生产现场巡查考核管理细则
现场巡检管理制度内容
现场巡检管理制度内容一、制度目的为了规范现场巡检工作，确保设备设施的正常运行，保障人身和财产安全，减少生产事故的发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的现场巡检工作。
三、责任部门1. 巡检人员：负责根据规定进行现场巡检，发现问题及时汇报并整改。
2. 主管：负责监督巡检人员的工作，并落实巡检结果的整改。
3. 安全管理部门：负责协调巡检工作，并对巡检情况进行考核。
四、具体要求1. 巡检频率：按照设备设施的安全等级确定巡检频率，一般为每天、每周、每月等。
2. 巡检内容：巡检人员应根据设备设施的特点，制定巡检内容清单，包括但不限于设备运行情况、安全设施是否完好、设备周围环境是否整洁等。
3. 巡检记录：巡检人员应认真填写巡检记录表，对发现的问题及时汇报并整改。
4. 巡检报告：巡检人员应及时上报巡检报告，由主管进行审阅并制定整改措施。
5. 整改落实：主管应指派专人负责对巡检报告中的问题进行整改，并跟踪督促整改进度。
6. 巡检考核：安全管理部门将对巡检人员的工作进行定期考核，对表现突出者给予奖励，对工作不到位者进行纠正。
7. 巡检培训：公司应定期组织巡检人员进行培训，提高其巡检能力和水平。
五、制度执行1. 全员参与：所有员工都应该认识到巡检工作的重要性，积极配合巡检人员的工作。
2. 制度宣传：公司应定期组织培训，向员工宣传现场巡检管理制度，使其深入理解并积极执行。
3. 检查督导：主管和安全管理部门应定期对巡检工作进行检查督导，确保制度的执行情况。
4. 督办整改：对于巡检中发现的问题，应当及时督促责任部门进行整改，并跟踪整改情况。
六、备忘录1. 本制度自发布之日起生效，如有任何问题，请及时与安全管理部门联系。
2. 本制度的解释权归公司安全管理部门所有，如有违反，将根据公司相关规定予以处理。
3. 公司将定期对现场巡检管理制度进行评估，对存在的问题进行改进完善。
以上为现场巡检管理制度，希望全体员工严格遵守，共同努力，确保公司设备设施的安全运行。
生产现场巡查考核管理细则
生产现场巡查考核管理细则生产现场巡查考核是企业管理和监督生产过程中的重要环节，能够有效保障生产安全、提高生产效率。
为了规范生产现场巡查考核管理，制定一套详细的细则非常有必要。
下面是一个关于生产现场巡查考核管理的细则，共计1200字以上。
1.考核目标：生产现场巡查考核的目标是确保生产安全、提高生产效率，防止事故的发生，保障员工的健康与安全。
2.考核周期：每月进行一次生产现场巡查考核，可根据实际情况适当调整考核频次。
3.考核内容：3.1生产环境考核：包括工作场所的整洁度、安全出口是否畅通、消防设施是否齐全、机器设备是否正常使用等。
3.2操作规范考核：考核员工是否按照操作规程进行工作，包括穿戴个人防护装备、操作机器设备的正确性、遵守安全操作规程等。
3.3设备维护考核：考核设备的维护情况，包括设备清洁程度、设备运行状况、设备保养情况等。
3.4应急处置考核：考核员工在紧急情况下的应急处理能力，包括灭火、疏散、人员伤亡救援等。
4.考核标准与权重：确定每一项考核内容的分值与权重，总分为100分，各项考核标准的分值与权重应根据实际情况进行合理设置。
5.考核方法：5.1现场巡查：由专业的巡查人员对生产现场进行定期巡查，记录存在的问题和隐患。
5.2文件审查：对相关的生产文件进行审查，包括操作规程、设备维护记录、事故报告等，以评估企业的管理水平。
5.3个人面谈：与相关人员进行面谈，了解生产现场的问题和隐患，听取相关人员的建议和意见。
6.考核结果与奖惩措施：6.1考核结果公示：将考核结果及时公示，告知相关人员，让其了解自己的差距，并及时改进。
6.2差距整改：对于存在问题和隐患的部门或个人，应制定整改计划，并进行跟踪督促，确保问题的有效解决。
6.3奖惩措施：根据考核结果进行奖惩，对于表现优秀的个人或部门予以奖励，激励其进一步改进；对于存在问题且拒绝整改的个人或部门予以相应的惩罚。
7.考核结果的汇报与总结：7.1考核结果的汇报：将每月的考核结果进行汇总，编制考核报告，并上报给企业的管理层，供其评估生产现场的管理状况。
生产现场设备日常巡检制度
生产现场设备日常巡检制度一、总则1.1为确保设备的正常运行，提高设备的工作效率和使用寿命，制定本日常巡检制度。
1.2本制度适用于公司生产现场所有设备的日常巡检工作。
1.3巡检内容包括设备的外观、机械部分、电气部分、润滑部分等各个方面。
1.4巡检人员应具备相关设备的操作和维修技能，并经过相关培训。
二、巡检时间2.1设备日常巡检应在设备工作前或结束后进行。
2.2每日巡检时段为生产班次开始时、中间休息时、结束时。
2.3巡检周期为每班次一次，包括白班、中班、夜班。
