机组技术交底 闸口站防腐

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防腐设备安全技术交底

防腐设备安全技术交底

防腐设备安全技术交底
一、前言
本文档旨在对防腐设备的安全技术进行交底,让使用人员更好地了解和掌握防腐设备的安全知识,提高工作安全性和效率。

二、基本原则
1. 安全第一
任何情况下都要将安全放在首位,不得以任何理由和借口违反安全规定。

2. 维护设备
定期对设备进行维护和检测,发现问题及时处理,确保设备处于正常运行状态。

3. 作业规范
严格按照相关的作业规范进行操作,不得擅自改变操作流程和工艺参数。

三、使用注意事项
1. 设备检查
在进行设备操作前,务必对设备的工作状态、安全保护装置等
进行检查,确保设备处于正常工作状态,安全保护装置正常可靠。

2. 防腐涂层
防腐设备的防腐涂层是其重要组成部分,使用人员应当定期检
查涂层的质量和损伤情况,若发现问题应及时修复。

3. 操作规范
使用人员应当按照操作规范进行操作,不得进行任何违反规定、危及设备安全的操作。

4. 设备维护
设备日常使用后,应当进行定期的清洗、保养和检查,如发现
设备存在问题,应当及时联系维修人员进行处理。

四、结论
如若对防腐设备进行操作,使用人员必须牢记安全第一的原则,严格按照相关的操作规范进行操作,保持设备的良好使用状态,确
保操作人员和设备的安全。

同时,定期对设备进行维护和检查,发
现问题及时处理,既可提高设备的使用寿命,也可确保设备的安全运行。

电厂防腐施工安全技术交底模板

电厂防腐施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保电厂防腐施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:XXX电厂防腐施工2. 施工地点:XXX电厂3. 施工内容:电厂设备、管道、构(建)筑物的防腐施工4. 施工周期:XXX三、安全技术措施1. 人员培训(1)施工人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

(2)新员工必须经过岗前培训,了解防腐施工的安全知识、操作规程和应急处理措施。

2. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏、防护罩等。

(3)施工现场应保持整洁,及时清理废弃物品,防止绊倒事故的发生。

3. 施工材料管理(1)防腐材料应存放于阴凉、通风、干燥的库房内,避免阳光直射和潮湿。

(2)易燃、易爆物品应分类存放,远离火源,并配备灭火器材。

(3)施工过程中,严禁将防腐材料随意堆放,防止污染环境。

4. 施工操作安全(1)施工人员应佩戴必要的劳动保护用品,如防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护眼镜等。

(2)施工过程中,严禁吸烟、饮酒,禁止使用明火。

(3)高空作业时,必须系好安全带,确保安全。

(4)使用电动工具时,必须确保电源接地良好,防止触电事故的发生。

5. 应急处理(1)发生安全事故时,应立即停止施工,迅速组织救援。

(2)施工人员应熟悉应急处理措施,提高自救互救能力。

(3)施工现场应配备急救箱,并定期检查、补充药品。

四、施工流程及注意事项1. 施工流程(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

(2)按照施工图纸和设计要求,进行防腐材料的选择和调配。

(3)对设备、管道、构(建)筑物进行清洗、除锈、防腐处理。

(4)施工过程中,严格控制施工质量,确保防腐效果。

(5)施工完成后,对施工现场进行清理,恢复原状。

2. 注意事项(1)施工过程中,严禁违反操作规程,确保施工安全。

电站防腐施工安全技术交底模板

电站防腐施工安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写电站名称)二、交底日期:(此处填写交底日期,年月日)三、施工单位:(此处填写施工单位名称)四、分项工程名称:电站防腐施工五、交底提要:为确保电站防腐施工安全、高效完成,特进行安全技术交底。

现将施工过程中应注意的安全事项、技术要求及应急措施等内容进行详细说明。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握防腐施工的安全操作规程。

(2)检查施工设备、工具是否完好,确保安全使用。

(3)了解施工现场环境,制定相应的安全防护措施。

2. 施工过程中的安全注意事项:(1)施工人员应穿戴好劳动保护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

(2)施工人员应熟悉施工区域的安全通道,确保紧急情况下能够迅速撤离。

(3)施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击、触电等事故发生。

(4)施工过程中,禁止酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。

3. 防腐材料的安全使用:(1)防腐材料应储存在阴凉、通风、干燥的场所,避免阳光直射和高温。

(2)使用防腐材料时,应佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品。

(3)施工过程中,严禁将防腐材料与易燃、易爆物品混放。

4. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(3)施工现场应设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑救。

