模具装卸维修安全操作规程(正式)
模具装卸维修安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日模具装卸维修安全操作规程简易版模具装卸维修安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。
确认后再行安装:(一) 在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。
(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。
模具装卸安全管理规定
一．程序1.运模上具吊运模时要求吊环与模具应充分配合紧密,吊环最少应拧进7个牙拧到底为最佳;用吊或落地时必须采用慢速起吊或落地,要求操作者或其他人与模具保持一定距离;吊运模具时,尽量要求在车间规定通道低空行走,即模具距地面20～30CM,并保持模具平衡,防止与注塑机或其他周围事物碰撞;2.装卸模具1）模具上机前应注意模宽度、厚度,该机能否正常上模;检查模具顶针孔需几支顶针,顶针孔的大小,该机顶针是否和该模顶针孔的大小是否吻合;2）调模时开锁模应用慢速且平稳,锁模实际高压调到约50BAR即可,对嘴时射台前进的压力速度也要放低,工模嘴一定要和射台嘴吻合,打压板时螺丝一般拧到底,最少也不能低于七至八个牙,垫块一定要保持压板平衡,保持压板与模板平行,板手与螺母配合紧密后大可用力打紧,防止打滑造成事故,打压板的力度适当,过小则模具不够牢固,过大则容易滑牙,以技术主管指导为准;3）工模装冷却水时,水嘴一定要拧紧,水嘴牙和工模牙一定配合好,以防漏水;4）装卸模具进出机器哥林柱范围,必须做到眼到、手到,采用慢速进出,并注意防止模具与哥林柱、压板、丝杆等碰撞,模具所装水嘴较长的必须拆除后方能吊模;5）卸模后即把模具运至模具区,分类整齐摆放,标识朝通道显眼处,并用铁架或质量较好的叉板作垫板,以防模具着地受潮,同时保持模具区干燥通风;6）装卸模具后自觉收拾工具并按要求摆放至规定位置,吊车则开到规定位置停车,关掉控制器总开关;7）安全第一,时间观念强,行动速度快,一般要求装380T机型以下模具不超过30分钟,卸模不超过20分钟,380T机型以上模具不超过60分钟,卸不超过30分钟;3.模具防锈处理1）任何类型模具暂停生产或下模时,应当提前约10分钟关掉冷却水阀并继续生产,让模温升高,以防生锈,停止生产但暂不卸模时,不能把工模锁死,即不能把机铰伸直,前后模要适当分开,以防模具长时间处在高压锁模状态而损坏机铰和模具;2）如果停机不超过2小时的,将模啤升温后,可以不做防锈处理,最好是喷一点脱模剂;3）停用超过2天以上落模或停机时,对质量要求不高的模具,即对产品油污要求不严的模具横腔可均匀的抹一层黄油,模腔缝隙或深处一定要用防锈剂,对质量要求严格产品模具采用较好防锈剂进行防锈;防锈剂和油类不可使用太多,以免不必要的浪费,但应切实做好防锈工作,彻底革除因马虎、草率的行为而造成生锈影响生产和工模寿命;4）拆除冷却水时,特别注意水不能流入模腔,如模腔进入水,一定要抹干净,预防生锈;二．说明：操作行车作业者必须经过专业培训持行车证；装卸模时操作者必须佩带安全帽；在拆装模具的机台显眼处悬挂警告牌加以警示;。
拆装模作业安全操作规程
1、适用范围本规程适用于模具工拆、装模的安全操作。
2、岗位主要劳动防护用品2.1作业人员应穿戴工作服、安全帽，袖口及衣角应系扣。
2.2作业人员应穿戴劳保鞋、安全帽等劳保用品。
3、主要安全防护措施安全帽、劳保鞋、4、主要危险源5、控制标准5.1人员操作人员需有行车特种设备作业人员资格证书；严禁无证操作。
操作人员应掌握拆装模基本知识和技能，认真按操作规程进行操作。
5.2行车状况●行车必须经请有资质的特种设备检测单位进行首检、年检，经检验合格方可使用，并将检验合格标志张贴于行车醒目位置。
●行车必须到当地特种设备管理部门办理使用登记，接受监督管理。
●必须按照厂家提供的《操作及保养手册》要求进行保养维护，保持行车性能及附件完好。
●确保刹车制动良好，信号指示清晰准确。
5.3安全操作事项5.3.1作业前装模：●待装模具应与生产计划一致。
●检查待装模具是否完好（水嘴、限位、油缸、螺丝等是否齐全、牢靠）●检查待装模具水路是否畅通，是否漏水。
●将待装模具吊运至待装模具区并摆放整齐。
●检查机台上油管、水管、外接限位连线等是否齐全、是否工作正常，并检查机台能否适用于本套模具（机器上顶杆位置与模具顶板是否适合、料量是否合适等）。
●备齐装卸模具所用定位圈、压板、螺丝等需用的零配件。
●选择适当的吊装点与吊装工具，吊装点要求安全牢靠，方便模具安装，并要防止模具受伤损坏。
●吊装过程要平稳，严禁被吊物在高于地面20cm以上处移动。
严禁在吊装中模具大幅度地摆动。
拆模：●检查待拆卸的模具是否完好无损，型腔、芯子等处有无划痕、磨损、碰撞，水嘴、油嘴、油缸有无泄漏，各部位螺栓、限位等是否完整,各模板有无松动断裂，一切确认完好时方可进行下一步工作（如有问题，必须记录清楚并在拆下后及时维修）。
