油田污水处理工艺的设计
采油污水处理工艺设计及运行效果案例
采油污水处理工艺设计及运行效果案例前言临南油田位于山东省临邑县境内，是胜利油田临盘采油厂的主力油田之—。
产出的油水混合物经临南联合站处理后，实现油水分离；产水量5000m3/d，污水经处理后，回注临南油田。
对于注水开发油田，回注水的水质直接影响到油田的开发效果和原油产量的稳定。
为解决回注污水水质达标的难题，临盘采油厂于2000年对污水处理装置进行系统改建，采用江汉石油学院的污水处理新技术[1]，使污水水质达到注入水标准。
装置投入运行后，彻底解决了污水水质达标的问题。
1 新旧水处理工艺介绍目前，油田污水处理中，多数采用“三防”药剂来处理，即通过加入缓蚀剂、阻垢剂、絮凝剂等药剂，控制污水的腐蚀、结垢、降低悬浮固体的量；这种方法已不适应油田开发后期对注水的要求。
经这种方法处理后的污水水质达不到注水水质标准，严重影响到油田注水工作的开展。
新的水处理技术采用向污水中加入复合碱、混凝剂等药剂，提高污水的pH值到8.0～8.5，同时产生沉淀，利用沉淀的捕集作用，除去污水中的乳化油、悬浮物，降低污水的腐蚀性和结垢性，使污水中各项指标达到油田注水水质标准。
2 污水来源和水性采出液中随原油一同被采出的污水，即采油污水，处理前后水质主要指标对比见表1[2]。
表1 处理前后污水水质参数分析项目含油/(mg·L-1) SS/(mg·L-1) 腐蚀率/(mg·L-1) 总矿化率/(mg·L-1) pH处理前61.1～110 79～98 0.988～1.388 4.2×104～8.1×104 6.5处理后≤8 ≤3.0 ≤0.076 4.2×104～8.1×1048.5 注：设计处理水量为6000m3/d3 污水处理工艺流程污水处理工艺流程如图1所示，从油区分离出的污水利用自身压头进入2座200m3缓冲接收罐，除油后自流进入混合反应器，在反应器中完成各种水处理药剂的投加，然后进入2座700m3沉降罐，沉降分离出污水中的油和悬浮物，污水中的污泥沉淀后从沉降罐底部通过特制的排泥装置排放到污泥池中，上部澄清水进入2座100m3缓冲罐，然后通过提升泵加压进入过滤器过滤，滤后水进入注水罐外输回注地下，污泥池中的污泥由污泥脱水设备处理为含水55％左右的泥饼外运。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
一、含油污水的性质
(10) 含油量 水中含油将会降低注水效率，它能在油 层中产生“乳化块”，它可以作为一些固体 的极好粘合剂，从而增加了它们的堵塞效果。
一、含油污水的性质
含油污水中油的存在方式和性质
按污水中的油珠颗粒直径划分为四种
浮油：油珠在污水中的直径较大，为100μm以上， 易于从污水中分离出来，浮于水面而被除去。这种 状态的油占污水含油量的25-50%。 分散油：油珠粒径为10-100μm，靠油水相对密 度差可以上浮除去。但需要较长时间，一般至少4 小时以上，为加快油珠上浮速度，在污水处理时要 加入混凝剂。
水平隔油池构造简单，工作稳定性好，但池容积较大，占地面 积也大。
二、污水处理工艺与技术
斜板隔油池
为了提高单位池容积的处理能力，隔油池也有采用斜 板形式。池内斜板大多数采用聚酯玻璃钢波纹板．板间距 为20～50mm，倾角不小于45，斜板采用异向流形式，废 水自上而下流入斜板组、油粒沿斜板上浮。实践表明，斜 板隔油池所需停留时间仅为平流隔油池的1/2～1/4，约 30min。斜板隔油池去除油滴的最小直径为60μm。出水 含油量可控制在50mg/L以内。池内废水停留时间为15～ 20min，板间流速0.7～0.8mm/s。
一、含油污水的性质
注入水水质基本要求：
对油田注入水，除要求水量稳定、取水方便和 经济合理外，还必须符合以下要求：
➢水质稳定与油层水相混不产生沉淀； ➢水注入地层后不使粘土产生水化膨胀或产生混 浊； ➢不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端 面及渗流孔道； ➢对注水设施腐蚀性小。
一、含油污水的性质
一、含油污水的性质
从腐蚀与堵塞的观点，杂质分为两类：
油田污水处理工艺方案
油田污水处理工艺方案油田污水处理工艺方案第一章项目背景本次项目是针对油田污水处理工艺方案进行研究和设计，旨在提供高效、环保的污水处理工艺，以满足油田生产过程中产生的废水排放标准。
第二章项目目标1.实现油田污水的高效处理，使其达到国家相关排放标准要求。
2.最大限度地利用资源，实现废水的再利用，减少环境污染。
3.提供简便、易操作的处理工艺，方便工艺的实施和维护。
