制浆造纸基本原理 (2)
制浆造纸工程原理课程第二章 化学法制浆
与残余木素含量之间的关系随原料种类和制浆方法的不同而
有差别，可通过实验确定。
制浆造纸原理与工程
The Kraft Process
Benefits
All wood species can be used as raw material
The process is relatively insensitive to bark
植物纤维的组织结构： ML， P， （ML＋P＝CML）， S1 S2 S3
木素的分布： 密度 ML（胞间层）最大
含量 S2层最大 据有关研究，目前认为脱木素顺序： 硫酸盐法和酸性亚硫酸盐法：S层先于ML层 中性亚硫酸盐法：ML层先于S层
制浆造纸原理与工程
四、蒸煮过程脱木素反应历程
1. 针叶木硫酸盐法脱木素反应历程
7.2% Na2S + H2O
Na2S
+ Sulfidity, 30% NaOH (AA, 24%) 16.8% 20.4% (16.8%+3.6%) NaOH-----------------NaOH (EA)
制浆造纸原理与工程
第二节 蒸煮原理
一、蒸煮液对原料片的浸透作用
主要表现在两个方面：毛细管作用和扩散作用 1. 毛细管作用：主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸 透，通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。 影响因素：纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材（毛 细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比） 水分含量（适宜于较干的原料片，但需排除原料毛细管内的空 气） 压力差（毛细管浸透速率与压力差成正比） 无论碱性或酸性蒸煮液，纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的 毛细管作用（约50~200倍，）
制浆造纸原理与工程
制浆造纸工艺简述
生物法制浆
以微生物或其制品（酶）对木片进行预处理，然后用机械
法或化学机械法制浆。
生物处理的目的：有选择性地分解（降解）原料中的木 素，尽可能减少碳水化合物的损失。从而降低磨浆能耗， 减轻废水污染，提高纸浆强度。 主要采用：白腐菌、漆酶等（研究阶段）
造纸（papermaking）
造纸就是将制得的纸浆分散开来后获得交织均匀的薄 片。
反应，生成木素磺酸，木素 磺酸与溶液中的盐基结合， 生成木素磺酸盐，从木片中 溶解出来。
化学法制浆中纤维素的分解
1、碳水化合物的降解反应：剥皮反应 ，100°C以上开始；碱性水解， 150°C以上开始
化学法制浆
化学浆的特点：
这种方法制得的纸浆大致保留了纤维的天然长度，
去除了大部分木素，能用来生产强度高、柔软的高档 纸；
施胶(Sizing)
疏水性表面
加填(Fill)
加填 向纸浆中加入适当的无机填料，以改善纸页的光学性能( 不透明)、印刷性能(表面光滑、均匀、吸墨性好)，降低 成本，加入量在2—40%。 常用的填料： 滑石粉(成分:MgO 30.6%, SiO2 62%, 白度96.8% 瓷土(成分:Al2O3 39%, SiO2 45%,白度82%） CaCO3 TiO2 BaSO4
蒸煮条件的确定
