浅析水工混凝土建筑物缺陷寄及修补方法

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水工建筑物混凝土裂缝缺陷问题及修补工艺

水工建筑物混凝土裂缝缺陷问题及修补工艺◎ 邓葳中交四航局第三工程有限公司摘要：在水工混凝土建筑结构中，裂缝是个普遍存在却又十分棘手的问题。

本文阐述了水工混凝土裂缝的种类和成因，以及裂缝的修复方法、修复工艺和工艺要求，最后，以实际工程为例，讨论了裂缝修复技术在实际应用中存在的问题。

关键词：水工建筑物；混凝土；裂缝；修补；处理裂缝是一种常见的水工建筑物结构病害。

几乎所有的混凝土建筑物都有裂纹，而且毫无例外。

裂缝的出现会加快混凝土的老化速度，加速钢筋腐蚀，使结构的刚度、完整性下降，使其使用寿命缩短。

目前，有关水工建筑物结构开裂、产生原因及治理技术等方面的研究已引起了世界各国学者的高度重视。

本文根据实际工程，对水工建筑物结构混凝土裂缝的类型、常见裂缝的处理、修复技术和使用中存在的问题作了简要分析和论述。

1.工程概况中船广西船舶及海洋工程有限公司钦州基地2#、5#码头工程的滑道出口处，由两个沉箱并列布置，形成了一种新的结构形式。

各沉箱长度为19.95m，净宽度为9.6m，高度为13.55m，前脚掌为1.0m，后脚掌为0.5m。

沉箱底板、前、后壁和侧壁各0.4m，隔板厚度0.25m。

滑道出口部分为2×2排，每节之间缝隙50 m m，沉箱之间空腔内回填料分两种：前沿部分回填粒径>80mm的碎石；后方回填混合倒滤层。

在沉箱中用10～100kg块石进行回填。

沉箱下部为抛石基床基础，其基础位于强风化或中风化岩表面，需要进行分层压实。

沉箱后方采用块石棱体、二片石垫层、碎石倒滤层以及土工布铺设等措施。

沉箱上部是现浇的钢筋混凝土滑道。

滑道板尺寸20m*40m，厚2.5m。

2.混凝土裂缝的种类和原因分析2.1裂缝种类混凝土是由砂石、骨料、水泥、水和其他添加剂组成的一种不均匀、多成分的复合型脆性物质，如果其拉伸应力比拉伸强度大，或者其拉伸变形比极限拉伸变形大，就会出现裂缝。

裂缝根据其产生的深度可分为表层型、深层型和贯通型；根据其活动特征，可将其划分为静态缝（不变宽、不变长）、活缝（其宽度随着外部环境及载荷的变化而发生周期变化）、增长缝（其长、宽随着外部因素而增大）；根据产生原因将裂缝划分为温度裂缝、碱骨料反应裂缝、锈胀裂缝、干燥收缩裂缝、超载裂缝以及不均匀沉降裂缝等；根据裂缝的张开程度，裂缝可以划分为微观裂缝和宏观裂缝（即裂缝宽度＞0.05mm，直观可见）。

水工建筑物混凝土缺陷处理措施

水工建筑物混凝土缺陷处理措施摘要：水利水电工程混凝土施工中可能经常发生各种质量缺陷，混凝土质量缺陷主要包括混凝土内部不密实、局部架空、低强、过流面不平整、裂缝、渗漏等。

为保证混凝土成品的质量和外观，必须在混凝土浇筑过程采取预防和补救措施。

关键词：混凝土质量修补1 混凝土表面质量缺陷的修补1、错台、挂帘、小气泡混凝土拆模后发现有错台、挂帘等表面不平整现象，采用凿除及手持电动砂轮打磨将错台、挂帘研磨平整，使其与周边混凝土保持平顺连接，达到设计要求。

混凝土表面产生的局部小气泡直接用环氧胶泥填补修平。

2、蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋若局部出现混凝土表面蜂窝、麻面、表面孔洞、露筋、凹陷或其他损坏混凝土缺陷，必须作好详细记录，将检查资料分部位整理汇总报送监理单位，获监理批准后方可按修补实施方案进行修补。

