5000tpd冷却机介绍

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工业冷水机CW-5000说明书

工业冷水机CW-5000说明书

工业冷水机CW-5000/CW-5200 CW-5000/ 5200工业冷水机使用安装说明书目录一.使用注意事项-------------------------------------------------------------- 16二.部件介绍-------------------------------------------------------------------- 17三.安装说明-------------------------------------------------------------------- 18四.运行状况与参数调整----------------------------------------------------- 19五.流量报警与输出端口----------------------------------------------------- 23六.技术参数-------------------------------------------------------------------- 24七.简单故障处理-------------------------------------------------------------- 26感谢您购买广州特域机电有限公司的产品,请在使用前仔细阅读使用安装说明书,并妥善保管。

本使用安装说明书并非质量保证书,对印刷错误的更正, 所述信息谬误的勘误,以及产品的改进,均由广州特域机电有限公司随时做出解释,恕不预先通知,修正内容将编入再版使用安装说明书中。

一、使用注意事项1、请确保电源插座接触良好并且地线可靠接地!虽然冷水机的平均工作电流不大,但是其瞬时工作电流有时高达6~10安培(AC110V电源机型瞬时工作电流有时高达10~15安培)。

2、请确保冷水机的工作电压稳定、正常!由于制冷压缩机对电源电压比较敏感,我公司标准产品的正常工作电压为200~250V(110V机型为100~130V)。

湖北水冷高精度循环水冷却器技术参数

湖北水冷高精度循环水冷却器技术参数

湖北水冷高精度循环水冷却器技术参数一、背景介绍湖北水冷高精度循环水冷却器是一种利用水作为冷却介质的高精度循环水冷却器,广泛应用于电子、机械、化工等行业中的设备散热和温控。

二、技术参数1. 循环水流量:1L/min-10L/min2. 制冷功率:100W-5000W3. 冷却温度范围:5℃-35℃4. 控制精度:±0.1℃5. 压力范围:0.1MPa-0.6MPa6. 电源要求:AC220V/50Hz三、主要组成部分及功能介绍1. 循环泵:负责将水从水箱中抽出并送到散热设备,保证循环流量和压力稳定。

2. 水箱:存储循环水,保证系统运行时水源充足。

3. 管路系统:将循环泵抽出的水送到散热设备,再将加热后的水送回水箱。

4. 加热系统:通过加热器对循环水进行加热,保证输出温度稳定。

5. 控制系统:通过控制器对循环水的温度、流量、压力等参数进行监控和调节,保证系统稳定运行。

四、优势与应用场景1. 优势:(1)采用水作为冷却介质,具有高效散热和温度稳定的特点;(2)控制精度高,能够满足对温度精度要求较高的设备;(3)体积小巧,易于安装和移动;(4)可广泛应用于电子、机械、化工等行业中的设备散热和温控。

2. 应用场景:湖北水冷高精度循环水冷却器适用于需要进行设备散热和温控的场合,如激光切割机、数控机床、半导体制造设备等。

五、维护与保养1. 每年至少进行一次清洗水箱和管路系统,保证循环水清洁;2. 定期检查循环泵是否正常运转,如发现异常及时更换或维修;3. 定期检查加热器是否正常加热,如发现异常及时更换或维修;4. 定期检查控制系统是否正常运行,如发现异常及时更换或维修;5. 定期更换循环水,保证水质清洁。

六、总结湖北水冷高精度循环水冷却器是一种高效、稳定的设备散热和温控设备,具有控制精度高、体积小巧等优点。

在电子、机械、化工等行业中广泛应用,并且需要定期进行维护与保养。

简述冷却器的作用和类型

简述冷却器的作用和类型

简述冷却器的作用和类型
冷却器是一种用于降低电子设备内部温度的设备,其作用是保持电子设备内部的温度在安全范围内,以确保电子设备正常工作。

冷却器的类型有很多种,常见的类型包括:
1. 风冷式冷却器:这种冷却器利用风机将空气穿过电子设备内
部的散热器,将热量带走,达到冷却的目的。

风冷式冷却器适用于小型电子设备,如手持设备、嵌入式设备等。

2. 水冷式冷却器:这种冷却器利用水循环将热量带走,达到冷却的目的。

水冷式冷却器适用于大型电子设备,如服务器、工作站等。

3. 热传导式冷却器:这种冷却器通过导热材料将热量传递到周
围介质中,达到冷却的目的。

热传导式冷却器适用于需要低噪声、高效率的电子设备,如电视、计算机机房等。

4. 集体冷却器:这种冷却器通过将整个电子设备浸泡在冷却液中,将热量带走,达到冷却的目的。

集体冷却器适用于需要长时间运行的大型电子设备,如数据中心等。

冷却器的类型和作用取决于具体的使用场景和电子设备的要求。

在选择冷却器时,应根据具体需求选择合适的类型和规格。

冷却机说明书

冷却机说明书

目录一.概述二.主要技术参数三.安装注意事项四.操作注意事项五.面板功能介绍及设定操作六.外形尺寸及油口位置七.检查及维修八.原理图九.故障及排除注:使用者都须熟练掌握第“四”、“五”项一、概述本装置是以冷却油液为主要目的的液体冷却机,使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置,如精密磨床、数控机床,加工中心、静压轴承等。