在100°C以前，蒸煮液浓度有所下降，但木素基本没 有溶出，此阶段碱液向原料内部浸透，主要溶解的物 质是原料的淀粉、果胶、脂肪、树脂及低分子量的半 纤维素。 初始脱木素阶段：100~150°C这一升温阶段，蒸煮 液浓度继续下降，但木素溶出仅26.6%（对原木素） 。 大量脱木素阶段：150~175°C（最高温度），木素 溶出63.2%（对原木素），此时，木片已分散成浆。 残余木素脱除阶段：碱液浓度继续下降，但木素溶出 只有8%（对原木素），这一阶段碳水化合物降解较多 。
制浆造纸的主要术语
制浆造纸的主要术语(一）制浆1、制浆：制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆(未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程。
制浆方法分为化学法和高得率法。
化学法包括碱法和亚硫酸盐法；高得率制浆包括半化学法、化学机械法和机械法。
2、本色浆：不需漂白的纸浆称为本色浆，用于生产如：水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等。
3、漂白浆：经过漂白后的纸浆称为漂白浆,用于生产如：胶版纸、书写纸、铜版原纸等高级文化用纸。
4、木浆：以木材为原料制得的纸浆称为木浆，主要包括针叶木浆（又称软木浆）和阔叶木浆（又称硬木浆).5、非木浆：以各种非木材为原料制得的纸浆称为非木浆，主要包括棉浆、竹浆、蔗渣浆、麦草浆、棉秆浆、稻草浆等。
6、废纸浆：对废纸进行处理后制得的纸浆称为废纸浆，主要包括包装废纸浆和废纸脱墨浆等.7、化学浆：以各种化学药剂作为蒸煮液制得的纸浆称为化学浆。
8、半化学浆:采用与化学法相同的蒸煮液进行较轻微的处理后再加以机械磨浆处理得到的纸浆称为半化学浆.9、化学机械浆:采用比半化学法更轻微的化学处理然后或同时加以机械磨浆处理得到的纸浆称为化学机械浆。
10、机械浆：不用化学处理，而用各种机械法生产的纸浆统称为机械浆。
11、蒸煮:蒸煮就是在蒸煮设备（蒸球、蒸煮锅、连续蒸煮器)内使蒸煮液与植物纤维原料充分混合，在一定的温度、压力下进行化学反应,脱除原料中木素、获取纸浆的工艺过程。
12、黑液：原料经碱法蒸煮后，从纸浆中分离出来的残液称为黑液。
13、纸浆得率：又称纸浆收获率，原料经蒸煮后所得绝干（或风干）粗浆重量对未蒸煮前绝干（或风干）原料重量的百分比,一般称为粗浆得率；粗浆经筛选后所得绝干(或风干)细浆的重量对绝干（或风干)原料重量的百分比称为细浆得率。
14、纸浆硬度:纸浆硬度是表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量，测定时通常采用高锰酸钾作为氧化剂，以高锰酸钾值、卡伯值或贝克曼值表示。
制浆造纸课后题答案
第四章纸浆的洗涤、筛选与进化1、什么叫做稀释因子，稀释因子的大小对洗涤效率和提取的废液浓度有何影响？稀释因子（Dilution factor）（又称稀释度）表示洗涤每吨风干浆时进入所提取的废液中的水量（m3）。
可由下式计算：DF≈V-VO(m3/t风干浆)或DF≈VW-VP (m3/t风干浆)式中V-提取的废液量，m3/t风干浆；V0 –蒸煮后纸浆中的废液量，m3/t风干浆；VW-洗涤用水量，m3/t风干浆；VP-洗后浆带走的液体量，m3/t风干浆。
稀释因子大，说明洗浆用水量多，提取废液的浓度低，但废液的提取率高，纸浆洗得干净。
2、什么叫做逆流洗涤？试说明多段逆流洗涤的特点及影响因素。
