蝶阀安装工艺
双偏心蝶阀安装使用说明
双偏心蝶阀安装使用说明简介双偏心蝶阀是一种常用的阀门，常见于化工、石油、制药、食品等行业的液、气、粉等介质的调节和截断。
其特点在于由两个偏心构件构成旋转将阀板推离封面、以摆脱附着在阀板上的固体物质。
在阀体内，阀座和阀板有接触，这种结构决定了双偏心蝶阀的使用范围。
安装1. 检查产品在安装双偏心蝶阀之前，需要先检查产品的包装是否完好，确认是否有损坏或缺陷。
另外，还需要检查产品规格和材质是否符合需要。
2. 确定安装位置确定双偏心蝶阀的安装位置，需要根据使用要求和工艺特点进行考虑。
一般来说，双偏心蝶阀需要安装在介质流动顺畅、操作方便的地方，并且要避免与其他管道、设备的干扰和冲突。
3. 安装阀体首先，在阀体上涂抹适量的密封胶，并用螺栓将阀体和管道连接起来。
在紧固过程中，需要注意螺栓的紧固力度和均匀性，以免出现泄漏等问题。
4. 安装阀板将阀板按照要求放置在阀体内，然后用螺栓将阀板和阀杆连接起来。
在紧固过程中，需要注意阀板和阀座的接触情况，并且要确保阀杆的位置正确。
5. 安装阀杆将阀杆装配到阀体上，并且将波纹管连接到阀杆上。
在紧固过程中，需要注意阀杆和波纹管的连接情况，并且要适当涂抹润滑油，以保证阀杆的灵活运动。
6. 安装手动装置手动装置是双偏心蝶阀的重要组成部分，它可以手动开启和关闭阀门。
将手动装置装配到阀杆上，并根据需要进行调整和固定。
7. 安装执行器执行器是双偏心蝶阀的核心部分，它可以根据控制信号控制阀门的开启和关闭。
将执行器安装到阀杆上，并根据需要进行调整和固定。
在安装完成后，还需要进行调试和检测，确保执行器的正常工作。
使用1. 操作方法双偏心蝶阀的操作方法一般分为手动操作和自动操作两种。
手动操作需要通过手动装置进行操控，自动操作则需要通过执行器进行控制。
2. 维护保养双偏心蝶阀在使用过程中，需要定期进行维护保养，以确保其正常运行。
维护保养包括清洗阀门、更换密封圈、润滑阀杆、检查执行器等。
3. 注意事项在使用双偏心蝶阀的过程中，需要注意以下事项：1.阀门使用前，需要先进行确认和检查，确保其在正常工作状态下。
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
焦炉上升管高温自动调节蝶阀设计、制造、供货与安装技术方案
焦炉上升管高温自动调节蝶阀设计、制造、供货与安装技术方案一、适用的标准与规范：1、设计制造标准规范：1.1阀门及附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的技术规范和标准。
1.2阀门的设计、安装、制造和试验根据国际通用的最新有效的标准，至少应采用和满足以下标准，并随技术协议提交详细设计制造、结构长度、法兰、检验验收等标准清单供招标方确认。
如果本技术规范的要求比确认的标准更严密，则采用本技术规范的要求。
2、国内标准：二、工艺技术要求：1、工作介质：烟气；2、介质温度≤1350℃；3、安装地点：焦炉机侧和焦侧。
三、机械技术要求：1、公称压力：0.1MPa；2、驱动方式：电动调节；3、连接形式：法兰/焊接。
4、材质要求：⑴、阀体：310S+耐火材料；⑵、阀板：310S+耐火材料；⑶、阀杆: 310S+耐火材料。
5、结构形式：5.1中线调节蝶阀；5.2阀体、阀板、阀杆：循环水冷却。
6、驱动方式：电动调节型，2SH系列。
四、执行机构选型原则及接口的要求：1、一般要求：（1）随阀门和档板等配供的执行机构应具有足够的调节范围和可控性，并具有成熟运行经验，以满足焦炉控制系统的要求。
（2）随本体供货执行机构的选型应和全厂的选型一致，并经买方认可，最终设备选型由买方确定。
（3）所有控制用调节阀执行机构应采用进口或合资优质的智能型一体化产品。
（4）买方不接受调节阀采用基地式调节器的控制方式。
（5）电动执行机构的工作力矩至少为阀门最大工作力矩的1.5至1.75倍；执行机构的工作出力最大不超过额定出力的80%，否则无条件更换。
（6）阀门的驱动装置的输出力应不超过阀门驱动的最大荷载，户内防护等级不低于IP65，户外不低于IP66。
与阀体的要求相适、安全可靠、动作灵活，选配的执行机构要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关。
（7）阀门应整机进行调试。
电动阀门应检测行程开关和过扭矩保护，试验应准确可靠，运转灵活，无任何卡涩现象；手动阀门的手轮应转动轻松灵活。
龙游-液控止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书
浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀技术规范书2012年11月浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀招标文件目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (15)附件3 技术资料和交付进度 (17)附件4 交货进度 (19)附件5 质量保证和控制、设备监理和性能验收试验 (20)附件6 技术服务和设计联络 (35)附件7 分包与外购 (37)附件8 大（部）件情况 (38)附件9 差异表 (39)附件1 技术规范1. 总则1.1. 本招标文件适用于浙江华电龙游2×200MW级天然气热电联产新建工程液控缓闭止回蝶阀及电动蝶阀，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2. 采购方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3. 如对本招标文件有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异表”中。
否则将认为供货方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。
2. 工程概况本期建设2×200MW级联合循环、供热机组，机组配置为“一抽一背”并留有再扩建的条件。
龙游县位于浙江省中西部，隶属于衢州市。
目前龙游县域龙游工业园区内有龙游恒盛热力有限公司对其园区内部分企业集中供热，大部分工业企业仍然是以分散小锅炉自供蒸汽，锅炉效率低，能源利用率不高，污染严重，为达到节能减排环保的要求，优化合全县域内能源结构，全面提升能源保障能力，并满足龙游县未来热负荷增长的需要，提升龙游县招商引资的竞争力，华电国际投资建设浙江华电龙游天然气热电联产项目。
其余见商务部分。
