玻璃幕墙施工工艺标准及其技术材料交底

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玻璃幕墙工程技术交底

玻璃幕墙工程技术交底

玻璃幕墙工程技术交底玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的一种设计方式。

它不仅美观,而且能够满足建筑的采光和能源要求,具有很高的实用性。

在进行玻璃幕墙工程施工时,技术交底尤为重要,本文将对玻璃幕墙工程技术交底进行介绍。

技术交底的主要内容玻璃幕墙工程技术交底主要包括以下内容:1.设计方案的确认:确认设计方案是否符合国家标准和规范要求,以及是否满足工程实际要求;2.施工场地安全和环保措施:制定相应的施工计划,保证施工场地的安全和环保;3.材料验收:严格按照国家标准进行材料验收,确保建筑安全和质量;4.施工工艺:介绍具体的施工工艺,如模板的搭设、钢结构的焊接、架子的搭设等;5.质量验收和安装规范:详细介绍玻璃、铝合金等材料的质量验收和安装规范;6.安全注意事项:强调施工时的安全注意事项,如高处作业注意安全、搭建脚手架注意安全等。

技术交底流程玻璃幕墙工程技术交底需要明确交底流程,以达到统一标准、确保工期进度、提高安全保障。

一般按照以下流程进行:1.确认施工人员:确保施工现场都是经过培训合格的施工人员;2.进行技术研讨:设计方案确认后,进行技术研讨,对施工工艺和施工顺序进行沟通,形成清晰的施工方案;3.确认材料:在进行施工前,先进行玻璃、铝合金材料的验收,确认材料符合标准和要求;4.迅速解决问题:在交底会上如果有问题出现,尽快进行全面交流探讨,紧急采取有效措施,确保施工进展顺利;5.记录沟通内容:交底结束后,将会议内容和见解整理成文字,便于施工现场参考和统一执行。

工程质量检查玻璃幕墙工程质量的检查和评估非常重要,进一步提升工程的安全性和质量。

做好下列事项,可以帮助有效控制质量问题:1.材料的质量检验:在每个施工阶段,对玻璃、铝合金和幕墙的材料进行质量检查,确保这些材料具有足够的强度、稳定性和安全性;2.建立合格验收系统:建立合格验收系统,及时记录并跟踪所有验收结果,并实时将验收的结果传达给所有的现场工人。

可以提前知道材料是否符合标准;3.现场质量监督:对现场的施工工作进行随机抽查,同时进行各项质量测试,以便及时纠正问题和保证玻璃幕墙系统的安全,真正达到预期使用寿命。

玻璃幕墙施工安全技术交底

玻璃幕墙施工安全技术交底
15、遇有大雨、大雾或五级阵风及其以上,必须立即停止作业。安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
6、吊篮必须严格按照额定载重运行,严格控制材料和工具荷载,严禁超载,悬吊平台上应尽量使载荷均布,避免集中荷载。
7、安装玻璃幕墙相关施工人员上下吊篮必须在吊篮处于停止状态,楼层间禁止在没有安全措施的情况下进出吊篮。吊篮运行到工作面应做好平衡稳固措施,然后关闭电源开关,关闭控制器后才能施工
8、安装构件前应检查砼梁柱的强度等级是否达到要求,预埋件焊接是否牢靠,不松动。不准使用膨胀螺栓与主体结构拉结等现象。
9、严格按照《玻璃幕墙技术规范》和施工组织设计方案及安全技术措施施工,安装玻璃幕墙前,应将玻璃擦拭干净,以免发生漏气。
10、施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电规范》的相关规定,做好接地保护,使用电动工具时应戴绝缘手套,并配有漏电保护装置。
11、搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔,如数量较大应装箱搬运,玻璃片直立于箱内,箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时,要互相配合,呼应一致。
玻璃幕墙
工程名称
分部工程Biblioteka 施工单位分项工程交底内容:
1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产管理条例,戴好安全帽、系好安全帽带,正确使用现场的其他安全劳保用品。
2、作业人员入场前必须经过安全教育培训和考核,合格后方可上岗作业,严禁有高血压、恐高症等不适合高空作业的人员进行高空安装作业。
3、使用各种工具、机械要做到专人看护,在同一地方交叉作业必须相互谅解,严禁上下抛施工物品或施工工具。

(完整版)玻璃幕墙技术交底

(完整版)玻璃幕墙技术交底

(完整版)玻璃幕墙技术交底玻璃幕墙技术交底1. 背景介绍玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,由铝型材和玻璃组成,广泛应用于高层建筑中。

