数控机床操作实训

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数控机床编程与操作实训总结3000字

数控机床编程与操作实训总结3000字

数控机床编程与操作实训总结一、实训目的和意义数控机床编程与操作实训是现代制造工程专业学生必不可少的重要课程之一。

通过这门课程的学习和实践,学生可以掌握数控机床的基本原理和操作技能,了解数控编程方法,提高工程实践能力,为将来从事相关工作打下坚实的基础。

二、实训内容与方法1. 实训内容本次数控机床编程与操作实训主要涵盖以下内容: - 数控机床基本原理介绍 -数控编程语言基础 - 数控机床的操作与维护方法 - 数控机床编程与实际加工操作2. 实训方法在实训过程中,我们采取了以下方法: - 理论学习结合实际操作,通过教师讲解与学生操作相结合的方式,提高学生的学习兴趣和实践能力; - 案例分析,引导学生通过实际案例分析加深对数控机床编程与操作的理解; - 实地考察与实践操作,让学生亲身体验数控机床的编程与操作过程,加深学习效果。

三、实训总结与收获通过本次数控机床编程与操作实训,我取得了以下收获和体会:1. 掌握数控机床的基本原理在实训中,通过学习数控机床的基本原理,我对数控机床的结构和工作原理有了更深入的了解,为今后从事相关工作提供了良好的基础。

2. 学习了数控编程语言基础通过实际编程操作,我掌握了数控编程语言的基础知识,能够独立完成简单数控编程任务,并对数控编程的方法有了更清晰的认识。

3. 提高了工程实践能力通过实训,我对数控机床的操作与维护方法有了更深入的了解,掌握了数控机床的日常维护和保养技术,提高了工程实践能力。

4. 实践操作经验的积累在实训中,我通过实地考察和实践操作,积累了丰富的实践操作经验,提高了自己的综合实践能力。

四、实训心得与展望通过本次数控机床编程与操作实训,我不仅学到了专业知识,提升了实践能力,更重要的是培养了团队合作意识和解决问题的能力。

未来,我将继续努力学习,不断提升自己的专业技能,为将来从事数控机床相关工作做好充分的准备。

以上为我在数控机床编程与操作实训中的总结和收获,希望能对我的学习和职业发展有所帮助。

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇

数控车床操作实训总结6篇第1篇示例:数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。

在实训课程中,学生需要学习数控车床的结构和原理,掌握数控系统的基本操作方法,了解数控编程的基本知识,并通过实际操作进行技能训练。

二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前,我们先学习了数控车床的结构和原理,包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。

我们还学习了数控系统的基本操作方法,包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。

还学习了数控编程的基本知识,包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。

2. 操作演练在掌握了理论知识之后,我们进行了数控车床的操作演练。

通过实际操作数控系统,我们学会了数控车床的基本操作技巧,包括手动操作、自动操作、程序操作等。

并且,我们还进行了数控编程的实际操作,通过编写程序来控制数控车床进行加工加工,提高了我们的实际操作能力。

3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后,我们进行了技能训练。

通过实际操作数控车床进行零件加工,不断地进行练习和实践,提高了我们的操作技能和编程能力。

在训练的过程中,我们还不断地遇到各种各样的问题,通过分析和解决问题,不断地提高了我们的技能水平。

三、实训收获通过这次数控车床操作实训,我们取得了丰富的收获。

我们掌握了数控车床的基本原理和结构,了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识,提高了我们的理论水平。

我们通过操作演练和技能训练,掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力,提高了我们的实际操作能力。

通过实训过程中的问题分析与解决,我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力,提高了我们的综合素质。

四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。

通过实训,我们不仅学到了专业知识,提高了实际操作能力,还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。

更重要的是,实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性,并且激发了我们对未来学习和工作的热情。

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇

学生数控实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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数控机床编程与操作实训报告心得

