大庆油田水处理站
油田水处理设备过滤装置的结构与改进
已进入高含水开发期 ，部分采油厂已进入 特 高含 水期 ，采 出液 含水 高 达９ ４ ％左 右 。 含油污水一般 经过二段 （ 混 凝 沉 降 和过 滤 ）或 三 段 处 理 （ 混 凝 沉 降 、浮 选 和过 滤 ）的常规 处理 流程 ，才能 达 到相应 的注 水水 质 指标 。过 滤段 的工艺 原理 是利 用滤 料介 质 对污 水 中的悬 浮 物 和油 的截 留分离 的 过程 。过 滤工 艺段 是 污水 处理 流程 中的 重要 环 节 ，过滤 技术 水平 的高低 以及 过滤 设备 质 量 的好坏 ，直接 影 响整个 污水 处理 工艺 的技 术水 平 和处理效 果 。 目前 ， 大庆 油 田水 处 理 过 滤 设 备 以 压力过滤罐为主。油田污水处理过程 中过 滤 工艺 流程 处理 设备 主 要有 石英 砂过 滤装 置 、双介 质过 滤装 置和核 桃壳 过滤装 置 。
工 业 技 术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ２ ０ １ ５ Ｎ ０ ． ０ ６ （ 上
油 田水处理设 备过滤 装置 的结构 与改进
臧 芳’ 李海燕
（ １ ． 安洁士石油技术 （ 上海 ）有 限公 司大庆 分公 司 ，黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０ ；
２ ． 大庆 高新 区隆迪石化科技有 限公 司，黑龙 江 大庆 １ ６ ３ ０ ０ ０）
『 １ １ 张文 ． 油田污 水处理技 术 现状 及发展 趋
势Ⅱ 】 ． 油气地 质与采 收率 ， ２ ０ １ ０ ，１ ７（ ０ ２ ） ．
由 围 斯 桔 术 斯 鼎
油田回注水二次污染的解决办法
质考核公报的数据表明 ，大庆油 田各采油厂水处理 定 ，回注水 中的有机物混合物为蜡 晶。随温度 、流
站 滤 后 水 至 注 水 井 井 口时 的含 油 量 、悬 浮 固体 含 速 的变 化 ，原 油 中 的蜡 晶会 析 出并 沉 积在 管 壁 上 ，
量 、硫酸盐还原菌含量 ３ 项指标达标率下 降明显 ，
第３ ２ 卷第 １ １ 期 （ ２ ０ １ ３ ． １ １ ）（ 基建管理）
油田回注水二次污染的解决办法
刘祥 臣 大庆油田 采油八厂
摘 要 ：大 庆 油 田各 采 油厂 水 处 理 站 滤后 水 至 注 水 井 井 口时的含 油量 、悬 浮 固体 含 量 、硫 酸
盐还原菌含量 ３ 项指标达标率下降明显 ，油田注入水存在二次污染。影响 悬浮物含量的因素主要 有温度 、压 力、絮凝 剂的含量、管线 中所含 淤泥以及原 油 中的蜡 晶。采取清淤、管线清洗等措 施后 ，各 节点悬浮物 、含油量、细菌含量等指标均明显改善 。清淤、清洗是避免水质二 次污染 的 可行措 施 。 絮 凝 剂延 迟作 用导 致 水质 变差 ，需优 选 出絮凝 剂 最 小加 药量 。
浮物 、含油量 、细菌含量等指标均 明显 改善。清 在温度适宜 、时间允许 的情况下 可重新实现 絮凝 淤 、清洗 是避 免水 质 二次 污染 的可 行措 施 。 （ 延迟 絮凝 作 用 ） ，即微 小 的粒 子继 续 聚结 成为 较大 （ ３ ）絮凝 剂延 迟 作用 导致 水 质变 差 ，需优 选 出 的粒子被沉降下来 ，悬浮物含量增加 ，影响水质。
１ 悬浮物 的影 响
同，冬季 来水水温 ４ ０ 。 Ｃ 左右 ，而单井水温 １ ５。 Ｃ 左 右 ，温度差会造成悬浮物的升高。
小 粒 子 聚并 成 为 较 大 粒子 （ 团块 ）的 趋 势 ，因此 ，
大庆油田采出水处理工艺及技术
陈忠喜，舒志明（大庆油田建设设计研究院，黑龙江大庆163712）大庆油田采出水处理工艺及技术从1969年东油库含油污水处理站建成以来，大庆油田经过多年建设，已建成各类水处理站200余座，日处理能力超过200×104m 3。
在油田采出水处理工艺上，已经形成了高含水后期含油污水处理工艺、低渗透油田含油污水处理工艺、聚合物驱含油污水处理工艺、三元复合驱含油污水处理工艺4大技术系列。
