人的不安全行为的类型实用版

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常见的不安全行为和不安全心理状态

常见的不安全行为和不安全心理状态

常见的不安全行为和不安全心理状态(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除常见的不安全行为和不安全心理状态一、常见的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置或安全设施失效;3、使用不安全的设备、设施和机具、工具;4、以手代替工具操作;5、冒险进入危险场所;6、物体存放不当;7、攀、坐不安全位置,行走不安全通道;8、在起吊物下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等;10、有分散注意力的行为;11、在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中,忽视其使用;12、不安全装束;13、对易燃易爆等危险品处理错误.二、事故易发者的性格(1)感情冲动,易兴奋;(2)恼怒,焦躁;(3)对工作和现实易安于现状;(4)不沉着,心不在焉;(5)工作忙记忆碌碌,效率不高;(6)心情和感情随天气等外界条件而变化无常;(7)理解力低,判断和思考能力差;(8)极度喜悦和悲哀;(9)不能以理性控制行动;(10)处理问题轻率,冒失;(11)运行神经迟钝,不爱运行。

三、不安全的心理状态(1)白日梦;(2)消极情感与过于兴奋;(3)满不在乎;(4)思想麻痹,习以为常;(5)侥幸心理;(6)图快心理;(7)好奇心理;(8)好强心理;(9)拜金心理;(10)怕苦脏累爱美心理;(11)不懂装懂;(12)敷衍了事;(13)冒险蛮干;(14)马虎凑和;(15)盲目自信;(16)事故难免心理;(17)紧张害怕心理等。

人的不安全行为的类型参考文本

人的不安全行为的类型参考文本

人的不安全行为的类型参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月人的不安全行为的类型参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1. 人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。

(1)未经许可开动、关停、移动机器。

(2)开动、关停机器时未给信号。

(3)开关为锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。

(4)忘记关闭设备。

(5)忽视警告标志、警告信号。

(6)操作错误(指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作)。

(7)奔跑作业。

(8)材料或送料过快。

(9)机器超速运转。

(10)违章驾驶机动车。

(11)酒后作业。

(12)客货混载。

(13)冲压机作业时,手伸进冲压模。

(14)工作件固定不牢。

(15)用压缩空气吹铁屑。

(16)其他。

2. 造成安全装置失效(1)拆除了安全装置。

(2)安全装置堵塞,失去作用。

(3)调整的错误造成安全装置失效。

(4)其他3. 使用不安全设备(1)临时使用不牢固的设施。

(2)使用无安全装置的设备。

(3)其他。

4. 用手工代替工具操作(1)用手代替劳动工具。

(2)使用无安全装置的设备。

(3)其他。

5. 物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。

不安全行为的分类

不安全行为的分类

不安全行为的分类
不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。

不包括惹起事故发生的不安全动作;也包括应该按照安全规程回来去做,而没有去做的这些行为。

没有安全行为反映了事故发生的人的安全方面原因。

不安全行为分下列几类:
1、操作错误,忽视安全,忽视警告;
2、造成电子系统失效;
3、使用不安全设备;
4、手代替工具操作;
5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当;
6、冒险进入危险场所;
7、攀坐不安全位置(如平台护栏等);
8、在起吊物下作业、停留;
9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;
10、有分散注意力行为;
11、中曾在必须使用个人防护用品的作业或场合中,忽视其使和不够安全装束。

12、对易燃、易爆等危险品处理错误。

不安全行为的分类

不安全行为的分类

不安全行为分类
不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。

包括引起事故发生的不安全动作;也包括应该按照安全规程去做,而没有去做的行为。

不安全行为反映了事故的人为原因。

不安全行为分为以下几类:
1、操作错误,忽视安全,忽视警告;
2、导致安全装置故障;
3、使用不安全设备;
4、手动而非工具操作;
5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存储不当;
6、冒险进入危险的地方;
7、攀爬并坐在不安全的位置(如平台护栏等);
8、在提升物体下工作、停留;
9、机器运行时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;
10、有分心行为;
11、在必须使用个人防护设备的操作或场合,忽视其使和不安全装束。