逆流洗涤：浆料由第一段依次通过各段，从最后一段排出；洗涤水（一般为热水）则从最后一段加入，稀释并洗涤浆料，该段分离出来的稀温废液再用于前一段的浆料，此段分离出来的浓一些的废液再送往更前一段，供浆料洗涤之用，……如此类推，在第一段能够获得浓度最高的废液，送往碱回收或进行综合利用。
多段逆流洗涤的特点：在各段中始终保持着洗涤液（较低浓度）与浆中废液（较高浓度）之间的浓度差，从而充分发挥洗涤液的洗涤作用，并达到废液增浓的目的。
影响因素：①浆料与洗涤液之间的接触面积②段数；为提高洗涤效果，增大浆料与洗涤液的接触面积，段与段之间设置了带有搅拌设备的中间槽，使浓度较高、较紧密的浆料在槽中被打散和稀释；在洗浆机浓缩程度和洗涤用水量一定时，段数越多，最后一段送出的浆料越干净。
但考虑到设备费用和操作费用等因素，多数不宜过多，一般在3～5段为宜。
3、反映洗涤用水量、洗涤程度及洗涤效率的参数有哪些？试说明它们的意义参数有：①洗净度，表示纸浆洗涤后的干净度。
②置换比，表示洗涤过程中可溶性固形物实际减少量与理论最大减少量之比。
DR=(wo-wM)/(w0-ww) w0-洗涤前浆内废液所含溶质质量分数，%；wM-洗涤后浆内废液所含溶质质量分数，% ；wW-洗涤液所含溶质质量分数，%；③稀释因子④洗涤损失，指洗涤过程的化学损失，一般用残留在每吨绝干浆中的溶质表示。
制浆造纸工艺
压榨部
液压 系统 真空 系统
成型网 流浆箱 脱水板
毛布
压榨辊
1.1 湿部在造纸过程的作用原理
1、网部 湿部在整个造纸过程中的作用是脱水和成型，浆料由流浆 箱喷射到网子上，在刮水板、真空箱作用下脱水、成型。 进入压榨部之前要求达到好的匀度、尽可能低的水分和两 面差，这就要求在湿部控制上一定要把握一个度。 调整原理：上网浓度低使纸张匀度好，但是造成纸张脱水 困难，湿度大； 真空板真空度升高会使纸张脱水增多，但造成纸张两面差 大，同时要调整好高真空与流浆箱出口间的距离。
• 4、圆筒筛：是利用浆团、纤维束与良好纸料 中纤维的尺寸大小差别，借筛选办法使之分 开的设备。并且可以除去密度小于纤维并比 纤维大的杂质。
• 5、疏磨机：利用机械剪切作用和纤维间相互 摩擦，使纤维润胀并使纤维细纤维化的设备。
• 6、磨浆机：使用锥形磨浆机的机械剪切作用 使纤维切断，并且使纤维表面细纤维化的设 备。
优点
软压光机配有表面高温的热辊及耐热、耐压、耐磨的 软辊，在加压时，因接触处软辊面弹性形变而形成面 接触，故单位表面压力较低，纸张表面受到温和的处 理。两辊在压光整饰过程中使纸纤维产生“塑化”， 并因压搓过程而产生微滑，从而起到很强的整饰作用。 其压光过程对纸张损伤小，使纸页保持高的强度、松 厚度、挺度等，并且印刷性能良好。经软压光整饰的 纸，不仅大大提高了纸张的平滑度，其紧度也是均匀 的，因而在印刷时，油墨在全幅得到均匀的渗透，不 会产生深浅不同的斑点；而经刚性压光后，纸张厚度 一致，原来纸面凸出的部分被压平，但紧度却不是一 致的。刚性压区的纸页纤维易被压溃，破坏纤维间的 结合，纸页的强度下降；而软辊压区其压力相对柔和， 在剪切力的作用下，同时又受到高温辊面的熨烫，显 著地提高了光泽度和平滑度。
制浆造纸的主要术语
制浆造纸的主要术语（一）制浆1、制浆：制浆是指利用化学的方法或机械的方法或两者结合的方法使植物纤维原料离解变成本色纸浆（未漂浆）或进一步变成漂白纸浆的生产过程。
制浆方法分为化学法和高得率法。
化学法包括碱法和亚硫酸盐法；高得率制浆包括半化学法、化学机械法和机械法。
2、本色浆：不需漂白的纸浆称为本色浆，用于生产如：水泥袋纸、电缆纸、电容器纸等。
3、漂白浆：经过漂白后的纸浆称为漂白浆，用于生产如：胶版纸、书写纸、铜版原纸等高级文化用纸。