本机由制冷系统,油液循环系统和自动控制系统三部分组成。

制冷系统采用进口全封闭制冷压缩机,油液循环系统由油泵及压力控制器、输油管路所组成。

自动控制系统采用智能化温度控制器加电气自动控制系统,整机具有操作方便,运转安全可靠的优点。

本产品的性能达到国外同类产品的水平,是理想的液体冷却机。

二、主要技术参数1、本机的安装位置应符合以下要求:1)地面应平坦坚固;2)避免直接日晒并远离热源;3)低湿度、通风良好的环境,环境温度低于45℃;4)便于连接电源及油管;5)少粉尘、油雾的环境;6)在进、出油孔0.5米范围内不应堆放其他物品。

2、油管压力1)吸油侧——-30~OKPa(真空度);2)在油管系统中不应增加不必要的阀件,否则,将增加油路压降;3)管路连接应密封,以防空气渗入及油的流失。

3、进油过滤器油路滞留杂质不仅会降低机组制冷量,而且会引起压缩机及油泵的故障,因此,用户必须在吸油口处附加一个吸油过滤器,以保证本机可靠工作;吸油管和过滤器的总阻力不应大于30KPa。

附电气电源接线图:油路未接入油箱时,本制冷机不能启动运行(否则,会损坏油泵);防止空气进入油路系统。

如果空气混入,将产生噪音,且流量减少;油泵开始启动时,必须先空载运行10-15分钟,待油系统中空气排净后再加载运行;用户根据需要可在规定的工况范围内设定调整油温;制冷系统、油泵故障时,报警灯亮,同时显示屏显相应的故障代码。

压缩机停止运转。

根据故障代码将相应的故障排除,然后断掉主电源。

机组才能重新启动。

五、面板功能介绍及设定操作(一)、面板功能介绍1、数码管显示屏通过三位红色LED数码管,可分别显示:1)用作“温差控制”方式时,可显示油温和室温即时的测量值;2)当用作“定温单冷”、“定温冷暖”模式时,可显示油温即时的测量值和油温的制冷设定值;3)十四个设定项;4)显示故障代码。

工业冷水机CW-5000说明书

工业冷水机CW-5000说明书

工业冷水机CW-5000/CW-5200 CW-5000/ 5200工业冷水机使用安装说明书目录一.使用注意事项-------------------------------------------------------------- 16二.部件介绍-------------------------------------------------------------------- 17三.安装说明-------------------------------------------------------------------- 18四.运行状况与参数调整----------------------------------------------------- 19五.流量报警与输出端口----------------------------------------------------- 23六.技术参数-------------------------------------------------------------------- 24七.简单故障处理-------------------------------------------------------------- 26感谢您购买广州特域机电有限公司的产品,请在使用前仔细阅读使用安装说明书,并妥善保管。

本使用安装说明书并非质量保证书,对印刷错误的更正, 所述信息谬误的勘误,以及产品的改进,均由广州特域机电有限公司随时做出解释,恕不预先通知,修正内容将编入再版使用安装说明书中。

一、使用注意事项1、请确保电源插座接触良好并且地线可靠接地!虽然冷水机的平均工作电流不大,但是其瞬时工作电流有时高达6~10安培(AC110V电源机型瞬时工作电流有时高达10~15安培)。

2、请确保冷水机的工作电压稳定、正常!由于制冷压缩机对电源电压比较敏感,我公司标准产品的正常工作电压为200~250V(110V机型为100~130V)。

TP5000 数据手册说明书

TP5000 数据手册说明书

南京拓微集成电路有限公司NanJing Top Power ASIC Corp.数据手册DATASHEETTP5000(2A开关型4.2V锂电池/3.6V铁锂电池充电器)概述TP5000是一款开关降压型单节锰锂电池/磷酸铁锂电池充电管理芯片。

其QFN16超小型封装与简单的外围电路,使得TP5000非常适用于便携式设备的大电流充电管理应用。

同时,TP5000内置输入过流、欠压保护、芯片过温保护、短路保护、电池温度监控、电池反接保护。

TP5000具有宽输入电压,对电池充电分为涓流预充、恒流、恒压三个阶段,涓流预充电电流、恒流充电电流都通过外部电阻调整,最大充电电流达2A。

TP5000采用频率800kHz的开关工作模式使它可以使用较小的外围器件,并在大电流充电中仍保持较小的发热量。

TP5000内置功率PMOSFET、防倒灌电路,所以无需防倒灌肖特基二极管等外围保护。

TP5000的恒流功能,也可以用在2串锂电池或4串干电池输入,恒流驱动0.5-7W白光LED。

特性■单节4.2V锰锂或3.6V磷酸铁锂电池充电■内置功率MOSFET,开关型工作模式,器件发热少,外围简单■可编程充电电流,0.1A--2A■可编程预充电电流,10%--100%■无需外接防倒灌肖特基二极管■宽工作电压,最大达到9V■两路LED充电状态指示■芯片温度保护,过流保护,欠压保护■电池温度保护、电池反接停机、短路保护■开关频率800KHz,可用电感2.2uH-10uH ■自动再充电功能■小于1%的充电电压控制精度■涓流、恒流、恒压三段充电,保护电池■采用QFN164mm*4mm超小型封装绝对最大额定值■输入电源电压(VIN):10V■BAT:-4.2V~9V■BAT短路持续时间:连续■最大结温:145℃■工作环境温度范围:-40℃~85℃■贮存温度范围:-65℃~125℃■引脚温度(焊接时间10秒):260℃应用■便携式设备、各种充电器■智能手机、PDA、移动蜂窝电话■MP4、MP5播放器、平板电脑■矿灯■电动工具■白光LED驱动典型应用图1TP5000为4.2V锂离子电池1.5A充电(150MA预充)应用示意图图2TP5000为3.6V 磷酸铁锂电池1.5A 充电(150MA 预充)应用示意图封装/订购信息16引脚4mm*4mmQFN16封装顶视图(散热片接地不可接其他电位)订单型号TP5000-QFN16器件标记TP5000实物图片TP5000功能方框图图3TP5000功能框图电特性表1TP5000电特性能参数凡表注●表示该指标适合整个工作温度范围,否则仅指T A =25℃,VIN=6V,除非特别注明。

