超临界流体萃取大蒜油的工艺研究
大蒜精油提取
大蒜油三种提取方法的比较1.直接水蒸气蒸馏法1.1采用直接水蒸气蒸馏的方法对发酵完毕的蒜泥进行蒸馏，接收馏出液1.2直接水蒸气蒸馏法的工艺流程大蒜一去皮一洗净一晾干一粉碎一发酵一直接水蒸气蒸馏一馏液静置分层一分离一大蒜油一封存一冰箱保存1.3实验步骤(1)备料：将大蒜去皮、洗净备用。
(2)粉碎：将干净的去皮大蒜 1.okg 放入粉碎机粉碎成蒜泥。
(3)发酵：加入清水2000mL和蒜泥混匀(料液比为蒜泥：水=1：2) ，在50℃水浴发酵3h。
(4)蒸馏：电热套控温在220～240℃。
C 之间加热蒸馏，收集馏出液350mL左右(5)分离：将馏出液倒入分液漏斗中静置分层，收集下层纯净的大蒜油。
(6)包装：产品密封置于冰箱保存。
1.4各因素对产率的影响1.41蒸馏中加热温度对大蒜出油的影响1.42料液比的影响1.43发酵时间，温度对大蒜出油的影响1.44蒸馏时间对出油率的影1.45大蒜粉碎程度对精油提取率的影响1.5 主要仪器与试剂1.51 电热套 烧瓶 5000ml 温度计 蒸馏头 直型冷凝管1.52 大蒜 纯化水1.6 实验装置图2 流动水蒸气蒸馏法2.1 流动水蒸气蒸馏法的工艺流程 大蒜一去皮一洗净一晾干一粉碎一发酵一流动蒸汽的水蒸气蒸馏一馏液静 置分层一分离一大蒜油一封存一冰箱保存2.2 实验步骤(1) 备料：将大蒜去皮、洗净备用。
(2) 粉碎：将干净的去皮大蒜 1．0kg 放入粉碎机粉碎成蒜泥。
(3) 发酵：加入清水 2000mL 和蒜泥混匀 (料液比为蒜泥：水 =1：2) ，在 50℃ 水浴发酵 3h 。
(4) 蒸馏：共通入 750mL ～900mL 水蒸气，蒸馏时间 2h 。
电热套控温在 80— 100℃之间保温，收集馏出液 400mL ～ 500mL 左右。
(5) 分离：将馏出液倒入分液漏斗中静置分层，收集下层纯净的大蒜油。
尾接(6)包装：产品密封置于冰箱保存。
2.3各因素对产率的影响2.31料液比对大蒜出油的影响2.32发酵温度对出油率的影响2.33发酵时间对大蒜出油的影响2.34蒸馏中加热温度对出油率的影响2.35大蒜粉碎程度对精油提取率的影响2.4主要仪器与试剂2.41 水蒸气发生器三口烧瓶5000ml 温度计蒸馏头直型冷凝管尾接管2.42 大蒜纯化水2.5实验装置图3 有机溶剂浸提法大蒜油呈浅黄色油状液体、微溶于水，易溶于乙醇、苯、乙醚等有机溶剂，利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。
超临界流体萃取技术及其在油脂加工中的应用
超临界流体萃取技术及其在油脂加工中的应用摘要超临界流体萃取技术是一种新型的提取分离技术，具有操作简单、高效、快速、易于控制、无污染等特点。
介绍了超临界流体萃取技术原理、特点、影响因素和强化措施的研究进展，并且综述了超临界CO2技术在油脂加工中的应用现状。
关键词超临界流体萃取；CO2；油脂加工；应用超临界流体萃取（Supercritical fluid extraction，简写SFE）是一种较新型的萃取分离技术，广泛应用于食品、中医药、日用品化工等领域。
1超临界萃取的基本原理及特点1.1超临界萃取的基本原理超临界流体（Supercritical fluid，简称SCF）是处于临界温度和临界压力以上的非凝缩性的高密度流体，具有优异的溶剂性质，粘度低、密度大，有较好的流动、传质、传热和溶解性能。
流体处于超临界状态时，其密度接近于液体密度，并且随流体压力和温度的改变发生十分明显的变化，而溶质在超临界流体中的溶解度随超临界流体密度的增大而增大。
