油田污水处理现状

合集下载

《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文

《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文

《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田开发过程中产生的污水,由于含有大量的油类、悬浮物、重金属离子等有害物质,对环境和人类健康构成了严重威胁。

因此,油田污水处理技术的研究与应用显得尤为重要。

本文将就油田污水处理技术的现状及发展趋势进行详细探讨。

二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术是油田污水处理中常用的方法之一,主要包括重力分离、离心分离、过滤等。

这些技术主要依靠物理作用将污水中的油类、悬浮物等杂质进行分离和去除。

目前,物理处理技术在油田污水处理中占有重要地位,但往往需要与其他技术结合使用,以达到更好的处理效果。

2. 化学处理技术化学处理技术是通过向污水中投加化学药剂,使污水中的有害物质发生化学反应,从而达到净化水质的目的。

常见的化学处理方法包括混凝、沉淀、氧化还原等。

虽然化学处理技术能够有效地去除污水中的某些有害物质,但可能会产生二次污染,因此需要严格控制药剂的投加量。

3. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无害物质。

该方法具有处理效果好、成本低等优点,因此在油田污水处理中得到了广泛应用。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。

三、油田污水处理技术的发展趋势1. 强化物理处理技术随着科技的不断进步,物理处理技术将更加高效和环保。

例如,采用先进的过滤材料和过滤技术,提高过滤效率和精度;利用超声波、磁力等物理场强化油水分离效果等。

这些技术的发展将进一步提高物理处理技术在油田污水处理中的地位。

2. 化学与生物处理的结合未来,化学处理技术和生物处理技术将更加紧密地结合在一起。

通过优化化学药剂的投加量和投加方式,结合生物处理技术,使二者相互补充,提高处理效果。

同时,研发新型的复合型处理剂,以提高油田污水的处理效果和降低成本。

3. 智能化和自动化技术应用随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展,油田污水处理将更加智能化和自动化。

通过安装在线监测设备,实时监测污水处理过程和效果,实现自动控制和优化运行;通过大数据分析,预测污水处理过程中的问题,及时采取措施解决;通过人工智能技术,优化污水处理工艺和操作流程,提高处理效率和质量。

《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文

《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文

《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展,石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。

然而,该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。

石油化工污水处理不仅关乎环境保护,还直接影响到企业的可持续发展。

因此,对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。

二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法:包括重力分离、过滤、吸附等方法。

重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂;过滤则通过滤料截留水中的杂质;吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。

这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。

2. 化学法:包括中和、氧化还原、沉淀等方法。

这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水,以及含有难降解有机物的污水。

通过化学反应,将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。

3. 生物法:包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。

这些方法利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无机物,从而达到净化水质的目的。

生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。

此外,随着科技的发展,一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。

这些技术具有处理效率高、操作简便等优点,为石油化工污水处理提供了新的解决方案。

三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展:随着资源紧缺和环保意识的提高,研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。

通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式,降低污水处理过程中的能耗和物耗,实现经济与环境的双重效益。

2. 新型生物处理技术的发展:新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。

这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性,降低处理成本,提高处理效果。

3. 智能化技术的应用:随着人工智能技术的发展,越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。

通过建立污水处理过程的智能监控系统,实现对污水处理过程的实时监测和自动控制,提高处理效率和稳定性。

《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文

《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文

《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言油田开发过程中产生的污水是重要的环境问题之一,因此油田污水处理技术的发展尤为重要。