●将待拆卸的模具模腔、芯子等处擦拭干净，然后均匀地喷涂防锈剂，各导柱涂抹适量黄油，做好防锈处理。
●开启油泵将动定模板慢慢合拢，但不能锁死，以两模板轻微接触为好，机器合模曲臂尚未完全伸直时最好。
装卸岗位安全操作规程(3篇)
装卸岗位安全操作规程一、岗位概述装卸岗位是指负责货物的装卸、搬运等相关工作的操作人员所在的岗位。
该岗位的主要任务是确保货物在装卸过程中的安全，并保障人员的安全。
二、安全操作规程1. 提前准备在装卸工作开始之前，应做好充分的准备工作，包括检查所需的工具、设备和保护装备是否齐全完好，并做好相关防护措施。
2. 确定装卸区域在装卸货物之前，应先确定好装卸的具体区域，并进行标识，以确保工作的有序进行。
在装卸区域周围设置警示标志，禁止其他人员靠近。
3. 载重限制在装卸过程中，要严格按照相关载重限制要求进行操作，不得超过货物的承载能力，以免造成货物的破坏或人员受伤。
4. 使用起重设备若需要使用起重设备进行装卸工作，操作人员应具备相应的资质和技能，并定期进行维护和检修。
在使用起重设备时，要事先检查设备的安全性能，确保其正常运行。
5. 货物固定在装卸货物时，要确保货物被牢固地固定，以防止货物在运输过程中的移动和摇晃。
使用合适的固定装置和绑扎材料，确保货物的稳定。
6. 注意交通安全在装卸区域周围要设立禁止通行区域，并做好交通引导工作。
装卸过程中要防止车辆与行人的相互干扰，确保交通安全顺畅。
7. 防止堆积在装卸货物时，要避免将货物堆放得过高，以免发生倾倒的危险。
货物的高度应符合相关规定，并确保货物的稳定性。
8. 轻拿轻放在搬运货物时，要注意轻拿轻放，避免用力过猛造成货物的损坏或人员受伤。
采用合适的搬运工具和姿势，减少操作人员的劳动强度。
9. 定期培训装卸岗位的操作人员应定期接受相关的安全培训，了解最新的安全操作规程，并不断提高自身的操作技能和安全意识。
10. 紧急处理在装卸过程中，若发生意外情况或突发事件，操作人员应立即采取相应的紧急处理措施，保障人员的安全，并迅速报告相关负责人。
三、责任和监督1. 装卸岗位的操作人员有责任确保货物装卸过程中的安全，并保障自身的安全。
2. 装卸岗位应有专人负责监督工作的进行，确保操作人员按照规程进行操作。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程一、作业人员与作业前准备1.1 作业人员应具备相应的操作证书，达到岗位所要求的技能水平并接受过安全培训。
1.2 作业人员应熟悉模具的结构、特点、使用方法及操作规程，认识模具的危险性和安全操作要求。
1.3 作业前，应仔细检查模具和安全设备的工作状态，确保设备无故障并做好防护措施。
二、模具装卸作业2.1 模具的装卸作业必须由熟悉操作规程的作业人员进行，并采用协同作业方式。
2.2 作业前，必须清除机台周围的障碍物和杂物，并停机锁机，拔掉电源插头，关掉相关电气开关。
2.3 作业人员必须穿戴好相应的防护装备，如耳塞、手套等，并检查装备是否齐全、有效。
2.4 运用起重设备或人力形式协同作业，将模具移至指定位置并固定好，然后按照要求进行模具的装卸作业。
2.5 在模具装卸过程中，必须保证模具的稳定性和安全性，避免模具摇晃或倾斜，严禁过度用力或勉强的做法。
2.6 在模具装卸过程中，注意人、设备的相互配合，共同维护安全作业。
三、模具维修作业3.1 在进行模具维修作业时，必须由具备维修技能的人员进行，严禁未经授权者随意进行操作。
3.2 作业人员应对模具进行全面检查，查找维护的对象，了解修理的部位和程度，制定可行方案。
3.3 做好安全准备，采取相应的防护措施，避免意外事故发生。
3.4 在进行模具拆卸时，必须按照规定的程序进行，确保拆卸完整、有序和按部就班。
3.5 在拆卸难度较大的部位，千万不能采用过度用力、乱撬乱扯等方法解决问题，避免造成不必要的损伤。
3.6 在进行模具组装时，必须按照规定的程序进行，确保有序安装、调试正常。
四、安全要求4.1 作业人员应遵守模具的操作规程，细心负责，熟悉模具装卸、维修的作业流程和操作技能，妥善保管模具及工具设备。
4.2 作业中必须注意安全，注意周围设备、环境的安全与维护。
4.3 作业地点必须清洁整洁，切勿随意堆放杂物或建筑材料。
4.4 在操作时，杜绝私自开关电气设备，并严禁未经授权拆卸、移动设备。
模具装卸维修安全作业操作规程
模具装卸维修安全作业操作规程一、前言模具是一个用于生产工业产品的工具，它具有高度精度和强度等特征。
因此，在模具的装卸维修过程中，必须要做好相应的安全作业，以确保工作的顺利进行和工作人员的安全。
本文将简单阐述模具装卸维修安全作业的操作规程。
二、操作规程1. 针对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施不同的模具在装卸维修过程中所需要的技术安全措施是不同的，因此在工作之前必须要对其进行分析和实施。
