立轴锤击式破碎机
立轴锤式破碎机设计
摘要机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在破碎机的设计研究中，主要集中在耐磨材料和常规设计的改进。
本次设计要求:a、最大进料粒度：≤50mm；b、出料粒度：≤5mm；c、生产能力：12-15t/h。
选用PCL750-4立轴锤式破碎机。
立轴锤式破碎机接合了反击式破碎机和锤式破碎机的优点并加以改进的优良破碎机。
我进行的主要工作是分析其工作原理，实地观察了它的工作过程，计算主要部位的数据。
设计的内容包括锤头、反击板、隔板、转子、轴、轴承以及皮带等一些重要的零部件计算，确定了电动机的型号以及键、油管和密封装置。
除了以上工作量外我还对国内破碎机现状做了总结和未来发展的方向。
关键词：破碎；PCL750-4立轴锤式破碎机AbstractMechanical impact crushed the building materials industry is the primary means of broken material, the equipment efficiency is an important technical and economic indicators. Currently in the design of the study Crusher is mainly concentrated in the wear-resistant materials and general design improvements. The design requirements: a, the maximum feed size: ≤ 50mm; b, the particle size: ≤ 5mm; c, producti on capacity :12-15t / h. Use PCL750-4 Vertical Crusher. Hammer Crusher Vertical Shaft Impact Crusher bonding a hammer crusher and the advantages and improved the fine crusher. My main work is to analyze the working principle, field observations of its working process, calculate the main parts of the data. Design including hammer, impact plate, diaphragm, rotor, shaft, bearings and belts and some other important parts calculations to determine the type of motor as well as keys, tubing and seals. Workload in addition to the above I also made the domestic crusher status summary and future direction.Keywords: broken; PCL750-4 Vertical Crusher目录摘要 (I)1 绪论 (1)1.1引言 (1)1.2我国破碎机现状 (1)2 总体方案设计 (3)2.1立轴锤式破碎机的类型 (3)2.2立轴锤式破碎机的工作原理 (5)3 结构性能及应用................................................................................ 错误！未定义书签。
锤式破碎机安全操作规程(5篇范文)
锤式破碎机安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械工程及自动化专业毕业设计论文-立轴冲击式破碎机机电系统设计
1前言1.1国内外研究现状立轴冲击式破碎机(VSI)是近年来刚刚兴起的破碎机类型，人们通常也叫作制砂机，由于近年来砂石和矿物在建筑、桥梁和大坝等工程中应用越来越广泛，所以制砂机也应运而生，已在砂石场广泛应用初露锋芒，用户把它评为最有效的制砂设备。
立轴冲击式破碎机还有相当大的开放空间，评定制砂机的规格往往以叶轮直径作为最主要参考，按转子形状可分为开式转子和闭式转子。
按转子外的破碎腔的形状可有石打石和石打铁两种种破碎方式之分。
从海内外来看，要提高立轴冲击式破碎机的技术可在三个方面下功夫：机械机能的灵活性、零件的设计和材料的选择，粉尘的有效减少。
在前两方面的技术水平我国与海外基本持平。
(一)技术性能参数在海外开式转子能进行100-150mm粒度砂石的破碎，但国内远远达不到这种水平，而且一般的立轴冲击式破碎机的供应市场都很少。
