路沿石安砌方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案
2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案如下：一、工程概况市政道路路缘石安装工程是为了提高道路交通安全性和美观性而进行的专项施工工程。
本工程计划在市区内的主要道路和交通要道进行施工，总计安装路缘石长度达到XXX公里。
二、施工准备1. 设计方案确定后，及时组织采购材料和设备，并进行人员培训和技术交流。
2. 检查施工现场，确保施工场地平整、清洁，并做好安全设施的设置。
3. 制定详细的施工计划，确保施工进度和质量。
三、施工流程1. 路缘石的设计和布置：根据道路情况和设计要求，确定路缘石的形态和布置方式。
2. 基础工程施工：首先进行路基开挖、压实和基础砌筑等工序。
3. 路缘石安装：根据设计要求，采用适当的机械设备将路缘石按照设计要求一一安装。
4. 路缘石调整和固定：在安装完成后，对路缘石进行调整和固定，确保整体水平和稳固。
四、施工质量控制1. 严格执行施工图纸和设计要求，确保路缘石的安装位置和尺寸准确无误。
2. 施工过程中定期进行质量检查和自检，并及时处理发现的问题。
3. 完工验收前进行整体检查，确保施工质量符合规定标准。
五、施工安全保障1. 严格执行安全作业规程，做好施工现场的安全警示标识和隔离措施。
2. 工人需穿着符合要求的安全防护装备，严格遵守施工作业安全规定。
3. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
六、施工后期维护1. 完工后进行清洁整理，保持施工场地的整洁和安全。
2. 定期对路缘石进行检查和维护，确保其使用寿命和外观效果。
七、经费管理1. 严格按照预算编制指南进行经费管理，做好费用预算和结算工作。
2. 做好经费监管和审计工作，确保经费使用合理、规范。
以上为2024年市政道路路缘石安装工程专项施工方案。
路缘石安砌施工方案
路缘石安砌施工方案
1、放线与刨槽
按设计的道路边线，确定边桩，直线部分10～15米，弯道上5～10米，路口圆弧1～5米反复校核高程及曲线，以求圆顺。
2、检验
安砌前检验尺寸是否合格,路缘石方正。
3、安砌
基底处理，按放线位置安砌路缘石，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，线条圆顺、平直。
4、勾缝
先校核路缘石位置高程，使其符合设计，待沥青砼路面完成后，对局部倾斜部位进行调整。
5、注意事项
（1）路缘石运输，要小心轻放，掉角及破损的砌体不得用于本工程中。
（2）安装应砌筑稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺。
（3）基础和后背填料应夯打密实。
6、实测项目
路缘石铺设实测项目。
路沿石安装的主要施工方法
路沿石安装的主要施工方法立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的c15细石混凝土做垫层基础，立缘石采用厚3㎝的M10水泥砂浆座桨。
立缘石安装接缝用水泥砂浆勾缝。
在路缘石外回填素土并夯实。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
一、设计要求1.材料规格：花岗岩路沿石2.砂浆配合比，安装及稳固砂浆，3cm厚水泥砂浆座桨。
3.勾缝材料，1:2.5水泥砂浆4.后背加固混凝土：C15混凝土二、操作规程侧缘石基础应与路床同时填挖和碾压，以保证有整体的均匀密实度。
施工工艺流程：测量放样→钉桩→砂浆垫层→安砌勾缝→后背填筑夯实→养生。
1.测量放样：在施工完基水泥稳定碎石层后进行，按设计边线准确地放线钉桩，测记缘石线和施工标高，以控制方向和高程。
2.钉桩：放样后，开槽做基础，并钉桩挂线，按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。
在刨槽后安装前应再复核一次，并应测出侧、缘石顶面高程放置标志。
3.安砌：把侧石沿灰线排列好，基础做好后，铺2厘米的水泥砂浆作垫层，内侧上交底内容：角挂线；侧石高低不一致的调整：低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木板或橡皮锤夯击使之下沉，至合乎容许误差为至。
勾缝宜在路面铺筑完成后进行，用强度10Mpa的水泥砂浆勾嵌。
4.侧石后背灰土填筑夯实：用石灰土夯填，夯宽度不小于50cm，高度不小于15cm。
槽底、背后填土密实度轻型击实标准大于或即是90%。
侧石背后应用石灰土（或土）回填夯实，夯填尺寸按设计请求做，密实度应到达90%以上。
回填时如发现缘石倾斜或移动，应及时修整；缘石砌完后，内侧应用细石砼填实，外侧填土细致夯实，制止平缘石倾斜或移动。
三、质量标准1.直线部分整齐直顺，曲线部分圆顺美观，无折角；2.勾缝饱满，整洁坚实，养护不少于三天；3.缝宽允许偏差为±3毫米；4.用20米直线检查直顺度最大偏差不大于10毫米；5.槽底填土密实度应达到90%以上。
路缘石安砌施工方案
路缘石安砌施工方案路缘石是指路边石、人行道石、坡道石等石材，用于固定道路边缘、防止路面下沉、水泥裂开等问题。
在城市建设中，路缘石的安装是一个重要的施工工程。
对于正确的砌筑路缘石，不仅可以美化城市环境，还可以提高道路的使用寿命，减少车辆和人员的意外伤害。
一、施工准备在进行路缘石安装之前，应先进行施工准备工作。