超临界流体萃取正是利用这种性质，在较高压力下，将溶质溶解于流体中，然后降低流体溶液的压力或升高流体溶液的温度，使溶解于超临界流体中的溶质因其密度下降、溶解度降低而析出，从而实现特定溶质的萃取。
常见的超临界萃取溶剂有乙烷、丙烷、二氧化碳、一氧化碳、正戊烷、氟利昂等。
用超临界萃取方法提取天然产物时，一般用CO2作萃取剂。
这是因为CO2稳定、无毒、安全、廉价，临界温度和临界压力低（Tc=31.1℃，Pc=7.38MPa），操作条件温和，对有效成分的破坏少，而且易于分离，适合于对生物、食品、化妆品和药物等的提取和纯化。
1.2超临界萃取技术的特点超临界萃取技术在萃取和精馏过程中的特点是：（1）操作温度低。
能较完好地使萃取物的有效成分不被破坏，不发生次生化，可在接近常温下完成萃取工艺，对热敏性食品以及食品的风味不会产生影响，特别适合那些对热敏感性强、容易氧化分解、破坏成分的提取和分离。
四种蒜油萃取方法及其成分分析比较的研究的开题报告
四种蒜油萃取方法及其成分分析比较的研究的开题报告
标题：四种蒜油萃取方法及其成分分析比较的研究
研究背景：
蒜（Allium sativum）是一种广泛栽培的蔬菜，具有广泛的药用价值。
其中，蒜油是蒜的重要成分，是一种具有抗菌、抗氧化、降压等多种生物活性的有机化合物。
目前，蒜油的萃取方法主要有蒸馏法、压缩法、液体-液体萃取法和超声波萃取法等，但不同的萃取方法对蒜油的成分含量和品质有不同的影响。
因此，比较不同蒜油萃取方法的成分分析是很有意义的。
研究目的：
本研究旨在比较四种不同的蒜油萃取方法的成分分析，包括蒸馏法、压缩法、液体-液体萃取法和超声波萃取法，以确定最佳的萃取方法，并比较不同萃取方法的成本效益。
研究内容：
1. 对四种不同的蒜油萃取方法进行比较，包括蒸馏法、压缩法、液体-液体萃取法和超声波萃取法。
2. 测定蒜油的成分含量，包括蒜素、大蒜素、蒜辣素等，通过比较不同成分的含量来确定最佳的蒜油萃取方法。
3. 比较不同萃取方法的成本效益，包括萃取时间和成本等方面。
研究意义：
本研究将比较四种不同的蒜油萃取方法的成分分析，为优化蒜油的生产提供科学依据，为蒜油的加工和开发提供参考。
同时，比较不同萃取方法的成本效益，可以为企业选择最佳的蒜油萃取方法提供指导，提高生产效率和经济效益。
关键词：蒜油，萃取方法，成分分析，成本效益。
超临界流体萃取法提取植物精油的工艺优化
超临界流体萃取法提取植物精油的工艺优化超临界流体萃取法（Supercritical Fluid Extraction, SCFE）是一种利用超临界流体进行有效提取的分离技术，近年来在植物精油的提取中得到了广泛的应用。
本文将讨论超临界流体萃取法在植物精油提取中的工艺优化方法。
1. 超临界流体萃取法概述超临界流体是介于气态和液态之间的状态，具有较高的扩散性和低的粘度，且可调节其密度和溶解性能。
超临界流体萃取方法是在超临界流体的作用下，将目标物质从混合物中提取出来，常用的超临界流体包括二氧化碳、丙烷等。
2. 工艺参数的优化（1）温度的选择温度是影响超临界流体萃取法效果的重要参数，一般来说，提高温度有利于增加溶质在超临界流体中的溶解度和扩散速率。
但过高的温度可能导致精油成分的热敏损失。
因此，在进行超临界流体萃取时需要选择适宜的温度范围，均衡考虑精油产率与成分损失之间的平衡。
（2）压力的控制压力是控制超临界流体的溶解能力的关键因素。
提高压力可以增加溶质在超临界流体中的溶解度，使提取更高效。