4.保障油田生产过程中的环境保护和可持续发展。
第三章设计原则1.根据油田废水的特点和产量，选用适当的处理工艺。
2.尽量采用先进、成熟的技术和设备，确保处理效果和安全性。
3.考虑经济性和实际可操作性，避免不必要的能源和资源浪费。
第四章污水处理工艺本方案将采用以下工艺对油田污水进行处理：________1.机械预处理●油水分离：________采用油水分离器，将油水混合物中的油分离出来，以减少油污对后续处理的影响。
●筛网、格栅过滤：________通过筛网和格栅过滤，去除污水中的固体杂质，减少对后续处理设备的磨损和堵塞。
2.生化处理●好氧生化池：________采用好氧菌对有机物进行降解和转化，同时进行氧化和沉淀作用。
●好氧活性污泥工艺：________通过好氧菌降解污水中的有机物质，降低污水中的COD和BOD含量。
●氧化沟处理：________利用氧化剂将污水中的硫化物和硫酸盐等物质氧化成无害的产物。
3.深度处理●活性炭吸附：________采用活性炭对污水中的有机物、色度等进行吸附，提高处理效果。
●反渗透膜过滤：________利用反渗透膜对污水进行过滤，去除细菌、和溶解性盐类等物质。
●臭氧氧化：________利用臭氧对污水中的有机物和氨氮进行氧化和消毒，提高水质。
第五章附件1.设计图纸：________包含各处理工艺设备的布置图和工艺流程图。
2.技术参数表：________列出各处理设备的技术参数和运行条件。
第六章法律名词及注释1.COD：________化学需氧量，衡量水体中有机污染物的数量。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
(完整版)油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求1：引言1.1 概述这份文档旨在介绍油田污水处理的工艺及要求，以保护环境和人类健康。
污水处理在油田生产过程中至关重要，能够减少污染物的排放，防止对水资源造成损害。
1.2 范围本文档适用于各类油田，包括陆上和海上油田。
涉及的内容包括污水处理工艺、设备要求、运营维护等。
2：污水处理工艺2.1 油水分离工艺油水分离是油田污水处理的首要工艺，主要目的是将油类物质和水分离开。
常见的油水分离工艺有重力沉降、气浮、旋流器等。
2.2 生物处理工艺生物处理是油田污水处理的主要工艺之一，通过利用微生物降解污染物来净化水质。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、固定床法、厌氧消化等。
2.3 二次沉淀工艺二次沉淀工艺用于进一步去除污水中的悬浮物和颗粒污染物，提高水质的综合净化效果。
常见的二次沉淀工艺有混凝沉淀、滤池沉淀等。
2.4 消毒工艺消毒工艺用于去除油田污水中的细菌和，确保处理后的水质符合相关标准。
常见的消毒工艺有氯消毒、紫外线消毒等。
3：设备要求3.1 污水处理设备污水处理设备应具备高效、稳定、可靠的特点，能够适应各类油田的工况要求。
应根据污水产生量和处理工艺的要求，选用合适的设备，如油水分离器、生物处理系统、混凝剂投加系统等。
3.2 自动化控制系统污水处理系统应配备先进的自动化控制系统，能够实时监测和调控处理过程。
该系统应能自动调节反应器温度、PH值、曝气量等参数，以提高处理效率。
3.3 化学品储存设施为保证污水处理工艺的正常运行，需要建立化学品储存设施，用于储存各类处理剂和试剂。
储存设施应符合相关安全要求，防止化学品泄漏和事故发生。
4：运营维护4.1 操作规程制定污水处理操作规程，明确操作流程和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行操作。
操作规程应包括设备启停、化学品投加、设备维护等内容。
4.2 日常维护定期对污水处理设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
维护工作包括设备清洗、泵检修、设备润滑等。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
(完整版)油田污水处理工艺及要求引言随着石油勘探和开发的不断推进，油田污水也呈现出日益增加的趋势。
油田污水的处理工艺及要求变得尤为重要，以确保环境的可持续发展和人类的健康。
本文将介绍油田污水处理的工艺和要求，以便更好地管理油田污水，并保护环境。
油田污水的特点油田污水具有以下特点：1. 高含油量：油田污水中含有大量的油脂和可溶性烃类物质，使得其处理难度增大。
2. 高含盐量：由于油田污水通常是地下含盐层水，其含盐量较高，需要进行盐分去除。