三、巡检内容3.1外观巡检3.1.1检查设备是否有漏油、漏水、漏气、漏氧等情况。
3.1.2检查设备的安全标志是否完整、清晰。
3.1.3检查设备周围是否有杂物，是否保持清洁整齐。
3.2机械部分巡检3.2.1检查设备是否有异响、振动、松动、卡顿等异常状况。
3.2.2检查设备的传动装置是否正常、润滑是否充足。
3.2.3检查设备零部件是否磨损、变形、老化等。
3.3电气部分巡检3.3.1检查设备的电源是否稳定、接地是否良好。
3.3.2检查设备的电机、传感器、开关等是否正常工作。
3.3.3检查设备的线路是否完整、接触是否良好。
3.4润滑部分巡检3.4.1检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3.4.2检查设备的润滑点是否清洁，是否定期加注润滑油。
3.4.3检查设备的润滑油是否过期、污秽，是否及时更换。
四、巡检记录4.1巡检人员应准备好巡检记录表格，记录每次巡检的内容和情况。
4.2巡检记录表格包括设备名称、巡检时间、巡检内容、巡检结果等栏目。
4.3巡检记录应签字确认后上交给主管或设备维修部门。
五、巡检结果处理5.1如果巡检结果显示设备存在异常，巡检人员应及时报告给主管或设备维修部门。
5.2主管或设备维修部门应根据问题的严重程度进行处理，及时进行维修或更换设备。
5.3维修工作完成后，巡检人员应重新巡检设备，确认问题已经解决。
六、责任追究6.1如果巡检人员未按规定进行巡检，或未及时报告异常情况，将追究相关责任。
现场管理制度及考核细则（5篇）
现场管理制度及考核细则为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5ｓ管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。
特制定现场管理标准如下：1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“____班组，卫生责任人：____”。
没有标牌，扣____分。
2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。
垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值____分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣____分。
3、厂房外卫生。
无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣____分。
4、厂房内及室内卫生。
室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣____分。
5、设备卫生。
应保持设备整洁干净，无油污，见本色。
手摸有灰尘，油污等，每项次扣____分。
6、门窗玻璃卫生。
门窗玻璃及边框完好清洁，手摸有灰尘痕迹，每项次扣____分。
窗子槽沟不允许有灰尘，每项次扣____分。
7、值班用具、各种记录、日志、书籍等按定置存放，茶杯摆放整齐。
否则每项次扣____分。
8、值班室桌面、盘面(各种控制盘、操作盘)清洁无杂物、抽屉及盘面门子关闭严密，表面无乱写、乱画现象，否则每项次扣____分。
9、值班室吊扇、灯具、墙面、暖气等清洁，否则每项次扣____分。
10、凡在动力厂范围内动土动工的必须逐级汇报厂部领导，否则一次扣____分。
因汇报不及时造成危害及事故的一次扣____分。
11、备品备件、拖把、扫帚、笤帚、垃圾撮子、垃圾桶等卫生用具必须定置管理，放至规定位置，否则每项次扣____分；各岗位不准有小凳子、小桌子等厂部配备以外的任何物品在工作现场，头盔、衣服、鞋子、帽子、手包等个人物品一律放置橱内否则每项次扣____分，并没收相应物品。
现场管理考核细则（5篇）
现场管理考核细则各车间、科室：为进一步深化现场管理，推进生产现场7sea实践活动，强化现场管理在企业管理中基层基础作用，体现我厂“人造环境，环境育人，全员参与，共建和谐”的现场管理创新特色，营造安全、文明、和谐的现场作业环境，现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下，望认真执行。
一、管理部门及职责(一)计划科是现场管理的主管部门，全面负责现场的管理工作，其职责是：1.依据公司有关规定，制定完善《现场管理制度》。
2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作；负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作；负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。