需要确定砌筑地点、石材尺寸等，并做好以下准备工作：1. 石材加工路缘石是大块石材，需要进行加工，才能适应地面的大小和坡度。
因此，在进行路缘石安装之前，需要进行相应的石材加工工作。
可以使用机械加工或手工加工进行石材的打磨和修整。
在进行石材加工时，应确保石材的边角平直，表面光滑，不留毛刺和裂缝。
2. 工具准备路缘石安装需要用到一些工具，如钢筋切割机、水平仪、量尺、橡皮锤、铁锤、抹子等。
在进行路缘石安装之前，需要做好这些工具的准备工作，以保证施工的顺利进行。
3. 基础处理在进行路缘石安装之前，应先将现场地面进行清理，去除土石方和杂物。
然后根据要求进行基础处理，如打磨、平整和加固地基等，以保证路缘石的安装稳定性和牢固性。
二、施工流程1. 布设在进行路缘石安装之前，需要将路缘石进行布设。
布设时，应根据地面的大小和坡度进行测量，保证路缘石的长度和高度尺寸一致，自然呈直线，排列整齐。
2. 安装将石材用橡皮锤或铁锤轻敲平整，确保石材平整和垂直，并用木棒和水平仪对其进行调整，保持水平。
然后进行填缝，补充空隙并将其压紧，确保路缘石紧贴地面。
3. 处理在路缘石安装完成后，需要对其进行处理，以便达到更完美的效果。
首先用抹子将填缝处的水泥进行平整处理，然后用水进行冲洗，最后进行表面平整处理。
三、安全注意事项在进行路缘石安装时，需要注意以下安全事项：1.在安装路缘石时应注意人车分道，防止工地内外交通混乱和意外伤害的发生。
2.石材加工时，应注意安全操作，禁止从事责任不明的非法加工业务。
3.砌筑过程中应确保工人的安全，施工人员必须佩戴头盔、手套等安全防护器材，防止施工时受伤。
安砌路缘石施工方案
安砌路缘石施工方案1、施工方法工艺流程：测量放线→立缘石垫层施工→立缘石安砌→平石垫层、立缘石靠背施工→平石安砌→灌缝→养护2、测量放样水泥安定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。
3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m，路口弯道部分桩距2m。
4、混凝土垫层施工（1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm定位加固；（2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15，采用混凝土罐车运至施工现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层模板，采用小型振捣棒振捣密实。
垫层浇筑完12小时内浇水养护，养护不小于7天。
5、路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。
路缘石调整块应用机械切割成型。
采用M7.5干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度平均。
相邻路缘石缝隙宽度5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆通、平展，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。
无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。
6、靠背C15细石混凝土浇筑立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
7、平石安砌待水泥安定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。
8、灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除明净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用1:3水泥砂浆。
9、养护路缘石灌缝养护期不得少于3天，合适浇水养护，养护期间不得碰撞。
10、路缘石安砌偏差11、雨季施工措施（1）及时获取气象信息，并根据气象情况合理安排施工。
（2）雨期施工应充分利用地形与既有排水设施，做好防雨和排水工作。
（3）下雨时，使用塑料布覆盖施工部位，边角用重物压好。
12、安全、环保措施（1）在施工现场设置专职安全员；（2）施工现场安全警示标志醒目张挂；（3）施工前根据现场实际情况进行详细的安全交底；（4）运输前检查路缘石质量，有断裂危及人身安全不得搬运；（5）路缘石使用专用工具，由两人或多人抬运；（6）路缘石安装就位时，不得将手置于两块路缘石之间；（7）调整路缘石高程时，相互呼应，防止砸伤手脚；（8）人工切割路缘石时，力度应适中，并集中精力；（9）外弃土方及时清运，还土及时覆盖、洒水防止扬尘；（10）砌筑砂浆不得污染现有道路及其它构筑物。
路缘石及人行道砖安砌施工方案
路缘石及人行道砖安砌施工方案（1）、路缘石预制及安装施工方案①、预制路缘石Ⅰ、施工准备A、进场后立即对场地进行平整，修建混凝土浇筑底座，底座表面应平整、光滑。
B、做好材料的储存和堆放，所有原材料应分类堆放，不得乱堆乱放。
C、根据设计要求，进行原材料检验、混凝土配合比试验，并取得监理工程师认可。
混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整、报批。
D、在搅拌机旁悬挂配合比标志牌，严格控制混凝土施工配合比。