但过高的压力不仅需要更强的设备和操作条件，而且还可能对植物中的活性成分产生不可逆的损失。
因此，在进行超临界流体萃取时，需要根据实际情况选择合适的压力范围。
（3）萃取时间的控制超临界流体萃取的时间也是影响提取效果的重要因素。
过长的萃取时间不仅会增加工艺成本，还可能导致植物精油中杂质的提取，影响精油的纯度。
因此，在进行超临界流体萃取时，需要进行合理的时间优化，以最大程度地提高提取效率。
3. 辅助工艺的应用（1）共溶剂辅助萃取法共溶剂辅助萃取法是在超临界流体中添加具有亲和力的溶剂，以提高目标物质的溶解度和提取效果。
共溶剂的选择需考虑其对目标物质的亲和力、毒性低、易分离等特性。
（2）超声波辅助萃取法超声波辅助萃取法是利用超声波的机械作用和热效应，加速溶剂的扩散和目标物质的溶解，提高提取效率。
该方法不仅能缩短提取时间，还能促进目标物质的释放。
超临界二氧化碳萃取大蒜油中试研究
１Ｃ ２ ２净化器 ； ． ．Ｏ 罐； ． ３流量计 ；． ４高压泵 ；． 热器 ； ５预 ６萃取釜 ； ． ． ７节流 阀； 、 Ｏ换 热器 ；． ８１ ． ９一级分离釜 ； ｌ ．二级分离釜 ； ２蒸发冷凝器 ； ． １ １． １ 致冷器 ３
中图分类号 ： Ｓ ２ ．＋ Ｔ ２ ５１９
文献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ： ０ ８ ９ ７ （０ ８０ －０ １ －０ １０ － ５ ８２ ０＂ ５ ０ ５ ２ ）
１３ 工 艺流 程 ．
大蒜 （ ｌ ｍ Ｓ ｔ ｕ Ｌ 为百合科葱属植物 。大蒜 Ａｌｕ ａ ｖｍ ） ｉ ｉ 富含多种 生物活性 物质和 营养成分 ， 五千 多年前 人们 用其 治疗多 种疾 病 ， 在我 国 《 录》 《 今 注 《 济 别 、古 、普 放方》 《 、 本草纲 目》 中均有记 载… 。大蒜油具有 辣味 等 和臭味， 含有大蒜素 （ 或大蒜辣 素） 多种硫醚化合物及 、 柠 檬醛、 芳樟醇、 水 芹烯、 一 芹烯 等化合物。这些 一 ￥水 成分是大蒜主要活性成分 ， 具有抗 菌、 消炎、 降血脂 、 抑 制 血小板凝 集 、 减少 粥样冠状 动脉 硬化 、 制体 内 Ｎ一 抑 亚硝胺碱 、 抗癌 防癌等药理作用 。 大蒜油萃 取分离有三 种方法 ： １ 水蒸 汽汽提 法 ， （） 最大优 点是投资少和操作简便 ；缺点是大蒜 油萃取率 低， 同时热敏性组分损失严重。（） ２ 溶剂萃取法 ， 虽能同 时萃取大蒜精油和非挥发性组分 一油树脂 ；但 缺点是 存 在溶剂 残 留等 。（） 临界二氧化碳萃取法 ， 临界 ３超 超 流 体萃取技 术是 一种高新分离技术 ， 具有 过程 简单、 无 污染和选 择性 高等优点 ， 已被广泛应用 于油脂 、 香精香 料、 生物碱、 色素类 等生物资源有效成分提取分离 。
超临界二氧化碳流体萃取大蒜素
超临界CO2流体萃取大蒜素一、超临界萃取的技术原理超临界CO2流体萃取（SFE）分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。
二氧化碳温度升到31.3℃，压力7.38Mpa时，分不出气液两相。
（临界状态）（在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。
当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
