙伴，降低运输成本和运输时间。
加强库存管理，采用先进的库存控制方法，如经济订货批量（EOQ）、准时制（JIT）等，减少库存持有成本。
二、加强信息化建设1、供应链管理系统引入先进的供应链管理系统（SCM），实现供应链各环节信息的实时共享和协同。
通过 SCM 系统，企业可以对订单处理、库存管理、物流跟踪等进行有效的监控和管理，提高决策的科学性和及时性。
2、大数据与数据分析利用大数据技术收集和分析供应链相关数据，挖掘潜在的商业价值。
通过数据分析，企业可以发现供应链中的瓶颈和问题，为优化供应链运营提供依据。
3、电子数据交换（EDI）推广 EDI 技术，实现企业与供应商、客户之间的电子数据交换，提高信息传递的效率和准确性，减少人工干预和错误。
三、提升供应链的灵活性和响应能力1、建立应急机制制定应对突发事件的应急预案，如自然灾害、供应中断等。
建立安全库存和备用供应商，以应对突发情况，保障供应链的连续性。
运营管理与生产效率提升效果总结
运营管理与生产效率提升效果总结在当今竞争激烈的市场环境中，企业的运营管理水平直接影响着生产效率，进而决定了企业的竞争力和生存发展能力。
为了提升生产效率，我们在运营管理方面采取了一系列措施，并取得了显著的效果。
以下是对这些措施及其效果的详细总结。
一、优化生产流程过去，我们的生产流程存在着一些繁琐和不合理的环节，导致生产周期延长，效率低下。
为了改变这种状况，我们组织了专业的团队对生产流程进行了深入的分析和优化。
首先，通过对各个工序的时间和动作研究，去除了不必要的操作和等待时间，使生产线上的每个环节都能紧密衔接，减少了生产中的停顿和延误。
其次，对生产布局进行了重新规划，将相关的设备和工序集中放置，减少了物料的搬运距离和时间，提高了物流效率。
此外，引入了先进的生产管理软件，实现了生产过程的实时监控和调度，能够及时发现和解决生产中的问题，避免了问题的积累和扩大。
通过这些优化措施，生产周期大幅缩短，生产效率提高了X%，产品的按时交付率也得到了显著提升。
二、加强人员培训与管理员工是企业生产的主体，其素质和技能水平直接影响着生产效率。
因此，我们加大了对员工的培训力度。
一方面，定期组织内部培训课程，涵盖了生产技能、质量控制、安全管理等方面的内容，提高了员工的综合业务能力。
另一方面，鼓励员工参加外部培训和学习，获取最新的行业知识和技术，为企业带回新的理念和方法。
同时，建立了完善的绩效考核制度，将生产效率、产品质量、工作态度等指标纳入考核体系，与员工的薪酬和晋升挂钩，充分调动了员工的工作积极性和主动性。
经过一段时间的努力，员工的工作效率明显提高，废品率降低了X%，员工的满意度也得到了提升。
三、引入先进的生产设备和技术为了提高生产效率和产品质量，我们积极引进了先进的生产设备和技术。
例如，购置了自动化程度更高的生产设备，不仅减少了人工操作的误差，还大大提高了生产速度。
同时，采用了新的生产工艺和技术，如精益生产、智能制造等，进一步优化了生产过程，提高了资源利用率。
供应链管理的优化与提升研究
供应链管理的优化与提升研究供应链管理是企业运营中的重要环节，优化和提升供应链管理能力对于企业的发展至关重要。
本文将探讨供应链管理的优化与提升方法。
一、供应链管理的概念及重要性供应链管理是指企业内外部的物流和信息流在商品或服务的生产、销售、配送和售后服务等方面的整合和协调等全过程管理。
供应链包括原材料供应商、生产制造商、物流配送、零售商及消费者等相关方。
优化和提升供应链管理能够提高企业的生产效率和市场竞争力，同时也能够降低企业成本和库存风险。
二、供应链管理的优化与提升方法1. 信息化手段信息化是优化和提升供应链管理的重要手段。
通过ERP系统、OA系统、MES系统等信息化手段，可以实现生产计划和物流配送等信息的自动化、信息的高效传递和管理过程的可视化等功能，有利于提高企业内部各个环节的协调性和响应速度。
2. 供应链管理模式的创新传统的供应链管理方式主要集中在企业内部和客户之间。
随着供应链的拆分和外包，供应商和第三方物流服务商的角色越来越重要。
提升供应链管理能力需要对供应链管理模式进行创新。
如采用“供应链同步”管理模式，通过信息技术和合作共赢的理念实现企业内外部各环节的协同与优化，进一步促进企业价值链的优化和提升。
3. 供应商管理供应商是供应链中至关重要的环节，能够影响到企业生产和服务的质量和效率。
因此，强化供应商管理也是优化供应链管理的重要手段之一。
通过RFQ流程、合同管理、交货跟踪等方式，实现对供应商的管理和控制，确保供应商的质量和交期达到企业要求。
4. 库存管理合理的库存管理也是优化和提升供应链管理的重要手段之一。
库存管理涉及到供应商和客户之间的协调和配合，需要考虑到库存成本和库存风险等因素。
通过合理的库存规划和分布，能够减少库存风险和成本，同时确保供应商和客户需要得到满足。
三、总结供应链管理可视为企业运营的命脉，优化和提升供应链管理能力能够提高企业的市场竞争力和盈利能力，因此，采用信息化手段、创新模式、供应商管理和库存管理等方式，可以优化和提升供应链管理能力，进而实现企业价值链的优化和提升。
供应链供货能力提升及供应商管理
供应链供货能⼒提升及供应商管理企业存在的问题：①订单经常延期，采购回复的Lead Time经常变动导致PMC回复的交期周期太长，采购来料异常频繁，客户投诉严重。
②PMC部门职能不完善，⽣产进度失控，物料管理⽋缺依据。
③物料属性混乱，物料管理混乱，库存不受控（瓶颈及战略物料供不应求，⼀般物料爆仓）④瓶颈物料执⼿严重⽋货。
⑤供应商储备不⾜，市场需求突然增加⽽供应商供货产能严重不⾜。
⑥供应商的规模较⼩，管理⽅式⽋缺导致进度及品质很不稳定。
⑦⽣产⽆标准的⽣产作业指导和标准⼯时。
推⾏动作：①PMC部门职能不完善，⽣产进度失控，物料管理⽋缺依据。
料分类管理推⾏：针对物料的属性的不同，我们推⾏了成品分类管理（主推 - 上量 - 利润分析 - 淘汰产品等梳理）、物料分类（战略物料、瓶颈物料、重要物料、常规物料等划分）、供应商分类管理（战略供应商、合作供应商、准⼊供应商等），具体逻辑如图：货占⽐），找到⽋货的关键物料，什么原因导致关键物料⽋料，然后推⾏⾃运营改善计划（半年⽋货汇总分析 -- 制定供应商供货提升计划 -- 供应商⽉⽣产任务责任状 -- 供应商各个⼯序的进度表共享 -- 采购员任务责任状 -- 驻场跟进辅导 -- 每天汇报进度-- 每周检讨任务完成情况）及激励机制；（战略物料/瓶颈物料半年供需分析 --模计划 -- 评审 -- 复制模打样 --供应商的储备计划 -- 供应商资源收集 -- 资料审核 -- 电话预约 -- 现场审⼚ -- 集中评估 -- 纳为新供应商 -- 供应商资料汇总 -- 新供应商的培训 -- 新供应商的评价）；⑤应商辅导：针对供应商规模⼩，产能、进度、品质不稳定的现象，我们辅导帮助针对品质管理和⽣产管理较乱的供应商进⾏培育和辅导（品质意识和品质流程、单据、作业流程标准、数据共享、⽣产现场管理、管理⼈员的培训），具体操作流程如下：⑥PMC职能完善：针对PMC职能不完善，推⾏⼀冷三滚计划、物料会议、产销协调会、物料周计划等⼀系列措施；⑦建⽴了标准⼯时、作业指导书、⽣产负荷规划等实施计划。
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主讲人：吴诚 博士