3. 设计和运行条件3.1. 系统概况和相关设备本期工程采用以自然通风冷却塔为冷却方式的循环冷却水系统，本工程新建两台9E 级燃机，并分别新建2台与其搭配的汽机，其中一台为135MW抽凝机组，另外一台为20MW背压机组。
电动蝶阀安装施工方案
本工程为DN700电动蝶阀更换施工，主要针对公司干储炉高温阀门进行更换。
为确保施工顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工内容1. 施工内容概述（1）拆除旧阀门：将干储炉高温阀门（DN700电动蝶阀）进行拆除，包括阀体、蝶板、阀杆等。
（2）清洗管道：对拆除旧阀门后的管道进行清洗，确保无残留物。
（3）安装新阀门：将新DN700电动蝶阀安装到管道上，包括阀体、蝶板、阀杆等。
（4）调试与验收：对新安装的电动蝶阀进行调试，确保其正常运行，并按照相关标准进行验收。
2. 主要工程量（1）DN700电动蝶阀1套。
（2）管道清洗剂、密封垫片等辅助材料。
三、施工准备1. 现场准备（1）施工区域进行封闭，设置警示标志。
（2）清理施工区域，确保无杂物。
（3）施工人员配备安全防护用品。
2. 技术准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）熟悉电动蝶阀的安装、调试与验收标准。
（3）准备施工所需工具、设备。
四、资源需求计划1. 人力资源计划（1）施工队伍：包括电工、焊工、管道工等。
（2）管理人员：包括施工负责人、安全员等。
2. 施工机具使用计划（1）电动蝶阀安装工具：扳手、螺丝刀、电钻等。
（2）管道清洗设备：高压水枪、管道清洗剂等。
（3）电动蝶阀调试设备：电动执行器、调试仪器等。
五、主要施工方法及技术要求1. 施工流程（1）拆除旧阀门。
（2）清洗管道。
（3）安装新阀门。
（4）调试与验收。
2. 施工顺序（1）拆除旧阀门，注意保护管道。
（2）清洗管道，确保无残留物。
（3）安装新阀门，注意阀体、蝶板、阀杆等部件的安装顺序。
（4）调试电动蝶阀，确保其正常运行。
（5）进行验收，确保施工质量。
3. 质量控制措施（1）严格遵循相关标准和规范进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保安装质量。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
六、HSE应急预案1. HSE技术措施（1）施工人员配备安全防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
良工蝶阀 安装使用说明
－3－
安装使用与维修
一、运输与贮存
1、蝶阀在搬运过程中，应对两密封面加以保护，以防止碰伤。 2、蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放，使蝶板处于开启 5°－10°状态，并加以覆盖，防止杂物进入
密封面。
二、安装使用注意事项
1、安装前应该对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。应检查各部零件是否损坏或松动。 2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板档住以
80 114 445 97 200 160 132 20 8-18 200 160 132 20 8-18 200 160 132 24 8-18
100 127 485 107 220 180 156 22 8-18 220 180 156 22 8-18 235 190 156 24 8-22
125 140 560 122 250 210 184 22 8-18 250 210 184 22 8-18 270 220 184 26 8-26
150 140 632 198 285 240 211 24 8-22 285 240 211 24 8-22 300 250 211 28 8-26
200 152 754 236 340 295 266 24 8-22 340 295 266 24 12-22 360 310 274 30 12-26
工字牌
蝶阀安装使用说明书
（金属硬密封）
上海良工阀门厂有限公司
SHANGHAI LIANGGONG VALVE FACTORY CO., LTD
概述：
随着科学技术的进步和产品的更新，工业阀门的需求已有显著的变化。本蝶阀广泛用于电站供热系 统和催化裂化主风机管道系统、钢铁、冶金、石化、电力炼油、矿山等工业管道上作切断和调节流量用。
(完整版)蝶阀安装工艺
蝶阀安装蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置蝶阀一般情况没有方向要求.若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。
水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定:垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。
阀门安装的位置，必须方便于操作;即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1。
2米），这样,开闭阀门比较省劲.落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全.（二）施工作业1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀.2、安装前，应将阀门作一检查,核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆,还要转动几下,看是否歪斜。
还要清除阀内的杂物3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
4、对于阀门所连接的管路,一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。
5、安装法兰阀门时,要注意对称均匀地把紧螺栓。
阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂6、须与管子焊接的蝶阀，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。
注意：蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层.（三）保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。