在国外立轴冲击破碎机能作为二级破碎设备进行工作而国内只能作为三级甚至四级破碎设备；在转子方面海外公司已能生产出直径为1.6m的转子，能适应各大生产线的出产工作，但在我国内的立轴冲击式破碎机转子基本没超过1.2m的，而且国外的转子流道口可以设定在3-7之间，并且会根据不同的物料及进料粒级来调整相应的转子构造和相应的转速等来进行配合，并能达到较高的生产量和较高的细度模数，而国内的转子基本达不到这种水准并且很少变化，以至于对不同的工作环境适应性较差。
(二)材料选择和结构设计立轴冲击式破碎机上耐磨件的使用寿命分为两部分：零件结构设计和耐磨材料。
现在海外为了取代高费用的耐磨衬板而设计用物料的料衬保护，物料的料衬有相应的结构来配合形成，这样的设计会使破碎机的使用寿命大大延长，并且取消了高价格的铬合金钢堆焊的使用，这是国内还不足的地方。
1.2设计目的和意义目的：立轴冲击式破碎机应用越来越广泛，国内迫切需要在性能和耐磨设计及控制技术上提高和完善，以利于对不同工作环境和工作强度的适应，提高生产率和效率，优化和改进国内VSI存在的不足。
立轴冲击式破碎机工作原理
立轴冲击式破碎机工作原理立轴冲击式破碎机是一种高效能的破碎设备，适用于中硬度和硬度高的物料破碎。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便、能耗低等特点。
本文将详细介绍立轴冲击式破碎机的工作原理。
1.工作原理立轴冲击式破碎机主要由转子、反击板、侧板、机架、进料口、出料口、电机等部分组成。
物料从进料口进入机腔，通过高速旋转的转子产生的离心力和重力作用，在转子和反击板之间不断碰撞和破碎，最终粉碎成所需的细碎物料。
被破碎的物料在机腔内高速运动，在重力和离心力的作用下，在出料口处获得足够的动能，随之被喷出。
2.组成部分立轴冲击式破碎机主要由以下部分组成：（1）转子转子是整个机器最核心的部分。
它由主轴、轴承、盘子、锤头和反击板等组成，通过电机带动轴承和盘子高速旋转。
转子是破碎物料的主要工作部分，它的质量和设计直接影响着破碎机的性能。
（2）反击板反击板位于转子上方，并固定在机架上。
它是为了避免物料回弹而设计的。
当物料通过转子碰撞反击板时，反击板同时也会对物料进行碾磨和破碎，从而使物料达到更细致的破碎效果。
侧板位于转子两侧，由螺栓固定在机架上。
其作用是保护机腔、调整破碎的进料量和出料粒度。
（4）机架机架是破碎机的骨架，承载着整个设备的工作重量。
同时也具有对机器运行的稳定性和可靠性的重要作用。
（5）进料口和出料口进料口是破碎物料的入口，出料口是破碎物料的出口。
破碎机的电机是整个设备的驱动力源，其功率和转速等因素直接影响着破碎机的工作效率和生产能力。
3.工作特点（1）高效能：由于其转子高速旋转产生的离心力和重力作用，使该机器在破碎物料时具有很高的破碎效率。
（2）破碎粒度均匀：该机在破碎物料时，由于物料可以多次碰撞，使破碎物料的粒度分布更均匀。
（3）结构简单：该机结构简单，维护方便，使得机器的可靠性更高。
（4）能耗低：该机器的能耗低，减少了生产的成本。
（5）适用范围广：该机器适用于中硬度和硬度高的物料破碎，具有广泛的应用前景。
立轴冲击破碎机参数
立轴冲击破碎机参数立轴冲击破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的设备，具有高效、环保、节能等特点。
本文将从机器参数、优点和使用注意事项三个方面介绍立轴冲击破碎机，为读者带来全面的指导。
一、机器参数立轴冲击破碎机主要由进料口、转子、活动轴、反击板等部件组成。
具体参数如下：1. 转子直径：一般为400-2000mm，根据不同使用需求可调节转子直径。
2. 成品粒度：可调节0-80mm之间的任何粒度，满足不同用户的使用要求。
3. 处理能力：根据硬度和湿度等因素不同，一般为20-600吨/小时，用户可根据实际需求进行选择。
4. 动力类型：电动或柴油机，可根据用户需要选择不同动力类型。
二、优点1. 高效破碎：立轴冲击破碎机采用高速旋转的转子进行破碎，能够迅速破碎硬质物料，提高生产效率。
2. 环保节能：立轴冲击破碎机在破碎过程中产生的粉尘量少，噪音小，无震动，符合环保标准。
其节能性能也有利于节省能源成本。
3. 适应性强：立轴冲击破碎机适用于硬度不超过中等硬度的各类矿石和石料的破碎，广泛应用于建筑、水泥、冶金、化工、公路等行业。
三、使用注意事项1. 严禁超负荷运行：立轴冲击破碎机在使用过程中应严格按照设备额定处理能力进行操作，避免超负荷运行，以免造成设备损坏。
2. 定期维护保养：对立轴冲击破碎机进行定期维护保养，包括润滑、检查各部件是否磨损等，确保设备的正常运行。
3. 切勿随意改动设备参数：用户在使用立轴冲击破碎机时，不得随意更改设备参数，以免影响设备的正常工作和安全性。