大庆油田已经进入特高含水精细挖潜阶段，随着三次采油技术的推广应用，油田采出水水质特性发生了很大变化，处理难度逐渐加大，部分水处理设施处理效率下降，为此，大庆油田开发应用了提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等多项技术措施，满足了油藏开发生产的需要。
1油田采出水处理站工艺技术根据油田开发需要，大庆油田建设的采出水处理站分为4大类：常规污水处理站、深度污水处理站、聚驱污水处理站、三元污水处理站。
下面介绍油田采出水处理站采用的工艺流程情况。
1．1采出水常规处理工艺流程大庆油田目前采出水常规处理工艺主要有6种形式，具体如表1所示。
摘要：针对大庆油田目前已经形成的高含水后期油田采出水处理工艺、低渗透油田采出水处理工艺、聚合物驱油田采出水处理工艺、三元复合驱油田采出水处理工艺，论述了目前采出水处理工艺所面临的问题，针对这些问题，从提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等方面提出了多项技术措施，从而达到了提高已建油田采出水处理设施的效率的目的，满足了油藏开发生产的需要。
关键词：油田采出水；污水处理；聚合物驱；三元复合驱中图分类号：TE992.2文献标识码：A文章编号：%1009－2455（2014）01－0036－04Process and technology of produced water treatment in Daqing oilfieldCHEN Zhong－xi ，SHU Zhi－min g（Daqing Oilfield Construction Design and Research Institute,Daqing 163712,China ）Abstract ：Based on the treatment processes for produced water from late period of high water cut stage of oilfield,low permeability produced water,polymer flooding produced water and ASP flooding produced water,the current status and existing problems of produced water treatment processes were elaborated,and then,many technical measures such as increasing settlement separation efficiency,improving filtration efficiency,perfecting backwashing efficiency and so on were proposed,so as to reach the aim of improving the efficiency of existing oilfield produced water treatment facilities and meeting the requirement of petroleum reservoir exploitation and production.Keywords ：oilfield produced water;sewage treatment;polymer flooding;ASP flooding表1采出水常规处理站工艺流程Tab.1Process flow of conventional treatment station ofproduced water序号采用的工艺流程数量／座备注1自然沉降→混凝沉降→压力过滤352自然沉降→混凝沉降→重力过滤1杏Ⅱ-2污3混凝沉降→气浮选机→压力过滤64混凝沉降→压力过滤25横向流聚结除油器→压力过滤66气浮选→压力过滤2合计52→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→技术与经验表2采出水深度处理站工艺流程Tab.2Process flow of advanced treatment station ofproduced