具体而言：（1）对于比较简单的模具，应首先检查其有无松动、变形等缺陷，以及有无异常声响。
（2）对于比较复杂的模具，则需要先阅读维修手册，了解模具内部构造，从而采取相应的安全措施进行操作。
2. 检查机器设备与模具结构是否稳定在进行模具装卸维修之前，必须要确保机器设备与模具结构是稳定的，以免在操作过程中发生意外。
检查的具体方法包括：（1）检查吊点固定是否牢固。
（2）检查起重机的工作状态是否正常，吊钩是否安装正确。
（3）在搬动模具时，应使用安全钩将模具牢固地固定在升降装置上。
（4）在拆卸模具时，应先将各部件上的零件拆除干净，然后再拆卸主体。
3. 采取有效的防护措施在进行模具装卸维修时，还需要采取一定的防护措施，以保障工作人员的生命财产安全。
具体而言：（1）对于较大型的模具，应分段进行拆装。
在拆装过程中应尽量避免下降幅度过大，以减少意外的发生。
（2）当搬运模具时，要注意采取合适的方法并使用合适的工具，避免伤害操作人员。
（3）在模具的铣削、焊接等维修工序中，操作人员应佩戴个人防护设备，如耳塞、面罩、手套等。
三、结语模具装卸维修安全作业操作规程对于确保工作人员的生命财产安全至关重要。
通过对不同的模具进行技术安全措施的分析与实施，检查机器设备与模具结构是否稳定和采取有效的防护措施等一系列安全措施的实施，可以有效地避免装卸维修过程中的危险，提高工作效率和质量。
木模修理工安全操作规程范文（二篇）
木模修理工安全操作规程范文一、操作前的准备1.工人必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
2.操作前必须穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和工作服等。
3.确认所使用的木模设备完好，无损坏或松动部分，并进行必要的维护和保养。
二、操作时的注意事项1.操作过程中严禁饮酒、赌博、吸烟等不安全行为。
2.操作过程中必须保持清醒，严禁疲劳驾驶。
3.注意查看施工现场，必须保持整洁、无杂物，确保操作空间充足。
4.严禁携带易燃易爆物品等危险品进入施工现场。
5.操作时应根据木模修理工艺要求，合理选择使用的工具和材料，严禁随意更改。
三、操作时的安全措施1.搭设合适的脚手架或使用扶梯等设备，确保操作高度安全。
2.操作时注意防滑，对湿滑的地面使用防滑垫。
3.使用工具时，应正确使用，并保持锋利，避免施力过大造成危险。
4.操作时注意切勿独自作业，若需要协助，要及时寻求帮助。
5.搬运重物时，应采取正确的姿势和方法，分配好力量，避免受伤。
6.严禁随意触摸设备上的运转部位，以免发生意外。
7.木模修理工作完成后，应及时清理现场，将工具和材料归放到指定位置。
四、紧急情况的处理1.在发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即停止工作，迅速撤离，并按照应急预案采取适当措施。
2.在发生人员受伤事故时，应立即停止工作，进行救治和报警。
3.紧急情况处置结束后，应对施工现场进行安全检查，并记录整改措施。
五、其他注意事项1.严禁私自拆卸、更改设备和工具，如需更换或维修应及时向上级报告。
2.不得随意借用他人工具，必须经过准许并及时归还。
3.工人应定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
4.班组长或现场负责人应负责对工人的安全操作进行监督和指导，及时纠正不安全行为。
总结：木模修理工是一项危险性较高的工作，操作规范和安全意识的培养对减少事故发生具有重要意义。
本文对木模修理工的安全操作规程进行了阐述，通过遵循这些规程，工人能够在工作中做到精细、细心、谨慎，并始终保持安全的工作环境。
2024年模具装卸维修安全作业操作规程
2024年模具装卸维修安全作业操作规程第一章总则第一条为了确保模具装卸维修作业过程中的安全，保护员工的身体健康，合理利用资源，提高作业效率，制定本操作规程。
第二章作业人员管理第二条模具装卸维修作业人员应经过培训合格，并持有相关操作证件方可上岗作业。
第三条模具装卸维修作业人员应按照规定的工作时间进行作业，不得超时作业。
第四条需要进行模具装卸维修的作业人员，应提前申请，并得到相关责任人批准后方可进行作业。
第三章模具装卸作业第五条模具装卸过程中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，并严格按照操作规程进行作业。
第六条模具装卸作业前，作业人员应检查起重设备的安全性能，确保其正常使用。
第七条模具装卸作业时，应确保模具的平稳放置，防止模具碰撞、滑落等意外情况的发生。
第八条模具装卸作业时，应在起重设备的操作范围内进行，不得超过其额定载荷。
第九条模具装卸作业后，作业人员应对起重设备及相关设备进行检查，保证安全可靠。
第四章模具维修作业第十条模具维修作业前，作业人员应检查维修设备及工具的安全性能，确保其正常使用。