油田污水处理的效率、安全性以及环境友好性是评价该技术发展的重要指标。

随着油田的不断发展,其开采出的石油含量越来越复杂,所含杂质种类多、处理难度大,这就使得油田污水处理技术的进步成为了石油行业不可或缺的一环。

本文旨在分析当前油田污水处理技术的现状及发展趋势,以期为未来的技术进步提供一定的参考。

二、油田污水处理技术现状(一)物理处理技术物理处理技术主要包括重力沉降、浮选法等。

通过这些技术,能够有效地去除油田污水中的悬浮物和乳化油等杂质。

这些技术虽然操作简单,但往往只能处理污水中的部分杂质,无法达到完全的净化效果。

(二)化学处理技术化学处理技术主要采用各种化学药剂,如混凝剂、破乳剂等,使污水中的杂质通过化学反应进行沉淀或分离。

这种方法对于处理高含油量的污水效果较好,但使用化学药剂可能会产生二次污染问题。

(三)生物处理技术生物处理技术是利用微生物的生物化学作用来降解污水中的有机物。

这种方法具有处理效果好、成本低等优点,但需要较长的处理时间和适宜的微生物生长环境。

目前,生物处理技术主要包括活性污泥法、生物膜法等。

三、油田污水处理技术的发展趋势(一)复合型处理技术的发展未来油田污水处理技术的发展趋势之一是复合型处理技术。

这种技术将物理、化学和生物等多种处理方法相结合,以达到更好的处理效果。

复合型处理技术能够针对不同类型的油田污水,采用最合适的处理方法进行组合,从而提高处理效率和处理效果。

(二)新型生物技术的应用随着生物技术的发展,新型的生物技术将被应用于油田污水处理中。

例如,通过基因工程方法筛选出更高效的菌种或通过建立高效的生物反应器等方式来提高生物处理的效率和效果。

这些新技术将有助于解决传统生物处理技术中存在的处理时间较长、效果不稳定等问题。

(三)智能化技术的应用随着物联网、大数据和人工智能等技术的发展,智能化技术也将被广泛应用于油田污水处理中。

2024年含油污水处理市场发展现状

2024年含油污水处理市场发展现状

2024年含油污水处理市场发展现状摘要近年来,全球范围内对环境保护的重视程度日益增强,其中含油污水的处理问题日益凸显。

本文将对含油污水处理市场的发展现状进行分析,包括市场规模、行业趋势和发展机遇等方面的内容。

通过对市场现状的深入了解,可以为相关企业和投资者提供有价值的参考信息。

1. 引言含油污水处理是指针对含有油类物质的污水进行处理,将油类物质有效分离并达到指定标准排放的过程。

随着工业化进程的加快和油气产量的增加,含油污水处理市场也日益扩大。

本节将对含油污水处理市场的背景和意义进行介绍。

2. 市场规模2.1 全球市场规模根据最新研究报告,含油污水处理市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。