冷水机知识

冷水机知识冷水机是一种常用于工业和商业领域的制冷设备,用于提供冷却水或冷却液。

它的工作原理是通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,然后通过冷凝器将高温高压气体冷却成高压液体,再通过膨胀阀使高压液体膨胀成低温低压气体,最后通过蒸发器将低温低压气体吸热并冷却水或冷却液。

冷水机的主要组成部分包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

其中,压缩机是冷水机的核心部件,负责将制冷剂进行压缩。

冷凝器则用于将高温高压气体冷却成高压液体,通常采用空气或水进行冷却。

膨胀阀的作用是使高压液体膨胀成低温低压气体,从而降低制冷剂的温度和压力。

蒸发器则负责将低温低压气体吸热并冷却水或冷却液。

冷水机的工作原理基于制冷循环,即通过不断循环压缩、冷凝、膨胀和蒸发这一过程,实现制冷效果。

在工作过程中,制冷剂在压缩机的作用下,从低温低压状态转变为高温高压状态,然后通过冷凝器的冷却作用,将高温高压气体冷却成高压液体。

接下来,高压液体经过膨胀阀膨胀成低温低压气体,通过蒸发器与冷却水或冷却液进行热交换,将热量带走并降低水或液体的温度。

最后,低温低压气体再次被压缩机吸入,循环往复,实现持续的制冷效果。

冷水机的应用非常广泛,主要用于工业和商业领域中的制冷、空调和冷却系统。

在工业生产中,冷水机可用于冷却各种设备和工艺流程,保证生产过程的稳定性和效率。

在商业场所,冷水机可用于中央空调系统,为办公楼、商场和酒店等提供舒适的室内环境。

此外,冷水机还广泛应用于医疗、食品加工、化工和冶金等行业,满足不同领域的制冷需求。

在选择冷水机时,需要考虑多个因素。

首先是冷却能力,即冷水机能够提供的冷却水或冷却液的温度和流量。

其次是能效比,即冷水机的制冷效果与能耗的比值,能效比越高,表示冷水机的能耗越低。

此外,还需要考虑冷水机的稳定性、噪音水平、维护便捷性和价格等因素。

总结起来,冷水机是一种常用的制冷设备,通过制冷循环原理实现对冷却水或冷却液的制冷效果。

它在工业和商业领域中扮演着重要的角色,广泛应用于各种制冷、空调和冷却系统中。

CW-5000 5200 工业冷水机用户手册说明书

CW-5000/ 5200 INDUSTRIAL CHILLER USER MANUALContents<1> Cautions---------------------------------------------------------------- 3<2> Parts introduction --------------------------------------------------- 4<3> Installation ------------------------------------------------------------ 5<4> Operation and parameters adjustment ---------------------- 6<5> Flow alarm and output ports ----------------------------------- 10<6> Specifications -------------------------------------------------------11<7> Simple troubleshooting ------------------------------------------13Thank you for using the machine from GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. Please read the installation instructions carefully before installing and operating and keep it properly.This installation instructions is not a quality assurance. GUANGZHOU TEYU ELECTROMECHANICAL CO., LTD. reserves the right to the interpretation of correction of typographical errors, improper mentioned information and product improvement. The amended content will be reprinted in installation instructions without notice in advance.<1> Cautions1. Please ensure that the power supply and electrical outlet are in good contactand the earth wire must be firmly grounded!Although the average operating current of the chiller is small, but the instantaneous operating current could be up to 6 ~ 10amps sometimes (The instantaneous operating current of models of AC110V power supply are possible to be up to 10 ~ 15amps).2. Please make sure there is stable and normal voltage for the working chiller!As the refrigeration compressor is more sensitive to the power supply and voltage, so the operating voltage of our standard product is of 200 ~ 250V (110V model is of 100 ~130V). If you do need a wider operating voltage range, customization is available for us.3. Unmatched power frequency can cause the chiller damage!Please choose model of 50Hz or 60Hz according to actual circumstance.4. To protect the pump, it’s strictly forbidden to run the chiller without water in thestorage water tank!The new machine is packed after draining whole water in the tank, so please make sure the tank has water inside before machine starting, otherwise it’s easily to have the pump damaged. When the water level is below the green (NORMAL) range of the water level gauge, the cooling capacity of our chiller will go down slightly. Hence please ensure the water level is within the green (NORMAL) range. To drain through circulating pump is strictly prohibited!5. Please be sure that the air inlet and air outlet are in good ventilation!There must be at least 30cm from obstructions to the air outlet which is in the back of the cooler, and should leave at least 8cm between obstructions and the side air inlet.6. The filter screen must be regularly cleaned!It’s essential to unpick and wash the dust gauze, or the serious blockage will cause breakdown to the chiller.7. Please pay attention to the effect of the condensate water!With greater ambient humidity, when the water temperature is lower than the ambient temperature, the condensate water will generate on the surface of water circular pipes and the cooled components. If above circumstance appears, it is recommended to set a higher water temperature or keep pipes and cooled parts warm.8. Professional use only!The appliance is not to be used by children or persons with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction, children being supervised not to play with the appliance!<2> Parts introductionPOWER SWITCHTEMPERATURE CONTROLLER NORMAL FLOW (GREEN)FLOW ALAMR (RED) AIR INLET(FILTER GAUZE)ALARM OUTPUT TERMINAL COOLING WATER OUTLET COOLING WATER INLET OUTFALLWATER LEVEL GAUGEWATER INJECTION PORTAIR OUTLETPOWER SOCKET (WITH FUSE)<3> InstallationIt is very simple to install this industrial cooling machine. The installation for the first time of the new machine can be carried out by following steps:1. Open the package to check if the machine is intact and all the necessaryaccessories are completed.2. Open the injection port to feed cooling water. (Do not let the water spill over!)Observing the water level gauge and adding water slowly, be careful not to have the water overflowed! For the cooling of carbon steel equipment, the water should be added an appropriate amount of cooling water additive (anti-corrosion water aqua). Working in cold north area, it’s better to use noncorrosive antifreeze fluid.3. According to system conditions, please connect the water inlet and outlet pipewell.4. Plug in power, turn on the power switch. (Do not start up without water in thewater tank!)(1) Power switch turned on, the circulation pump of the chiller starts working. Thefirst time of operating may cause more bubbles in the pipe leading to a flow alarming occasionally, but running for a few minutes later, it will go back to normal.(2) After the first boot, you must immediately check whether the water pipe leaks.