3. 多种污染物：油田污水中常常存在溶解油、悬浮物、有机物、重金属等多种污染物。
4. 大量产生：油田每天产生的污水量庞大，处理规模庞大。
油田污水处理工艺为了高效处理油田污水，通常采用以下工艺：1. 简单沉淀：通过沉淀作用将大颗粒悬浮物沉降，从而去除其中的固体污染物。
2. 重力沉降：通过重力沉降作用，将油脂和悬浮物与水分离，通常采用油水分离装置，如旋流器和油水分离器。
3. 活性炭吸附：利用活性炭对油脂和有机物进行吸附，从而去除其中的污染物。
4. 生物处理：利用特定的微生物对污水中的有机物进行分解和降解，从而减少污染物的含量。
5. 深度处理：通过进一步过滤和处理，去除残余的油脂、有机物和重金属等污染物，最终达到排放标准。
油田污水处理要求为了保护环境和人类健康，油田污水处理需要满足以下要求：1. 减少对水资源的影响：在油田污水处理过程中，要尽可能减少对水资源的使用，以确保水资源的可持续利用。
2. 提高污水处理效率：油田污水处理工艺和设备需要具备高效、快速、稳定的处理能力，以应对不断增加的污水量。
3. 确保废水达标排放：经过处理的污水应符合国家和地方的环保排放标准，以保护环境和周边生态系统的稳定。
4. 降低污水处理成本：在保证处理效果的前提下，尽量降低处理过程中的能耗和运营成本，提高经济效益。
油田污水处理是一项复杂而重要的任务，对于环境保护和可持续发展起着重要作用。
通过采用适当的处理工艺和满足相应的处理要求，可以有效地处理和管理油田污水，保护环境、减少污染、维护生态平衡。
油田污水处理工艺与设备
经济效益：处理成 本低，运行稳定， 实现了资源化利用
案例分析总结
案例选择：具有 代表性，能够反 映油田污水处理 工艺与设备的实
际情况
案例分析：针对 所选案例，从工 艺流程、设备配 置、处理效果等 方面进行深入剖
析
案例总结：归 纳案例的优点 和不足，提出 改进建议和优
化方案
案例应用：探 讨所选案例在 实际应用中的
定期检查设备运行状况，确保设备 正常运转。
定期更换易损件和磨损件，保证设 备的稳定性和可靠性。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
及时清理设备内部的污垢和杂质， 保持设备清洁。
严格按照设备操作规程进行操作， 避免因操作不当造成设备损坏。
油田污水处理工 程案例分析
案例一：某油田污水处理厂升级改造工程
案例背景：某油 田污水处理厂面 临处理能力不足 和出水水质不达 标的问题，需要 进行升级改造。
MBR工艺：高效 过滤，适用于高 标准水质要求， 但膜更换成本高
油田污水处理设 备
分离设备
离心机：利用离 心力分离悬浮固 体和液体
过滤器：通过滤 料将悬浮固体从 液体中分离出来
沉淀池：利用重 力沉降原理分离 悬浮固体
浮选机：通过气泡 将油滴和悬浮固体 从液体中分离出来
过滤设备
过滤设备的种类：包括重力式、压力式、真空式和移动式等。 过滤设备的原理：利用过滤材料或滤芯去除水中的悬浮物、油类和微生物等杂质。 过滤设备的应用范围：适用于油田、化工、电力、食品等行业的污水处理。 过滤设备的特点：结构简单、操作方便、处理效果好、易于维护和更换滤芯等。
制定技术发展路线 图，明确发展目标
油田污水处理设 备维护与保养
设备维护保养的重要性
油田污水处理工艺设计
油田污水处理工艺设计油田是地球上不可或缺的能源产地，然而，其开采过程中会产生大量的污水。
这些污水含有许多有毒有害物质，不仅危害环境，还会对人类健康造成影响。
因此，在油田开采中，必须采取适当的污水处理工艺，将污水处理成符合环境标准的可排放水，有益于环境保护和可持续发展。
污水处理工艺设计必须考虑以下几个方面：污水特性、处理效率、处理成本、设备结构和运行管理等。
为了达到最佳处理效果，最低的设备成本和运行费用，应在这些方面做到优化设计。
1、油田污水的特性油田污水是指在采油、注水、处理和储存等方面产生的含水量高，悬浮物质含量高，盐度高，pH 值低等特点的污水。
在污水处理过程中，必须根据污水特性来选择适当的处理工艺。
2、处理效率油田污水处理的效率应能够将污水中的各种污染物降低到规定的排放标准，包括化学需氧量(COD)，生化需氧量(BOD5)，总悬浮固体(TSS)，油脂和油脂含量(FOG)等。
要实现这些因素，需要选择合适的处理设备及处理工艺设计。
3、处理成本污水处理的成本也是设计的一个重要影响因素之一。
处理成本包括设备建设成本、设备操作和维护成本、化学品成本、电力成本等。
在实际工程中，应当采取合适的工艺来降低处理成本。
4、设备结构油田污水处理设备应满足以下四个要求：一是可靠性，能够持续运行长达数月或数年。