4. 安全操作：在使用立轴冲击破碎机时应加强安全意识，正确佩戴个人防护装备，切勿将手或其他物体伸入设备内部。
总之，立轴冲击破碎机作为一种高效、环保的设备，具备广泛的应用前景。
通过了解机器参数、优点和使用注意事项，用户能够更好地掌握立轴冲击破碎机的使用方法，确保其正常运行和安全操作，提高生产效率，降低生产成本。
2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程
2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程第一章总则第一条为了保证立轴冲击式破碎机（制砂机）的安全稳定运行，提高生产效率，保护环境，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）的操作和维护保养工作人员。
第三条运行操作人员应熟悉本操作规程，严格按照规定操作立轴冲击式破碎机（制砂机），禁止擅自调整、更改设备参数。
第二章设备概述第四条立轴冲击式破碎机（制砂机）是一种利用高速旋转的转子冲击物料来破碎的机械设备，适用于破碎硬度较高的岩石、矿石等物料。
第五条立轴冲击式破碎机（制砂机）由进料口、送料斗、转子、筛网等组成，通过电动机带动转子高速旋转，物料经进料口进入破碎腔被转子冲击破碎，破碎物料通过筛网分类出不同粒度的制砂产品。
第三章操作规程第六条操作前应检查立轴冲击式破碎机（制砂机）是否有异常情况，如异声、异味、异物等，确认设备正常后方可投入生产。
第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品，并根据相关操作规程进行培训。
第八条操作人员在操作中应掌握安全生产知识，确保生产过程中的安全。
第九条操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，并按照操作规程正确操作设备。
第十条进料必须均匀稳定，避免一次性投料过多造成设备堵塞。
第十一条破碎物料禁止含有过大的硬块物料，以免损坏设备。
第十二条在使用过程中如果发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员进行检修。
第四章维护保养第十三条设备在每天工作前应检查润滑油、液压油等润滑系统的油位，确保正常。
第十四条设备长时间不使用时，应将设备清洁干净，并用防锈剂涂抹设备表面。
第十五条定期检查设备各种零部件的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
第十六条定期清洁设备内部，防止物料积存导致设备故障。
第五章安全注意事项第十七条禁止未经授权的人员操作设备，确保设备的安全运行。
第十八条不得将手或其他物体伸入设备内部，防止发生意外伤害。
第十九条停机维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止误启动。
Φ1000立轴锤击式破碎机设计
摘要本课题设计了一种出料粒度为15～20mm的立轴锤击式破碎机. 从而降低了生料和熟料的入磨粒度，实现磨前粉碎工艺以降低电耗。
立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成，锤击部分和反击部分;锤击部分由锤头架和活动锤头构成,反击部分由三层不同曲面的反击板构成。
物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，实现物料的中碎;锤击的物料冲击到安装在破碎腔内的反击板上，又经过物料与反击板、物料与物料的互相冲击,从而实现了物料的细碎。
本设计为综合传统的锤式破碎机、反击式破碎机与立轴式破碎机的一种组合型破碎机,它将以上三者的优点融于一体，从而实现物料粉碎的目的。
关键词:锤击式破碎机细碎锤头反击板AbstractThis is the design of one produce material grain size for vertical axial hammer ＆impact machine,which dischange material size 15-20mm.Reduce raw material and grog feeding material size , is it crush craft with reduce cable dawdle before rubing to realize. This machine consists of two parts:hammer crusher and impact crusher. Thereinto, the hammer crusher of vertical scroll is hit partly the hammer hits partly and strikes back some; The hammer