incoloy825高温耐蚀合金 N08825
N08825是什么材料
NO8825是什么材料,NO8825是什么材质, NO8825是什么价格？1概述高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy 825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
2NO8825化学成分与相近牌号NO8825相近牌号NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国) NO8825、UNS NO8825（美国）NiFe30Cr21Mo3（ISO）NO8825化学成分镍Ni：38-46铬Cr：19.5-23.5铁Fe：余量碳C：≤0.025锰Mn：≤1.0硅Si：≤0.5钼Mo：2.5-3.5铜Cu：1.5-3.0钴Co：≤1.0铝Al：≤0.2钛Ti：0.6-1.23NO8825合金特性●好的耐应力腐蚀开裂性能●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能●具有制造温度达450℃的压力容器的认证4NO8825合金应用领域编辑Incoloy 825广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。
典型应用为：●硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。
●海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。
●磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。
●石油精炼中的空气热交换器●食品工程●化工流程●压氧气应用的阻燃合金5NO8825 焊接Incoloy 825适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。
Kalrez性能及产品介绍
K6375应用在40-90 ℃的胺和环氧丙烯的反应釜密 封，直到5个月后釜用密封更换
K6375应用在苛刻的具有强腐蚀性的表氯醇的生产线 的机械密封中，成功在温度从-20~220 ℃的各种环境 下应用，平均使用寿命9个月，大多数为设备更换
Kalrez的醚键与碱、氧化剂、还原剂均不反应
Kalrez
其他含C-H键材料
VS
C-H键易受攻击，造成橡胶结构破坏从而失去使用功能
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抗化学腐蚀
介质为：丙酮+丁酮+甲苯混合溶剂
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抗化学腐蚀
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高温对比测试（70小时）
78 331 18.1 3.3 5.9 47
230
P780 P781
88 310 15.5 4.9 8.1 59
90 355 21.3 5.5 8.1 60
5100 半透明米色 73 230 14.8
5500 半透明米色 57 352 18.6
3.6
1.2
26
29
200 200 200
200
Zalak P系列适用于耐化学腐蚀的动态密封，相对动态摩擦系数为0.19~0.31 Zalak5100&5500适用于半导体低析出要求的应用，其中5100可用于动态密封
1045 白色 77 15.1 8.2 150 30 260
-
K4079AMS 38 77
27
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特殊材料---Zalak®
INCOLOY及INCONEL区别
Incoloy与Inconel区别Incoloy和Inconel是美国超合金公司的专利产品，是两个不同系列的钢，都属于镍铬铁合金，但Incoloy为耐热镍铬铁合金,Inconel为耐热耐蚀镍铬铁合金。
Incoloy和Inconel都是the International Nickel Co.公司的注册商标。
Incoloy适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50％~70％的苛性碱〔如NaOH〕溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。
Inconel适用于含Cl—的各种溶液和酸类,以与浓度＜70％的苛性碱等许多介质。
Incoloy是一种镍铬铁合金，是为温度升高时抗氧化和碳化而设计的。
Incoloy 合金有很多种类：常见的如Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Incoloy840、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy20、Incoloy330、Incoloy 25-6Mo 等。
Inconel 用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
常见的有Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金；Inconel 600的高镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀能力，以与在复原状态下可维持其高耐蚀性与在碱溶液中亦具有很强的耐腐蚀能力；Inconel X-750 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进展时效强化的镍基高温合金；等。