12、对易燃、爆炸物和其他危险品的错误处理。

人的不安全行为和物的不安全状态

人的不安全行为和物的不安全状态
管理上存在的缺陷
安全事故案例分析
案例一: 违章操作卷扬机,卷入卷筒把命丧 事故经过 某钢厂原料工段2号250m3白灰竖窑丙班炉长甲到2号炉 仪表操作室向开车工乙布置2号炉卷扬机的清扫工作。甲接 着同乙一起到2号炉二楼卷扬机处打扫卫生。甲、乙先将卷 扬机东侧安全护栏搬开,然后,甲用铁锹清理卷扬机下面的积 灰,乙则用扫帚先清扫东侧,然后清扫北侧。清扫完后,乙完 全没有顾及尚有一人在机台清扫卫生,也未打任何招呼便回 到操作室开车加料,当加第五斗料时,发现电流偏离经查发现, 甲的脚被卷入卷扬机卷筒的钢丝绳下,经抢救无效死亡。
绪论
研究 方法
01
1成品、半成品、原材料存放不当
02
2工具、切屑生产用品存放不当
03
3其他
物体存放不当
人的不安全行为释义
冒险进入危险场所
2接近漏料处(无安全设施)
3采伐、集材、运材、装车时,未离开危险区
1冒险进入涵洞
4未经安全监察人员允许进入油罐或井中
5未“敲帮问顶”开始作业
6冒进信号
人的不安全行为释义
事故原因分析:
在无安全保障的情况下进行冒险作业。
主要原因:
严禁冒险作业。 进行安全技术教育,提高职工素质和意识。 现场设置警示标志,杜绝冒险作业。
预防措施:
案例四: 深圳市某高层住宅建筑工地,由于高处工作的工人移动一块 跳板,因失手使跳板坠落,将下方在通道口3m处搬运小钢模的一 民工砸伤致死。经现场调查,事故现场位于该建筑一楼门口外 侧,楼门宽2m,通道上方设置防护棚总宽度2.5m,总长度2m, 1、事故原因: (1)防护棚搭设尺寸未能满足通道口防护标准要求,高层建筑通道口防护棚长度应为6m; (2)堆放小钢模位置应在离开建筑物一定距离,不应堆放在通 道口。

人的不安全行为1

人的不安全行为1
冒险进入涵沿 (2)接近漏料处(无安全设施) (3)采伐、集材、运材、装车时为离危险区 (4)未经安全监察人员允许进入油罐或井中 (5)未“敲帮问顶”开始作业: (6)冒险信号 (7)调车场超速上下车 (8)易燃易爆场合明火 (9)私自搭乘矿车 (10)在绞车道行走 (11)未及时了望 7.攀、坐不安全位置(如增台护栏、汽车挡板、吊车吊钩) 8.在起吊物下作业、停留 9.机器运转加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作 10.有分散注意力行为 11.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用 (1)未戴护目镜或面罩 (2)未戴防护手套 (3)未穿安全鞋 (4)未戴安全帽 (5)未佩戴呼吸护具 (6)未佩戴安全带 (7)未戴工作帽 (8)其它 12.不安全装束 (1)在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大衣服 (2)操作带有旋转零部件的设备时戴手套 (3)其它 13.对易燃易爆等危险废物品处理错误
人的不安全行为
1.操作错误,忽视安全,忽视警告 (1)未经许可开动、关停、移动 (2)开动、关停机器未给信号 (3)开关未锁紧、造成意外动转、通电或泄漏等 (4)忘记关闭设备 (5)忽视警告标志、警告信号 (6)操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等操作) (7)奔跑作业 (8)供料或送料速度过快 (9)机器超速运转 (10)违章驾驶机动车 (11)酒后作业 (12)客货混载 (13)冲压机作业,手伸进冲压模 (14)工件紧固不牢 (15)用压缩空气吹扫铁屑 (16)其他 2.造成安全装置失效 (1)拆除安全装置 (2)安全装置堵塞,失掉作用 (3)调整错误造成安全装置失灵 (4)其它 3.使用不安全设备 (1)临时使用不固定设备 (2)使用无安全装置的设备 (3)其它 4.用手代替工具操作 (1)用手代替手动工具 (2)用手清除切屑 (3)不用夹紧固件,手拿工件进行加工 5.物件(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)摆放不 当

人的不安全行为有哪些

人的不安全行为有哪些

人的不安全行为有哪些不安全行为的内容:1、操作错误、忽视安全、忽视警告;2、造成安全装置失效;3、使用不安全设备;4、手代替工具操作;5、物体(指成品、半成品、材料、工具等)存放不当;6、冒险进入危险场所;7、攀坐不安全位置(如平台护栏等);8、在起吊臂下作业、停留;9、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作;10、有分散注意力行为;11、没有正确使用个人防护用品和用具;12、不安全装束;13、对易燃、易爆等危险品处理错误。