4、木浆：以木材为原料制得的纸浆称为木浆，主要包括针叶木浆（又称软木浆）和阔叶木浆（又称硬木浆）。
5、非木浆：以各种非木材为原料制得的纸浆称为非木浆，主要包括棉浆、竹浆、蔗渣浆、麦草浆、棉秆浆、稻草浆等。
6、废纸浆：对废纸进行处理后制得的纸浆称为废纸浆，主要包括包装废纸浆和废纸脱墨浆等。
7、化学浆：以各种化学药剂作为蒸煮液制得的纸浆称为化学浆。
8、半化学浆：采用与化学法相同的蒸煮液进行较轻微的处理后再加以机械磨浆处理得到的纸浆称为半化学浆。
9、化学机械浆：采用比半化学法更轻微的化学处理然后或同时加以机械磨浆处理得到的纸浆称为化学机械浆。
10、机械浆：不用化学处理，而用各种机械法生产的纸浆统称为机械浆。
11、蒸煮：蒸煮就是在蒸煮设备（蒸球、蒸煮锅、连续蒸煮器）内使蒸煮液与植物纤维原料充分混合，在一定的温度、压力下进行化学反应，脱除原料中木素、获取纸浆的工艺过程。
12、黑液：原料经碱法蒸煮后，从纸浆中分离出来的残液称为黑液。
13、纸浆得率：又称纸浆收获率，原料经蒸煮后所得绝干（或风干）粗浆重量对未蒸煮前绝干（或风干）原料重量的百分比，一般称为粗浆得率；粗浆经筛选后所得绝干（或风干）细浆的重量对绝干（或风干）原料重量的百分比称为细浆得率。
14、纸浆硬度：纸浆硬度是表示原料经蒸煮后残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量，测定时通常采用高锰酸钾作为氧化剂，以高锰酸钾值、卡伯值或贝克曼值表示。
造纸重点设备工作原理培训
造纸重点设备工作原理培训1.制浆设备制浆设备用于将原料纤维转化为浆液，主要有浆料进料系统、浆料加热系统、脱水系统以及废浆处理系统。
工作原理如下：(1)浆料进料系统：原料纤维首先被送入浆料池，在池中加入水进行稀释。
(2)浆料加热系统：将稀释后的纤维浆液加热至一定温度，以软化纤维，有利于后续的分解和搅拌。
(3)脱水系统：将加热后的浆液通过脱水设备去除其中的水分，使纤维成为较为干燥的状态。
(4)废浆处理系统：对于废弃的浆液进行处理，如过滤、蒸发等，以减少浆料的损耗。
2.造纸机造纸机是将纤维浆液在过程中进行脱水、压实以及排列，形成纸张的设备。
它主要由网部、压榨部以及干燥部组成，工作原理如下：(1)网部：纤维浆液通过进料装置进入网部，纤维通过网面的过滤作用，水分逐渐排出，纤维逐渐堆积在网面上，形成湿纸张。
(2)压榨部：湿纸张在网部之后进入压榨部，通过压力的作用，使纤维之间更加紧密地结合，进一步排出水分。
(3)干燥部：压榨后的纸张通过传送带进入干燥部，通过热风的加热与风力的吹动，将残留的水分蒸发，使纸张成为干燥的状态。
3.干燥机干燥机是将湿纸张中残留的水分蒸发掉的设备，以提高纸张的质量。
工作原理如下：(1)纸张进入干燥机后，通过传送带平稳地传送。
(2)干燥机内的热风通过燃烧器的加热，形成高温的气流。
(3)干燥机内设置有多个热风管，热风通过这些管道，对纸张进行迅速而均匀的加热。
(4)纸张在高温的热风作用下，其中的水分被蒸发，纸张逐渐变干。
(5)干燥机除了通过热风蒸发水分外，还通过排风系统排出蒸发出的水蒸气，以保持室内的湿度。
4.涂布机涂布机是将涂布剂均匀地涂布在纸张表面的设备，以改善纸张的光泽度、顺滑度以及耐水性。
工作原理如下：(1)涂布剂被储存在涂布槽内，形成一定的涂布深度。
(2)纸张从卷筒经过张力装置后进入涂布槽下方，与涂布剂接触。
(3)纸张经过涂布槽时，由于槽内涂布剂的粘性，涂布剂附着在纸张表面。