2016-08
2016-08
吴诚，博士
北京大学汇丰商学院 特聘讲师
清华大学 总裁班 特聘讲师
人民大学 总裁班 特聘讲师
深圳新一代技术研究院 首席顾问
国际贸易中心ITC项目
认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品
供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏
捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而 发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个 供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协 调管理的难度
五、供应链与功能领域KPI的确定——价值驱动
2. 供应链管理的范围及层次
范围
企业内部供应链管理 企业外部供应链管理 多环节链式结构供应链管理 网状结构供应链管理
层次
战略层(Strategic Level)：解决影 响企业物流长期发展的方针和政策 的决策等问题。包括物流中心的数 量、布局、能力，及物流网络中的 物流方向等。
运作/战术层：(Tactical Level)按 季度或年度更新计划的决策。包括 采购和生产计划、库存策略、运输 策略等。
公司组建。
Plan
SCOR 模型的目的是为了达成：
Source
一致的供应链流程和术语
一致的绩效测量指标
SCOR 包括5个主流程
细节层次为3层
按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计
分成主流程/使能流程
每个流程定义包含
测评指标
最佳实践
软件特性，等
Make
Deliver
集成供应链
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力
供应链成本
ISC层面KPI （5个）
1.及时齐 套发货率
2.完美订单 行提前期
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI （40+10个）
20个KPI
11个KPI
11个KPI
10个KPI
由美国哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价 值链分析法”，把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支 持性活动，基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后 勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开 发、采购等，基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不 同的企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实 际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造 价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持 的竞争优势，实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上 的优势。
英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： • 华为技术有限公司：计划总监、采购商务总监； • 富士康科技集团：物流与供应链高层主管； • 康佳集团：采购总监、集团副总经理。 主要研究领域： • 物流与供应链管理； • 采购与供应商管理； • 生产运作管理。
支持/运作层(Operations Level)： 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
3. SCOR参考模型介绍
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会
(SCC) 开发支持，作为供应链管理的跨行业标准 。供应链
协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询
方法、基于仿真的方法。
二、供应链产生的时代背景
1.市场环境的变化 2.顾客需求的变化 3.产品生命周期的变化 4.企业竞争模式的变化 ......
三、供应链的定义及发展
1. 什么是供应链与供应链管理？
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链".
第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择 第六部分 库存控制技术与技巧 第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系
一、价值链与价值链分析
定义：供应链就是"围绕核心企业，通过对信息流，物流,资 金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品， 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商 或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商(代理商 或批发商),零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利 店和杂货店）以及消费者。
Return
四、供应链的特征
复杂性
动态性
面向用户 需求 交叉性
供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中 节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态 性。
六、供应链在国外的发展
1. 集成化供应链敏捷供应链：初始阶段、职能集成阶段、内部集成 阶段、外部集成阶段。
2. 敏捷供应链：基于互联网的信息开放、共享和集成。 3. 绿色供应链：如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。 4. 供应链的设计：供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品
特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。 5. 供应链伙伴选择 6. 供应链库存技术：供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)…… 7. 供应链信息技术 8. 供应链建模技术:目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似