is hit and formed by hammer head shelf and activity hammer very beginning partly, strike back and is formed by reaction board in different curved surfaces of three floors partly. The raw material will be crusted firstly and impact between materials,material and impact plate etc.,In the crushing chamber,The supplies are material from feed inlet ,will be impacted , sheared , splitted to pieces by the hammer head, impact plate ; Supplies that hammer hit is it is it install reaction in broken at the board .In the process of the design,the new structure is designed to break material.This design combines breaker in order to synthesize traditional hammer crusher and striking crusher.Keywords：crusher hammer-impact crusher目录0引言 (1)1 概述 (1)2 总体设计 (5)2.1机型的确定 (5)2.2产品的确定 (6)2.3电机的选型 (6)2.4 立轴锤击式破碎机的设计 (6)2.4.1筒体的设计 (7)2.4.2防护门的设计 (8)2.4.3机盖的设计 (9)2.4.4衬板的设计 (9)2.4.5转子的设计 (9)2.4.6板锤的设计 (11)2.4.7反击板的设计 (12)2.4.8轴承的选择 (14)2.4.9辅助零件的设计 (14)2.5轴的结构的设计与校核 (15)3 安装与试车 (16)3.1安装 (16)3.2试车 (18)4 使用与检修 (18)4.1使用 (18)4.2检修 (19)5 结论 (20)6参考文献 (21)7设计工作小结 (22)8清单附件 (23)0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
锤式破碎机型号有几种
锤式破碎机是传统的破碎设备，被应用于矿山，化工，建材等各个行业，虽然新型破碎设备层出不穷，但是锤式破碎机因其结构简单，价格便宜，仍被广泛应用。
锤式破碎机根据转子结构不同，锤头安装方式不同可以分为PC型锤式破碎机，PCH环锤式破碎机，DPC单段锤式破碎机，PCL复合锤式破碎机，PFL立轴板锤式破碎机，PCK可逆锤式破碎机，PCZ重锤式破碎机,2PC双击锤式破碎机，PCX方厢锤式破碎机等。
以上锤式破碎机分别适用于不同工作场合，如PCK可逆锤式破碎机由于无篦条装置，多用于电厂碎煤，PCZ重锤破碎机由于锤头大冲击力量强，进料大，多用于石灰石骨料破碎，PFL立轴板锤式破碎机由于出料粒度细，粒度圆润，多用于干粉砂浆用机制砂生产。
客户需要根据自己的原材料情况和投资预算等进行合适的设备选型，破碎机选型领域没有先进落后之区别，有些原理先进的设备不一定在每个场合都适用，各种破碎设备都有其优点和缺点。
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立轴锤击式破碎机Φ1000立轴锤击式破碎机0 引言建材产品的生产,从原料,燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨,其目的是使物料的比表面积增加,以提高物理作用的效果及化学反应的速度,如促进均匀混合 ,提高物料的流动性,便于贮存和运输,提高产量等.水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品,其磨碎的粒度越细,比表面积越大,则水泥的标号就越高。
改善和提高产品的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质、高产、低消耗具有重要意义。
机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段，其设备效率是重要的技术和经济指标。
目前在破碎机的设计研究中，主要是集中在常规设计的改进。
1 概述1.1 水泥装备的发展趋势水泥生产的机械装备是生产水泥的重要工具，是提高劳动生产率、降低水泥成本、减轻劳动强度的重要手段。