(4)纸张经过挤压辊后，使涂布剂在纸张表面上均匀分布，并去除多余的涂布剂。
纸浆的制浆方法
纸浆的制浆方法
纸浆的制浆方法主要分为两种：化学制浆和机械制浆。
1. 化学制浆：化学制浆是利用化学药剂来分解木材或其他纤维原料中的木质素和半纤维素，使纤维素暴露出来，从而制造出纸浆。
常见的化学制浆方法有以下几种：
- 硫酸法：将木材浸泡在二氧化硫和硫酸的溶液中，使木材
中的木质素和半纤维素分解，得到纤维素。
- 碱法：使用氢氧化钠或碳酸钠等碱性物质来处理木材，使
木材中的木质素和半纤维素分解。
- 高温高压法：将木材在高温高压下与氧气反应，使木材中
的木质素和半纤维素分解。
- 有机溶剂法：使用有机溶剂，如乙醇、甲醇等，在高温下
处理木材，使木材中的木质素和半纤维素分解。
2. 机械制浆：机械制浆是通过机械破碎和磨损的方式将原料纤维分解成纤维素，制成纸浆。
常见的机械制浆方法有以下几种： - 石磨制浆：将原料纤维与石头或金属表面摩擦，使纤维分
解成纤维素。
- 刀片制浆：使用旋转的刀片将原料纤维剪切和剥离，使纤
维分解成纤维素。
- 搅拌制浆：将原料纤维在搅拌器中搅动和撞击，使纤维分
解成纤维素。
- 高压喷水法：利用高压水流将原料纤维冲击和破碎，使纤
维分解成纤维素。
以上是纸浆的主要制浆方法，实际生产中常常会综合应用不同的方法来得到所需的纸浆品质。
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（三）纸的形成
• 纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤 层、再经压榨和干燥后形成的。
纤维悬浮液 滤网过滤
压 榨
干 燥
纸张的物理性能
• 1、纸张的纵横向及正反面的测定 • 一般规定，沿纸机运行方向为纸张的纵向， 垂直于纸机运行方向的为横向。 • 按规定，贴向网的一面（与铜网接触的）为 纸张的反面，另一面为其正面。 • 正反面结构上的特点：反面由于脱水时部分填 料和细小纤维随水流失，所以比较粗糙、疏松； 正面相对比较紧密、表面细腻而光滑。
打浆两大任务
• （1）改变纤维的形态，保证抄出的纸和纸 板能取得预期的质量要求。 • （2）通过打浆控制纸料在网上的滤水性， 以适应造纸机生产的需要。
造纸使用助剂——湿强剂
• 湿强剂的增强机理 • 1、保护原有的纤维间的结合。该机理认为，湿强 剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构，阻 止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结 合。 • 2、产生新的抗水纤维结合键。该机理认为，湿 强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等 抗水结合键，从而增加了纤维结合强度。 • 在实际应用中，湿强剂的增强是通过上述两种 机理的综合作用来体现的。
原始的造纸方法
• 以竹子造纸之步骤如下：
• 1. 斩竹漂塘 斩竹嫩竹, 放入池塘，裁泡一百日以上，利用天然微生物 分解并洗去竹子之青皮。 • 2. 煮徨足火 将以上所得之竹子，放入＂徨″桶内与石灰一道蒸煮八日 八夜。 • 3. 舂 臼 取出上述处理之竹子， 放入石臼，以石碓叩打直至竹子被打 烂，形同泥面。 • 4. 荡料入帘 将被打烂之竹料倒入水槽内，并以竹帘在水中荡料，竹 料成为薄层附于竹帘上面，其余之水则由竹帘之四边流下槽内。 • 5. 覆帘压纸 然后将帘反复过去，使湿纸落于板上，即成张纸。如此 ，重复荡料与覆帘步骤，使一张张的湿纸叠积上千张，然后上头加木 板重压挤去大部分的水。 • 6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起，并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌 成夹巷，巷中生火，土砖温度上升之后，湿纸逐张贴上焙干。干燥后 ，揭起即得成纸。