3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。
4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。
(二)专业科室职能1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查，对现场进行全面督察，并填写、统计汇总检查结果，对不符合项进行周通报。
具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。
2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。
3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理；跑冒滴漏的检查与整改。
4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理；负责现场危险废弃物的存放与处理管理。
5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。
(三)各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作，其主要职责：1.贯彻《现场管理办法》，落实各项管理措施。
2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。
3.对现场存在问题组织整改及回复。
(四)环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。
二、考核范围棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。
三、考核内容车间原材物料定置管理；岗位隐患的整改；工辅具管理使用情况；设备清洁卫生及跑冒滴漏；车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况；各危险源点的警示标志；现场危险品存放及污染物的排放；各车间(科室)卫生责任区；车间班组的三室卫生；现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况；各项安全检查活动记录；车间班组的制度建设及执行情况，车间班组(教育)活动的开展情况等。
生产区巡查管理制度
生产区巡查管理制度一、总则为了加强生产区的安全管理，确保生产设施、设备和人员的安全，维护生产秩序，提高生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产区的巡查管理工作。
三、责任部门公司生产部门负责本管理制度的实施和落实，定期对生产区进行巡查，并根据巡查情况制定整改措施。
四、巡查内容1.生产设施、设备的安全状况；2.生产区的工作人员的安全情况；3.生产区的环境卫生状况；4.其他可能影响生产区安全的因素。
五、巡查方式1.定期巡查：指定专人每日对生产区进行巡查，保证每个区域都得到充分巡查。
2.不定期巡查：上级领导或安全管理人员不定期对全面或部分生产区进行抽查，发现问题及时解决。
六、巡查记录1.巡查人员应当认真填写巡查记录表，详细记录巡查内容和发现问题。
2.每天巡查结束后，将巡查记录整理归档保存，方便追踪问题的整改情况。
七、问题整改1.发现问题后，生产部门应当立即采取措施解决，并记录在巡查记录表中。
2.生产部门领导应当对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。
八、巡查评估1.定期对生产区的巡查工作进行评估，考核巡查人员的工作质量和整改问题的效果。
2.根据评估结果对巡查工作进行改进和完善。
九、违反规定处理对于发现严重违反巡查规定和未及时整改问题的单位或个人，将依据公司安全管理制度和相关规定进行处理。
十、附则本管理制度由生产部门负责解释，如有需要修改，应当经过公司相关部门审核批准。
以上就是生产区巡查管理制度的内容，只有严格执行这些规定，公司才能保障生产的正常运行，员工的安全。
希望每位员工都能认真遵守相关规定，共同维护公司的安全生产环境。
车间现场卫生管理工作检查考核细则
车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
（1）厂区外围是否保持整洁，无垃圾、有害物质污染；
（2）厂门口是否有明显的清洁区，并有明显标识；
（3）车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁；
（4）道路表面及水道是否有固体污染物；