数控机床编程与操作实训报告心得

数控机床编程与操作实训报告心得
一、实训背景
最近在进行数控机床编程与操作实训课程,通过实际操作与练习,学习了数控
机床的编程方法和操作技巧,在整个实训过程中,我积极参与,认真学习,取得了一些心得体会。

二、数控机床编程
在实训过程中,我学会了使用数控编程语言对机床进行编程,掌握了G代码和M代码的使用方法。

通过编写简单的程序,我了解了指令的含义和作用,同时也
学会了如何调整参数以达到预期加工效果。

三、数控机床操作
除了编程,我还学习了数控机床的操作技巧,包括各种操作按钮和功能键的作用,如何正确安装夹具和工件,以及如何进行刀具更换和加工开始。

在操作过程中,我注意到了安全操作的重要性,并且掌握了一些应急措施。

四、实训心得
通过这段时间的实训,我深刻体会到了数控机床的高效、精确和稳定性。

在实
际操作中,我不仅学会了如何编程和操作数控机床,还锻炼了自己的逻辑思维能力和动手能力。

同时,实训过程中的团队合作也让我更深刻地理解了团队的力量和重要性。

五、总结与展望
总的来说,这段数控机床编程与操作实训让我收获颇丰。

在今后的学习和工作中,我将继续加强对数控机床的学习和实践,不断提升自己的技能水平。

我相信,在不断的学习和实践中,我会成为一名优秀的数控机床操作者和编程师。

以上是我在数控机床编程与操作实训中的心得体会,感谢您的阅读!。

数控机床实习心得5篇

数控机床实习心得5篇

数控机床实习心得5篇当我们心中积累了不少感想和见解时,写心得体会是一个不错的选择,如此可以一直更新迭代自己的想法。

那么好的心得体会都具备一些什么特点呢以下小编在这给大家整理了一些最新数控机床实习心得,希望对大家有帮助!最新数控机床实习心得1两周的数控机床操作实训转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。

本次实训使用的是华中数控模拟系统。

实际操作之前,老师为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。

在实际操作时,认真按照老师的要求去做,遇到问题就向老师请教。

老师对提出的问题,总是耐心的解答。

即使犯了错误,有的也只是鼓励。

数控编程与加工老师给我们布置任务,我们按照工程图对零件进行初步分析,之后便进行编程工作,在编程过程中遇到了很多问题,老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟,并基本掌握数控程序的编制。

并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工,加工前在机床上仔细校验程序,并对错误进行更改,之后进行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

总之,本次数控实训确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。

遗憾的是时间有些短,通过实训也发现了自己的不足。

比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,实践经验还比较欠缺。

今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。

为实现自我的理想和光明的前程努力。

最新数控机床实习心得2大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

数控机床实训实验报告

数控机床实训实验报告

一、实验目的1. 了解数控机床的基本结构、工作原理和操作方法;2. 掌握数控编程的基本知识和方法;3. 熟悉数控机床的维护和保养;4. 提高实际操作技能,培养严谨的工作态度。

二、实验原理数控机床是一种集机械、电子、计算机技术于一体的自动化机床,它通过数字程序控制机床的运动和加工过程,实现对工件的高精度、高效率加工。

数控机床的加工精度高、生产效率高、自动化程度高,是现代制造业的重要装备。

三、实验设备1. 数控机床:数控车床、数控铣床等;2. 数控编程软件:CNC Studio、Mastercam等;3. 数控仿真软件:Siemens NX、UG等;4. 计量工具:千分尺、游标卡尺、万能角度尺等。

四、实验内容1. 数控机床的基本操作(1)熟悉数控机床的组成结构,包括机床本体、控制系统、伺服系统、测量系统等;(2)了解数控机床的电气控制系统,包括电源、主轴、进给、冷却等系统的控制原理;(3)掌握数控机床的日常维护和保养方法;(4)学习数控机床的操作方法,包括启动、停止、紧急停止等。