其次是自动化程度高，能够在低人力投入的情况下实现全面的污水水平。
第三要求是处理规模与污水产生量大小相匹配，只有这样才能避免不必要的设备投资和运行成本。
最后一个要求是设备操作维护方便，能够对设备进行日常保养和维修。
5、运行管理油田污水处理后，仍需在日后的使用中进行相关的管理工作。
管理内容包括日常清洗、检验和维修工作，监测水质变化情况，分析原因和提高维护工作质量水平。
最适合油田污水处理的工艺设计包括：物理处理、化学处理和生物处理。
其中，物理处理是将污水中的悬浮物、油脂等物质通过自然的物理过程脱除，对于油水混杂的污水处理效果最好。
油田污水处理工艺的设计
油田污水处理工艺的设计在我国的经济发展以及技术进步的过程中，对于环境保护工作越来越重视，各行各业都进行了很大力度的整改监督措施，来保障生产过程中不对环境造成影响。
在我国的油田开发生产过程中，由于生产产生的废弃水的不断增加，导致了我国的油田污水对环境的污染越来越严重，因此我们要从根本上进行油田污水的处理，文章主要针对油田污水处理工艺的相关设计工作进行分析。
标签：油田污水处理；存在的问题；处理工艺；含油污水Abstract：In the process of economic development and technological progress in our country，more and more attention has been paid to environmental protection，and great efforts have been made in various industries to carry out rectification and supervision measures to ensure that the production process does not have an impact on the environment. In the process of oil field development and production in our country，the waste water produced by production is increasing，which leads to the pollution of oil field sewage to the environment more and more seriously，so we should deal with the oil field sewage fundamentally. This paper mainly analyzes the related design work of oilfield wastewater treatment process.Keywords：oilfield sewage treatment；existing problems；treatment process；oily sewage前言在我国的油田开采施工中，由于产量的不断增多，造成了油田废水的不断增多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油田污水处理工艺的设计
摘要：在油田的开发过程中，油气田废水增加严重污染了生态环境。
油田污水含有油破乳剂，盐，苯酚，硫和其他环境污染物质，石化工业是高浓度碱渣废水的来源和组成。
本文就油田污水处理工艺存在的问题浅论，并着重对油田污水处理工艺进行分析。
关键词：田污水处理；污水处理工艺
1油田污水处理存在的问题
1.1重力沉降和过滤
重力沉降除油率小，解决短期停留时间，除油效果不好。
由于水力停留时间短，密度小的颗粒与水流出；罐底污泥不能及时排出，污泥厚度达到设置的喷嘴附近，落絮体颗粒容易流出来的水，悬浮物不能得到有效的解决，使过滤装置的水质量差，导致一个滤波器不能有效地发挥作用，水质波动使污水达标排放不稳定。
固体的过程中根据实际情况适当调整以使其达到标准。
1.2低温含油污水处理
随着石油勘探的不断深入，操作温度含油污水处理技术发展和促进生产的流体。
由于温度低油水分离效果不好造成水油浓度。
所以我们现在必须行动了废水处理工艺进行调整，以适应低温污水处理。
1.3稠油污水处理
油田污水处理和回收并不简单。
对低渗透油藏和稠油区块注入水的质量要求非常严格，可以添加水或蒸汽使大部分的污水排放到环境。
稠油污水处理仍面临矿山废水的问题，由于其前端油水分离效果不理想，使污水油含量和泥质含量高，水和废水含有大量的人工合成和形成胶体物质，生化需氧量和化学需氧量的比例是非常低的。
