沈阳机床厂生产实习报告书辽工大
沈阳机床实习报告49476
目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (4)2.1 VMC立式加工中心 (4)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (6)2.3主轴的加工 (7)2.3.1主轴加工过程 (7)2.4机械手简介 (8)三、典型加工方法及加工设备 (10)3.1 铣削 (10)3.2车削 (11)第三章实习总结 (13)第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一，其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
沈阳机床实习报告
沈阳机床实习报告目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (4)2.1 VMC立式加工中心 (4)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (6)2.3主轴的加工 (7)2.3.1主轴加工过程 (7)2.4机械手简介 (8)三、典型加工方法及加工设备 (10)3.1 铣削 (10)3.2车削 (11)第三章实习总结 (13)1第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排1第二章实习2008年6月底，沈阳机床集团为快速适应市场需求和加速企业发展需要，再次变革组织机构模式，实施了搬迁后的二次重组，将中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部合并成立沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂。
目前，中捷钻镗床厂在沈阳机床数控产业园区内占地面积7万平方米，下设营销、制造、技术、质量、财务、人力、总办、党群、工会等9个管理部室和7个生产制造车间，在职正式员工1925人，其中具有大专以上学历员工768人，工程技术人员351人，党员467人。
中捷钻镗床厂是以生产普通钻床、镗床、自动镗床、卧式加工中心、立式加工中心、数控钻床等为主的大型企业。
沈阳机床厂实习报告
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对于数控机床数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件（工作台、转台、滑板等）的位移和速度变化量，并将检测结果。
反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的`机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环（能进行各种多次重复加工）、自动换刀（可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差）等等。
参观中我才发现三星不仅有电子产品还有可以制造数控机床，三星数控机床按新综合样本共有58种机型，其中卧式车削中心类有34种。
按功能和构造来分，可分为5个系列，分别为：卧式全机能系列20种，车铣复合车削中心系列8种，带Y轴和副主轴系列4种，差速器加工专机1种，姊妹立车1种（加工活塞），9轴5联动车铣中心1种。
其中的pl 1600g有效方便用户的结构设计，高转速60°一体式斜床身结构，线轨，排刀架。
作为中国机床第一品牌的沈阳机床厂，其中的VTC系列：该系列车床经济.高效，可以加工各种短轴类.盘类零件，可以车削各种螺纹，圆弧，及回转的内外曲面，端面，沟槽。
适用于批量大，加工精度高，尺寸一致性的高要求零部件，是汽车，军工及其他各种机械行业加工复杂零件的首选。
机床与同类相比：具有以下优点：1：机床的重要性能及参数，均为行业领先。
2：机床结构简单，占地面积小，宜人化结构布局，方便操作机维修。
3：适合加工引导轮，制动鼓，轮毂，减速器壳等零件，还可用于轴承的软车及硬车加工，可实现以车代磨；4：便于安装各种专用夹具，适用于各种复杂壳体类和异性零件的加工；CAK全系列36/40/50/61/63/80/100数控车床是一种经济、实用的万能型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油军工等多种行业的机械加工，是国内第一个用户评选出来的名牌产品。
沈阳机床实习报告
生产实习报告——沈阳机床集团姓名：付爽班级：机械1009班机械制造5班学号：20102154目录一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线 (1)1.主轴箱等箱体加工 (1)2.导轨 (1)3.镗床装配线 (2)!异常的公式结尾1.刀架加工装配 (3)2.齿轮加工 (4)三、专用设备、镗床主轴加工 (5)1.专用设备 (5)2.镗床主轴加工 (5)四、数控车床、普通车床总装 (6)1.数控车床总装 (6)2.普通车床总装 (6)一、镗床主轴箱等箱体、导轨、装配线1.主轴箱等箱体加工机床主轴箱是车床的基础零件,由它将一些轴、套和齿轮等零件组装在一起使其保持正确的相对位置,彼此按照一定的传动关系协调的运动，构成机床主轴箱体部件，因此主轴箱体的加工质量直接影响着机床的性能、精度和寿命.箱体的毛胚采用铸造而且要经过时效处理，主轴箱的形状比较复杂,大多都是平面和孔。