以下是各钢号的特性：Incoloy 800H所属分类：因科耐合金800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。
N08825 材质报告
Composition (%)CSiMnSCr Fe Ni Mo Cu Ti AlMinimum 19.522.038.02.51.50.6Approximately Maximum0.050.51.00.0323.546.0 3.5 3.0 1.20.2T Temperature (°C )23100200300400500600EModulus of elasticity (GPa )206201195188181175168G Shear modulus (GPa )72.570.768.265.663.260.357.5αThermal exp. coiff. (10-6 / °C )14.114.815.315.615.816.0ρDensity (kg/dm3 )8.14Delivery condition Annealed 1)NoteDelivery formPlate Yield strenght (N/mm2 )min 241Tensile strenght (N/mm2 )min 586HV Hardness 220HB Hardness 209A5Elongation (%)min 30E-Bom marking (MST):UNS N08825Earlier standard- / marking in orders:ASTM B424, UNS N08825MST Id:612Post weld heat treatment:Not required.Material properties:Incoloy 825 has very good corrosion resistance in most service environments. However, when also good sliding properties are required, Incoloy 825 has to be hard faced. Then the corrosion resistance of the part is determined by the corrosion resistance of the coating. The strength of Incoloy 825 is quite low, but can be increased by cold working. The usable temperature range is -200..+540°C.WeldabilityExcellent Good Moderate PoorxMethods: arc welding, TIG, MIG, plasma, electron beam andresistance welding.TIG and MIG filler metal: Incoloy 135.Welding rod: Incoloy 135; Powder: Anval 825Melting range: 1370 - 1400 ºCFlow Control Material Data Sheet: S-9277GB Section: 01 MaterialsWrought nickel-base alloy Incoloy 8257/26/2022 9:50:38 AMRevision B Pages 1 / 2StatusAPPROVED Validity10.08.2001 -Typed By HKIN01Checked By08.08.2001 Kai LaitinenPrepared By03.08.2001 Kari Vierimaa Approved By10.08.2001 Timo TorvinenNACE MR 0175-2003(oil&gas)OK solution annealed NACE MR0103-2003(refining)OK hardness max 35 HRCTemperature (°C)-29...+3893149204260316343371399454Pressure (bar) / class 15020.017.915.913.811.79.78.67.6 6.6 4.5Pressure (bar) / class 300 51.751.750.348.645.941.740.739.336.533.4Pressure (bar) / class 600103.4103.4100.397.291.783.481.078.373.467.2Pressure (bar) / class 900155.1155.1150.7145.8137.6125.1121.7117.6110.0100.7Pressure (bar) / class 1500258.6258.6251.0243.4229.3208.6202.7195.8183.4167.9Pressure (bar) / class 2500430.9430.9418.5405.4382.0347.5338.2326.1305.4279.9Corresponding materials:UNS N08825, BS NA16, W.Nr 2.4858, DIN 17744 NiCr 21 Mo Plate: ASTM B424; Forging and bar: ASTM B423, B425Casting: ASTM A494 gr. Cu5MCuC, UNS N28820Remarks :1) Soft annealing: 10 - 20 min. 925 - 980 ºC, air cooling.References :1. ASME Boiler and Pressure Vessel Code II Part B2. Metals Handbook, Vol. 33. Incoloy Alloy 