修补前将存在缺陷的薄弱混凝土凿除，用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位，充分润湿，采用比原混凝土强度等级高一级的预缩砂浆填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽与原混凝土面一致，无明显痕迹3、混凝土表面拉筋将钢筋头周边锯成一个深25mm的50*50mm方形口，再把方形口内混凝土凿至能使钢筋截断距表面25mm深度，锯断钢筋至距表面25mm，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆夯实抹平。

若孔(口)内采用气割则需将受高温灼伤的混凝土凿除，其加凿深度不小于20mm，保留剩余钢筋头，将孔内残碴清除并清洗干净后，填预缩砂浆夯实抹平。

4、表面缺陷修补选用材料及工艺4.1 环氧胶泥4.1.1 环氧胶泥适用的条件环氧胶泥适用的修补条件主要是表面一直比较干燥，通风条件比较好的部位；对于表面一直处于潮湿状态，仅靠短期加热烘干表面后不宜大面积刮涂环氧胶泥。

4.1.3 基面处理①将混凝土表面松散表皮磨除，直至密实混凝土面，表面磨光磨平。

②用钢丝刷、钢钻清除基面松动颗粒，高压水反复冲洗基面。

③基面冲洗干净后，用碘钨灯充分烘干基面，修补基面应清洁干燥。

水工建筑结构中缺陷混凝土的处理方法探索

水工建筑结构中缺陷混凝土的处理方法探索摘要：本文首先分析介绍了水工建筑结构中缺陷混凝土的种类及产生原因，然后阐述了混凝土缺陷的修补及处理方法。

关键词：水工建筑；缺陷；处理方法一、混凝土质量缺陷的种类及原因1.蜂窝混凝土配合比、用水量、拌和时间等没有按规范操作；浇筑边角部位或钢筋密集部位（如倒虹吸八字部位），振捣棒不容易插入，振捣不密实；混凝土下料高差大，控制不当，造成混凝土骨料分离；不是将石子摊铺到砂浆上，而是将砂浆浇到石子上，不能使砂浆充分包裹石子，造成蜂窝；模板接缝不严密，有空隙或者模板牢固性差，在混凝土浇筑振捣时发生移位、跑模，造成漏浆或烂根；混凝土浇筑时分层、分段不明显，振捣不实，漏振而形成蜂窝。

2．气泡混凝土如果有抗冻指标要求，必须在配合比设计时，掺加一定量的引气剂，在内部生成气泡。

在混凝土施工入仓振捣过程中，如果振捣不到位，气体引不出来，就在混凝土表面形成过多的气泡。

而砂子的细度模数偏大是引起气泡多的一个重要原因；外加剂的引气剂称量不准与掺加量大也是形成气泡的一个原因；在现场振捣时间不够，欠振、漏振等都是形成气泡多的原因。

3．错台在水工混凝土施工中，错台也是普遍常见的质量缺陷。

错台就是模板的平整度不符合规范要求，模板变形、局部不平。

出现错台则直接影响了混凝土的外观质量，如果错台位于过流面，将增加混凝土的表面糙率，造成水头损失。

成因分析：在安装模板过程中，相邻模板的接缝处高差大、缝隙大；模板安装以后，接缝处调整不彻底到位，再加上模板周转次数多、使用频率高与维修不及时、不到位，造成边角部位局部不平。

4．泌水混凝土拌和物的易性差；粉煤灰和矿粉的细度过粗；碎石石粉的含量、级配不合适；拌和时间短、料拌与不匀；拌和物坍落度偏大。

5．露筋露筋就是在混凝土浇筑体拆除模板后，钢筋外露。

产生的原因有：混凝土振捣时，钢筋垫块移位或垫块少，使钢筋与模板直接接触，拆模后形成露筋；在钢筋间距小、钢筋密集处，如遇大石子架空，水泥浆填充不满；浇筑时，混凝土骨料分离，钢筋部位缺浆或模板接缝不严密漏浆，形成露筋；混凝土振捣时，振捣棒不小心碰撞钢筋，造成钢筋移位，形成露筋；混凝土强度达不到拆模要求时，拆模过早，造成混凝土损坏缺棱少角，形成露筋。

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施

水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施水工钢筋混凝土缺陷处理及预防措施在混凝土工程施工过程中，由于原材料、配合比、操作、工艺、技术等原因，使混凝土结构物产生一些质量问题，如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等。

施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做，若因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求，且未能及时进行处理的工程质量缺陷，应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全性、使用功能和运用影响分析、处理方案或不处理原因分析等真实、准确、完整地填写在质量缺陷备案表中，并及时报工程质量监督机构备案。