water序号采用的工艺流程数量／座1常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤31合计8623常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤45常规处理后来水→双向过滤→双向过滤常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤67常规处理后来水→双层滤料过滤罐常规处理后来水→核桃壳滤罐→核桃壳滤罐89油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤1011油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤其它88342213627表3聚驱采出水处理站工艺流程Tab.3Process flow of polymer flooding produced watertreatment station序号采用的工艺流程数量／座1自然沉降→混凝沉降→压力过滤23合计2823横向流聚结除油器→压力过滤一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤41表4三元复合驱采出水处理站工艺流程Tab.4Process flow of ASP flooding produced watertreatment station序号采用的工艺流程数量／座1曝气沉降→高效油水分离→双滤料过滤→双滤料过滤5合计102曝气沉降→横向流聚结气浮→双滤料过滤→双滤料过滤134曝气沉降→气浮→双滤料过滤→双滤料过滤序批式沉降→双滤料过滤→双滤料过滤13从表1中可以看出，目前大庆油田已建的水驱采出水处理站工艺主要以两级沉降与压力过滤三段处理流程为主，共计35座站，占全部采出水常规处理站的67．3％。
水质处理站反冲洗控制技术
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清洗 时间／ ｓ
图 ２ 反 冲 洗 流 程 示 意 图
图 １ 标 准 流 量 特 性 曲线 图
图１ 中设有三个强度上升段 、两个强度下降段 和三个强度稳定段 ，两个 阶段 中间有 １ ｉ的停止 ｎ ｍ
布的各种命令 ， 将测量的工艺状况时实上传 ， 完成 检测 、处理 ， 确保工艺设备安全运行。 工艺过程的各种操作 。变频器接收现场控制机经过 Ｐ 、Ｄ运算后 的信号 ，实现不同频率 的输出 ，控 ３ 用 户应用软件 、Ｉ 全 自动反冲洗控制系统 ，要求整个工艺系统在 制变频泵工作 。测量仪表测量工艺系统的各种水罐 的液位 ，确保生产工艺正常运行 。电控阀门用于正 正常使用情况下 ，不需要人工干预 ，实现生产过程 的自动控制 ，定时进行滤罐反冲洗过程 ，并将清洗 常过滤流程和反冲洗流程的切换 。 后滤罐投人正常生产运行 ；同时要求台式计算机能 显示整个生产过程运行状态 ，提供报警等信息。 水处理 站一般采用 多个 滤罐并联 方式 同时 工 用 户 应用 软 件 主要 由 Ｐ Ｃ可 编程 控制 器用 户 程 Ｌ 作 ，以提高污水处理量 。根据反冲洗过程 ，使用的 序 、台式计算机与Ｐ Ｃ Ｌ 通讯程序 、台式计算机用户 介质可分为水洗和气 、水洗两种方式。每一罐体均 程 序组 成 。 设有 过滤流程人 、出口电控 阀门 ，水反冲洗流程
第 ３ 卷第 ７ （０ １ ７ 仪 表 电气） ０ 期 ２ １． ）（ ０
大庆油田低渗透油藏采出水处理技术
十五是 ，油 系统来水 一 自然沉 降 一悬 浮污泥 过滤 （ Ｓ Ｓ Ｆ） ，数 量 ２ ；十六 是 ，油 系统 来 水 一 气 浮 一一 次 压力 过 滤 一二 次 压 力 过 滤 ，数 量 １ 。 老区油 田的低渗透采 出水处理工艺主要为 ：采 出水站处理后的水 ，再经过两级压力过滤 ，该流程
１ ． １ 注水 水 质 指标
一
特 殊 要 求 ， 形 成
目前 ，大庆油 田低渗透油藏采 出水 注水 水质主 要控制指标见表 １ 。
表 １ 低渗透油藏采出水注水水质指标
了满 足低渗 透油藏注水水质 指标要求 的处理工艺 ： 是 ，常规 处理 后 来 水 一 双层 滤 料 过 滤 一双 层 滤 料 过滤 ，数量 ３ ｌ ；二是 ，常规处理后来水 一单层石英 砂 一单层石 英砂 ，数量 ８ ；三是 ，常规处理后来水 核桃壳过 滤一双层滤料 过滤 ，数量 ８ ；四是 ，常 规处 理后来水 一双向过滤 一双向过滤 ，数量 ３ ；五