二、超临界萃取的优点1、超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来；2、使用SFE是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留的溶剂物质，从而防止了提取过程中对人体有害物的存在和对环境的污染，保证了100%的纯天然性；3、萃取和分离合二为一，当饱和的溶解物的CO2流体进入分离器时，由于压力的下降或温度的变化，使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取的效率高而且能耗较少，提高了生产效率也降低了费用成本；4、CO2是一种不活泼的气体，萃取过程中不发生化学反应，且属于不燃性气体，无味、无臭、无毒、安全性非常好；5、CO2气体价格便宜，纯度高，容易制取，且在生产中可以重复循环使用，从而有效地降低了成本；6、压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，通过改变温度和压力达到萃取的目的，压力固定通过改变温度也同样可以将物质分离开来；反之，将温度固定，通过降低压力使萃取物分离，因此工艺简单容易掌握，而且萃取的速度快。
大蒜油提取工艺的研究
大蒜油提取工艺的研究1、引言1.1 大蒜简介1.1.1 大蒜的生物学特性大蒜为百合科植物蒜（Allium stantivum L）的地下鳞茎，又称蒜、蒜头、独蒜、胡蒜。
大蒜呈扁球形或短圆锥形，外面有灰白色或淡棕色膜质鳞皮，剥去鳞叶，内有6-10个蒜瓣，轮生于花茎的周围，茎基部盘状，生有多数须根。
每一蒜瓣外包薄膜，剥去薄膜，即见白色、肥厚多汁的鳞片。
有浓烈的蒜臭，味辛辣[1]。
大蒜在世界各地均有种植。
我国大蒜的主要产地有：河南省杞县、中牟县，山东省金乡县、苍山县、广饶县、茌平县、成武县，江苏射阳县、太仓市，上海嘉定，安徽亳州市、来安县，四川温江县、彭州市，云南大理及新疆等地。
它原产地在西亚和中亚，自汉代张骞出使西域，把大蒜带回国安家落户，至今已有两千多年的历史。
大蒜是人类日常生活中不可缺少的调料，在烹调鱼、肉、禽类和蔬菜时有去腥增味的作用，特别是在凉拌菜中，既可增味，又可杀菌。
习惯上，人们平时所说的“大蒜”，是指蒜头而言的。
大蒜的品种很多，按照鳞茎外皮的色泽可分为紫皮蒜与白皮蒜两种。
紫皮蒜的蒜瓣少而大，辛辣味浓，产量高，多分布在华北、西北与东北等地，耐寒力弱，多在春季播种，成熟期晚；白皮蒜有大瓣和小瓣两种，辛辣味较淡，比紫皮蒜耐寒，多秋季播种，成熟期略早。
1.1.2 大蒜的化学成分据分析[2]，大蒜含水量可高达70%，不仅含有丰富的糖类，而且还含有蛋白质、脂肪、维生素（主要成分为维生素C、维生素B 和维生素A）、氨基酸（有17 种之多，其中有8 种是人体必需的氨基酸）、肽类和S、Ca、Cu、Fe、K、Mg、Zn等元素，大蒜中还含有防癌的稀有元素锗和硒。
梁斌等人分析[3]，大蒜的基本成分是：每100克大蒜含水分69．8g，粗蛋白4．4g，脂肪0.2g，碳水化合物23.6g，粗纤维0.7g，灰分1．3g，钙5mg，铁0.4mg，硫胺素0.24mg，核黄素0.03mg，尼克酸0.9mg，抗坏血酸3mg，及微量元素硒、锗、锌等，还含有大约0.2％的挥发油,因大蒜产地的不同，以上成分的含量略有差异。
超临界萃取工艺流程
超临界萃取工艺流程超临界萃取是一种通过高压超临界流体（即介于气体与液体之间的状态）来提取物质的工艺。
它具有操作简单、提取效率高、反应速度快、工艺环保等优点。
下面我将以提取植物精油为例，介绍一下超临界萃取的工艺流程。
首先，需要准备好植物的原料，一般选择含有丰富精油的植物的花朵、叶子、根茎等部分作为提取原料。