Ⅱ、模具根据设计各部尺寸制做路缘石模具，各部尺寸应符合设计要求，模板高度的允许误差为±2mm,凹槽的长度允许误差为±2mm。
模具制做完成后报监理工程师检查、认可。
Ⅲ、搅拌混凝土模具经监理工程师检查、认可，接监理工程师通知后开始混凝土搅拌。
搅拌采用300型滚筒式混凝土搅拌机搅拌。
A、进入拌合机的砂、石料必须准确过称，每一工作台班正式称量前，应对磅称进行校核。
B、混凝土搅拌应均匀，颜色一致，混凝土搅拌时间不得少于2min，不得产生离析和泌水现象。
混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的性能，C、混凝土拌合物的坍落度，在搅拌地点进行检测，每一工作台班不应少于两次，在检查坍落度时，还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
D、、混凝土拌合完毕后，应取样做试块测定混凝土的抗压强度。
每一工作台班不应少于两组（3块/组）。
混凝土性能检测自检后报监理工程师抽检。
E、每天做好混凝土施工记录，包括拌合数量、试验数据等。
Ⅳ、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模具进行检查、刷脱模剂。
报监理工程师检查、认可后进行混凝土浇筑。
A、振捣采用机械振动: 混凝土搅拌后,人工装模,完成后，应立即将装满混凝土的模具放置到平板振动台上，振动2min以上。
B、对每一部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。
C、振动时间要适当，振动过程中随时向模具内补加混凝土料。
路沿石(路缘石)(边石)(侧石)砌筑工程施工方案
路沿石（路缘石）（边石）（侧石）砌筑工程施工方案1、施工准备1）花岗岩边石：边石表面颜色一致，无色差、裂缝等现象，表面应平整、立面平顺，边角无破损出厂应有合格证，其规格尺寸、外观质量应符合规定。
2）水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。
3）砂：中砂、粗砂，其含泥量不大于3%，砂进场后应有试验报告。
2、工艺流程3、测量放线：路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不大于10M，曲线段不大于5M，路口为1-5M。
4、路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10-20MM，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
5、路缘石安装A、钉桩挂线后，先铺设一定厚度的混凝土，再按设计砌筑边石。
B、事先计算好每段路口路缘石款数，路缘石调整块应用机械切割成型，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。
相邻路缘石缝隙用8MM厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10MM。
C、路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，每20M检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5）养护：用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
6）路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥砼浇注三角支撑，填土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500MM，每层厚度不应大于150MM。
6、成品保护1）路缘石勾缝及人行步道板施工完成后应洒水养护，养护不得少于3天，不得碰撞路缘石和踩踏道板。
2）当路缘石安装后进行透层、封层洒布时应对路缘石进行遮盖。
3）当路缘石安装后进行路面面层施工时，应采取措施，防止损坏路缘石。
安砌路缘石施工方案
安砌路缘石施工方案
1、施工方法
工艺流程：测量放线f立缘石垫层施工f立缘石安砌f平石垫层、立缘石靠背施工T平石安砌T灌缝T养护
2、测量放样
水泥稳定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。
3、路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m ，路口弯道部分桩距
2m。
4、混凝土垫层施工
（1）依据垫层尺寸，使用胶合木模板，采用钢筋头纵向间距500mm 定位
加固；
（2）垫层混凝土采用商品混凝土，强度为C15 ，采用混凝土罐车运至施工
现场，由于无法直接自卸入垫层模板内，混凝土先自卸入斗车内，然后运入垫层
模板，采用小型振捣棒振捣密实。
垫层浇筑完12 小时内浇水养护，养护不小于7 天。
5、路缘石安砌根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。
路缘石调整
块应用机械
切割成型。
采用M7.5 干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度均匀。
相邻路缘石缝隙宽度5mm ，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。
无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。