(3) Power switched on, if the water temperature is below the set value, it is normalthat fans and other components of the machine do not work. The temperature controller will automatically control the working conditions of the compressor, magnetic valve, fans and other parts based on the set controlling parameters. (4) As it takes a longer time to start over the compressor and other components,according to different conditions, the time is range from seconds to minutes, so do not turn off the power and again on frequently.5. Check the water level in the water tank.The first startup of the new chiller empties the air in the water pipe, leading a slight water level decline, but in order to keep the water level in the green area, it’s allowed to add adequate water again. Please observe and record the current water level, and inspect it again after the chiller running for a period of time, if the water level drops obviously, please re-inspect the water pipeline leakage. 6. Adjust parameters of temperature controller.CW-5000/5200 series use an intelligent thermostat. Normally users do not need to adjust it. If it is really necessary, please refer to page 6, “Operating status and parameters adjustment.”<4> Operation status and parametersadjustmentThe new T503 intelligent temperature controller does not need to adjust the controlling parameters under normal circumstance. It will self-adjust controlling parameters according to room temperature for meeting equipment cooling requirements.The new T504 intelligent temperature controller is selected constant temperature control mode as factory setting with water temperature at 25℃.User can adjust it as needed.T503 and T504 controllers are of same functions and structure except factory parameters setting.1. Temperature controller panel description(1). Indicators D1, D2 (as shown) of thermostat working stateD1 ON: thermostat works in intelligent control mode;D1 OFF: thermostat works in temperature control mode;D1 FLASHES: thermostat works in parameters setting mode or displaysvalue of room temperature;D2 ON: chiller works in refrigerating state;D2 OFF: chiller works in the insulation working state;D2 FLASHES: chiller works in the energy-saving state;(2). Press ▼button will show the room temperature, 6 seconds later to displaythe restore defaults. (Meanwhile, D1 is flashing, displaying room temperature.)(3). ▲▼keys are for adjusting the display status of the controller, parametersselection and adjustment.(4). RST key: enter key.(5). SET key: function setting key.2. Restore to factory settingsBefore machine startup, please press and hold ▲▼button until the controller displays rE, 6 seconds later after releasing the button, the controller works in normal order. Then all parameters settings of the controller have been restored to factory settings.3. Alarm function(1) Alarm Display:E1 E2 E3 E4 E5Over highroom temperatureOver highwatertemperatureOver lowwatertemperatureRoomtemperaturesensor failureWatertemperaturesensor failureWhen alarm occurs, the error code and the temperature will be alternately displayed.(2) To suspend the alarm:In alarming state, the alarm sound could be suspended by pressing any button, but the alarm display remains until the alarm condition is eliminated.4. Thermostat parameters listOrder Code Item RangeT-503TemperatureControllerFactory SettingT-504TemperatureControllerFactory SettingNote1 F0 TemperaturesettingF9~F8 25 25Constanttemperaturecontroleffecting2 F1TemperatureDifference values-15~+5 -2 -2Intelligentcontroleffecting3 F2Coolinghysteresis0.1~3.0 0.8 0.14 F3 Way of control 0~1 1 0 1: intelligent 0: constant temperature5 F4 Alarm for over highwater temperature1~20 10 106 F5 Alarm for over lowwater temperature1~20 15 157 F6 Alarm for over highroom temperature40~50 45 458 F7 Password 00~99 8 89 F8 The allowed highestwater temperatureF0~40 30 3010 F9 The allowed lowestwater temperature1~F0 20 205. General settings adjustmentPress SET button(SET)to enter into the user-defined state. Meanwhile, D1 flashes to indicate that the controller is in parameters setup status.(1) Under intelligent mode, the control panel displays the temperature differencevalue between water and air (F1).(2) Under constant temperature mode,the control panel displays the settemperature value (F0).At this moment, press ▲▼key to change settings. After modifying the value, press the ENTER button (RST) to save and exit, then new parameters take effect, or press SET key (SET) to exit without saving parameters. If there is no more action within 20 seconds, it will automatically exit modifying status without saving parameters.6. Advanced settings adjustment(1) Press and hold the ▲key while press SET button (SET) for 5 seconds until 0displayed. Then press ▲button to select the password have been set, and then click the SET button (SET) again, if the password is correct, F0 would be shown, entering the set status, D1 flashing to indicate that the controller is under parameters setup status. What if the password is incorrect, then the panel returns to temperature display.(2) Enter setup state, press ▲key to enter and select set items circularly, or press▼to go in contrary direction circulation. Select an item, click SET button (SET) to proceed next parameters modifying, original settings being displayed, then press ▲▼key to modify parameter values, and press SET button (SET) to return to the previous setup menu. Press ENTER button (RST) at any time to exit parameters setup with saving modified parameters and return to temperature display, then the chiller runs under the new parameters. If no button is pressed within 20 seconds, the controller will automatically exit parameters setup without saving the modified parameters.Note:1. During parameters setting condition, system still runs under originalparameters.2. Under temperature control mode, the water temperature is controlled by(F0) parameters;3. Under Intelligent control mode, the water temperature will beautomatically adjusted according to temperature changes. Thetemperature difference is commanded by (F1) parameter.7. Advanced parameters adjustment case:(1) Case 1: cooling water temperature is controlled by intelligent mode. Requiringwater temperature to be between 25℃to 31℃. Ambient temperature keeping constant, when the set water temperature is 3℃lower than the ambient, the fluctuation will not exceed ±0.5℃. There will be an alert when water temperature is 10℃lower or higher than target. (e.g. when ambient temperature is 30.0℃, cooling water temperature is between 27.5℃to 26.5℃, if ambient temperature is up to 30.5℃, water temperature will be between 28.0℃to 27.0℃.)