２ ． １ ． ３ 连 续 自动砂 滤技 术 采 用 逆 向过 滤 ，充 分 利 用 不 同规 格 滤 层 的截 留
作用 ，使污物深度 阻截在滤料 中；滤料反洗与过滤 同步进 行 ，底部污染滤料经压缩空气提至洗砂器 ， 通过气 水搓洗再生后 ，落入滤层顶部。可代替两级
过 滤 ，过 滤 与反 洗 同 时进 行 ，滤 料 无板 结 ，纳 污能
目前正在组织工程设计 。 ２ ． １ ． ４ 曝 气 除硫 技 术 向待 处 理 采 出水 中 直接 充 人 大 量 空 气 ，利 用 空 气 中氧 的氧化作用去除采出水 中低价态硫 ，并通过 气 浮与收油工艺提高油 、水分离效果 ，从而达到去 除硫 化 物 的 目的 。 同时 ，微气 泡 与水 中 的油 滴 相 结 合上浮 至液面 ，从 而加 速 了油珠 的去 除 。当气 水 比为 ５： １ ，采 出水 在 曝气 罐 内的停 留 时 间为 ８ ｈ ， 硫 化物 的去 除率 为 ９ ６ ％，硫 酸盐 还 原 菌 的去 除率 为 ９ ８ ． ４ ％，含 油 、悬 浮 固体 、去 除率 也 很 高 。采 出水 中 硫 化 物含 量 可 由 ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ降 至 １ ｍ ｇ ／ Ｌ以下 。
陈忠喜——大庆油田采出水处理工艺及技术(最终稿)
两级过滤流程，主要应用于老区油田，该流程占所有采出 水深度处理站的36.0%
高渗水处理站来水
至注水站
一次过滤 二次过滤
老区两级过滤深度处理流程
1.3 聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理工艺流程
序号
1 2 3
采用的工艺流程
分布密度,%/ μ m
0.1
ห้องสมุดไป่ตู้
1
粒径, μ m
10
100
造成现有沉降、过滤工艺很难与之适应
2.3 颗粒明显变细，相互聚并及沉降分离困难 悬浮固体颗粒粒径与数量变化情况
年代 1995年 1999年 颗粒总数个/50μ l 0.8～1.0×105 1.2～2.0×105 ≤2.0μ m的体积占总体积百分数 50%～60% 50%～62%
乳化严重，沉降分离困难！！
2.2
采出水中硫酸盐还原菌、硫化物的含量普遍增
高
由于采出水中大量硫酸盐还原菌的存在，将污水中的 SO42-中的S6+还原成S2- ，S2-造成设备容器腐蚀，同时产生大量 的硫化物。硫化物的颗粒比较细小，一般集中在1～10μ m之间
4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0.01
3.1.2 沉降罐连续收油和排泥技术
3.1.2.1 连续收油技术
通过沉降罐罐群收油调节堰的控制和联动，实现了污油回收泵 对沉降罐的连续收油，解决了沉降罐顶部油层厚度大、收油困难的 问题，确保了沉降罐的有效沉降时间，进而提高了沉降罐分离效果
3.1.2.2 静压穿孔管排泥技术
静压穿孔 管处理工 艺流程示 意图 静压穿孔管
3、提高主要设备效率的技术措施 3.1 提高沉降罐分离效率的技术措施
油田采出水处理工艺技术进展
油田采出水处理工艺技术进展发表时间：2019-07-03T12:02:40.443Z 来源：《基层建设》2019年第10期作者：孙丽[导读] 摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
大庆油田采油一厂第六油矿609站所队605污水站 163000摘要：随着我国的发展，我国科技不断进步，各行各业对于石油的需求也越来越高，现在油田的开采进入中后期，提取液的含水量越来越高，提取水处理量也相应增加。
如果没有适当地进行水处理，注入将导致注水管网腐蚀和结垢，对地层造成污染并影响注水效果。
本文介绍了油田提取水的组成，梳理了主要处理方法和工艺流程的技术和应用，并提出了今后提取水处理的研究方向。
关键词：工艺技术；油田；采出水处理水驱是补充地层能量的重要手段。
水质处理和注水系统作为油田生产的重要组成部分，对维持稳产，节约水资源，保护生态环境起着决定性的作用。