目前，油田采出液含水率已达90%以上，生活废水约80000立方米，而排放率只有30%左右。
提高采油污水处理率和使用有效的深度处理工艺解决了污水排放问题。
1.4三元复合驱油技术
石油被称为工业发展的血液，随着我国工业技术的迅速发展，大多数油田已进入三次采油阶段。
在油田行业三元复合模式是最典型的采矿方法，尽管这一技术是优秀的，但它是水，但水含有大量驱油剂，表面活性剂、石油和化学组成。
如何解决这些问题，成为了水处理领域和石油领域面临的新课题。
2油田污水处理工艺分析
物理处理重点是消除矿物质和悬浮固体。
常见的方法主要包括重力分离，离心分离，过滤，粗粒化，膜分离和蒸发的方法。
重力分离技术，依托油水比重差的重力分离油田废水的处理是关键。
从油水分离试验结果，停留时间长，效果好的水油分离。
此外，自然沉淀池重力沉淀池隔油池为基本手段，含油污水处理已被广泛应用在石油领域。
离心分离是充满废物容器高速旋转形成离心力场，因为颗粒和水的质量是不同的离心力也不同。
质量大的离心力甩在外面，质量小呆在内侧，分别由不同的出口，分离污染物的目的。
含油污水离心分离，油浓度的中心，而废水集中在外墙。
根据产生的离心力，离心分离可分为水力旋流分离器离心机。
水力旋流器，由于其体积小，重量轻，分离性能良好，运行安全可靠，并重视。
目前在全世界的石油领域，如中东，非洲，欧洲，美国等地区的海上和陆上石油领域的应用。
我国引进多套vortoil水力旋流器，在油田污水处理后达到了良好的效果。
粗粒化是指含油污水通过一个装有粗晶材料设备，油珠直径由小到大的过程。
目前常用的粗晶材料有石英砂，无烟煤，蛇纹石，陶瓷，树脂等材料。
粗控制箱用于去除含油污水的前期管理在小油和乳化油。
过滤器的压力和重力目前我国油田普遍采用的是一种压力式，石英砂过滤器，核桃壳过滤器，双层过滤器，多层过滤器等。
近年来，随着发展的纤维材料以纤维材料为发达深床过滤精度高纤维球过滤器，因为它的细纤维过滤器，可以形成时大的小理想滤波器的孔隙分布，纳污量大和反冲洗滤失等优势。
膜分离技术被认为是21世纪的水处理技术。
主要包括微滤，超滤，纳滤和反渗透等类别。
这些膜分离产品是采用特殊制造多孔材料阻断能力，以拦截方式去除水中一定大小的颗粒杂质。
尤其是超滤在已脱油的研究取得了一定进展，陆续能推广到实际应用中。
3展望
3.1新的水处理药剂研究和开发
应用最广泛的聚合铝，铁，硅和其他混凝剂成为研究的热点，无机高分子混凝剂种类已逐步形成系列；而在有机化合物，有机混凝剂配方的筛选和聚合物接枝是研究的重点。
3.2设备先进的新技术应用
陈中喜制定了一个横向流动的水油处理器，光催化氧化技术和电絮凝技术已经取得了良好的效果。
此外，微波能技术和有趣的声波技术是今后研究的重点。
3.3膜分离技术研究与推广
膜分离技术在油田污水处理，虽然已经在油田污水处理中得到了广泛的应用，但有膜污染问题。
因此，今后的研究重点是：开发高质量和低价格的新的膜材料；减少膜污染。
3.4生物处理技术
生物技术处理披认为是未来最有前途的废水处理技术，水处理工作者一直是研究的重点和难点。
3.5油田生产水排放技术
根据国家环保目标要求，油田污水主要污染物是硬性规定，特别是化学需氧量和氨氮指标，应用在加工设备和工艺控制难度较大。
如何将生产过程中产生的大量剩余污水变废为宝，深度处理后达到饮用或灌溉水质量标准，从而减轻中国一些干旱地区水资源严重缺乏的问题，具有十分重要的现实意义。
4总结
根据油田污水处理要求不同，污水处理技术通常分为初级，二级和三级处理。
一般水平的处理和预处理，二级处理可去除90%降解有机电荷90%~95%的悬浮固体。
然而重金属在生物降解有机物质在高碳化合物以及生化处理过程中氮和磷是难以完全消除，还需要进行三个阶段的治疗。
加工技术包括重力分离，粗粒化，浮选，过滤，膜分离，生物法等方法。
一个或两阶段的治疗是使用过滤、沉淀、浮选法去除污水中的悬浮物。
去除矿物质和悬浮固体、油等。
主要方法包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、中和、生物处理方法。
这些技术在国内和国外都更成熟。
参考文献
[1]赵林,徐玉霞,马超,占程程.油田污水处理高分子絮凝剂的发展现状[J].河南石油,2005,3.
[2]彭忠勋.浮选机在油田含油污水处理中的应用[J].石油规划设计,1994,3.
[3]陈文兵,张永奇.国内油田含油污水处理现状与展望[J].太原理工大学学报,2001,4.
[4]伍家忠,王涛,等.纯化油田污水处理新技术研究[J].油气田环境保护,2001,2.。