随着环保意识的增强和相关法规的出台,对含油污水处理的需求日益迫切。

据预测,全球含油污水处理市场规模有望达到XX亿美元,在未来几年内将保持稳定增长。

2.2 区域市场分析不同地区的含油污水处理市场发展存在一定差异。

目前,北美和欧洲地区的市场份额较大,并且拥有成熟的处理技术和设备。

亚太地区的市场在近年来也有快速增长,主要受到工业化进程的推动。

其他地区如拉丁美洲和中东地区的市场规模相对较小,但也呈现出增长的潜力。

3. 行业趋势3.1 技术进步随着科技的不断进步,含油污水处理技术也在不断改进。

传统的物理化学方法正在逐渐被生物处理方法所取代,新型的膜分离技术和生物降解技术在市场上得到了广泛应用。

此外,智能化的监测和控制系统也为污水处理提供了便利。

3.2 环保法规各国对环境保护的法规和标准越来越严格,对于含油污水排放的要求也越来越高。

因此,含油污水处理行业面临着更大的市场机遇。

那些能够满足环保法规要求并提供高效处理方案的企业将更有竞争力。

3.3 产业协同为了降低成本和提高效率,含油污水处理企业逐渐向产业链上下游延伸,与设备制造商、工程设计公司和环保监测机构等形成紧密合作。

这种产业协同的趋势有助于提高整体处理效果和减少成本,同时也推动了市场的进一步发展。

国内外油田污水处理技术发展概况

国内外油田污水处理技术发展概况

技术一:常规油田污水处理技术
目前,常规的油田污水处理技术主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶 段。预处理主要是去除污水中的大颗粒悬浮物和油脂等杂质;生化处理则是通 过微生物的作用,将污水中的有机物分解为无机物;深度处理则是对生化处理 后的污水进行进一步的处理,以去除残留的污染物。这种技术的优点是处理效 果好,可以有效地去除大部分污染物,但是缺点是处理成本较高,且需要大量 的土地资源和能源。
参考内容二
油田含油污水是石油工业中的主要污染源之一,对其处理与回用技术的探讨具 有重要意义。本次演示将概述含油污水处理的重要性,介绍常见处理方法,分 析其优缺点,并探讨回用技术的可能性及其未来发展方向。
一、含油污水处理技术
1、化学法
化学法主要包括氧化还原、中和沉淀和化学沉降等。通过向污水中添加化学药 剂,使有害物质产生化学反应,从而达到净化水质的目的。然而,化学法可能 产生二次污染,处理成本也较高。
三、回用技术
处理后的含油污水可回用于工业生产和其他用途。常见的回用技术包括注水、 热采、生产用水和发电厂用水等。其中,注水是较为常见的回用方式,可将处 理后的含油污水注入油层,提高采收率。然而,回用技术也存在一定的风险和 限制,如水质不稳定、回用成本高等。
四、未来发展方向
随着科技的不断进步,油田含油污水处理及回用技术的发展将迎来新的机遇。 新技术的研发和应用将为含油污水的处理和回用提供更多选择。例如,高级氧 化技术可有效降解有机物,处理效果较好;膜技术则具有高效、环保的优势, 可望在未来得到更广泛的应用。同时,发展循环经济、提高资源利用率也是未 来油田含油污水处理及回用技术的发展方向。
随着石油工业的快速发展,油田污水处理已成为一个全球性的问题。本次演示 将概述国内外油田污水处理技术的发展现状,并探讨未来的发展趋势和研究方 向。

采油过程中涉及到的各类废水处理方法

采油过程中涉及到的各类废水处理方法

油田相关污水处理调研目录一、油田污水处理现状 (2)1.1油田污水产生以及特性 (2)1.2油田相关污水的大致去向 (2)二、油田采出水 (3)2.1采出水主要特点 (3)2.2采出液废水处理工艺 (3)2.2.1物理方法 (4)2.2.2化学法 (5)2.2.3生物处理法 (5)2.3油田回注水处理 (5)2.3.1常规油田回注处理工艺 (5)2.3.2稠油回注水处理工艺 (5)2.3.3聚合物驱采出水处理工艺 (6)2.4采出水外排处理工艺 (6)2.5采出水治理涉及到的设备 (7)三、废弃钻井液特征以及处理工艺 (8)3.1钻井液特征 (8)3.2废钻井液处理技术研究 (8)3.2.1电化学技术 (9)3.2.2热蒸馏法 (9)3.2.3溶剂萃取法 (9)3.2.4废弃钻井液转化为水泥浆技术(MTC)技术 (9)3.2.5超临界流体提取技术(SFE) (10)3.2.6化学破乳法 (10)3.2.7微生物处理技术 (11)3.3工业化处理实验 (11)四、压裂返排液的处理 (13)4.1压裂返排液的特征 (13)4.2压裂返排液的处理工艺 (13)4.3应用实例 (13)五、小结 (14)5.1油田污水处理方法对比分析 (14)5.2展望 (15)一、油田污水处理现状1.1油田污水产生以及特性在油田生产过程中,广义上油田含油污水主要有几个来源:油田采出水、钻井相关废水、以及其他类型的废水。

我国各油田基本都采用注水开发方式,即注入高压水保持油层压力,驱动原油从油井开采出来。

经过一段时间注水后,注入水将伴随原油被开采出来,即采出水。

稠油油田开发是从油井向地层注入高压水蒸汽,注入一段时间后水蒸气将稠油减粘,原油与水蒸汽冷凝水混合在一起从油井采出,这种水也称为采出水。

随着油田原油含水率的不断上升,油田采出水成为油田含油污水的主要来源。

因此,狭义的油田含油污水主要指油田采出水。

钻井污水成分复杂,主要包括钻井液、洗井液压裂返排液等。

油田污水处理现状及发展趋势

油田污水处理现状及发展趋势

油田污水处理现状及发展趋势内容摘要:摘要:油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。

所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。

各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。

研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。

摘要:油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。

所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。

各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。

研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。

关键词:油田污水污水处理技术分类膜分离技术MBR1.述油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。

油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。

当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。

如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水,则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。

如果处理后排放,则根据当地环境要求,将污水处理到排放标准。

我国一些干旱地区,水资源严重缺乏,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后用于饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。

采用注水开采的油田,从注水井注人油层的水,其中大部分通过采油井随原油一起回到地面,这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除,脱出的污水中含有原油,因此被称为油田采出水。

随着油田开采年代的增长,采水液的含水率不断上升,有的区块已达到90%以上,这些含油污水已成为油田的主要注水水源。

随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发,对油田注水水质的要求更加严格。

《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文

《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文

《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着石油化工行业的快速发展,产生的污水处理问题日益突出。