随着相关法律法规的颁布和实施，气田水的处理尤为重要。
本文综述了近年来油田水处理技术的发展，并根据油田水处理现状提出了今后的研究方向，对今后的水处理具有一定的指导意义。
1概述油田采出水从油层中提取油田水和原油，并通过原油的初始处理去除废水。
因此，这部分废水不仅携带原油，而且还溶解在高温高压油层中的各种盐和气体中。
在采油过程中，地层中含有大量的悬浮物质。
在石油和天然气的收集和运输过程中，增加了一些化学品。
由于产出水中含有大量有机物，适合微生物的环境，因此废水中会有大量的细菌繁殖。
因此，从油田产生的水是含有大量杂质的废水。
特点：水温高，盐度高，细菌，溶解氧低，破乳剂。
2水质指标确定表 2 碎屑岩油藏注水水质推荐指标3采出水常用处理方法重力分离法主要使用天然沉淀池和混凝沉淀池。
天然除油沉淀池主要用于去除浮油和分散的油。
除了上部罐流量之外，进水管由油水分离密度的差异分开。
油田联合站污水处理工艺优化措施分析
油田联合站污水处理工艺优化措施分析发布时间：2021-06-04T16:34:10.893Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷5期作者：吴金泽[导读] 原油开采产生的大量污水处理问题一直以来都是社会各界高度关注的焦点，吴金泽大庆油田有限责任公司第三采油厂，黑龙江省大庆市 163000摘要：原油开采产生的大量污水处理问题一直以来都是社会各界高度关注的焦点，如何采用有效措施实现对污水的高效处理是当前原油开采工作与环境保护的重点工作。
然而，就当前的原油开采污水处理而言仍然存在许多问题，如吸附装置、沉降装置不稳定等，进而导致污水处理效率较低的现象。
基于此，文章对当前油田联合站污水处理存在的主要问题进行了详细分析，并对污水处理工艺及其优化措施进行了有效分析与探讨，希望能够为提高原油开采生产污水处理效益提供有益参考。
关键词：油田联合站；污水处理；工艺分析；优化一、油田污水成因及其处理近年来，国家对环境污染与治理予以了高度重视，尤其是油田开采的污水处理更是国家关注的重点对象。
若是油田开采产生的污水直接排放，则会对周边环境，如农田、水体以及其他生态系统造成严重破坏，同时也会使得油田联合站的生产治理成本大幅上升。
对此，油田联合站必须加强对原油开采技术的应用研究，提高原油开采与利用效率，尤其是要致力于对污水处理水平的有效提升，更好地提高原油开采的经济与环境保护效益。
油田污水处理技术的应，其主要目的的是采取有效手段、方法来去除污水中的有害成分，进而达到污水排放标准，最大限度地降低污水排放的环境影响。
较为常用的油田污水处理方式就是化学药剂处理法，这种方法的见效较快，也是当前应用最为广泛的油田污水处理技术类型。
二、油田联合站污水处理工艺及其存在问题分析在原油开采过程中，污水的产生主要来源了原油脱水处理环节，这些污水中往往含有超量的硫酸根离子和碳酸根离子，这些物质的排放都会环境产生严重破坏。
现阶段，吸附法、沉降法、混凝法是较为常用的油田污水处理方法，由于不同油田在原油性质、规模等方面存在较大差异，因此在污水处理方法、方案的选择方面也有着一定程度的不同，但总的来说，可以将原油污水处理的方法划分为物理、化学、生物三种类型。
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几年来对水处理系统存在的问题，加强调查与分析， 本着技术是关键、改造是手段、管理是保障的水质治理思
路，在科技攻关、技术改造和运行管理上下功夫，循序渐
进地解决问题。
１、明确各级管理职责
油田公司开发部职责 一是下达标准； 二是下达考核指标 三是负责日常技术 管理； 四是协调解决问题 五是下达检测计划 ，并组织检测，发布 检测公报。 采油厂职责 一是下达考核指标 二是监督标准执行 三是上报工作量 采油矿(队)职责 一是执行相关标准
合 计
数量
备注
32
7 5 3 5 12 6 3 2 1 1 1
78 外围1座 外围1座 外围1座 外围7座 外围6座 外围2座
采出水深度处理站有两种工艺流程:
①.两级沉降、两级过滤流程。主要应用于外
围油田，该流程为普通水处理和深度处理合一流程。 ②.两级过滤流程。主要应用于老区油田，其 来水为常规采出水处理站处理后的污水。该流程占 所有采出水深度处理站的41.0%。