825 bulletin4. ASME II D, Material Properties5. IHS World-wide Standards Service Plus6. ASME 1998 Boiler and Pressure Vessel Code with 1999 Addenda7. Inco Alloys International: Product Reference Guide CD-ROM 1997Flow Control Material Data Sheet: S-9277GB Section: 01 MaterialsWrought nickel-base alloy Incoloy 8257/26/2022 9:50:38 AMRevision B Pages 2 / 2StatusAPPROVED Validity10.08.2001 -Typed By HKIN01Checked By08.08.2001 Kai LaitinenPrepared By03.08.2001 Kari Vierimaa Approved By10.08.2001 Timo Torvinen。
alloy 825化学成分标准
一、概述在工业生产和科学研究中，合金825是一种常用的材料，具有优异的耐腐蚀性能和高温强度。
化学成分是决定合金性能的重要因素之一，因此对合金825的化学成分标准有着严格的规定和要求。
本文将对合金825的化学成分标准进行详细介绍。
二、合金825的化学成分标准1. 主要元素合金825的化学成分主要包括镍、铬、铁、铜等元素。
其中，镍的含量为38.0~46.0，铬的含量为19.5~23.5，铁的含量不少于22.0，铜的含量不超过3.0。
合金825还含有少量的钼、钛、锆等元素。
2. 碳、硅、锰等元素合金825中的碳、硅、锰等元素的含量也有一定的要求。
碳的含量应不超过0.05，硅的含量应不超过0.5，锰的含量应不超过1.0。
3. 硫、磷、硼等元素硫、磷、硼等元素虽然只是微量元素，但它们的含量对合金825的性能同样有着重要的影响。
合金825中硫的含量应不超过0.03，磷的含量应不超过0.03，硼的含量应不超过0.01。
4. 杂质元素除了上述所述的主要元素和微量元素外，合金825中还包含一定量的杂质元素，如铝、钴、钨等。
这些元素的含量应根据具体的要求进行调整和控制。
5. 其他元素在合金825的化学成分标准中，还涉及到一些其他元素的含量要求，如锑、铋、镉、铅等有害元素的限制。
三、化学成分的影响合金825的化学成分标准对其性能有着直接的影响。
合金825中的镍和铬含量决定了其耐腐蚀性能，铁和铜的含量对其力学性能和热加工性能有着重要的影响。
碳、硅、锰等元素的含量则影响着合金825的热处理性能和焊接性能。
硫、磷、硼等微量元素的含量则对合金825的晶间腐蚀和热加工性能起着重要作用。
严格控制合金825的化学成分，符合标准要求，对于保证其性能稳定、可靠使用具有着十分重要的意义。
四、结论合金825是一种性能优异的材料，在工业领域有着广泛的应用。
其化学成分标准作为保证合金825性能稳定的重要保障，对于相关企业和科研单位具有着重要意义。
镍和镍合金相关知识介绍
镍和镍合金相关知识介绍近年来，镍基耐蚀合金在压力容器制造中应用的越来越多，由于该合金具有独特的高温力学性能和耐蚀性能，因此在化学、石油、合金、航空航天、海洋开发和原子能等许多领域得到了广泛应用，可解决一般不锈钢和其他金属、非金属材料无法解决的工程腐蚀问题。
为了便利对镍和镍合金应用，现将有关材料方面资料做了整理供参考。
一、镍和镍合金的分类1.按化学成分分类我国习惯上将镍和钴含量之和大于或等于99%，且其中钴含量小于等于1.5%的镍材称为工业纯镍，将镍含量大于或等于50%的含量称为镍基合金，镍含量为30%～50%且镍含量与铁含量大于等于60%的合金称为铁镍基合金，它与不锈钢的区别是：不锈钢中铁含量应大于或等于50%，镍含量小于30%。
在ASME中，将镍及镍合金统称为高镍合金，包括纯镍、镍基合金和铁镍基合金（包括含镍量高的钴合金、铬合金），这其中铁镍基合金的定义与我国有差别，主要差别在铁镍基合金与铬镍不锈钢的划分，如常用的瑞典的2RK65、我国相应牌号03Cr20Ni25Mo5Cu、（904L）美国将其归为镍基合金，N08904而我国划为不锈钢。
2.按使用性能分我国镍合金，有耐蚀合金，其牌号用NS***表示（GB/T15007），有高温合金，牌号成分按GB/T14992，牌号表示GH***。
我国压力容器用镍合金只考虑耐蚀合金的牌号，耐蚀合金没有考虑纯镍和镍铜合金，而压力容器用镍和镍合金包括了纯镍和镍铜合金。
3.按合金元素的强化作用分镍基合金有固溶强化型和析出强化型（或沉淀硬化型）两类。
各国压力容器标准中基本都采用了固溶强化型的镍合金，很少采用析出强化型镍合金。
我国压力容器采用的板材和管材均采用的是固溶强化型镍基材料。
4.按镍及镍合金的主要合金体系分我国常分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍钼合金，镍铬钼合金，镍铬钼铜合金。
美国按UNS牌号分类则分为：工业纯镍，镍铜合金，镍铬合金，镍铁铬合金，镍钼合金，镍钴合金等。
英科耐尔合金N8825
NAS 825 (UNS N08825) - Incoloy® 825 AlloyNAS 825(NCF 825，UNS N08825)为高Ni的高耐腐蚀镍基合金，对氧化性酸和非氧化性酸均具有极高的耐腐蚀性。
本公司可供应板材、带材。