石油化工污水处理不仅关系到企业的可持续发展,更是环境保护的重要一环。

本文将重点探讨石油化工污水处理技术的现状以及未来发展趋势,旨在为相关领域的科研和实践提供参考。

二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法物理法是石油化工污水处理中常用的一种方法,主要包括格栅拦截、沉砂、过滤等。

这些方法通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等污染物,但难以处理溶解性污染物。

2. 化学法化学法是通过化学反应改变污染物的性质,从而使其从污水中分离出来。

如中和法、氧化还原法等,这些方法可以有效地处理溶解性污染物,但可能产生二次污染。

3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用,将污水中的有机物转化为无害物质。

如活性污泥法、生物膜法等,这些方法具有处理效果好、成本低等优点,是当前石油化工污水处理的主要方法。

三、当前存在的问题尽管石油化工污水处理技术取得了一定的成果,但仍存在一些问题。

如处理效率有待提高、部分技术成本较高、二次污染问题等。

此外,随着环保标准的提高,对污水处理的要求也越来越严格。

四、发展趋势1. 技术创新与集成化发展随着科技的不断进步,新的污水处理技术将不断涌现。

未来石油化工污水处理技术将朝着集成化、多元化的方向发展,各种技术相互融合、取长补短,以提高处理效率和降低处理成本。

2. 高级氧化技术的应用高级氧化技术如光催化氧化、湿式氧化等,因其能有效地降解有机污染物而备受关注。

未来,这些技术将在石油化工污水处理中得到更广泛的应用。

3. 智能化与自动化控制随着物联网、大数据等技术的发展,石油化工污水处理将逐步实现智能化和自动化控制。

通过实时监测和数据分析,可以更好地掌握污水处理过程,提高处理效率和质量。

4. 资源化利用与循环经济在处理污水的同时,注重资源的回收和利用,实现废水的资源化。

通过循环经济模式,将废水处理与生产过程相结合,实现废水减量化、资源化和再利用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

油田污水处理现状1油田含油污水的来源油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。

1.1采出水在油藏勘探开发初期,通常情况下原始地层能量可将部分油、气、水驱向井底,并举升至地面,以自喷方式开采,称为一次采油,一次采油采出液含水率很低。

但是如果油藏圈闭良好,边水补充不足,原始地层能量迅速递减,一次采油的方式就难以维持。

为了增加采收率,需要向地层补充能量,实施二次采油。

二次采油有注水开发和注气开发等方式,全国大部分油田的开发井都采用的是注水开发方式,即注入高压水驱动原油使其从油井中开采出来。

经过一段时间的注水后,注入水将随着原油一起被带出,称为采出水。

稠油油田开发则是从油井向地层注入高压水蒸汽,注入一段时间后,水蒸气将稠油减粘,原油与水蒸气冷凝水混合在一起从油井中采出,这种水也成为采出水。

随着开发时间的延长,采出原油含水率不断上升。

东部各油田的采油含水率已经超过了85%,大庆油田的采油含水率更是高达90%以上。

近些年来,我国大部分油田相继进入了三次采油阶段,主要采用的三次采油技术是聚合物驱和三元复合驱,目前在大庆、大港和胜利得到了大面积的推广。

与一般采油污水相比,三次采油污水具有以下特点: (1)组成上除含有石油烃类、固体颗粒、无机盐和细菌等常规采油污水含有的物质外,还含有大量残余的聚合物PAM,质量浓度高时可达到500 mg/L以上,PAM是一种难生物降解的高分子物质,污水中PAM的相对分子质量为2×106~5×106;(2)污水的黏度大,污水的黏度主要由PAM引起,并随其浓度的增加而增大,45℃下,当PAM质量浓度从80mg/L 增大到520 mg/L时,污水黏度从0.8 mPa·s增加到3.5 mPa·s,水驱采油污水的黏度一般为0.6mPa·s;(3)污水中油滴的初始粒径小,油滴粒径中值为3~5μm,粒径小于10μm的占90%以上,水驱采油污水中油滴的初始粒径中值为34.57μm,油滴粒径小不利于其聚并和浮升,油水分离难度增大; (4)污水乳化程度高,污水中的PAM集中在油水界面上,与乳化剂一起形成强度较大、弹性良好的复合膜,破乳困难。