综观目前国内外水泥行业发展状况可知，水泥装备的发展趋势大致可分为三个方面：1.1.1 向大型化方向发展近年来，世界水泥工业发展的动向之一是大型化。
各国都在致力于开发大型化的设备及其应用技术，因为大型水泥厂能降低生产成本，减少能耗，提高劳动生产率，特别是日产5000t熟料的水泥厂经济效益特别显著。
1.1.2 向自动化方向发展水泥厂的自动化程度是衡量水泥工业现代化的标志之一，自动化技术的应用利用提高主机产量和设备运转率，降低热耗，提高劳动生产率。
1.1.3 向节能化方向发展通常,传统的磨机入料粒度为25～30mm左右，国内外都有资料表明，入磨物料粒径适当降低，不仅可以提高产量，而且可以有效地降低能耗，表1-1为Φ500×500试验磨研究数据也说明了这一点。
磨前破碎提出磨外破碎作业的实现及破碎装置外置后粉磨机的构及操作的改变。
表1的实验研究也表明，磨前破碎设备保证粒度在15mm左右，综合情况表明，降耗是显著的。
熟料的窑外分解生产线，部分水泥厂引进了当代世界先进水平的日产100水泥厂是耗能大的工业企业，从生产工艺上看，这种能源能耗可分为两部分：一部分是能耗燃料多的熟料烧成系统；一部分是消耗电能多的原料和熟料的粉磨系统。
因此，各国都在积极开发节能降耗的水泥成套设备。
磨前破碎正是向节能方向发展的一个重要路口，也正是水泥设备发展的必经之路。
近年来，我国在水泥装备方面也取得了很大的成就，我国自行设计的日产700t、1000t、2000t、5000t、10000t熟料的窑外分解线；同时，对一些老厂进行了技术改造，通过引进、消化、吸收和提高创新，使我国的水泥装备达到了世界的先进水平。
1.2 设计要求及分析课题水泥厂耗能大户，因此节能降耗是水泥行业重点技术改造之一。
物料在经过粗碎、中碎以后，一般粒径为30～100mm，而进入磨机的粒径一般为30mm左右，由于进入磨机的粒径仍很大，且不均衡，不但增加了磨机的负荷，而且也增加了磨机的功耗，根据帮德理论，粉碎物料所消耗的能量，与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料粒径的平方根成反比。
即：w=k(1/d-1/D),d为进料立径，D为出料粒径。
因此，在磨机出料粒径一定的情况下，进料粒径越小，磨机的功率消耗越小，因此，设计的要求是经过一级破碎的物料进入球蘑机之前增加一级破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，从而，显著地降低功耗，达到节能降耗的目的。
锤式破碎机的结构有锤头﹑转子﹑篦条筛﹑内壁衬板﹑机架等组成;它是通过物料进入破碎机中,受到高速回转的锤头冲击而破碎,物料从锤头获得动能,以高速冲向破碎板进行第二次破碎,粒度小的篦条筛中排出,粒度大的物料在篦条筛上再经过锤头的冲击﹑研磨﹑铣削而破碎,合格粒度由篦条筛排出。
反击式破碎机的结构有反击板﹑打击板﹑转子组成；它将物料反复地冲击，同时，物料之间也互相撞击而得到破碎。
立轴式破碎机的结构有机体﹑主轴﹑转子﹑衬板﹑进出料口组成;物料进入第一破碎腔,受高速回转的转子上的板锤的冲击破碎,获得动能的料块抛击到筒体的衬板上进一步破碎,料块群在机腔中互相撞击而等到第一次破碎;物料进入第二破碎腔手第二转子的挤压﹑冲击,把料层压紧而边密实,随着挤压﹑冲击力的上升,当应力超过颗粒所承受的强度时，物料被粉碎。
本课题设计的破碎机是兼以上三者之优点进行破碎。
因此，确定为立轴锤击式破碎机。
1.3 φ1000立轴锤击式破碎机的工作原理简介传统磨机（准确地说是卧式磨机）内研磨介质运动状态分为二部分，其一跟筒体旋转，其二为带到一顶高度后抛落，即抛落运动状态。
前者粉碎的主要形式为研磨，而后者为冲击。
磨内物料随着研磨和冲击的综合作用而使物料粉碎。
立轴锤击式破碎机的破碎部分主要由锤击部分和反击部分两部分组成，物料由进料口进入破碎腔，经过锤头的冲击、剪切、劈碎、折断，使得物料粒径降低，然后，再经过反击破碎，通过反击破碎中反击板的冲击、剪切、和物料的自撞破碎，进一步降低和均衡物料的粒径，从而实现了物料粉碎的目的。
1.4 φ1000立轴锤击式破碎机用途简介立轴锤击式破碎机是一种新型的细碎破碎机械，在用于生料和熟料的破碎时，可达到降低入料粒度，起到以破碎代替球磨部分功能的作用，可以提高磨机的产量，从而降低电耗。
立轴锤击式破碎机的好处有以下几点：a、水泥厂需要既能提高水泥生产量，有能降低电耗的设备，而立轴锤击式破碎机可以在一定程度上满足这一需要。
b、一般水泥厂的生产工艺要求使用体型紧凑，体积小，结构简单的而级破碎设备，使用立轴锤击式破碎机工艺线不需要改动，只要在一级破碎机的后面加上立轴锤击式破碎机再加一条输送设备即可。
所以，具有投资少，见效快的特点。
c、立轴锤击式破碎机为180度方向开门，操作简便,维修方便。
d、立轴锤击式破碎机的机体和电机是分开的，调整方便，主机正动小，操作平稳。
e、该设备造价低，简化工艺流程，适用范围广，对物料另能要求不严。