扩展资料不安全行为是人表现出来的,与人的心理特征相违背的,非正常行为。

职工在职业活动过程中,违反劳动纪律、操作程序和方法等具有危险性的做法,也是“三违”的部分内容。

1、违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

违章指挥具体包括:(1)、生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;(2)、生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;(3)、生产经营管理人员发现违章不制止等。

2、违规作业:主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。

违规作业具体包括:不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。

3、违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。

违反劳动纪律具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。

注:违章就是生产人员及生产管理人员在生产活动中,违反安全管理制度、规范和章程,违反安全技术措施及交底要求。

不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。

包括引起事故发生的不安全动作,也包括应该按照安全规程去做,而没有去做的行为。

人的不安全行为的类型通用版

人的不安全行为的类型通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD580人的不安全行为的类型通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards人的不安全行为的类型通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

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1. 人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。

(1)未经许可开动、关停、移动机器。

(2)开动、关停机器时未给信号。

(3)开关为锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。

(4)忘记关闭设备。

(5)忽视警告标志、警告信号。

(6)操作错误(指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作)。

(7)奔跑作业。

(8)材料或送料过快。

(9)机器超速运转。

(10)违章驾驶机动车。

(11)酒后作业。

(12)客货混载。

(13)冲压机作业时,手伸进冲压模。

(14)工作件固定不牢。

(15)用压缩空气吹铁屑。

(16)其他。

2. 造成安全装置失效(1)拆除了安全装置。

(2)安全装置堵塞,失去作用。

(3)调整的错误造成安全装置失效。

(4)其他3. 使用不安全设备(1)临时使用不牢固的设施。

(2)使用无安全装置的设备。

(3)其他。

4. 用手工代替工具操作(1)用手代替劳动工具。

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YF-ED-J9242
可按资料类型定义编号
人的不安全行为的类型实
用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
人的不安全行为的类型实用版
提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。

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1. 人的不安全行为的类型
GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类
1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。

(1)未经许可开动、关停、移动机器。

(2)开动、关停机器时未给信号。

(3)开关为锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。

(4)忘记关闭设备。

(5)忽视警告标志、警告信号。

(6)操作错误(指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作)。

(7)奔跑作业。

(8)材料或送料过快。

(9)机器超速运转。

(10)违章驾驶机动车。

(11)酒后作业。

(12)客货混载。

(13)冲压机作业时,手伸进冲压模。

(14)工作件固定不牢。

(15)用压缩空气吹铁屑。

(16)其他。

2. 造成安全装置失效
(1)拆除了安全装置。

(2)安全装置堵塞,失去作用。

(3)调整的错误造成安全装置失效。

(4)其他
3. 使用不安全设备
(1)临时使用不牢固的设施。

(2)使用无安全装置的设备。

(3)其他。

4. 用手工代替工具操作
(1)用手代替劳动工具。

(2)使用无安全装置的设备。

(3)其他。

5. 物体存放不当
指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。

6. 冒险进入危险场所
(1)冒险进入涵洞。

(2)接近漏料处(无安全设施)。

(3)采伐、集材、运材、装车时,未离危险区。

(4)未经安全监察人员允许进入油罐或井中。

(5)未“敲帮问顶”开始作业。

(6)冒进信号。

(7)调车场超速上下车。

(8)易燃易爆场合出现明火。

(9)私自搭乘矿车。

(10)在绞车道行走。

(11)未及时瞭望。

7. 攀、坐不安全位置
如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。

8. 在起吊物下作业,停留
如在吊物下作业、在起吊物下停留。

9. 机器运转时违规作业
如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。

10. 有分散注意力行为
工作时精神不集中、东张西望等。

11. 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中,忽视其使用
(1)未戴护目镜或面罩。

(2)未戴防护手套。

(3)未穿安全鞋。

(4)未戴安全帽。

(5)未佩戴呼吸护具。

(6)未佩戴安全带。

(7)未戴工作帽。

(8)其他。

12. 不安全装束
(1)在有旋转零部件设备旁作业穿肥大服装。

(2)操纵有旋转零部件设备时戴手套。

(3)其他。

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