大庆油田水处理管理与技术
陈忠喜
大庆油田建设设计研究院 2009年8月
目
录
一、大庆油田水处理站工艺流程
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
三、明确责任、完善标准、制定管理规范 四、节点管理法――加强水处理各环节管理
五、加强水质监督工作
六、加强员工技术培训 七、水质管理效果及体会
一、大庆油田水处理站工艺流程 大庆油田开发经历了一次采油 ( 自喷采油 ) 、
2、聚驱采出水处理工艺流程
聚驱采出水处理站工艺流程 序 号 1 2 3 采用的工艺流程 自然沉降→混凝沉降→压力过滤 横向流聚结除油器→压力过滤 一级沉降→二级沉降→三级沉降→压力过滤 数量 23 4 1
合 计
28
随着聚合物驱油技术的大面积推广，目前全油田已建
成28座聚驱采出水处理站，其中23座为二级沉降与一级压
１、从源头抓起，提高油站放水水质，降低污水站处理压力
从多年管理经验看，来水含油过高会增加水处理站
负担，抓水质要从油系统抓起。 措 施
为严格控制来水
指标，我们确定了 放水站或脱水站放
通过几年的严格要求
与考核，大多站可控制在聚驱
效 果 300mg/L，水驱100mg/L以内， 保证了污水处理站源头水质。 同时合理调配各站放水水量， 控制波动在5%以内，尽量减少 水量波动对污水处理站水质处 理的冲击。
聚合物含量≥20mg／L
注：表中0≤n＜10；三元复合驱含油注水注水指标暂时执行表2中所列指标。
新修订标准具有如下特点；
①.新标准比旧标准划分的等级更细，水 驱由四级变成五级，含聚由三级变成四级； ②.含聚高渗透指标变严，含油量、悬浮 固体由“双30”变成“双20”；
③.新标准规定“污水中含聚合物浓度 达到20 mg/L，即定义为含聚污水” 。
由于以上水质特性的变化，导致采出水处理工艺、药剂 不适应，造成处理后水质达标困难。对此，油田公司上下高 度重视，从管理及技术方面开展工作，取得了显著效果。
油田公司采取的措施： 编制并实施了水质改善规划；
完善了水质管理制度；
开展了多项科研攻关；
进行了多相现场技术改造。
三、明确责任、完善标准、制定管理规范 大庆油田水质管理和改善总体原则：
水管理指标分别为
聚驱500mg/L，水 驱300mg/L。
２、做好沉降段的收油、排泥工作，释放污水沉降空间 含油污水处理站必须做好除油段（沉降罐、气浮选、
横向流设备）的收油、排污及清淤工作，沉降罐上层收
油和底部排泥一直是影响水质的关键环节。沉降罐的污 油在罐内长期不收形成老化油，回收油泵不易回收，油 内存在大量悬浮杂质、菌类、硫化物等，这种水质在系 统内循环，引起水质恶化。沉降罐中的污油和污泥，占
据了设备内污水沉降空间，悬浮固体随出水口进入过滤
罐，增加滤罐负担，造成滤料污染。回收水池内的污泥 不及时排出又会被打回沉降罐，在系统内可形成恶性循
环。
沉降罐上层收油和底部排泥一直是影响水质的关键 环节。为解决这些问题在管理上始终坚持：
采取调整沉降罐堰板高度、控制液位，更换排 量不匹配的收油泵，将油直接回收到油系统的沉降 罐，实现连续收油。 对尚未实现连续收油改造的站，通过调节沉 降罐堰板,控制沉降罐液位，油位高度控制在0.5米 以下，在沉降罐顶部未形成死油时，实现连续收油。
２、三元复合驱采出水：
● 油水乳化程度高，油珠粒径小，油水分离速率低
杏二中试验区为例，其水相乳化油量为水驱采出液的28倍。
● 油水界面界面张力低，负电性强，Zeta达到-30mV以上
● 水相粘度大（进站采出水粘度达到1.5mPa.s以上，单
井采出液粘度可达到5.0 mPa.s以上）。
●分离采出水中含油量和悬浮固体含量高，去除困难。
四、节点管理法――加强水处理各环节管理
面对新的形势
污水处理过程是一个系统过程，是一个“木桶效 应”，任意一个环节没有发挥作用，都将导致整个系 统处理效果不理想。大庆油田进入三次采油开发阶段， 采出液成分日趋复杂，污水乳化现象十分严重。
将水处理各环节管理向外延伸，前至脱水站原水后到注