从上述特点可以看出三次采油污水是一种黏度较大、乳化程度较高、难生物降解的有机污水。

此外,油井开采过程中,完井、洗井、酸化压裂等施工过程中也会产生大量的含油污水。

原油从油井采出后会被输送至油气集输联合站,进行油水分离之后外输,合格的原油含水率仅为0.5%以下,脱出的含油污水则经过污水处理站,处理之后返排作为油田回注水重新注入地层或者达标排放。

1.2钻井污水钻井污水是钻井过程中产生的污水,成分也十分复杂,主要包括钻井液、洗井液等。

随着钻井工艺的不断进步和钻井区域的不断扩大,钻井废水的排放量也越来越大,据统计,钻井过程中,每钻进1m将产生约2~3m³的污水。

钻井废水主要来源于:①废钻井液的散落;②储油罐、机械设备的油料散落;③岩屑冲洗、钻井设备冲洗;④钻井过程中的酸化和固井作业产生的大量废水;⑤钻井事故(特别是井喷)产生的大量废水;⑥天然降雨以及生活废水排入废液池等。

钻井污水的污染物主要是钻井泥浆、油类及泥砂,包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等,钻井污水中还含有重金属。

泥砂一般都能在废液池中很快沉降下来,在废水中较稳定存在的则是由粘土、钻屑、加重材料、化学添加剂、无机盐、油组成的多相稳定悬浮液,pH 值较高,污染环境的有害成分为油类、盐类、杀菌剂、某些化学添加剂、重金属(如汞、铜、铬、镉、锌、铅等)、高分子有机化合物生物降解之后产生的低分子有机化合物和碱性物质。

1.3其他类型含油污水其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。

1.4狭义的油田含油污水随着石油工业的飞速发展,油田原油含水率也在不断上升,油田采出水的量远远超过了钻井污水和其他作业污水的产生量,成为油田含油污水的主要来源,因此,狭义的油田含油污水主要指油田采出水。

2油田污水处理和利用的意义2.1我国油田污水概况我国油田分布广阔,遍及东北、华北、中南、西南、华中及东南沿海各地。

目前,大部分油田已进入石油开采的中期和后期,采出原油的含水率已达70%~80%,有的油田甚至高达90%,油水分离后产生大量的含油污水。

含油污水如果不经处理而直接排放,不仅会造成土壤、水源的污染,有时甚至会引起污油着火事故,威胁人民的生命安全,造成国家的经济损失,同时也会危害油田自身的利益。

因此,如何开发出适合我国油田实际情况、高效经济的油田含油污水处理及回用技术,达到节能、降耗、保护环境、重复利用水资源的目的,成为油田水处理站改造和建立的重要问题。

2.2 油田污水的处理意义油田采油污水是一种量大而面广的污染源。

据统计大庆油田每天采出的含油污水达到 142.5×104m3,全国每年大约有十几亿方油田采油污水需要处理,这些污水在处理达标以后,大部分要作为开采注入水回注地层,一小部分向自然环境中排放。

在石油的二次开采中,注水开发是主要的开发方式。

目前我国各油田绝大部分开发井都采用注水开发。

伴随着油田注水开发生产的进行,出现了两大问题,一是注入水的水源问题;二是注入水和油田采出水的处理及排放问题。

注水开发初期的注水水源是通过开采浅层地下水或地表水来解决的,但大量开采浅层地下水会引起局部地层水位下降,而地表水资源又很有限。

因此,采油污水处理后用于油田回注水为各大油田所采用。

但是如果污水未达到回注水的要求(主要是含油量、悬浮物超标),仍然回注到地下,这将导致堵塞地层出油通道,降低注水效率和石油开采量;因此污水处理是否达标将直接影响注水采油的效率。

另外,随着原油含水量的逐渐上升,油田采出水水量越来越大,由于注水井的布局及注入量的不均衡、现有技术设备的处理局限等因素,一部分油田污水不能够做为回注水使用,而需排到环境中去。

因此,必须考虑污水的达标排放问题。

如果这些污水不经处理或处理后未达标而排放,将会造成环境污染、破坏水体、土壤、影响生态平衡,造成重大的经济损失。

如果油田处理回注率为100%,即不管原油含水率多高,从油层中采出的污水和地面处理、钻井、作业排出的污水全部处理回注,那么注水量中需要补充由于采油造成地层亏空的水量便可以了,这样不仅可以节省大量清水资源和取水设施的建设成本。