2. 数控编程(1)学习数控编程的基本知识,包括编程语言、编程格式、编程规范等;(2)掌握数控编程的方法,包括手工编程和自动编程;(3)学习编程软件的使用方法,如CNC Studio、Mastercam等;(4)编写简单的数控加工程序,并对程序进行调试和优化。

3. 数控仿真(1)学习数控仿真软件的使用方法,如Siemens NX、UG等;(2)将编程好的数控加工程序导入仿真软件,进行仿真加工;(3)观察仿真加工过程,分析加工效果,对程序进行优化。

4. 数控机床操作(1)根据仿真结果,对程序进行修改和优化;(2)将优化后的程序输入数控机床,进行实际加工;(3)观察实际加工过程,分析加工效果,对机床操作进行调整。

五、实验步骤1. 熟悉数控机床的组成结构、工作原理和操作方法;2. 学习数控编程的基本知识,掌握编程方法和软件使用;3. 利用编程软件编写简单的数控加工程序,并进行仿真加工;4. 根据仿真结果,对程序进行修改和优化;5. 将优化后的程序输入数控机床,进行实际加工;6. 观察实际加工过程,分析加工效果,对机床操作进行调整;7. 总结实验过程,撰写实验报告。

数控机床的操作及编程实训报告

数控机床的操作及编程实训报告

数控机床的操作及编程实训报告数控机床是一种能够自动控制加工工具运动和工件位置的机床。

它通过计算机程序来控制加工过程,具有高精度、高效率、灵活性强等优点。

为了更好地掌握数控机床的操作和编程,我进行了一段实训,并撰写了以下报告。

一、实训目的本次实训的主要目的是熟悉数控机床的操作流程和编程方法,掌握数控机床的基本原理和使用技巧。

二、实训过程1.数控机床的操作流程首先,我学习了数控机床的操作流程。

包括打开数控机床电源、调整机床坐标系、安装夹具、选取合适刀具、编写加工程序、载入程序、调试机床、开始加工等步骤。

通过实践操作,我更加熟悉了数控机床的使用流程和注意事项。

2.数控机床的编程方法其次,我学习了数控机床的编程方法。

数控机床的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

G代码用于控制加工轨迹和刀具的移动速度,而M 代码用于控制辅助功能,如冷却液启动等。

我学习了常用的G代码和M代码,并进行了实际编程训练。

三、实训心得通过这段实训,我收获了许多宝贵的经验和相关知识。

首先,我对数控机床的操作流程有了更深入的了解。

在实操中,我从打开电源到开始加工,按部就班地操作,遵循正确的流程。

这让我体会到一个细节的操作失误可能导致整个加工过程的报废,因此严谨的态度和细心的操作是非常重要的。

其次,我对数控机床的编程方法有了更全面的了解。

通过学习G代码和M代码,我能够编写简单的加工程序,并将其载入数控机床中。

这使我意识到编程的准确性对于加工结果的影响是至关重要的。

一个字符的错误可能导致整个程序无法运行或者加工结果与预期不符。

最后,我体会到实践的重要性。

通过实际操作,我更加深入地理解了数控机床的工作原理和使用技巧。

只有亲自动手,才能真正理解和掌握这些知识。

四、改进建议在这段实训中,我认识到自己在操作和编程中仍然存在一些不足之处。

因此,我提出以下改进建议。

首先,我需要加强对数控机床的操作流程的掌握。

在现实操作中,我遇到了一些问题,比如在机床调整坐标系时出现了误差,导致加工结果不理想。

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇

数控机床的实习报告范文锦集8篇数控机床的实习报告篇1作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。