长期不用的水、蒸汽必须放掉积水。
（四）注意事项1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符；建议使用对焊法兰，蝶阀专用法兰或整体法兰;不得使用平焊法兰（套合式)，如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着；同时除清管道内的焊渣和其它杂物。
4、安装时蝶板必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。
5、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫。
6、本蝶阀可任意位置安装（垂直、水平、倾斜），操作机构重的规格注意设置支撑架.7、本蝶阀在运输、储存过程中要保证蝶阀避免撞击，否则会导致蝶阀密封性能下降,蝶板不得与硬物磕碰,并应打开在4°- 5°的开启位置，以保持密封面在此期间不受损伤。
阀门及管道附件安装施工工艺
阀门及管道附件安装施工工艺1 阀门安装1 阀门安装流程见图2.4.7-1所示：2 阀门的强度及严密性试验：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。
阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于表2.4.7-1的规定：表2.4.7-1 阀门试验持续时间3 一般主要阀门安装要点见表2.4.7-2所示：核对型号规格验检查质量外观强度试验严密性试验图2.4.7-1 阀门安装流程阀门安装表2.4.7-2 阀门安装要点序号名称阀门示意图主要安装要求1 铜球阀1 检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。
2 选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。
3 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
4 阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。
2 止回阀3 减压阀4 缓闭止回号 称阀门示意图主要安装要求阀5 连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。
螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。
6 安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀等阀门不允许反装。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
7 螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。
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蝶阀安装
蝶阀安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
（一）方向和位置
蝶阀一般情况没有方向要求。
若有要求，应根据蝶阀的工作原理，正确识别。
水平管道上，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上、水平、向上倾斜45°；不允许垂直向下。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
（二）施工作业
1、安装施工必须小心，切忌撞击蝶阀。
2、安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆，还要转动几下，看是否歪斜。
还要清除阀内的杂物
3、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
4、对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。
可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。
5、安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。
阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂
6、须与管子焊接的蝶阀，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。
注意：蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。
（三）保护设施
有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。
长期不用的水、蒸汽必须放掉积水。
（四）注意事项
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符；建议使用对焊法兰，蝶阀专用法兰或整体法兰；不得使用平焊法兰（套合式），如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相通。
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；同时除清管道内的焊渣和其它杂物。
4、安装时蝶板必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞。
5、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫。
6、本蝶阀可任意位置安装（垂直、水平、倾斜），操作机构重的规格注意设置支撑架。
7、本蝶阀在运输、储存过程中要保证蝶阀避免撞击，否则会导致蝶阀密封性能下降，蝶板不得与硬物磕碰，并应打开在4°- 5°的开启位置，以保持密封面在此期间不受损伤。
8、确认法兰焊接无误，蝶阀装上后不允许再焊接法兰，以免烫伤橡胶件和防腐覆层。
9、气动蝶阀在使用过程中，气源要保持干燥、清洁，以免异物进入汽缸影响正常工作。
10、蝶阀在订货合同中无特殊说明者只允许竖直这能装在室内使用。
11、蝶阀如遇启闭失常，应查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长力臂等方法强行启闭。
12、本蝶阀在储存期未用期间，应保持干燥，不准露天存放，周围不允许有害物质侵蚀。