一、水工混凝土裂缝的种类混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝；按产生原因分为干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等。

1、干缩裂缝置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形，称为干缩。

干缩仅是混凝土收缩的一种，干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。

正因为干缩扩散速度小，混凝土表面已干缩，而其内部不缩，这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用，使混凝土表面产生干缩应力，当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为干缩裂缝。

2、钢筋锈蚀裂缝混凝土中钢筋发生锈蚀后，其锈蚀产生的体积比原来增长2.4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为钢筋锈蚀裂缝。

钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。

3、超载裂缝当建筑物遭受超载作用时，其结构构件产生的裂缝称为超载裂缝。

此外，常见的混凝土裂缝还有地基不均匀沉陷裂缝、地基冻胀裂缝等。

4、碱骨料反应裂缝碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应，它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性sio2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质，当反应物增加到一定数量，且有充足水时，就会在混凝土中产生较大的膨胀作用，导致混凝土产生裂缝，称为碱骨料反应裂缝。

水工混凝土施工质量缺陷处理技术

水工混凝土施工质量缺陷处理技术摘要：随着经济水平不断的发展，在水工施工中对混凝土质量要求越来越高，水工施工周期比较长，结构体积比较大，运行复杂程度高，施工和运行时建筑结构常常面临各种缺陷，例如渗漏、裂缝、冲磨等问题比较常见，这些问题的出现会导致水工质量产生不良影响，需要加强质量缺陷处理。

关键词：混凝土施工质量；缺陷；处理技术引言随着我国在经济领域取得卓越成果，水工也随之有了巨大的发展，近年来无论是数量还是规模都有了极大的提升。

水工的建设过程中，混凝土是应用得最为广泛的材料之一。

混凝土比起其他的建材有着更加丰富、广泛的优点，如成本低廉，并且在使用中展现出了良好的抗压能力，并且比其他建筑材料有更加长久的使用寿命。

1混凝土施工质量缺陷及处理技术1.1蜂窝缺陷及处理技术混凝土蜂窝指的是其表层并无水泥浆，骨料存在空隙，构成不同数量的窟窿，形如蜂窝，形状也不够规则，露出石子＞5 mm，深度以不露主筋为准，可能会有箍筋露出现象。

这种缺陷的出现主要是由于模板漏浆或是振捣过度，存在严重跑浆问题进而导致蜂窝问题；混凝土配比不科学、加水量不精准、塌落度不够导致砂浆量少、石子比较多，同时振捣时间不足，甚至漏振，进而出现蜂窝；混凝土下料不科学，石子过于集中，使石子砂浆离析，并未使用带浆法进行下料或是使用赶浆法进行振捣；混凝土搅拌和振捣不到位导致整体不够均匀、密实，和易性不佳，进而出现局部砂浆量少的现象。

针对这种缺陷提出了一些预防处理技术：浇筑之前需要对模板拼缝进行检查并进行嵌填，防止浇筑时跑浆，而在浇筑前需要先润湿模板防止水分被吸收，采用符合混凝土要求的振捣工具，并重点振捣模板边角和结合部位，保持充足的混凝土拌制时间、力度、塌落度等，上下料高度若是超过2 m则需要设置串筒或是溜槽，并需要分层下料浇灌和振捣，避免出现漏振现象。