6、靠背C15 细石混凝土浇筑
立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
7、平石安砌待水泥稳定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘
石。
8、灌缝灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，路缘石间灌
缝采
用1:3 水泥砂浆。
路缘石安砌施工方案
路缘石安砌施工方案施工工序：水泥砼拌和（试验室取样）→路沿石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路沿石安装一、水泥砼拌和1、采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
2、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.3、在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4、搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。
5、严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。
6、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。
7、每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
二、养生路沿石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。
三、施工放样在下基层铺筑并养生完后，进行路沿石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。
四、清理下承层放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路沿石安装之前对其洒水润湿。
五、安装1、首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。
2、砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
3、路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
二、六边形砼嵌草砖施工技术墨绿色六边形砼嵌草砖铺地市通过质感对比的手法，将嵌草砖的坚硬、粗矿和青草的柔软、细腻形成鲜明的对比，从而营造出刚柔相济、和谐统一的自然美。
路缘石安砌
路缘石安砌
1、测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15M设一定位控制桩，曲线段每5～10m 设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。
2、安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。
当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm。
当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。
所有灌缝必须用钢筋作地勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。
3、路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。
4、路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。
5、一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。
6、路缘石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石地还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。
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遂宁海绵城市一期改造及联盟河水系治理PPP项目
路沿石施工技术方案
编制人：
审核人：
审批人：
中建三局集团有限公司
遂宁市河东新区海绵城市建设一期改造及联盟河水系治理PPP项目
二〇一七年三月十六日
目录
第1章编制依据 (2)
主要依据 (2)
主要规范、条例 (2)
第2章工程概况 (3)
工程简介 (3)
管理层人员组织及职责分工 (3)
劳动力投入表 (4)
工作情况介绍 (4)
第3章路沿石安装施工程序 (4)
准备工作 (4)
路沿石的装卸 (4)
道路切割、破碎 (5)
放样、钉桩 (5)
安砌路沿石 (5)
勾缝 (5)
第四章路沿石安装注意事项 (5)
第五章施工安全措施 (6)
第1章编制依据
主要依据
1.根据上级机关对该工程的指示及施工现场实际情况
2.公司的现有的技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
主要规范、条例
第2章工程概况