(2) Case 2: cooling water temperature is controlled by constant mode. Requiringwater temperature is constant in 28℃, and the fluctuate does not exceed ±2℃.The alarm of over high water temperature will be on when water temperature is 5℃higher than normal, and the alarm of over low water temperature will be on when water temperature is 10℃lower than normal.(3) Case 3: cooling water temperature is controlled by constant mode. Requiringwater temperature is constant in 25℃, and the fluctuate does not exceed ±1℃.The over high water temperature will be on then water temperature is higher than 30℃, and the alarm of over low water temperature will be on when water temperature is lower than 10℃. (No matter what is the ambient temperature, the cooling water temperature is constant in 24.0℃to 26.0℃)<5> Flow alarm and output portsIn order to guarantee the equipment will not be damaged while cooling water circulation is out of control, CW-5000/5200series chillers possesses an unique low flow alarm protection.(1) Flow alarm output ports and the wiring diagram(2) Flow alarm causes of circulating cooling water and working stateNote: The flow alarm is connected to the normally open relay and normally closed relay contacts, requiring operating current less than 5A, working voltage less than 300V.<6> Specifications1. CW-5000Model CW-5000AG CW-5000BG CW-5000DG CW-5000AI CW-5000BI CW-5000DI CW-5000AK CW-5000BK CW-5000DK Voltage AC220~240V AC208~230V AC100~110V AC220~240V AC208~230V AC100~110V AC220~240V AC208~230V AC100~110V Frequency50Hz 60Hz 60Hz 50Hz 60Hz 60Hz 50Hz 60Hz 60Hz Current 1.4~2.1A 3.5~5.6A 1.4~2.1A 3.5~5.6A 1.4~2.1A 3.5~5.6A Compressor0.295KW 0.38KW0.305KW0.295KW 0.38KW0.305KW0.295KW 0.38KW0.305KWpower0.40HP 0.52HP 0.41HP 0.40HP 0.52HP 0.41HP 0.40HP 0.52HP 0.41HP2361Btu/h 2999Btu/h 2866Btu/h 2361Btu/h 2999Btu/h 2866Btu/h 2361Btu/h 2999Btu/h 2866Btu/h Refrigeration0.692KW 0.879KW0.84KW0.692KW 0.879KW0.84KW0.692KW 0.879KW0.84KWcapacity595Kcal/h 756Kcal/h722Kcal/h595Kcal/h 756Kcal/h722Kcal/h595Kcal/h 756Kcal/h722Kcal/h Refrigerant R-134aRefrigerant300g 320g 280g 300g 320g 280g 300g 320g 280g chargePrecision±0.3℃Reducer CapillaryProtection Overcurrent protection for compressor, flow alarm, over temperature alarmPump power0.03KW0.1KW0.05KWTank capacity 6 LInlet andExternal Ø10mm brass connector Internal Ø8mm speedy connector outletMax. lift10M 25M 70MMax. flow10L/min 16L/min 2L/min N.W26Kgs 29KgsG.W31Kgs 34KgsDimension55X28X43 cm (L X W X H)Package72X44X62 cm (L X W X H)dimension*With heating function is optional.2. CW-5200Model CW-5200AG CW-5200BG CW-5200DG CW-5200AI CW-5200BI CW-5200DI CW-5200AK CW-5200BK CW-5200DK Voltage AC220~240V AC208~230V AC100~110V AC220~240V AC208~230V AC100~110V AC220~240V AC208~230V AC100~110V Frequency50Hz 60Hz 60Hz 50Hz 60Hz 60Hz 50Hz 60Hz 60Hz Current 2.4~3.1A 2.6~3.3A 4.5~6.5A 2.4~3.1A 2.6~3.3A 4.5~6.5A 2.4~3.1A 2.6~3.3A 4.5~6.5A Compressor0.52KW 0.5KW0.68KW0.52KW 0.5KW0.68KW0.52KW 0.5KW0.68KWpower0.71HP 0.68HP 0.93HP 0.71HP 0.68HP 0.93HP 0.71HP 0.68HP 0.93HP5084Btu/h 4982Btu/h 5186Btu/h 5084Btu/h 4982Btu/h 5186Btu/h 5084Btu/h 4982Btu/h 5186Btu/h Refrigeration1.49KW 1.46KW 1.52KW 1.49KW 1.46KW 1.52KW 1.49KW 1.46KW 1.52KWcapacity1281Kcal/h 1256Kcal/h1307Kcal/h1281Kcal/h 1256Kcal/h1307Kcal/h1281Kcal/h 1256Kcal/h1307Kcal/h Refrigerant R-22/R-134a/R-410aRefrigerant360g 380g 350g 360g 380g 350g 360g 380g 350g chargePrecision±0.3℃Reducer CapillaryProtection Overcurrent protection for compressor, flow alarm, over temperature alarmPump power0.03KW0.1KW0.05KWTank capacity 6 LInlet andExternal Ø10mm brass connector Internal Ø8mm speedy connector outletMax. lift10M 25M 70MMax. flow10L/min 16L/min 2L/min N.W30Kgs 33KgsG.W35Kgs 38KgsDimension55X28X43 cm (L X W X H)Package72X44X62 cm (L X W X H)dimension*With heating function is optional.<7> Simple troubleshootingFailure Failure Cause ApproachPower cord is not plugged in placeCheck and ensure the power interface and the power plug is plugged in place and in goodcontact.Machine turned onbut unelectrifiedFuse burnt-outPull out the fuse box from the power supply interface of the chiller, check the fuse, replace with spare fuse if necessary and check whether the power supply voltage is stable; Check and ensure the power interface and the power plug is plugged inplace and in good contact.Water level in the storage water tank istoo lowCheck the water level gauge display, add water until the level shown in the green area; And check whether water circulationpipe leaks.Flow Alarm (panel red light is on)use a water pipe directly connect to the water outlet andinlet but still without water flowing Water circulation pipes are blocked or apipe bending deformation.Check water circulation pipe Blocked dust gauze, bad thermolysisUnpick and wash the dust gauzeregularlyPoor ventilation for air outlet and inletTo ensure a smooth ventilationfor air outlet and inlet Voltage is extremely low or astableTo improve the power supplycircuit or use a voltage regulator Improper parameter settings onthermostatTo reset controlling parametersorrestore factory settings Switch the power frequentlyTo ensure there is sufficient timefor refrigeration(more than 5 minuets)Ultra-high temperature alarmExcessive heat loadReduce the heat load or use other model with larger coolingcapacityAlarm for ultra-high room temperatureThe working ambienttemperature is too high for the chillerTo improve the ventilation toguarantee that the machine isrunning under 40℃.Serious problem of condensate waterWater temperature is much lower thanambient temperature, with high humidityIncrease water temperature orto preserve heat for pipelineWater drains slowlyfrom outfall duringwater changingInjection port is not open Open the injection portCW-5000/ 5200 工业循环冷水机 使用安装说明书目录一.使用注意事项-------------------------------------------------------------- 16二.部件介绍-------------------------------------------------------------------- 17三.安装说明-------------------------------------------------------------------- 18四.运行状况与参数调整----------------------------------------------------- 19五.流量报警与输出端口----------------------------------------------------- 23六.技术参数-------------------------------------------------------------------- 24七.简单故障处理-------------------------------------------------------------- 26感谢您购买广州特域机电有限公司的产品,请在使用前仔细阅读使用安装说明书,并妥善保管。