1.2孔洞缺陷及处理技术混凝土表面孔洞缺陷是其表层超出保护层厚度且不超过截面尺寸1/3缺陷，结构内留有空隙，局部或是部分并未有混凝土。

水工混凝土常见的缺陷修补处理措施及其施工

度大较难凿除的，可采用小型冲击钻配合开槽，开槽为深度
５ｍ、宽度５—８ｍ的骑缝槽。～８ｅｅ（）以水冲洗凿出的坑槽，清除混凝土表面积水后，分区２
段开展修补准备工作。
（）按试验室开出的配合比拌制预缩砂浆、细石混凝土，３
在材料称量完成后进行拌和，并用塑料布遮盖，存放０２～１．ｈ
（）根据不同的混凝土缺陷形式进行对应形式的人工凿毛１开槽开缝施工。①对麻面、蜂窝、孔洞、露筋、跑模、缺棱掉
角部位，人工以铁锤凿子开槽。混凝土强度大较难凿除的，可
（）涂抹应分块施工，分块尺寸 ≤１．ｍ，相邻块５．ｍｘ３５０
（）对坑槽部位清洗并排除积水后，先涂抹一层水泥素４浆，水泥素浆水灰比为０．．，再进行预缩砂浆或细石混凝４～０５土施工。对预缩砂浆需加入适量的水，拌出的砂浆以手握成
团，手上有湿痕而无水模为度。按施工程序分层铺料，每层厚
对于蜂窝、孔洞、坑穴、裂缝等缺陷，可采取以下方法处
理。
匹丑匿圈一区互巫圃一匝巫囹臣至至卫玉一匝一垂囝圈一匪曼
一
图３环氧砂浆修补施工程序
３２１施工程序（图２．．见）
３３２施工工艺．．
匹垂圃臣歪受囹
设暖棚，以保持温度稳定。
近混凝土不被破坏。②在混凝土裂缝缺陷部位，对渗水裂缝
先打排水孔集中将水引出，人工以铁锤凿子开槽。混凝土强

水工混凝土建筑物缺陷寄修补方法

浅析水工混凝土建筑物缺陷寄及修补方法[摘要] 作者以多年的实际工作经验为例，对水工混凝土建筑物缺陷的处理措施及实用效果，进行了论述。

[关键词] 水工建筑物;混凝土;缺陷;处理1 概述众所周知,混凝土结构是水利工程的基本结构。

由于工程运行年限较长,或由于设计、施工、材料耐久性及管理不良等因素,引起的水工混凝土建筑物不断出现缺陷。

如不及时有效处理往往会引起建筑物渗水、溶蚀等现象,降低建筑物的安全性和耐久性,影响工程的正常运行。

面对水工混凝土建筑物中已存在的缺陷,最关键的是选择正确的缺陷处理方案并提高施工技术水平。

2 水工混凝土建筑物缺陷产生的原因导致水工混凝土建筑物产生缺陷的主要原因有以下几方面:(1) 混凝土自身原因:温度变化:由于水泥水化热引起的混凝土内部和表面温差较大,施工中如不进行严格温控,运行过程中混凝土温差变化较大会产生裂缝;混凝土收缩:在实际工程中,混凝土因收缩引起的裂缝是最常见的。

其中,塑性收缩和干缩是混凝土产生裂缝的主要原因,干缩主要是由于混凝土终凝后内部水泥石的孔隙水蒸发而产生,形成的裂缝一般垂直于长度方向,塑性收缩是由于混凝土终凝之前表面失水引起毛细管压力而产生的表面收缩,塑性收缩产生的裂缝宽度较细,且纵横交错,呈龟裂状,形状没有任何规律;钢筋锈蚀:由于混凝土密实性较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受氯离子侵蚀或二氧化碳侵蚀至钢筋表面,引起钢筋锈蚀膨胀产生裂缝;另外碱骨料反应也会引起混凝土开裂。

(2) 设计原因:水工建筑物结构设计不合理也会导致裂缝的产生;(3) 施工原因:由于水工建筑物混凝土施工不严谨会产生蜂窝!麻面等缺陷;(4) 外部荷载及不均匀沉降:外部荷载引起的应力会导致裂缝的产生,地震!早期施工荷载等外力均可能引起混凝土开裂”基础不均匀沉降产生的裂缝多属贯穿性的,其走向与沉降情况有关,裂缝的宽度与荷载的大小有较大的关系,而且与不均匀沉降值成比例。

3 水工建筑物混凝土缺陷修补材料3、1 丙乳硅粉砂浆丙乳硅粉砂浆是由水泥、硅粉、丙乳按照一定的比例制成的特种水泥砂浆,它的主要特性:优异的粘结、抗裂、抗冻、抗碳化、防渗、抗氯离子渗透、抗冲耐磨!耐老化等性能,广泛的应用于各类水工混凝土建筑物的防渗!防腐护面及缺陷修补工程。