（5）厂区气味是否达标；
（6）照明是否达标；
（7）厂房内外是否有可燃物堆积。
2.设备及设施管理检查
（1）生产线及要素设备是否整洁，使用是否规范；
（2）设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放；
（3）设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩；
（4）机械安全处理是否及时，安全标识牌是否放置位置正确；
（5）发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。
3.节能环保管理检查
（1）是否建立有效节能管理制度，及其实施情况；
（2）能源消耗是否符合要求；
（3）废气是否排放达标；
（4）水污染物是否达标；
（5）有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时；
（6）节能环保工作是否受到有效指导，人员是否按照规定穿着工作服；
（7）是否有定期的消防演习。
4.安全管理检查。
厂区巡检制度细则
厂区巡检制度1. 目的厂区设备及物资的巡检是由物资设备部主导的常态化管理工作之一。
通过对公司厂内生产现场的设备及物资的巡查，能够第一时间发现存在的安全隐患、违章操作、材料浪费等不文明生产现象。
在及时掌握了厂区生产设备及物资的运行和使用的信息的情况下，再采取有效的措施消除隐患，即可确保生产中的人员安全和设备的健康运行。
2. 巡检的分类及对象2.1巡检分类2.1.1每日巡检每日巡检由维修电工对各自区域的所有设备进行的每天一次的检查，对厂区的主要设备进行的每天两次的检查，巡检责任人为维修电工班长（附设备点检卡）；2.1.2每周巡检每周巡检由物资设备部主导，由设备主管组织相关人员，对公司南北厂区内的所有设备进行的每周一次的检查，责任人为设备主管，时间为每周二；2.1.3特殊性巡检指在遇到气温骤变、大风、暴雨、降雪或不可抗拒事件时，设备管理员及维修电工要及时对外场设备进行防风防雨等检查；2.2巡检对象巡检对象是指厂内所有的生产设备，包括行车、数控等离子（火焰）切割机、电焊机、卷板机、油压机、相贯线切割机、钻床、锯床、冲床、铣床、组立机、矫正机、剪板机、T型埋弧焊机及电柜等；3.巡检要求及巡检内容3.1巡检要求巡检人员要具备较强的责任心，在巡查中要细心，有耐心，按巡检检查表格规定，记录相关数据和设备状况；如发现有误填、误报、造假者，将严肃处理；3.2巡检内容（附细则）3.2.1检查设备的润滑、清洁卫生状况；3.2.2观察设备运转情况，判断有无缺陷及可能存在的安全隐患；3.2.3检查设备操作人员是否遵守岗位安全操作规程；3.2.4检查通道、过道、人行跨道的设备安全防护装置是否可靠；3.2.5检查南北厂区生产区域内使用的设备及物资在生产中的5S定置管理；3.2.6发现车间生产人员违规操作时，应及时与相关操作人员进行有效沟通与制止，避免人身安全及设备事故的发生；3.2.7检查车间设备的防护装置，工具及材料辅料的保管、存放，及生产材料及辅料浪费现象的制止；3.2.8检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常，整流设备保护元件、电流、电压是否正常。
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LS/ZL-42
关于生产现场巡查考核管理细则
为进一步规范车间生产秩序，提高管理效率和产品质量，打造整洁卫
生、规范有序、运行高效的现场工作环境,特制定本管理细则。
一、巡查内容及考核标准
1、生产现场不得放置非生产物品。
生产辅助工具应定位摆放（铁锨、钩子等辅助工具）。
2、地面不得直接放置产品、零件、散落零部件、设备养护工具等。
3、合格品不得与非合格品混合放置。
4、作业区域不同类型、用途的物品应严格区分并按标明区域整齐有序放置。
5、私人物品不得放置在生产加工区域或文件专用橱柜。
6、没有使用的工夹具、刃具应放置在工具架上或工具柜里。
7、作业工具放置的方法应易放置、易拿取。
8、工作台上应无消耗品、工、夹、量具等无用或暂无用物品。
9、零件架、工作台、工具柜、垃圾桶等应在指定标志场所按水平直角放置。
10、消耗品、工夹具、量检器具应在指定标志场所按水平直角放置。
11、标志牌、指示、各类标志牌应在指定标志场所水平直角放置。
12、手推车、电瓶车、叉车、周转车等应在指定标志场所水平直角放置。
13、清洁用品用完后应放入指定场所。
14、空箱要及时回收，整齐摆放且放置指定位置。
15、各种货架、料架应整齐摆放、放置指定位置，且要有明确标识。
16、各类标识应无破损、无起皱呈水平直角状态。
17、货架、料架上的不同物品应分类整齐摆放，摆放物料与标识一致。