Carrier 绿色冷却设备 VECTOR 5100 (国内版) 产品说明书


1.3.2 CHECKLIST
1.3.3 UNIT RUN IN PER PDI CHECKLIST
1.2.4 WARRANTY REGISTRATION CARD SUBMITTAL
1.4 DEFROST LINE ROUTING AND CLAMPING
2.0 THE TRAILER OR BOXCAR STRUCTURE MUST BE EVALUATED BY THE TRAILER OR BOXCAR
26.28 [667.5 ]
CENTER OF GRAVITY
UNIT MOUNTING PADS
17.76 [451.0 ] HINGE PIN FRONT DOORS
R20.14 [511.6 ]
53.18 [1350.8 ] MAX. OPEN POSITION
37.36 [948.9 ] HINGE PIN, SIDE DOORS
WEIGHTS:
NEP-530 REEFER UNIT (WET, LESS BATTERY): 1320 LBS
BATTERY (TYPICAL):
65 LBS MAXIMUM
MANUFACTURER
3.0 UNIT MOUNTING SURFACES OF THE TRAILER OR BOXCAR THAT CONTACT THE UNIT PADS MUST BE UNI-PLANAR TO WITHIN 0.13 [3] TO PREVENT DISTORTION OF THE UNIT AND/OR TRAILER.
- INIITAL RELEASE. SYM
REVISION RECORD
25 JAN 2010
ZMG

上海风冷高精度循环水冷却器技术参数

上海风冷高精度循环水冷却器技术参数一、技术简介上海风冷高精度循环水冷却器是一种高效节能的冷却设备,主要用于工业生产中的热处理、激光切割、数控加工等领域。

该设备采用先进的风冷散热技术和循环水冷却技术,能够快速降温并保持恒定温度,提高生产效率和产品质量。

二、技术参数1. 制冷量:5KW-200KW2. 制冷剂:R22、R134a、R407c等3. 循环水流量:1m³/h-50m³/h4. 水箱容积:30L-1000L5. 压缩机类型:全封闭压缩机或涡旋式压缩机6. 电源电压:380V/50Hz或220V/60Hz7. 控制方式:微电脑控制或PLC控制三、技术特点1. 高精度温控系统:采用先进的微电脑或PLC控制系统,能够实现精确的温度控制和恒温运行。