港口水工混凝土建筑物的缺陷与处理措施浅谈

港口水工混凝土建筑物的缺陷与处理措施浅谈港口水工混凝土建筑物是港口重要的基础设施之一，承担着保护港口安全、维护港口运营和促进航运发展的重要职责。

随着时间的推移和环境的影响，港口水工混凝土建筑物也会出现各种缺陷，如裂缝、腐蚀、变形等问题，给港口安全及运营带来隐患。

及时发现和处理港口水工混凝土建筑物的缺陷至关重要。

本文将就港口水工混凝土建筑物的一些常见缺陷及处理措施进行浅谈，以期对相关工程实践有所帮助。

一、裂缝问题1.裂缝的原因港口水工混凝土建筑物裂缝的原因主要包括：（1）材料质量问题：混凝土配合比不合理、含砂量过大、固化收缩变形等；（2）施工工艺问题：施工过程中出现振捣不充分、浇捣温度不当等；（3）环境影响：潮湿环境、海水侵蚀等。

2.处理措施（1）结构加固：对裂缝严重的部位进行局部加固，如加设钢筋、碳纤维等；（2）喷浆处理：使用高分子修补材料进行浆涂修补；（3）预防措施：在设计施工过程中加强隐蔽作业质量控制，提高混凝土强度等。

二、腐蚀问题1.腐蚀的原因（1）海水侵蚀：海水中的氯离子和硫酸根离子对混凝土具有腐蚀作用；（2）酸碱侵蚀：港口混凝土建筑物常常受到酸碱介质的侵蚀；（3）钢筋锈蚀：钢筋长期受潮、受腐蚀影响导致混凝土受力性能下降。

2.处理措施（1）使用防腐材料：选择耐腐蚀的混凝土材料进行施工，如使用特种水泥、添加防腐蚀剂等；（2）喷涂防腐：对已经出现腐蚀的部位进行防腐涂层处理；（3）定期检测：定期对港口水工混凝土建筑物进行腐蚀检测，及时发现问题并进行处理。

三、变形问题1.变形的原因（1）温度变化：港口水工混凝土建筑物长期受到太阳暴晒和潮湿环境的影响，导致温度变化较大；（2）水文影响：水位变化、海浪冲击等因素会导致港口水工混凝土建筑物发生变形；（3）自重效应：长期的自重作用也会引起港口水工混凝土建筑物的变形问题。

2.处理措施（1）结构监测：对港口水工混凝土建筑物进行结构变形的实时监测；（2）加固处理：对已经出现变形问题的部位进行加固处理，增加结构的稳定性；（3）预防措施：在设计阶段就考虑港口水工混凝土建筑物的变形问题，采取相应的预防措施。

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浅析水工混凝土建筑物缺陷寄及修补方法
[摘要] 作者以多年的实际工作经验为例，对水工混凝土建筑物缺陷的处理措施及实用效果，进行了论述。

[关键词] 水工建筑物;混凝土;缺陷;处理 1 概述众所周知,混凝土结构是水利工程的基本结构。

由于工程运行年限较长,或由于设计、施工、材料耐久性及管理不良等因素,引起的水工混凝土建筑物不断出现缺陷。

如不及时有效处理往往会引起建筑物渗水、溶蚀等现象,降低建筑物的安全性和耐久性,影响工程的正常运行。

面对水工混凝土建筑物中已存在的缺陷,最关键的是选择正确的缺陷处理方案并提高施工技术水平。

主要性能指标为:28d抗压强度>40MPa;28d抗拉强度>8MPa;28d抗折强度大于12MPa;28d极限拉伸率560@10-6~800@10-6;与老砂浆粘结强度>4MPa;抗冻性>F300。

3、2 改性聚氨酯灌浆材料改性聚氨酯是一种有机高分子化合物,它的主链中含有许多重复的氨基甲酸酯基团结构,这种材料遇水发生化学变化,生成泡沫状凝胶和CO2,具有很强的二次扩散渗透能力,对渗水裂缝的处理特别合适。