本文档旨在对玻璃幕墙的技术进行交底,以确保施工质量和安全。

2. 玻璃幕墙的种类玻璃幕墙可以分为以下几种类型:- 幕墙干挂玻璃幕墙- 幕墙鳞片玻璃幕墙- 幕墙点支玻璃幕墙- 幕墙蜂窝玻璃幕墙3. 玻璃幕墙的构成玻璃幕墙主要由以下几个部分组成:- 玻璃板:选择透明、半透明或有特殊处理的玻璃板。

- 铝型材:用于固定和支撑玻璃板。

- 幕墙结构:包括立柱、横梁等构件,用于支撑和连接玻璃板和铝型材。

- 导水系统:用于排水和防水,确保幕墙的密封性。

- 隔热层:用于隔热和保温,提高建筑的能效。

4. 施工要点在施工玻璃幕墙时,需要注意以下几个要点:- 玻璃板的安装:确保玻璃板的平整度和垂直度,避免破损和倾斜。

- 玻璃板的固定:使用适当的固定件和密封胶进行固定,保证幕墙的牢固性和密封性。

- 铝型材的安装:按照设计要求进行铝型材的安装,确保连接的牢固性和稳定性。

- 导水系统的设计和安装:确保导水系统能够有效排水,防止渗漏和积水。

- 施工作业安全:注意施工人员的安全,使用个人防护装备,遵守相关的安全操作规程。

5. 施工质量验收玻璃幕墙施工完成后,需要进行质量验收,包括以下几个方面:- 幕墙的垂直度和平整度是否满足要求。

- 玻璃板的完好性和清洁度。

- 导水系统的排水效果和防水性能。

- 幕墙的牢固性和稳定性。

- 施工遗留问题的整改情况。

6. 安全注意事项在玻璃幕墙的施工和使用过程中,需要注意以下安全事项:- 高空作业时要使用合适的安全防护措施。

- 定期检查玻璃幕墙的牢固性和密封性,及时进行维修和更换。

- 避免在玻璃幕墙上进行不安全的活动,如攀爬或悬挂重物。

以上是对玻璃幕墙技术交底的简要介绍,希望能对施工人员提供指导,确保玻璃幕墙的质量和安全。

玻璃幕墙工程技术交底3篇

玻璃幕墙工程技术交底3篇

玻璃幕墙工程技术交底3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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玻璃幕墙技术交底大全