2. 高效节能设计:采用风冷散热技术和循环水冷却技术相结合,能够快速降温并保持恒定温度,同时节约能源。

3. 安全可靠性强:设备具有过载保护、短路保护、缺相保护等多重安全保护措施,确保设备运行安全可靠。

4. 操作简便:设备采用人性化设计,操作简便,易于维护和保养。

5. 多种规格型号:根据用户需求可提供多种规格型号的风冷高精度循环水冷却器。

四、应用领域上海风冷高精度循环水冷却器广泛应用于以下领域:1. 电子工业:主板、显示器、LED等电子产品的制造过程中需要使用到高精度恒温的冷却设备。

2. 机械加工:数控机床、激光切割机、注塑机等机械加工设备需要使用到高效节能的冷却设备。

3. 化工生产:化工反应器、蒸发器等需要进行恒温控制的化工生产设备。

五、维护保养1. 定期清洗水箱和散热器,保证循环水的清洁度和散热器的散热效果。

2. 定期更换制冷剂,保证设备正常运行。

3. 定期检查电气元件和控制系统,确保设备安全可靠。

4. 定期检查压缩机和风扇等部件,确保设备正常运行。

六、总结上海风冷高精度循环水冷却器是一种高效节能、安全可靠的冷却设备,广泛应用于电子工业、机械加工、化工生产等领域。

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T Tg
n
2
冷却机工作原理
2.1 错流冷却机的冷却机理研究 2)B.Bentsen单颗粒传导对流换热模型
在上述条件下,不同粒径的熟料颗粒径过不同的时间后的平均温度见下图。
1400 1200 1000 熟料粒径mm 250 160 800 600 400 200 0 10 25 40 60 125 100
篦板阻力计算公式为:P篦板=
U 2 2
料层阻力可以按Ergun固定床压降公式计算,即:
P料层=
1 0 2 u 1.75 1 0 f u 2 H 150 3 2 3 dp 0 dp 0
2
冷却机工作原理
结论:
5000t/d熟料冷却机简介
南京凯盛
NANJING TRIUMPH
主要内容
1 2 3 4 冷却机发展背景 冷却机工作原理 我公司冷却机的技术特点 KC0978冷却机的技术方案
1
冷却机发展背景
1936年Franz Müler获得第一个篦式冷却机专利 ; 1947 ~1948年Fuller公司获得第一个篦式冷却机的许可证; 80年代Karl von Wedel首先提出高阻力篦板的概念; 1984年德国IKN公司率先开发了第三代冷却机 ;
34.05
3.6 40.6~48.7 1.9~2.1 1550 液压传动 3.6 46.3 1.9~2.0 1469 液压传动 3.6 43.3 1.9~2.2 1736 液压传动
34.0
3.6 41.9~46.0 1.9~2.1 1527 液压传动
35.6
3.6 40.1~44.1 2.0~2.3 1700 机械传动
出料温度:
传动方式:
65℃ +环境温度(粒度≤25mm)
液压传动
4
KC0978冷却机的技术方案
1)第一段篦床
4.2 篦床设置
4
KC0978冷却机的技术方案
4.1 主要技术性能参数
传动方式:
液压传动
2
冷却机工作原理
2.1 错流冷却机的冷却机理研究 2)B.Bentsen单颗粒传导对流换热模型 1999年B.Bentsen和B.P.Keefe采用单颗粒传导对流换热原理, 描述了冷却机内熟料颗粒的换热模型,其方程如下:
3Bi 2 2n F0 e 2 T0 Tg n 1 Bi 2 Bi n 24 n 2
2
冷却机工作原理
2.1 错流冷却机的冷却机理研究 1)D.R.MCGAW两维模型
1976年D.R.MCGAW对两维移动式填充床的错流换热性 质,提出了分布参数模型。在Bi<1时,可以忽略固体颗粒内部热传 导的影响,在两维移动床中,气固间的换热可以用下列方程描述: Tg Ts Ts Tg z x
4
KC0978冷却机的技术方案
产量: 有效篦板面积: 篦床段数: 单位面积产量: 单位冷却风量: 热回收效率: 进料温度: >75% 1350 ℃ 3段 40.6~48.7 t/m² .d 1.9~2.1 Nm³ /kg.cl 5000~6000 t/d 123.24 m²
4.1 主要技术性能参数
操作风量小(一般为1.9~2.1Nm3/kg.cl),运行电耗小;
在一段与二段之间设置落差,保证熟料均匀冷却; 优化篦板排布,保证高温区冷却效果,提高冷却效率。
3
凯盛冷却机的技术特点
3.3 KC0978冷却机的主要技术特点: 1) 根据冷却机篦床上物料温度、冷却特性和热回收要求,将冷却机分成 “高温热回收HTR区”、“高温后续热回收HTRC区”、“中温冷却MTC 区”和“低温冷却LTC区”四个功能区,每个功能区分别采用不同的冷却 技术。 在高温热回收区(HTR区),采用固定床冷却技术,彻底避免了高温段端部 漏料、热效率不够的缺点,从而大大延长了篦板使用寿命,提高了高温区 热回收效率,为窑稳定、高产操作创造了有利条件。 在高温后续热回收区(HTRC区),采用了具有高阻力和高气流穿透性的充气 梁技术,它增加了篦床阻力与系统阻力的比例,相对降低了料层阻力变化 对冷却风量的影响,当料层波动时仍可保持冷却风系统的稳定工作,确保 了该区域的冷却效果。另外其具有高气流穿透性,提高了气固之间的相对 速度,从而使气固间的对流换热系数大幅度地提高,强化了换热过程,提 高了热回收效率,提高了入窑二次风和三次风温度,特别是对红热细料的 冷却更有特殊作用,有利于消除“红河”现象。