端面的主要加工方法是铣，对于一般的端面采用一次加工便可达到要求的加工精度，不需要先进行除加工在进行精加工。
箱体上的孔一般都比较大，因此为了提高加工的效率首先要进行粗加工，使用镗床进行镗孔。
然后进行精加工。
主轴箱的其材料为HT250，该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适用于承受较大应力。
要求精度，因此底面和导向面必须垂直。
车床主轴箱的件主要加工部位为平面和孔系，其结构复杂，精度要求较高。
因为装配基面的平面度影响主轴箱与床身连接时的接触刚度,加工过程中作为定位基面则会影响主要孔的加工.色法检查接触面积或单位面积上的接触点来衡量平面的精度.该零件上需要加工的孔较多,因此孔径的尺寸误差和几何形状误差会造成轴承和孔的配合不良。
孔径过大,配合过松，会使主轴回转轴线不稳定，并降低了支撑刚度，易产生震动和噪音;孔径过小，会使配合过紧，轴承将因外环变形而不能正常运行，缩短寿命。
安装轴承的孔不圆，也会使轴承外环变形而引起主轴径向跳动,因此，对孔的要求高。
孔的同轴度误差和孔端面对轴线垂直度误差会使轴和轴承装配到箱体内时出现歪斜，造成主轴径向跳动和轴向窜动，也加剧了轴的磨损,因此孔系之间的相互位置精度要求较高.2.导轨导轨是机床的重要部分，机床在使用的时候导轨起到导向和精确定位的作用，是保证机床精度的重要部分，同时导轨又要承受加工时候的载荷,要有足够的刚度和强度。
沈阳机床实习报告
目录第一章实习目的及安排 (1)1.1实习目的： (1)1.2实习安排 (1)第二章实习内容 (2)一、沈阳机床集团中捷机床有限公司 (2)二各类中小型数控加工中心及主轴的加工 (5)2.1 VMC立式加工中心 (5)2.2 CAK系列经济型数控卧式车床 (7)2.3主轴的加工 (9)2.3.1主轴加工过程 (9)2.4机械手简介 (10)三、典型加工方法及加工设备 (13)3.1 铣削 (13)3.2车削 (14)第三章实习总结 (16)第一章实习目的及安排1.1实习目的：生产实习是机械设计制造及其自动化专业的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
其目的主要是：1. 通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学理论知识，并将理论与实践相结合，在实践中提高学生观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课学习、毕业设计打下良好基础。
2. 通过生产实习，使学生进一步接触社会、认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
3. 通过生产实习，还可以检查学校教学中存在的问题，对推进教学改革、增强校企联合培养合格的专业人才，提高教师的专业技术水平等方面都具有积极的作用。
1.2实习安排第二章 实习内容一、沈阳机床集团中捷机床有限公司沈阳机床股份有限公司中捷钻镗床厂是沈阳机床集团所属最大子公司沈阳机床股份有限公司下辖核心企业之一，其前身为始建于1939年、有70余年建厂史、曾享誉海内外的原中捷友谊厂。
在这里，曾诞生了新中国第一台摇臂钻床、第一台卧式镗床；研制出了震惊世界的中国磁悬浮轨道梁加工设备、世界跨距最大的摇臂钻床和特大型玻壳屏压机专用设备等。
无数荣耀，曾镌刻在她的丰碑上，令人眩目和称道，她是见证中国机床发展历程的“活化石”。
2006年年底，按照沈阳市政府城市发展总体布局，沈阳机床集团对原中捷友谊厂厂区实施战略性搬迁，在沈阳经济技术开发区建立了数控产业园基地，并装配3.4（镗床）数控车床的装配 7月4日 加工1.1至1.4装配A2.6 A2.8主轴与丝杆的加工 7月8日B3.3 东园区 加工中心部分配件加工及装配 7月10日 加工B1.3 1.4装配2.1 2.2 参观了解机床自动生产线于2007年初按专业化分工分别组建了中捷摇臂钻床事业部和中捷镗床事业部。
机床厂实习报告
机床厂实习报告机床厂实习报告3篇随着个人素质的提升，大家逐渐认识到报告的重要性，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？下面是店铺为大家收集的机床厂实习报告3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机床厂实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
大学生机床厂实习报告
一、实习目的时光荏苒，转眼间大学的学习生涯即将画上句号。
为了将所学的理论知识与实际工作相结合，提升自身的实践能力和综合素质，我选择了在XX通用机床厂进行毕业实习。
本次实习旨在深入了解电机生产工艺和流程，巩固理论知识，培养理论联系实际的能力，提高动手操作、观察问题、分析问题和解决问题的能力，为今后的职业生涯打下坚实基础。