在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。

大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的.原因——正是“一分价钱一分货”。

mdf板也是常用的材质之一。

我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。

对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。

所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。

比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。

这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。

喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。

喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

底漆又nc漆和pu漆之分。

工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。

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数控机床操作实训实训报告数控一班姜永平0805030106成学号:班级:姓名:绩:未注公差+0.05六.实训过程O1234(PROGRAM NAME-T)(DATE=DD-MM-YY-27-06-10TIME=HH:MM-12:32)N2G0G17G40G49G80G90(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-10.)N4G0G90X-25.Y25.A0.S2000M3N5G43H1Z50.N6Z5.N7G1Z-7.75F20.(一)编程N8Y-25.F1000.步骤及内容N9X25. N10Y25.N11X-25.N12Z-15.5F20.N13Y-25.F1000.N14X25.N15Y25.N16X-25.N17Z-23.25F20.N18Y-25.F1000.N19X25.N20Y25.N21X-25.N22Z-31.F20.N23Y-25.F1000.N24X25.N25Y25.N26X-25.N27G0Z50.N28X25.Y0.N29Z5.N30G1Z-7.75F20.N31G3X-25.R25.F1000.N32X25.R25.N33G1Z-15.5F20.N34G3X-25.R25.F1000.N35X25.R25.N36G1Z-23.25F20.N37G3X-25.R25.F1000.N38X25.R25.N39G1Z-31.F20.N40G3X-25.R25.F1000.N41X25.R25.N42G0Z50.N43M5N44G91G28Z0.N45G28X0.Y0.A0.N46M01(TOOL-5DIA.OFF.-5LEN.-5DIA.-4.)N47T5M6N48G0G90G53X-23.65Y19.5A0.S2000M3N49G43H5Z50.N50Z5.N51G1Z-2.375F15.N52Y-19.5F600.N53G3X-19.5Y-23.65R4.15N54G1X19.5N55G3X23.65Y-19.5R4.15N56G1Y19.5N57G3X19.5Y23.65R4.15N58G1X-19.5N59G3X-23.65Y19.5R4.15N60G1Z-4.75F15.N61Y-19.5F600.N62G3X-19.5Y-23.65R4.15.N63G1X19.5N64G3X23.65Y-19.5R4.15N65G1Y19.5N66G3X19.5Y23.65R4.15N67G1X-19.5N68G3X-23.65Y19.5R4.15N69G1Z-7.125F15.N70Y-19.5F600.N71G3X-19.5Y-23.65R4.15N72G1X19.5N73G3X23.65Y-19.5R4.15N74G1Y19.5N75G3X19.5Y23.65R4.15N76G1X-19.5N77G3X-23.65Y19.5R4.15N78G1Z-9.5F15.N79Y-19.5F600.N80G3X-19.5Y-23.65R4.15N81G1X19.5N82G3X23.65Y-19.5R4.15N83G1Y19.5N84G3X19.5Y23.65R4.15N85G1X-19.5N86G3X-23.65Y19.5R4.15N87G1Z-11.875F15.N88Y-19.5F600.N89G3X-19.5Y-23.65R4.15N90G1X19.5N91G3X23.65Y-19.5R4.15N92G1Y19.5N93G3X19.5Y23.65R4.15N94G1X-19.5N95G3X-23.65Y19.5R4.15N96G1Z-14.25F15.N97Y-19.5F600.N98G3X-19.5Y-23.65R4.15N99G1X19.5N100G3X23.65Y-19.5R4.15N101G1Y19.5N102G3X19.5Y23.65R4.15N103G1X-19.5N104G3X-23.65Y19.5R4.15N105G1Z-16.625F15.N106Y-19.5F600. N107G3X-19.5Y-23.65R4.15N108G1X19.5N109G3X23.65Y-19.5R4.15N110G1Y19.5N111G3X19.5Y23.65R4.15N112G1X-19.5N113G3X-23.65Y19.5R4.15N114G1Z-19.F15.N115Y-19.5F600.N116G3X-19.5Y-23.65R4.15N117G1X19.5N118G3X23.65Y-19.5R4.15N119G1Y19.5N120G3X19.5Y23.65R4.15N121G1X-19.5N122G3X-23.65Y19.5R4.15N123G1Z-20.F15.N124Y-19.5F600.N125G3X-19.5Y-23.65R4.15N126G1X19.5N127G3X23.65Y-19.5R4.15N128G1Y19.5N129G3X19.5Y23.65R4.15N130G1X-19.5N131G3X-23.65Y19.5R4.15N132G0Z50.TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-8.) N171T2M6N172G00G90X0.Y0.A0.S600M3N173G43H2Z100.N174Z3.N175G01Z-42.F687.4N176G0Z100.N177M05)轴对刀:将寻边器装入主轴手动输入方式→1XY程序()回车换行→MDI→MO3S600→PROG(MDI)→()插入()循环启动手轮模式摇至→EOBINSERT→→工件外,目测大约与工件中心线轴处同一直线(因Y 为工件为圆棒,如果是长方体,不用与中线垂直),轻碰工件侧壁编辑位置()相对→Y→POS(EDIT)→→→归零轴提刀方向移动至工件另一侧,降下→Y→Z 轴,轻碰侧壁记下工件轴中点坐标(轴数值Y→Z Y 寻边器半径)轴对刀方法相同在手轮模→→X/2+5式下,将主轴移动到工件中点(记下的,轴坐标Y X 点)编辑()坐标系光标移动→→OFS/SET→→EDIT到()处测量光标移动到→X01→XO→G54测量。