工程简介
管理层人员组织及职责分工
劳动力投入表
工作情况介绍
本工程为遂宁海绵城市一期改造及联盟河水系治理PPP项目中人行道及小区绿化带等位置路沿石，部分表面小量破损仅需修补，部分损坏程度较大需要更换，也有少量路沿石为重新安装。
该工程中路沿石安砌较为零散，现场施工具有一定的实施难度。
第3章路沿石安装施工程序
准备工作
1.设备：蛙式电夯、切割机、小型发电机、电镐。
工具及材料：斗车、抹子、靠尺、卷尺、灰托板、铁锹、灰桶、墨斗、细线、围挡等等。
2.由于安砌路沿石很多在小区停车位边，故应提前通知小区物管单位清理现场车辆，以保证施工的顺利进行。
3.对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。
4.在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。
5.做好技术交底工作，技术交底专业均采用三级制，即项目部负责人→专业工长→各班组长。
技术交底均有书面文字方式，级级签字。
6.项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作的开展。
7.根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组织相应施工机械进场就位。
路沿石的装卸
装运时要注意强度和外观质量，要求规格统一、颜色均一致、无裂缝、不缺棱角。
卸载时务必轻拿轻放以免损坏。
卸车前需提前确定好卸车地点和数量，尽量减少二次搬运。
道路切割、破碎
定位、放线→手持锯切割导引线→切割→沥青混凝土破碎→人工清渣。
每一切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止车辆及人员进入施工区域造成伤害。
（此步骤仅适用于部分需道路切割部位）
放样、钉桩
1.按设计边线准确地放线钉桩，测量记录路沿石和施工标高，以控制方向和高程。
2.放样后，钉桩挂线按新钉桩放线，在直线段可用线绳放线，在曲线段应用石灰粉划线。
在刨槽后安装前应再复核一次，并应测出路沿石顶面高程放置标志。
复核破碎开挖前尺寸后进行下一步测出路沿石顶面高程放置标志（路沿石顶面距地15c m）。
安砌路沿石
1.铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3c m，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
2.铺砌时，按桩线高程，由第一块路沿石安装好，上口挂线绷紧，按线按标准缝宽路沿石安装样板，然后纵线不动，摊铺平砂浆后，依次按线及样板路沿石安装。
3.路沿石安装要轻放，用木锤轻击路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。
勾缝
1.路沿石安装完工后，安排勾缝，勾缝前必须再行挂线，调整至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。
先把缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用1：（体积比）水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。
砂浆初凝后，用软扫帚、扫除多余灰浆。
并适当泼水养护，最后达到整齐美观。
2.路沿石安装表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求，
3.勾缝平顺，无脱落现象。
初凝后洒水覆盖养护，养护期不小于
7d，养生期间避免碰撞、振动或承重。
第四章路沿石安装注意事项
1.要根据道路的线型和设计宽度，事先作出路沿石安装方案；作好技术交底，做好测量放线；为了路沿石安装的直顺必须提前进行放线工作。
2.单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。
3.路沿石安装顶面衔接要平顺，不论是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。
路缘石安装要注意控制好上面高程，在道路同一坡段内要拉通线，以保证路缘石安装后上面平顺。
4.在铺砌过程中，工长应不定时地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度，发现有不平整的块，及时进行调整更换。
5.工长及技术总工应不定时到施工现场指导、抽查完成情况，以保证顺利完工。
6.路沿石安砌好后有一段时间的养护期，在养护期内需用围挡保护，以免车辆或行人造成不必要的破坏。
第五章施工安全措施
（1）作业前必须对现场环境（如地下管线的种类、深度）、运输线路（道路宽度、路面质量）、承载车能力等进行调查了解后，制定出安全措施，方可施工。
（2）使用切割机、电镐等工具前必须检查是否符合安全规定，检查合格后方可施工，若不符合要求应立即联系现场负责工长进行更换修理，切忌进入施工现场。
（3）操作人员必须佩戴安全帽、革制手套。
（4）做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结。
（5）运用切割机、电镐辅助施工时必须至少两人配合工作，且随时关注周边情况，排除安全隐患。
（6）施工区域多为生活小区内和道路边，行人较多，所有工具必须放在指定地点以免给过路人员造成不必要的伤害。
（7）道路破碎后的废渣必须及时清理出现场或集中堆放。