原料应该经过清洗、干燥、粉碎等处理，以便更好地提取精油。
接下来，将处理好的植物原料放入超临界萃取设备的萃取罐中。
萃取罐是一个密封的容器，容器内部有加热器和压力控制器。
然后，使用压缩机将压缩物质（一般为二氧化碳）输送到萃取罐中，使其达到超临界状态。
此时，二氧化碳既具有气体的扩散性，又具有液体的溶解性，能够更好地与植物中的精油分子进行接触。
随着压缩物质的注入，萃取罐内的压力和温度会逐渐上升，直至达到超临界状态。
此时，超临界液体呈现出一种介于气体与液体之间的状态，具有较高的扩散性和溶解性，可以更好地提取精油的成分。
超临界状态下，萃取罐内的超临界液体与植物原料中的精油分子进行接触、溶解。
这个过程可以通过调节萃取罐的压力和温度来控制，以达到更好的精油提取效果。
当提取完成后，继续调节温度和压力，使超临界液体变回气体状态。
此时，萃取罐内的气体通过减压阀等装置流出，再经过冷凝器进行冷却，将其中的精油分离出来。
最后，将分离出的精油进行过滤、浓缩、脱水等处理步骤，以提高精油的质量和纯度。
经过这些步骤后，最终得到的精油可以用于食品添加剂、香料、药物等多个领域。
总结来说，超临界萃取是一种利用高压超临界流体来提取物质的工艺。
在提取植物精油的过程中，经过植物原料的准备、超临界液体的处理、精油的分离等多个步骤，最终得到高质量的精油产品。
超临界萃取工艺流程操作简单，提取效率高，受到了广泛的应用和推广。
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正 交 实 验 方 法 对 试 验 方 案 进 行 设 计 （ 表 １所 示 ） 如 。
大蒜 ： 皮大 蒜 ， 购 ；０ 紫 市 ｃ ２气 ： 用 级 。 食
陈 雪 峰 刘 爱香 刘 金 平 罗仓 学
（ 西 科 技 大 学 生 命 科 学 与 工 程 学 院 。 阳 ， １ ０ １ 陕 咸 ７ ２８ ）
摘
要 研 究 温 度 、 间 、 力 对 超 临 界 ｃ 时 压 ｏ２萃 取 大 蒜 油 的 影 响 ， 过 正 交 试 验 得 到 最 佳 的 通 超 临 界 萃 取 。 蒜 ， 油 ， 素 大 蒜 蒜
工艺 条件 为 ： 压力 ２ ０ＭＰ ， ａ 温度 ５ ＂ 时间 ４ｈ 并对 试验 所得 产 物进 行测 定。 ０Ｃ， ，
关键 词
大 蒜 又 名 胡 蒜 ，为 百 合 科 葱 属 （ ｌ ｍ Ａｌ “ ｉ ｓｔ ｕ ， 蒜 的 地 下 磷 茎 ， 香 料 蔬 菜 之 一 。 大 蒜 ａｉ ｍ） 植 ｖ 是 中含 有大 蒜精 油 ， 主要 成分 为 大 蒜 素 、 蒜新 素 及 其 大
维普资讯
食品 与 发酵 工业
囊 娃 外
Ｆ ｏ ｎ ｅｍｅ ｔｔ ｎ Ｉ ｄ ｓｒ ｓ ｏ ｄ ａ ｄ Ｆ ｒ ｎａ ｉ ｎ ｕ ｔ ｅ ｏ ｉ
Ｖｏ ． ８ Ｎ ． １２ ｏ ８
寞
援
拳
超 临 界 流 体 萃 取 大 蒜 油 的 工 艺 研 究
１． ４ ２． 正 交 试 验 设 计
我国 已建成 １ ０余 条 超 临界 流体 萃 取 生 产 线 。有 关
超 Ｉ 流体 萃 取 技 术
很 少 Ｉ ， 取技 术 只有 欧美 少数 几 家 大公 司所 掌握 ， ３提 Ｊ
由于蒜 油在 国际 市 场 上 十 分 受 欢 迎 ， 此 本 文 对 超 为 临界 流体 萃取 技术 提取 蒜 油工 艺进 行初 步研 究 。
癌 、 癌 等 疾 病 有 较 好 的 疗 效 Ｉ］ 由 于 蒜 油 具 有 较 高 肝 】， 的 保 健 和 医 用 价 值 ， 已 成 为 制 药 和 保 健 品 的 重 要 它