Y→YO→)轴对刀:将铣刀装入主轴手动输入方式→2TO1Z 程序()回车换行→MDI→MO3S600→(MDI)→PROG ()插入()循环启动手轮模式摇至→→→INSERTEOB 工件上表面,轻碰工件表面编辑位置(EDIT)→→()相对归零编辑()EDIT→Z→POS→→坐标系光标移动到()处→01→OFS/SET→ZG54测量。

→ZO→输入一个程序试运行,如号程序,单段→O00795.运行。

..输入编写好的程序:6)创建程序:编辑()程序()列表→→1EDITPROG 输入()INPUT→OXXXX→)删除程序:编辑()程序()列表→2EDITPROG→删除()DELETE→OXXXX→)输入程序段:程序段回车换行()插入→→3EOB ()INSERT)删除程序段:删除一个字符删4CAN DELETE除一行程序段)替换程序段:光标移至要替换的指令处,输入替换5的指令,按下替代()按钮ALERT.空运行检测程序:7)检查安全高度是否设定1)自动()单段程序()循环启动,→2→PROGEDIT→一步一步检测程序是否有问题。

)如果有问题,切换到编辑模式进行修改,改过后要3按下复位(),使光标回到程序头,防止撞刀。

RESET .关上舱门,运行程序,加工工件。

8.加工完成,卸下工件,清理机台。

9.位键)在主轴转动的状态下用手轮调轴对RESETZ.刀,并且注意用手轮必须要匀速的旋动旋盘,以延长手轮的寿命,也可以使自己很好的对刀防止撞刀,待刀尖离工件左右把倍率调到的,慢慢的X1010MM旋,等到感觉快碰到表面这时再调成的,必须一X1格一格的调,还得边看主面板。

待有鉄削产生这时,单击编辑,然后点击,在屏POS幕下方单击相对坐标系,然后输入归零,再按ZOFSET输入Z0进行Z轴的测量。

在此时再点击手轮把刀提起,此时要十分的谨慎,因为一失误马上撞刀。

然后,还学会了怎么调用程序,怎么删除程式。

点击编辑,在点击,面板出现搜索,直接输PROG O入欲要的程式名,(或者欲删除的)。

直接点击()。

DEL了解了钻孔指令G81指令的应用,了解了K0的输法和K0在程序中的意思是跳过的意思。

星期四老师教了工件中心原点的确定,中心点的找法是毛坯长度的一半加上刀具的半径来确定中心点,根据Z轴原点的操作步骤同理来找XY轴的原点对于操作的动作也学得规范一些。

并且有一定的概念。

也对以后的工作做好了比较好的基础。

获颇多。

也是收还,但是也时间然,短短的一周虽发现了自身存在的不足和缺点,待日后提高自己。

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