具有粘结强度高!收缩小和可灌性好等优点。

适用于各类水工混凝土建筑物的防渗、堵漏工程。

4 水工建筑物混凝土缺陷修补方案4、1 混凝土裂缝修补、4、1、1 表面裂缝处理清洗表面浮尘!挂灰,用钢丝刷刷缝表面,用有机溶剂清洗缝面。

再用水泥浆、防水快凝水泥浆、聚硫密封膏、环氧基液!丙乳基液及改性聚氨酯基液等涂抹在裂缝部位的混凝土表面。

表面涂抹处理只能用于非流水表面的堵缝截漏;表面粘补,即用胶粘剂把橡皮或其他材料粘贴在裂缝部位的混凝土表面上,达到封闭裂缝、防渗堵漏的目的。

表面粘补主要用于修补对水工建筑物强度没有影响的裂缝,适用于修补伸缩裂缝及温度裂缝。

4、1、2 内部裂缝灌浆处理一般采用钻孔灌浆方法。

钻孔的方法主要有骑缝打孔和打斜孔。

对于浅缝和某些仅需防渗堵漏的裂缝可采用骑缝灌浆方法。

对于深缝和需要补强的裂缝可采用打斜孔贯穿裂缝的方法。

灌浆材料常用水泥和化学材料,视裂缝的
性质!宽度和施工条件等具体情况而定”对于宽度>012mm的裂缝,一般用水泥灌浆;宽度15cm的采取浇筑高一级标号的混凝土(混凝土粗集料粒径<20cm),深度<15cm的可先抹丙乳水泥净浆,然后再抹硅粉砂浆作覆盖层;渗水时用防水堵漏剂砂浆堵漏,再用丙乳硅粉砂浆作覆盖层,两者均应同时埋设灌浆嘴与内部蜂窝连通;灌浆补强,宜采用改性聚氨酯灌浆材料。

4、2、2 狗洞处理凿除不密实混凝土,埋设灌浆嘴,待混凝土浇注完毕后进行水泥灌浆;清洗干净,浇筑比原混凝土强度高一级标号的膨胀混凝土。

4、2、3 麻面处理麻面为模板不平整、不干净以及模板接缝不严密漏浆所致,只要凿除混凝土表面以下110~115cm,清洗干净,抹上丙乳砂浆并抹平整即可。

5 工程应用实例5、1 工程案例某水库溢洪道溢流堰为钢筋混凝土结构,混凝土平均厚度为1.2m,其强度设计标号为25Mpa。

工程于20xx年竣工并投入使用。

因施工质量比较差,投入运行后,在溢流孔堰面段均产生纵向裂缝。

5、2 原因分析据分析,裂缝产生原因为溢洪道堰面段混凝土未设置收缩缝,夏季高温施工也没有采取温控措施(冬夏温差在25e以上),混凝土收缩变形产生拉应力,引起溢洪道堰面混凝土开裂。

5、3 处理措施(1) 混凝土表面处理:沿混凝土裂缝凿一条/U0型深槽,/U0型槽宽度一般在15~20cm,深度一般在5~8cm。

清洗表面浮尘!挂灰,用钢丝刷刷缝表面,用有机溶剂清洗缝面;(2) 打斜孔贯穿裂缝;(3) 布设灌浆嘴:根据裂缝开度情况每隔100~150cm布设一灌浆嘴,裂缝首尾部必须设一个;灌浆嘴用速凝水泥浆进行固定;灌浆嘴之间的裂缝用丙乳硅粉砂浆进行补强;(4) 用压缩空气试气:检验灌浆通路是否贯通,封闭层是否漏气,如有问题,应重新封闭;(5) 灌浆:浆液选择改性聚氨酯灌浆材料灌浆压力一般选择012~015MPa,根据现场情况调整;从底部向顶部逐个灌浆,当邻近灌浆孔有浆液流出时,关闭出浆嘴,继续灌浆;当最顶部一个出浆嘴出浆时,关闭出浆嘴,继续灌浆至裂缝不再吃浆,迸浆20min;当某裂缝吃浆量很小,以及发现未灌满的裂缝,必须补灌浆以保证灌浆效果;(6) 通过试验确定浆液固化时间,达到固化时间后,去除封缝速凝水泥浆,并用丙乳硅粉砂浆抹平修补工程于2009年4月中旬开工,7月底完工。

修补后的裂缝不再出现渗漏现象,并且得以补强处理,抽检3条裂缝做压水试验,恒压(013MPa) 30min,没有一条裂缝出现渗水现象”抽检丙乳硅粉砂浆28d平均抗压强度5512MPa,与老混凝土的粘结强度812MPa”工程修补完成后运行至今情况良好。

6 结语水工混凝土结构工程是一个系统工程,涉及规划、设计、施工、监理!管理等各个方面。

每个环节的疏漏,均可能导致水工混凝土建筑物出现缺陷。

因此,严格执行国家有关规程!规范和技术标准进行设计、施工和监理,是保证水工混凝土建筑物结构安全耐久的前提和基础。

一旦出现缺陷,首先应先查明原因,再采取恰当的处理措施,以确保水工混凝土建筑物运行良好。