原 料 之一 。
大 蒜 油 的 得 率 为 考 核 指 标 。 得 蒜 油 计 量 单 位 是 ｇ 所 ／
多种 烯丙 基 、 基 、 基组 成 的硫 醚 化 合物 。 蒜 油具 丙 甲
１２ 试 验 方法 ．
１． １ ２． 原 料 处 理
将 新 鲜 大 蒜 去 皮 ， 净 ， 成 约 ０ ２ｃ 厚 的 蒜 洗 切 ． ｍ
片。 １ ２ ２ 革 取 条 件 ．．
有 抗 菌 、 炎 、 虫 、 胃 、 咳 、 痰 等 功 效 ， 防 治 消 驱 健 止 祛 对
的 蒜 油 Ｉ］ 超 临 界 流 体 萃 取 技 术 （ｕ ｅｃｉａ ｆ ｉ ２。 ｓｐｒｒ ｉ ｌ ｄ ｔｌ ｕ ｅ ｔ ｃｉ ｘｒ ｔ ｎ简 称 Ｓ Ｆ ） 以 超 临 界 状 态 下 的 流 体 作 溶 ａ ｏ Ｃ Ｅ是
蒜油 含有 多 种 成 分 ， 般 以蒜 素 的 含 量 表 示 蒜 一
油 的 品质 。 蒜 素 分 析 测 定 中 简 便 、 速 的 方 法 有 硝 快 酸 汞沉淀 法 ｆ ， 文 采用 该法 测定 蒜 油 中蒜素 含 量。 ５本 ］
大蒜 素／ ＝ ％ ×ｌ０ ０
剂 。 用 该状 态 下 的 流 体 所具 有 的 高 渗 透 能 力 和 高 利
溶 解 能力 萃取分 离 混 合 物 的 过 程 。进 入 ２ ０世 纪 ９ ０
年 代 ， 临界 流体 萃取 技 术在 食 品 、 药 等 方 面 的应 超 医 用引 起 了人 们 的重 视 ， 前 我 国 超 临 界 流 体 萃 取 技 当 术 已逐 步 从 研 究 阶 段 走 向 工 业 化 。 据 不 完 全 统 计 。
式 中 ： ｌ — 硝 酸 汞 标 准 溶 液 的 摩 尔 浓 度 ， ｌＬ； Ｍ — ｍｏ／
在 超 临 界 萃 取 方 法 中 ， 响 萃 取 率 的 主 要 因 素 影
１ 材 料 、 备 与 方 法 设
１１ 材 料与 设备 ．
１ １． 试 验 材 料 ． １
有 萃 取 压 力 、 取 温 度 和 萃 取 时 间 等 。 本 研 究 选 取 萃 的 工 艺 条 件 范 围 是 ： 取 压 力 １ ～ ２ Ｐ ， 取 温 度 萃 ５ ５Ｍ ａ 萃
感 冒 、 血 压 、 脉 粥 样 硬 化 和 胃肠 细 菌 性 传 染 、 高 动 胃
由 于 蒜 片 在 烘 干 过 程 中 。 素 损 失 率 较 高 。 本 蒜 故 文直接 选 用 新 鲜 蒜 片 进 行 萃 取 。 次 进 料 量 为 ０ ５ 每 ．
ｋ 。 取 过 程 中 ， ２流 量 控 制 在 １ ｇ ｇ萃 ｏ３ ６ｋ ／ｈ左 右 。 以
ｙ — 硝 酸 汞 标 准 溶 液 的 毫 升 数 。 ； ２ — 硫 氰 — ｍＬ Ｍ — 酸 钾 标 准 溶 液 的 摩 尔 浓 度 ， ｌＬ； — — 硫 氰 酸 钾 ｍｏ／ Ｖ２ 标 准溶 液 的毫 升 数 ， ｍＬ； ． ２ ０ — — １ｍｍｏ 硝 酸 汞 ０ ０７ ４ ｌ 相 当的大 蒜 素 的 克 数 ， ； —— 测 定 时 所 称 取 的 质 ｇｗ 量 ， ； ０ —产 品总质 量 ，。 ｇＷ — ｇ
目前 ， 取 蒜 油 的 方 法 主 要 有 水 蒸 气 蒸 馏 法 、 提 溶
剂 浸 出 法 和 超 临 界 ｏ３ ２萃 取 法 。 相 比 较 而 言 ． 临 超
ｋ （ １ ｇ鲜蒜 所 得蒜 油克 数 ） ｇ即 ｋ 。
１ ２ ３ 大 蒜 素 的 测 定 ．．
界 ｏ３ 取 大 蒜 头 可 直 接 获 得 纯 净 、 品 质 、 得 率 ２萃 高 高