4.纸张的抗张强度及伸长率
• 抗张强度：在规定的条件下，纸张所能承 受的最大张力。 • 影响抗张强度最重要的因素是纤维之间的 结合力及纤维本身的强度，而纤维的长度 并不是最重要的。 • 样裂断时即伸长达到极限时，其伸长 的长度与试样原长度的百分比值。
5.纸张的吸水性
炭水化合物
抽提物
半纤维素 葡萄糖 甘露糖 半乳糖 木糖 阿拉伯糖 萜烯 树脂酸 脂肪酸 非皂化物
三、制浆基本工艺流程
制浆（Pulping）：利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合 的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或 漂白纸浆的生产过程。 制浆的基本过程： 磨浆 原料采贮 纸车间 备料 蒸煮 洗涤 筛选 漂白 送造
荧光增白剂
• 荧光增白剂是一种荧光染料，其化学组成为二氨 基二苯乙烯的衍生物或盐类，是含有共轭双键结 构的有机化合物。 • 增白剂的增白机理 • 荧光增白剂不仅能反射可见光，还可吸收紫 外光并将其转化为可见的蓝色或红色的荧光。 • 在浆料中，这些荧光能对橙黄或浅绿起补色 效应而产生显白效果。因此荧光增白剂对纸浆的 作用只是一种光学作用，并未对纸浆起漂白或染 色作用。
• 纸张的其他物理性能 • 例如：撕裂度、耐破度、耐折度、平滑度 、透气度、施胶度、湿强度、透明度、不 透明度、挺度、环压强度等等;
水处理废水检测基本专业术语
• 1、悬浮物（SS） • 悬浮物：指悬浮在水中的有机物和矿 物质（泥沙、细小纤维、杂细胞等）。 • 2、溶解氧（DO） • 溶解在水中的氧称为溶解氧，它以分 子态形式存在。溶解氧含量的高低，直接 影响到水质的好坏。
• 纸张的吸水性：指其对水、有机溶液或其他液体的吸收能 力（打浆度增加 吸水性降低）。 • 测定方法： • 1.切取宽15mm、长约250mm的试样纵向、横向各5条。 • 2.将试样距一端205mm处划一条与长度相垂直的直线，将 试样夹在夹纸器上，使横线与标尺200mm刻度对齐。 • 3.将夹纸器轻轻放下，使试样垂直准确地插入液体中5mm 。立即开动秒表测定一定时间内液体上升的高度。一般采 用100s（± 0.5s）内上升的高度表示，或mm/s表示。
• 3、化学耗氧量（COD） • 化学耗氧量又称化学需氧量，它是指在一定 条件下，用氧化剂处理水样所消耗氧化剂的量， 以氧的毫克/升表示。其值大小，反映了水体受有 机物及还原性污染物危害的程度。 • 4、生化需氧量（BOD） • 废水排入水体后，其中的有机物在有氧的条 件下，被好气性微生物分解，在微生物分解有机 物的生物化学过程中，所消耗的水体中的溶解氧 ，称为生化需氧量。 • 5、可吸附有机卤化物（AOX）等
（抄纸或浆板） 浸渍 ( 废纸制浆) 磨浆
开篇：纸是什么？
• （一）纸是一种特殊 的材料。 • 纸是由纤维（主 要指植物纤维）和其 他固体颗粒（如助剂 等非纤维添加物）交 织而成的、具有多孔 性网状结构的特殊薄 张材料。