而且,使得油田污水资源变废为宝,实现可持续发展,提高油田注水开发的总体经济效益。

因此,油田污水的处理回用对于保护、节约水资源,保护生态平衡促进可持续发展,具有重大的意义。

2.3 油田含油污水处理后的出路从国内外油田生产情况来看,油田含油污水经处理后的出路一般有三种:(1)回注:代替清水资源直接回注地层或配制聚合物后回注地层。

(2)回用:处理后作为热采锅炉的给水。

(3)外排:处理后达到国家污水排放标准,直接排放。

油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。

当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。

如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水,则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。

如果处理后排放,则根据当地环境要求,将污水处理到排放标准。

3水质标准3.1油田开发对注水水质的要求陆上油田的开采方式主要为注水开发方式,通过向地层注水来弥补因采油而造成的地下亏空,并起到驱油的目的。

油田注水所服务的对象是由致密岩石组成的油层,因此要求一定的注水水质加以保证,这样才能达到注得上、注得进、注得够的目的。

目前陆上油田开发的地渗透油藏在35%左右,而且每年新探明的石油地质储量中低渗透油层所占的比重也越来越大,这些低渗透油层的孔喉半径通常在2~4um以下,渗透率在(10~50)×10-3um2,污水回注必须有相应配套的污水处理工艺,以确保处理后的水质达到相应低渗透油层的注水水质标准要求。

注水水质必须根据注入层物性指标进行优选确定,通常要求:在运行条件下注入水不应结垢;注入水对水处理设备、注水设备和输水管线腐蚀性要小;注入水不应携带超标悬浮物,有机淤泥和油;注入水注入油层后不能使粘土发生膨胀和移动,与油层流体配伍性良好。

如果油田含油污水与其他供给水(如浅层地下水、地面净化污水和地面江河湖泊水等)混注时,必须具备完全的可能性,否则必须进行必要的处理改性后方可混注,考虑到油藏孔隙结构和吼道直径,要严格限制水中固体颗粒的粒径。

3.2注水水质标准由于各油田或区块油藏孔隙结构和吼道直径不同,相应的渗透率也不同,因此注水水质标准也不相同,全国主要油田都制定了本油田的注水水质标准,尽管各油田标准差异较大,但都要符合注水水质基本要求。

石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》SY/T5329-94水质主控指标如表3-1所示,由于净化水主要用于回注油层,所以污水处理工艺必须使净化水达到有关注水水质标准。

表3-1推荐水质主要控制指标除了对注水水质的主要控制指标外,SY/T5329-94还对注水水质的辅助性指标作出了指导性规定,辅助性指标主要包括溶解氧、硫化氢、侵蚀性二氧化碳、铁、pH值等。

(1)溶解氧水中含溶解氧时刻加剧腐蚀,当腐蚀率不达标时,应首先检测溶解氧浓度,一般情况要求,油田污水溶解氧浓度小于0.05mg/l,特殊情况不能超过0.1mg/l,清水中的溶解氧含量要小于0.5mg/l。

(2)硫化氢如果采出水中不含硫化氢,或发现污水处理和注水系统硫化物含量增加,说明系统细菌增生严重。

硫化物含量过高的污水,可引起水中悬浮物增加,通常清水中不应含硫化物,油田污水中硫化物含量应小于2mg/l。

(3)二氧化碳水中侵蚀性二氧化碳含量等于零时,稳定;大于零时,可溶解碳酸钙垢,并对设施有腐蚀作用;小于零时,有碳酸盐沉淀析出。

一般要求侵蚀性二氧化碳含量小于1.0 mg/l。

(4)pH值水的pH值应控制在7±0.5为宜。

(5)铁当水中含亚铁离子时,由于铁细菌作用可将二价铁离子转化为三价铁离子,生成氢氧化铁沉淀;此外,当水中含硫化物时,可生成硫化铁沉淀。

3.3污水综合排放标准标准将污染物根据其性质和控制方式分为第一类污染物和第二类污染物。

分别如表3-2和3-3所示。

表3-2第一类污染物最高允许排放浓度表3-3第二类污染物最高允许排放浓度4油田污水水质通常,对油田污水的水质分析指标一般包括:物理性质(温度、悬浮固体、含油量),主要离子(钙离子、钡离子、总矿化度),溶解气体(溶解氧、硫化氢、游离二氧化碳),细菌(细菌总数、硫酸盐还原菌),pH值等。

相关文档
最新文档