二、实习单位及岗位介绍20xx年7月3日，我怀着激动的心情踏入了XX通用机床厂，开始了为期一个月的实习生涯。
该厂隶属于XX机床集团，是国内较大的机床制造厂之一，主要生产m-级磨床7130h、7132h等。
在实习期间，我主要在通机车间从事生产装配流水线的工作。
三、实习内容及过程实习期间，我主要参与了平面磨床零部件（齿轮）的加工过程，包括粗车、热处理和精车等环节。
以下是我实习过程中的一些具体内容：1. 粗车环节：在粗车环节，我学习了如何使用车床进行零件的粗加工。
首先，我了解了车床的基本结构和工作原理，然后根据零件图纸和工艺要求，调整机床参数，完成零件的粗加工。
在这个过程中，我掌握了刀具选择、切削参数设置、切削液使用等基本技能。
2. 热处理环节：热处理是零件加工过程中的重要环节，它直接影响零件的力学性能和精度。
在热处理环节，我学习了如何使用热处理炉进行零件的退火、正火和淬火等处理。
我了解了不同热处理工艺的特点和适用范围，掌握了热处理工艺参数的设置和操作方法。
3. 精车环节：精车环节是零件加工的最后一道工序，对零件的精度和表面质量要求较高。
在精车环节，我学习了如何使用精车刀进行零件的精加工。
我了解了精车刀的种类、选用原则和切削参数的设置，并掌握了精车过程中的操作技巧。
四、实习收获与体会通过一个月的实习，我收获颇丰：1. 理论知识与实践相结合：在实习过程中，我将所学的理论知识与实际工作相结合，加深了对电机生产工艺和流程的理解。
我认识到，理论知识是实践的基础，而实践则是检验理论知识的唯一标准。
机床实习报告
机床实习报告在学校的安排下，我参加了为期X周的机床实习。
这次实习让我对机床有了更深入的了解和认识，不仅提高了我的实践操作能力，也让我对机械制造行业有了更清晰的职业规划。
实习的第一天，我们来到了实习车间，映入眼帘的是各种各样的机床，有车床、铣床、钻床等等。
这些机床整齐地排列着，仿佛在等待着我们去探索它们的奥秘。
指导老师首先给我们进行了安全教育，强调了在车间操作机床时必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，如护目镜、手套等。
随后，老师向我们介绍了车间的基本情况和实习的任务安排。
接下来的几天，我们开始学习车床的操作。
车床是最常见的机床之一，主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。
老师先给我们讲解了车床的结构和工作原理，包括床头箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部分。
然后，老师亲自示范了如何安装刀具、调整切削参数、启动车床等操作步骤。
在老师的指导下，我们每个人都进行了简单的车削练习，如车外圆、车端面、车螺纹等。
刚开始的时候，我总是掌握不好切削深度和进给速度，导致加工出来的零件尺寸偏差较大。
但是，在老师的耐心指导和自己的不断练习下，我逐渐掌握了车床的操作技巧，能够加工出符合要求的零件。
在掌握了车床的操作之后，我们又开始学习铣床的操作。
铣床主要用于加工平面、沟槽、台阶等零件。
与车床不同的是，铣床的刀具是旋转的，而工件是固定的。
老师向我们介绍了铣床的种类和结构，如立式铣床、卧式铣床等，并讲解了铣床的操作方法和注意事项。
在实际操作中，我发现铣床的操作相对较为复杂，需要精确地调整工作台的位置和进给速度，以保证加工精度。
但是，通过不断地尝试和总结经验，我也能够顺利地完成铣床的加工任务。
除了车床和铣床，我们还学习了钻床、磨床等机床的操作。
钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工；磨床则主要用于零件的精加工，如磨削平面、外圆、内孔等。
通过对这些机床的学习，我对机械加工的工艺过程有了更全面的了解，也掌握了更多的加工方法和技巧。
在实习的过程中，我不仅学会了机床的操作，还深刻体会到了团队合作的重要性。
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数控车床刀具基础知识、车削样件切削。
1.3实习要求
1）所有厂内实习必须在规定范围内走动、不许打闹大声喧哗、服从公司人员的安排确保人身安全。
2）通过实习达到了解企业的生产环境、生产过程的基本特点，了解企业的产品结构、产品特点等方面知识。
3）了解常见机床的基本原理、结构和设计原则。
了解各种加工机床，能独立分析图纸和技术文件。
4）初步掌握一些机械加工的基础知识，，为自己的将来就业提供一些必备的信息，从而做好应有的准备，为自己的将来发展奠定良好的基础。
2实习报告
以下将分别总结我在实习过程中所参加的内容以及我所学习的知识。
2.1 沈阳机床厂简介
在实习前查阅了沈阳机床厂的公司简介，摘录如下：
沈阳机床集团于1995年
通过对原沈阳第一机床厂、中
捷友谊厂和沈阳第三机床厂
资产重组后成立。
2004年以来，通过并购德国希斯公司、重组云南机床厂、控股昆明机床厂，形成中国沈阳、昆明及德国阿瑟斯雷本三大产业集群，形成跨地区、跨国经营的全新布局。
产品广泛进入到航空航天、汽车、船舶、能源等重点行业核心
给予成绩评定。
交学院归档保管。