随后
KHD公司开发了“Pyrostep源自冷却机, Polysius公司开发了“Repol-RS”冷却机, FLS开发了“Coolax”冷却机, Claudius Peter公司开发了CP冷却机, 日本秩父水泥公司开发了CCS“联合冷却系统”冷却机 。
1
冷却机发展背景
现有国产第三代篦式冷却机主要存在着以下缺点:
80%
60% 200 300 400 500 600 料层高度 mm 700 800
当采用低阻力篦板时,料层厚度为 800mm的通风量只有料层厚度为 250mm通风量的65%左右。这表明 当料层高度变化时,对于低阻力篦 板其通风量变化较为明显。 当采用高阻力篦板式时,厚度为 800mm的通风量可以达到厚度为 250mm通风量的92%左右。即当采 用高阻力篦板时,通风量受料层厚 度的影响较小,这为篦冷机的均匀 通风冷却创造了有利条件。
2
冷却机工作原理
2
2 3 4
3
4
1
1A
1B
1C
1D
1E
第二代冷却机工作原理图 料高的3区通风少; 料细的2区通风少; 料粗的4区通风多。
第三代冷却机工作原理图 料高的3区、料细的2区以及 料粗的4区通过高阻力篦板和 风门1A、1B、1C、1D、1E 调节使它们的通风相同。
3
凯盛冷却机的技术特点
3
凯盛冷却机的技术特点
3.3 KC0978冷却机的主要技术特点: 在中温冷却区(MTC区),采用了鱼刺冷却技术,即在冷却机两侧的固定梁上 采用充气梁,而其余采用高阻防漏料篦板,这样不仅有效地消除了“红河” 现象,同时提高了熟料冷却速度,使得出该区的熟料温度达到250℃以下。 在低温冷却区(LTC区),由于熟料温度比较低,气固温差较小,即使提高 气固之间的相对速度,气固间的对流换热系数也增加不大,即熟料冷却速 度一般不会很快,因此在该区域一般采用普通孔式篦板作为后续冷却,由 于冷却分区的合理,使得熟料在该区的冷却速率仍然保持较高,从而保证 了出冷却机熟料温度。
边界条件: 当x=0时,Ts=Tsi;当z=0时,Tg=Tgi 上述方程的解析解为:
Tg Tgi 1 1 1 1 erf x z 2 8 x 8 z
Ts 1 1 1 1 erf x z Tgi 2 8 x 8 z
3.3 KC0978冷却机的主要技术特点: 4)采用液压传动技术 目前大型冷却机的传动大都采用液压传动。传统的机械传动在床层 平稳、运行阻力、机械维修、可靠性等方面都无法与液压传动相比。 5)充气风管 充气风管分固定式充气风管和活动式充气风管。 对于固定式充气风管我们采用外部多通道供风方式,并装有阀门 可以方便地调节,运行阻力小,冷却效率高。 对于活动式充气风管,我们采用外滑块式结构将固定的进风管与 活动梁风管相连,安装、调整方便、运行阻力小、无活动连接风管疲 劳损坏之患。 6)下料锁风阀 风室及下料管的锁风是冷却风有效利用的根本保证。从篦板缝隙之 间漏下的细颗粒熟料采用电动弧形锁风阀进行密封,这种密封装置 既能有效锁风又有足够的维修空间,在运行期间除了靠锁风阀密封 外,还有物料帮助锁风,因而锁风效果好、寿命长。
熟料温度 ℃
0
2
4
6
8 10 12 冷却时间 (min)
14
16
18
20
2
冷却机工作原理
2.2 第三代冷却机的关键技术及工作原理 在冷却机的高温区的宽度方向上的中部受料区熟料堆积较高,两侧较低, 而且由于窑的旋转,一侧熟料较细,另一侧熟料较粗。冷却气体要通过篦板 进入到输料区,冷却气体在不同位置的通风量对于第二代冷却机而言主要取 决于通风阻力。 通风阻力=篦板阻力+料层阻力
凯盛冷却机的技术特点
KC0978 123.24 5500 BMH1250/1250 108 5000 PSC-127.127 127 5000 TC12102 119.3 5000 LBT36356 124.74 5000
3.2 凯盛冷却机与其它冷却机技术性能比较(表2)
冷却机长度 m
冷却机宽度 m 单位面积产量 t/m2.d
现有的冷却机高温段第一排篦板采用活动篦板,由于该地 区为高温区,环境相当恶劣,从一些实用的情况来看,常会 出现第一排篦板烧坏,而引起冷却机端部漏料严重。严重影 响了窑系统的连续运转,篦板寿命短。 现有冷却机篦板结构形式不好,尤其是其阻力太大,造成 高温区通风冷却风量不够,出冷却机熟料温度高、容易出现 “红河”现象、二次风、三次风温度低(三次风温度只有 600~700℃)。 冷却机用风量大,功率消耗高,热效率低。
100% 90%
风量比
80% 70% 60% 50% 5
20 16 12 8 4 2 1 篦板阻力系数
7
9
11
13 粒径 mm
15
17
19
2
冷却机工作原理
2.2 第三代冷却机的关键技术及工作原理 在不同篦板阻力下,料层高度与 通风量的关系
100% 20 16 8
风量比
结论:
12
90% 4 2 70% 篦板阻力系数 1
表1:篦式冷却机的技术性能 单位面积产量 t/m2.d 单位冷却风量 Nm3/kg.cl 热效率 %
3.1 各类冷却机的技术性能
第一代冷却机
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