玻璃幕墙技术交底大全

玻璃幕墙技术交底大全玻璃幕墙技术交底的目的是为了确保工程施工过程中的透明幕墙系统能够按照设计要求进行安装和维护。

本文档将对玻璃幕墙技术交底的相关内容进行详细介绍。

一、玻璃幕墙材料和构造说明在施工过程中,应使用符合规范和设计要求的玻璃幕墙材料。

这些材料应具备良好的抗风、防火、防水和隔热性能,并能够满足建筑外观和功能的需求。

玻璃幕墙的构造应符合相关的安全标准,并经过专业人员的认可和验收。

二、施工过程要求在进行玻璃幕墙施工时,需要严格遵守以下要求:1. 按照施工图纸和设计要求进行施工。

2. 使用合适的施工设备和工具进行安装,保证施工质量。

3. 监测和控制施工过程中的质量和安全风险。

4. 进行交底和培训,确保施工人员了解和掌握相关的施工要求和安全注意事项。

5. 执行临时保护措施,保护好已完成的部分,防止损坏和污染。

6. 注重施工过程中的安全管理,包括工人的人身安全和施工现场的安全措施。

三、玻璃幕墙维护与保养完成施工后,玻璃幕墙的维护和保养至关重要。

以下是一些常见的维护要点:1. 定期检查和清洁幕墙玻璃,保持其透明度和外观。

2. 检查幕墙密封材料,及时更换损坏或老化的部分。

3. 防止幕墙出现漏水问题,密封处理要做到位。

4. 对幕墙支撑结构进行定期检查,确保其稳定性和安全性。

5. 定期进行幕墙系统的功能检测,包括开启和关闭、温度控制等。

6. 遇到紧急情况或异常情况时,及时采取应急措施并汇报相关负责人。

以上就是玻璃幕墙技术交底的整体内容。

通过严格遵守施工要求和定期进行维护,能够确保玻璃幕墙系统的安全、稳定和寿命。

在施工和维护过程中,务必遵循相关的法律法规和标准,确保施工质量和人员安全。

玻璃幕墙面板安装技术交底

玻璃幕墙面板安装技术交底
松措施。每个压块之间的间距不得大于 300mm。 (3)玻璃安装完毕后,必须进行隐蔽工程验收,合格后再进行下道工序。 (4)玻璃表面清理胶缝,必须是无腐蚀的清洗剂(酒精)清洗完毕后,填塞∮22
的泡沫棒,泡沫棒要求表面无破损,塞泡沫棒必须填实,平整、饱满。 (5)胶缝的两边玻璃贴上美文纸,必须贴直、贴均匀,跨度较大处要求带线后,
接受人:
C、擦洗玻璃:全部安装完之后,在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一
遍,达到表面洁净,明亮。
(6)玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 玻璃幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
拼缝外观
横平竖直,缝宽均匀
观察检查
密封胶施工质量
符合规范要求,填嵌 密实,均匀、光滑、
缝宽度(与设计值比较)
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
D、玻璃安装调整及打胶 (1)玻璃安装完毕后,要进行复合检查,玻璃表面平整度偏差不大于 0.4mm,两块
玻璃之间的缝隙不大于 1mm,垂直偏差不大于 2mm。 (2)玻璃与铝龙骨之间,用 M6 的螺丝组件、压块连接,并装平垫、弹垫,作为防
再顺线贴美文纸。 (6)打胶前,胶缝处要求用擦布沾上酒精清洗,再用干净擦布擦干后再打胶。打
胶厚度是宽度的 1/2,且不得小于 6mm。 (7)打胶必须在温、湿度控制范围内进行,表面必须光滑,无气泡,胶缝的宽度
必须均匀,无大小头等现象。 5、质量保证措施
(1)严格按现场施工交底图纸施工; (2)焊接完成后质量员进行质量检查,确认合格后方可进行下一道工序。 (3)各劳务班组必须自备简易检查器材(如卷尺、靠尺等)对已安装的玻璃进行 检查,实行三检制度:自检互检交叉检,确保玻璃面板安装质量。 (4)工人进行吊篮施工时,应尽量控制吊篮,避免因吊篮晃动而碰撞成品,必要 时用地毯与软物等包住吊篮边角,防止成品破损。 6、安全、环卫保证措施

玻璃幕墙技术交底

玻璃幕墙技术交底
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 7m的幕墙,还应反复 2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为 8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用 10mm或 12mm。 ﻫ (8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
四、保养和维修ﻫ目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
本工程玻璃幕墙施工的重点在于: (1)按质量要求严格选材; (2)确保龙骨安装位置准确,上下垂直,在同一平面上;(3)玻璃平整度、垂直度严格控制;
根据合同规定和工程进度安排; 本工程的施工工期从进场之日起单栋号工期为90天,各施工班组应该合理有效的组织人员进行施工,确保工期。
二、施工准备:
(一)技术准备
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。 ﻫ1.测量放线
2、严格按照我方提供的图纸进行施工,不得自行改动尺寸及造型方案,如图纸与现场存在问题,可向我方施工员、技术人员提出,待确定方案后方可进行。

玻璃幕墙安装施工技术交底

玻璃幕墙安装施工技术交底

玻璃幕墙安装施工技术交底1.引言玻璃幕墙作为一种重要的建筑外围装饰材料,广泛应用于现代建筑中。

为了保证玻璃幕墙的安装质量和施工效率,本文对玻璃幕墙安装施工技术进行交底。

2.安装前准备在进行玻璃幕墙安装之前,需进行必要的准备工作,如制定施工方案、安排人员、准备施工材料等。

以下是安装前准备的主要步骤:进行施工方案评审,确保施工方案符合设计要求和安全规范;检查施工现场,确保施工区域无障碍,杂物清理完毕;安排专业安装人员,确保具备相关经验和技能;验收施工材料,确保材料符合质量要求和设计规范。

3.玻璃幕墙安装步骤玻璃幕墙的安装主要包括以下几个步骤:3.1 安装框架结构根据施工方案,安装主体框架结构,包括铝合金型材、钢结构等;采用合适的连接件进行框架结构的固定,确保稳定和牢固。