18、产品放置场地的通道和放置场所应画线区分，放置物品不准出线。
19、在制品的放置应该按规定型号区分开。
20、通道标志规范、划分清楚，通道上不能放置物品，保持通道畅通无阻。
21、周转箱内当日废品，次日处理，特殊情况需说明。
22、零配件、半成品的放置高度应按限高规定执行。
23、制品卡应填写准确，传递完整。
24、产品定位周转箱：“白色周转箱为合格产品，红色周转箱为废品，兰色周转箱为返工产品”
25、周转箱内的零配件、半成品应明确标识且在指定场所水平直角整齐放置。
26、返工、返修品应放置在指定区域并标识。
27、产品、零部件存放应“账、卡、物”一致，本着先进先出的原则摆放。
28、产品筐内无用标识应及时清除。
29、放置车间的退货产品品保部应及时处理。
30、使用的图纸、工艺卡等文件应属最新或有效版本,并按规定位置悬挂。
31、生产应按工艺文件规定执行，使用的临时性工艺文件应经过审批。
32、生产应按规定专人专机，不得违规操作。
33、机器设备确定保养责任人。
34、设备安全操作规程应在醒目位置，且安全保护装置完整。
35、设备维护保养应按规定执行。
36、正常运转设备必须有交接班记录，设备日常保养记录，设备管理责任卡。
37、设备检修或不能使用的设备必须有明显警示标志。
38、关键设备点检及维护保养应按时进行，必须及时填写点检记录。
39、设备上、作业岗位不得放置零配件、工具等多余物品，且设备保持干净卫生。
40、在用工夹具、刀刃具应定位放置，且量、检具应正确使用。
41、测量工具使用后应采取防尘、防锈、防碰撞的放置方法，并按规定存放。
42、检验设备设施应在指定标志场所水平直角放置。
43、员工水杯、矿泉水桶、雨伞等个人物品应按指定位置放置。
44、每班次作业结束，地面应保持无灰尘、切屑、纸屑等杂物。
45、设备无附着油污、灰尘、切屑、泄露等现象，灯罩、风扇应无灰尘。
46、地面应定时清扫，不留死角，保持无灰尘、无油污、无杂物，并且垃圾及时清理。
47、地面上侵染的油污应及时清洗。
48、产品、零部件上面不能有灰尘、杂物等。
49、工作台、文件柜、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污。
50、班组长以上的车间管理人员工作时间应坚持在车间岗位或巡回检查。
51、遵守和执行公司各项规章制度。
52、按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
53、员工上班时间不得串岗、不离岗、不扎堆聊天、不打瞌睡。
54、车间员工按规定穿戴工作鞋、工作服、工作帽、防护手套、工作证，女工盘长发。
55、上班时间不得吸烟，休息期间吸烟应到规定场所。
56、上班时间不准进餐、吃零食、玩手机等。
57、不随地吐痰，不随便扔垃圾、废弃物等。
58、不做与工作无关的事。
59、桌面文具文件应摆放整齐有序，办公桌、电脑及其他办公设施应干净无尘，垃圾应及时清理。
60、对易燃易爆等危险品应有明显的标识或防范措施且存放在允许范围。
61、安全出口标识清楚，警铃、应急灯处于可使用状态。
62、灭火器应在指定位置放置且处于可使用状态。
63、消防栓的前面不能有物品放置。
64、行车、大型设备开关及使用应指定专人负责。
65、办公区、休息区、工作区风扇吊扇人离断电。
66、电源线应管理好，不应杂乱无章或掉落地上。
67、电源、线路、开关、插座应安全使用。
68、盛放产品的周转箱内不应有杂物，大周转箱周边无灰尘。
69、安全操作规程明确并严格遵守执行。
70、特殊岗位按要求穿戴工作服、手套、眼镜等防护用品。
71、生产管理看板应呈现所有的生产计划安排。
72、不适用的设备应断气、断水、断电。
73、设备前回水槽不应存积水、垃圾、油污等。
以上规定每违反一项，经现场巡查核实，计扣1分。
二、奖惩办法：
1、扣分每月累计，按分数多少排列顺序，扣分最少的一名评为优秀车间，颁发
优秀红旗一面。
2、对优秀车间每月奖励现金2000元，由车间主任自行分配。
分配原则:
奖励最优秀的班组或个人，以调动全员的积极性，打造更规范的车间现场管理。
3、对连续3个月排名最后的车间按最后一月得分加倍罚款。
4、该考核结果列入总经理年终对中层以上管理人员奖金发放考核项目之一。
5、每违反生产现场管理一项扣1分，10元/分（车间脱产人员10元/分，一线人员5元/分）
三、职责要求：
1、由企管部组织巡查人员3-4人每天不定时巡查1——2次，最少1次，
2、巡查人员严格按照《生产现场管理细则》认真检查，详细记录，对查
出的问题现场落实，立即整改。
3、对连续2次查出同样问题的考核扣分加倍。
4、巡查人员遵循原则：公平、公正、合理、透明。
当日巡查当日公布。
四、巡查组成人员：
刘俊义王海娟张鹏鹏李光伟张传光
李平宋仕河张玉龙赵龙飞
企管部
二零一四年九月一日。