第十一条模具维修作业中，作业人员应正确使用工具，避免使用破损或不合适的工具。
第十二条模具维修作业中，作业人员应确保现场整洁，杜绝杂物和障碍物的存在。
第十三条模具维修作业中，作业人员应配备适当的劳动保护装备，包括手套、护目镜等。
第十四条模具维修作业后，作业人员应对维修设备及工具进行清理和整理，以保证下次使用的正常进行。
第五章安全防护第十五条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴安全帽，并系好扣带。
第十六条进行模具装卸维修作业时，作业人员应戴上防护手套，并注意保持手套的清洁和完整。
第十七条进行模具装卸维修作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼部受伤。
第十八条进行模具装卸维修作业时，作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。
第十九条进行模具装卸维修作业时，作业人员应注意防滑，避免滑倒或操作失误。
第六章突发事件处理第二十条发生突发事件时，作业人员应立即向现场负责人报告，接受指挥和安排。
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模具装卸维修安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8554-91 模具装卸维修安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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一.模具的搬运
(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;
(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;
(3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。
模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。
有些模具应配备专用模座整体搬运。
(4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。
手柄可靠。
(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。
二.模具的安装
安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。
确认后再行安装:
(一) 在油压机上安装
(1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。
(2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。
(顶木应捆牢在油压机立柱上)。
(3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。
人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。
(4)模具的固定要均匀可靠。
(二) 在立式冲床上安装:
(1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。
(2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节滑块高度, 进行模具安装, 两人以上操作应指定一人指挥, 协调动作。
(3)模具的固定要均匀可靠。
(三)在其它设备上安装:
不论在高速自动冲床, 侧板成型机, 还是调直剪
板机上安装模具, 一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作, 并指定专人负责指挥, 协调工作。
三. 模具的调试
一定要缓慢进行, 并仔细观察模具动作过程, 发现问题, 立即停机, 进行调整。
四. 模具的维修
在用模的维修, 一定要在停机状态下进行, 如出现大故障, 可拆卸后到维修车间进行维修。
五. 模具的拆卸
(1) 拆卸模具前, 应先将上下模闭合, 必要时还应将上下模紧固。
(2) 先停机断电, 然后再松卸螺栓。
(3) 开机(油压机)卸上模时, 一定要加顶木。
(4) 其它可照安装搬运要求进行。
说明: (1) 模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。
(2) 人员攀援、站立的部位要安全可靠。
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