•卷材•薄板•板材•材料牌号・标准•化学成分•物理性能•机械性能•耐腐蚀性•朔性加工性•焊接性•切削性•热处理•酸洗•用途材料牌号・标准NAS规格ASTM B424 EN JISNAS 825 UNS N08825 2.4858 NCF 825页首化学成分NCF 825C Si Mn P S Ni Cr Fe Mo Cu Al Ti 最小―――――38.00 19.50 Bal. 2.50 1.50 ―0.60 最大0.05 0.50 1.00 0.030 0.015 46.00 23.50 Bal. 3.50 3.00 0.2 1.20页首物理性能页首机械性能室温机械性能NCF 8250.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HB)≧ 241 ≧ 586 ≧ 30 ―示例0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2)延伸率(%)硬度(HB)冷轧板 1.0mm t262 612 46.6 ―热轧板8.0mm t253 615 54 144 热轧板33.5mm t255 616 48 137 高温强度页首耐腐蚀性NAS 825由于富含Cr、Mo、Cu，对氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蚀性能。
尤其对硫酸具有极高的耐腐蚀性。
由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物环境下的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能、耐应力腐蚀开裂性能比SUS 316L更优异。
NAS 825将炭含量控制在极低水准，焊接时不易敏化，且晶间腐蚀敏感性较低。
耐硫酸腐蚀性耐点腐蚀性能和耐间隙腐蚀性能耐应力腐蚀开裂性能沸腾氯化镁溶液中的应力腐蚀开裂试验结果(U型弯曲试样，浸泡300小时)SUS 316L NAS 329J3L NAS 825 NAS 254N 沸腾42% MgCl2* ××××沸腾35% MgCl2* ××○○沸腾25% MgCl2* ×○○○沸腾20% MgCl2* ○○○○○: 未开裂×: 应力腐蚀开裂*JIS G0576“不锈钢应力腐蚀开裂试验方法”耐晶间腐蚀性晶间腐蚀试验结果(JIG G0572)(试验溶液：沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3，120小时，、敏化热处理条件：650℃×2 小时)页首朔性加工性热加工和冷却的加工性能与标准奥氏体不锈钢大体相同。
Incoloy825
Incoloy825条件应力值：达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。
这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。
Incoloy825金相结构：Incoloy825合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825耐腐蚀性：Incoloy825是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。
高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
Incoloy825较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
Incoloy825工艺性能与要求Incoloy825加工和热处理Incoloy825合金在一般的工业过程中都易于加工。
Incoloy825预热：温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不受杂质污染。
若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。
应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。
Incoloy825热加工：Incoloy825合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。
炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。
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Incoloy825高温耐蚀合金
Incoloy825特性及应用领域概述：
该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成分使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。
合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
Incoloy825相近牌号：
NS142、NO8825、NC21FeDu、W.Nr.2.4858 、NiCr21Mo、 NA16
Incoloy825 化学成分：
Incoloy825物理性能：
Incoloy825力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
Incoloy825生产执行标准：
Incoloy825 金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。
化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825工艺性能与要求：
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
Incoloy825主要规格：
Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825圆饼、
Incoloy825扁钢、Incoloy825六角棒、Incoloy825大小头、Incoloy825弯头、Incoloy825三通、Incoloy825加工件、Incoloy825螺栓螺母、
Incoloy825紧固件。