纸是由植物纤维为主体的纤维物 质构成的
• 据研究者考究， 一张普通的A4打 印纸，大致由 2500万根左右的 植物纤维构成。
造纸基本工艺流程
造纸的基本过程：
浆料、干浆板 水力碎浆机 损纸 水力碎浆机
储浆池
储浆池
打浆／磨浆 储浆池 卷取纸 造纸机白水池
非纤维添加物
成浆池
打浆的定义
• 打浆—— • 浆料中的纤维受到剪切力的作用。包括机械 打浆、超声波打浆和水力打浆等作用以使纤维发 生细纤维化的过程。 • 打浆度—— • 打浆度俗称叩解度，打浆度值反映浆料脱水（ 纸浆的滤水性能）的难易程度，综合的表示纤维 被切断、分裂、润胀和水化等磨浆作用的效果。 • 缺点：不能反映浆料的性质！
6.纸张柔软度
• 纸张柔软度：指在一定作用力下，把一定 宽度和长度的试样压入一定宽度的缝隙中 一定深度时，试样本身抗弯曲力和试样与 仪器缝隙之间摩擦阻力的矢量和。该值越 小，试样越柔软（与纸张的定量、厚度、 挺度等纸张特性有关）。 • 以纵、横向的平均值表示柔软度，单位为 mN。
纸张的其他物理性能
二、植物纤维原料
• • • • • • •
植物纤维原料的分类 木材纤维类（针叶木、阔叶木等） 禾本科茎秆纤维类（麦草、竹、甘蔗渣等） 籽毛纤维类（棉花） 叶纤维类（香蕉叶、甘蔗叶、龙须草等） 韧皮纤维类（棉秆、大麻类） 废纸（主要指二次纤维）
植物纤维的主要化学组成
植物纤维 (以木材为主)
木素 纤维素 苯丙烷 C6-C3 葡萄糖
分散剂
• 聚氧化乙烯（PEO） • 外观为白色粒状或粉末状聚合物。相对分 子质量大于250万，水溶性PH值6.5~7.0。 • 特点：高度的粘性、水溶性好、润滑性好 等特点，不仅对长、短纤维具有良好的分 散作用，还具有助留、增强作用，还能改 善纸张柔软度和光滑程度。相对分子质量 低于250万时，用量会很大；相对分子质量 在50万以下时，会完全失去使纤维悬浮和 防止凝聚的作用。
制浆造纸基本原理
主要内容： 一.造纸史话 二. 植物纤维原料 三.制浆基本工艺流程 四.造纸基本工艺流程 五.纸张的物理性能 六.水处理废水检测的基本专业术语
造纸先贤--蔡伦
• •蔡伦：湖南耒阳人，公元63年生，皇宫手工 作坊的负责人。 • •造纸：一千九百年前，用麻头、树皮、渔网 等制造出人类历史上第一张植物纤维纸。 • •意义：推动人类历史文明的发展，是中华民 族的骄傲和自豪！作为四大发明之一，永垂 史册！
打浆度的测量
• 取2g绝干浆放入电动搅拌器中，然后加入 700ml左右自来水充分搅拌2~3分钟，停止搅拌， 将混合溶液倒入量筒中，加水稀释至1000ml，然 后将稀释后的溶液倒入打浆度仪中，由于仪器内 铜网的作用，纤维留在网上，水被排除，通过下 面侧管与直管流入管下的量筒中，由于浆料叩解 度不同，排水的速度就不同，则分配于下面侧管 与直管量筒中的量也不同，若浆料打浆度高，则 排水速度低，流入直管下量筒中的水就较多，反 之，则流入直管中的水就少，规定以侧管下流出 的水量表示打浆度。
2、纸张定量及厚度的测定
• 定量：纸张每平方米的质量，以g/㎡ 表示 • 厚度：在一定单位面积压力下，纸张的两 个表面之间的垂直距离，以mm表示。 • 以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于 225 (g/m2)的称为纸； 大于225 (g/m2)的称 为纸板。
3.纸张的白度
• 纸张的白度：在457nm的蓝光下测定产品 的显色反应，即特定条件下的白度值，以 “%”表示，用以衡量纸张的白色程度。