水井口的水质，强化系统管理，同步开展治理工作，提高目 的水质达标率。 水质节点管理方法，要求各联合站从本站的实际情况出 发，制订符合实际的节点管理实施方案，同时将污水水质管 理点前移至转油站，把油系统和水系统看作一个连续的水质 管理链，并将起点（转油站）至终点（注水井）之间划分为 若干个管理节点，每个节点都确定管理指标和相应的管理办 法，以达到点点达标则系统达标的目的。
大庆油田地下水处理主要应用在外围油田，
主要工艺为锰砂除铁加精细过滤。
5、地面水处理工艺流程
油田已建的地面污水处理站共计10座，正 在运行的有7座。老区只有采油二厂乘风生活污 水处理厂在运行；外围只有采油十厂6座处理松 花江水的地面水处理站仍在运行，其采用的处理 工艺为两级过滤（来水→粗滤→精滤）。
<0.02 ≤1.0 ≤1.0 ≤5.0 ≤25 n×102
0.02～0.1 ≤2.0 ≤3.0 ≤8.0 ≤25 n×102
0.1～0.3
指标
0.3～0.6 ≤3.0 ≤5.0 ≤15.0 ≤25 n×103
<0.6 ≤3.0 ≤10.0 ≤20.0 ≤25 n×104
≤2.0 ≤5.0 ≤10.0 ≤0.076 ≤25 n×103
4、 地下水处理工艺流程
地下水处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 采用的工艺流程 锰砂过滤→精滤器 锰砂过滤→纤维球/纤维束过滤 锰砂过滤→核桃壳过滤→纤维球过滤 锰砂过滤→纤维球过滤→精滤器 锰砂过滤→锰砂过滤→双膨胀精滤器 锰砂过滤 纤维球过滤 锰砂过滤→精滤→膜过滤 膜过滤 合 计 数量 16 12 11 3 1 1 2 4 6 56
二、三次采油的水质特性变化和带来的问题
1、聚合物驱采出水
目前采油一厂、二厂、三厂、四厂、六厂水驱采出水处理站
全部见聚。见聚后水质特性发生了如下变化：
●增加了污水粘度：由0.60～0.65mPa.s上升到1.0mPa.s以上； ●油珠颗粒细小：粒径中值由水驱35μm左右，降到10μm左右； ●污水Zeta电位增大：由-2.0～-3.0mv上升到-20.0mv以上； ●降低了油珠浮升速度：速度变成了水驱的十分之一左右； ●悬浮固体粒径变细：粒径中值 1～4μm左右。 这种水质特性造成原油、悬浮固体乳化严重，形成了稳定的胶体， 沉降分离难度加大。
力过滤流程，占全部聚驱采出水处理站的82.1%。
3、采出水深度处理工艺流程
采出水深度处理站工艺流程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 采用的工艺流程 常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂 常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤 常规处理后来水→双向过滤→双向过滤 常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→二次压力过滤→三次压力过滤 油系统来水→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→核桃壳过滤→压力过滤→精细过滤 油系统来水→混凝沉降→气浮选→一次压力过滤→精细过滤→膜过滤
<0.1 ≤2.0 ≤5.0
0.1～0.3
指标
0.3～0.6 ≤3.0 ≤15.0
<0.6 ≤5.0 ≤20.0
≤3.0 ≤10.0
≤5.0
≤102 n×102 n×102
≤10.0
≤0.076
≤15.0
≤102 n×103 n×103
≤20.0
≤102 n×104 n×104
≤102 n×102 n×102
、规定；
二是执行操作规程 三是做好水质检测
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四是负责制定整改
措施，并组织实施。
及数据录取工作，发
现水质异常，及时分 析存在的问题，并采
取相应措施，无法解
决的问题及时汇报。
2、制定管理制度和操作标准
为了规范油田公司水处理站管理，近两年油田公司开发
部组织设计院技术人员、采油厂现场管理人员，编制完成了
采出水含聚后 2000年结合处理 工艺完成了含聚污水控 制指标的试验研究。
特低渗透油藏 根据生产实践2006年 又对标准进行了修订和细 分，完成了特低渗透油藏 的水质标准。
不含聚合物注入水水质控制指标