立轴锤击式破碎机的缺点是：该设备是以冲击、挤压力破碎物料。
转子上板锤和筒体上的反击板磨损较快，更换频繁。
尤其是在破碎坚硬物料，其磨损更为严重；对含水含泥的物料适应性差，在南方雨季易堵塞，因此，物料的含水量应不超过10%。
立轴锤击式破碎机既可以用于生料的破碎,又可以用于熟料的破碎。
它适用于粉碎水泥熟料、粒状高炉矿渣、石灰石、砂岩、页岩、煤矸石、煤块、铝块石、金矿石、钼矿石等多种物料。
它广泛应用于：建材、化工、冶金、电力、煤炭、矿山等工业部门。
2 总体设计2.1 机型的确定1000立轴锤击式破碎机结构如图1所示:图 1 Φ1000立轴锤击式破碎机该机由四个主要部分组成：（1）机械传动部分（2）反击破碎部分（3）锤击破碎部分。
起主要作用的是：锤击破碎部分和反击破碎部分。
（4）皮带传动部分传递所需的动力。
该机采用立轴式上下安置，充分利用物料自身的重量。
减少物料运输过程所消耗的动力。
通过反击破碎和圆锥破碎，从而达到降低粒径的目的。
2.2 产品的确定该机的产量需满足下列要求：a、年产10万吨以上；b、不是全日制工作，每年工作为300天，每天工作8——16小时。
在此基础上，该机的设计产量为35——45t/h。
2.3 电机的类型2.1.1 Φ1000立轴锤击式破碎机的设计参数a、进料粒径≤100b、出料粒径≤202.1.2 转速的确定反击破板锤的线速度：一般地板锤的线速度为v=30—40m/s取主机主轴的转速n=320r/min2.1.3 功率的确定由邦德理论N=k×(1/d─1/D) [1] d—出料粒径（um）D—进料粒径(um)Q—产量(t/h)得N=185×(1/15000―1/100000)X40 = 78kw由电机功率,查手册:选电机型号为Y315M3-10 功率为75kw 转速为590r/min 外形尺寸为1250×660×760(长X宽X高) 重量为1220kg.2.4 传动设计2.4.1 传动选型及设计由于本次设计为远距离传动，故选择适合远距离传动的V带传动。
V带轮的设计V带的设计2.52.4 立轴锤击式破碎机的设计立轴锤击式破碎机与其他形式的破碎机相比，具有下列优点：a、充分发挥了冲击破碎作用，使物料在受到高速的，反复多次打击，反击和互相撞击冲击后，物料沿着街理层理等脆弱面破碎。
破碎效率高，能量消耗小，一般为0.5—1.3kww.h/t。
因为物料抗冲击强度比抗压强度小十几倍。
所以立轴锤击式比鄂式破碎机可以节约能量的 1/3。
b、破碎比大，一般在20左右，高可达50—60，甚至更大。
因而可以减少破碎级数，减化生产流程，减少基建损失。
c、机器的构造简单，加工量少。
因而便于制造，成本低。
操作维修也比较简便。
d、设备质量轻，工作时无显著不平衡，不需要笨重的基础。
2.4.1 筒体的设计2.4.1.1 基本结构图 2筒体2.4.1.2 制造a 、简体与法兰为整体铸造。
材料为45钢：筒体厚度为15mm，法兰厚度为30mm。
b、孔体法兰上孔的加工，在钻床上，互以底面为基准，加工孔c、边框条的加工：按照尺寸，在边框上切割出相应的沟槽；d 、折页的焊接：为固定简体，在简体的边框上焊接折页，接头形式为角焊接，周焊，焊接时应保证同心；e 、防护门的开设：在指定的尺寸上焊接塔扣，采用螺栓母固定。
2.4.1.3 安装a 、筒体一边用折页与销轴联接，为旋转筒体方便，采用承重螺母；b、筒体的另一边采用螺栓螺母联接。
2.4.1.4 筒体边缘的密封由于进行物料破碎，有粉尘，所以需进行密封。
密封用密封胶条，用胶条压板固定在筒体上。
2.4.2 防护门的设计在物料破碎过程中，难免有难破碎的大块物料，落在反击破与圆锥破之间。
由于物料粒径较大，难以从圆锥破的排矿口排出，易引起物料阻塞。
为清除阻塞物料，保证机构的正常运行，所以开设防护门。
2.4.2.1 基本结构图3 防护门2.4.2.2 制造防护门为组焊件，门材料为45钢，由筒体上割切所设，塔扣焊接在门上面，接头形式为角焊接。
2.4.2.3 安装防护门的塔扣套在焊在上面的门柱上，另一边用螺栓螺母固定。
2.4.2.4 使用当发现物料阻塞时，应先停止进料再关机，然后打开防护门，扒出所阻塞的物料。
2.4.3 机盖的设计2.4.3.1 基本结构图 4 机盖2.4.3.2 制造机盖材料为Q50—5，采用整体铸造。
2.4.4 衬板的设计由于筒体和机盖均受物料的冲击。
为保护机盖，可在机盖下面加设衬板，衬板的材料为Q235钢板，厚度为10mm，制造时先卸载1240，然后画线，标出各孔的位置和尺寸，再切割成型。
2.4.5 转子的设计转子一般采用铸钢整体制成，这种转子的转动惯量大，坚固耐用，便于安放板锤，能满足破碎机的要求。
2.4.5.1 基本结构图 5 转子2.4.5.2 制造转子材料为ZG200—400，采用整体铸造的方法，转子数量为3个，为了使物料在自重作用下落过程中受到多次冲击，将转子的锤头错开。