3.2 玻璃安装按照设计要求,选择合适的玻璃规格和类型;清理玻璃表面,确保无灰尘和污垢;采用安全的安装工具和固定装置,将玻璃安装到框架结构上。

3.3 密封胶处理选择适当的密封胶材料,并确保与玻璃和框架材料相容;进行密封胶的预处理,包括清洁、干燥等;采用科学的施工方法,将密封胶填充到玻璃与框架之间的缝隙,确保密封性能。

3.4 其他工作进行施工现场的清理,保持整洁;安排专业人员进行验收和检测,确保安装质量符合要求;完成施工记录和交底,做好施工档案管理。

4.安全注意事项在玻璃幕墙安装施工过程中,需要注意以下安全事项:确保所有安装人员都具备必要的安全意识和技能;采取合理的防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等;合理安排施工顺序,确保人员安全和施工质量;定期检查和维护安全设施,确保施工现场安全。

5.总结通过本文的交底,我们了解了玻璃幕墙安装施工的技术要点和注意事项。

在实际施工中,需要严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保安装质量和施工效率。

同时,也要始终重视安全问题,确保施工现场的安全和人员的健康。

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玻璃幕墙施工工艺及技术方案○1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明:工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

1.2 基本操作说明:1.2.1 熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。

1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。

1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。

虽然予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误,方法参照前几道工序*作要求。

1.2.6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

点焊时每个焊接面点2~3点,要保证连接件不会脱落。

点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。

对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内。

三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。

烧焊*作时要按照焊接的规格及*作规定进行,一般情况下连接件的两边都必须满焊。

1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理,具体处理方法如下:(1)清理焊渣;(2)刷防锈漆;(3)刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆;○2、竖梁定位放线工艺及技术方案2.1工艺流程说明:熟悉了解图纸要求,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角,变面位置的放线情况。

2.2 基本*作说明:2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对施工面的图纸。

作出了全面了解,弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:2.2.2.1人员准备。

人员准备括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

2.2.2.2工器具准备。

在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

2.2.2.3材料准备。

2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周围的环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以保证放线时准确无误。

2.2.4选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找水平线。

2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。

2. 2.6确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。

定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调准位置,保证线、面空间的统一。

关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

2.2.7 找出所有的定位点,对定位点调整固定。

对定位点的调整固定要求:a、定位点误差必须足够小。

b、所有固定点材料应无明显塑性变化。

c、固定必须牢固、稳定。

2.2.8复核水平度。

从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。

在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。

2.2.9在水平线拉好后,为防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。

2.2.10进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:(1)查看图纸分格;(2)明了分格线与定位轴线的关系;(3)找出定位轴线的准确位置;(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;(5)确定分割起点的定位轴线。

整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。

每次分割后都要进行复检。

2.2.11对水平分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有二种:(1)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。

(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm,则需要重新进行分割。

2.2.12水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:(1)固定好吊线支座;(2)每根线都在分割点上;(3)分割点必须准确无误;(4)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西档住;(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;(6)在风力>4级时不宜吊垂线;(7)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响;(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。

吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。

2.2.13 检查垂直度有:(1)经纬仪检查法:是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻拭原因进行调整这是一种最准确的办法;(2)水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;(3)自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。

这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。

2.2.14固定垂直线,为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

2.2.15至上道*作为止,放线部分的工作基本完成,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复检;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。

3、竖梁安装工艺及技术方案3.1工艺*作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。

3.2基本*作说明:3.2.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。

检查包括以下几个方面:①颜色是否正确,氧化膜是否合要求;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。

3.2.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置,同时注意其表面的保护。

3.2.3竖梁安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上。

第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖染将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖染套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。

若采用吊船施工,可将吊船在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊船安装另一段立面的竖梁。

3.2.4竖梁完装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

4、横梁安装施工工艺及技术方案4.1工艺*作流程:施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。

4.2基本*作说明:4.2.1施工准备:在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。

要认清图纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错;第二,是材料准备。

要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数是否符合要求,施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点;第三,人员准备;第四,施工段现场的清理,由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作;第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。

4.2.2检查各种材料质量:在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查,包括检查横梁是否已被破坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

4.2.3就位安装:横梁就位安装先找好位置,将横梁角码予置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用Ф6×80不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。

4.2.4检查:横梁安装完成后要对横梁进行检查,主要查以下几个内容:各种横梁的就位是否有错,横梁与竖染接口是否吻合,横梁热圈是否规范整齐,横梁是否水平,横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。

5、玻璃安装施工工艺及技术方案5.1工艺*作流程:施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

5.2基本*作说明:5.2.1施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。

准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排4~5人,中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排6人/组。

安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。

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