5. 应急措施:(1)施工现场应配备急救箱,以便在发生意外事故时进行初步救治。

(2)施工人员应掌握急救知识,能够在紧急情况下进行自救和互救。

(3)发生事故时,立即报告现场负责人,并采取相应措施进行处置。

七、施工技术要求:1. 防腐施工前,对施工区域进行清理,确保无杂物、油污等。

2. 防腐材料涂抹均匀,厚度适中,不得出现漏涂、流淌等现象。

3. 防腐施工完成后,对施工区域进行检查,确保防腐效果符合要求。

八、施工进度安排:(此处填写施工进度安排,包括施工阶段、预计完成时间等)九、验收标准:(此处填写防腐施工验收标准,包括质量、安全、环保等方面)请各施工人员认真阅读本安全技术交底,确保在施工过程中严格遵守各项安全规定,确保电站防腐施工安全、顺利进行。

防腐设备安全技术交底

防腐设备安全技术交底

防腐设备安全技术交底
防腐设备的安全使用是保障工作人员和设备安全的重要环节。

本文档旨在向工作人员介绍防腐设备的安全技术要点,以确保他们正确操作设备并避免事故发生。

1. 设备选择和安装要点
- 在选择防腐设备时,要确保设备符合国家相关安全标准和技术要求。

- 安装设备时,要遵循制造商提供的安装指南和要求,确保设备安装牢固稳定。

2. 设备操作注意事项
- 使用防腐设备前,必须接受相关培训,熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

- 操作设备时,要按照操作手册指导进行,不得擅自修改操作参数或进行超负荷运行。

- 在设备运行过程中,要定期检查设备的工作状态,如发现异常情况要及时停机排除故障。

3. 安全防护措施
- 使用防腐设备时,必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 防腐设备周围应设置明显的安全警示标识,提醒人员注意设备运行状态。

- 设备日常维护和保养时,必须先切断设备电源,并遵循相应的操作规程和安全注意事项。

4. 废弃物处理
- 废弃的腐蚀性物质和废液必须按照相关规定进行分类、包装和处理,以防止对环境和人员造成伤害。

- 除去废弃物时,要采取适当的措施防止泄漏和污染。

以上是防腐设备安全技术交底的主要要点,请所有工作人员务必遵守并严格执行,以确保工作场所的安全和设备的有效运行。

> 注意:此文档内容仅供参考,请根据具体情况进行适度修改和完善。

防腐工程技术交底

防腐工程技术交底

防腐工程技术交底一、项目背景防腐工程是指为了保护建筑物、设备或结构免受腐蚀和损坏而采取的一系列防护措施和工程技术。

在建筑、石化、化工、电力等领域中,防腐工程具有重要的意义。

为了确保防腐工程的质量和可靠性,进行技术交底是必不可少的环节。

二、技术交底目的本次技术交底旨在向相关人员详细介绍防腐工程的相关技术要求、施工流程以及质量控制措施,确保施工人员理解并正确执行防腐工程的施工要求,提高工程质量。

三、技术交底内容1. 防腐工程的基本概念和作用:防腐工程是指为了防止建筑物、设备或结构遭受腐蚀和损坏而采取的一系列措施和工程技术。

其作用是延长建筑物、设备或结构的使用寿命,减少维修和更换费用,保障工程的安全和可靠性。

2. 防腐材料的选择和使用:2.1 防腐涂料的选择和分类:根据不同的工程要求和环境条件,选择适合的防腐涂料,如酚醛涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料等。

2.2 防腐涂料的施工要求:介绍防腐涂料的施工前准备工作、涂装方法、涂装层厚度要求等。

2.3 防腐涂料的质量控制:详细说明防腐涂料的质量检验方法和要求,确保防腐涂料的质量符合标准。

3. 防腐工程的施工流程:3.1 表面处理:介绍防腐工程中常用的表面处理方法,如除锈、喷砂、刷洗等,确保基材表面清洁。

3.2 底漆施工:说明底漆施工的要求,包括底漆的选择、涂装方法、涂装层厚度要求等。

3.3 中间涂层施工:详细介绍中间涂层施工的要求,包括中间涂层的选择、涂装方法、涂装层厚度要求等。

3.4 面漆施工:描述面漆施工的要求,包括面漆的选择、涂装方法、涂装层厚度要求等。

3.5 检验和验收:说明防腐工程施工后的检验和验收标准,确保工程质量符合要求。

4. 防腐工程的质量控制:4.1 施工人员的资质要求:明确防腐工程施工人员的资质要求,包括持证上岗、技能培训等。

4.2 施工现场管理:介绍防腐工程施工现场的管理要求,包括施工人员的安全防护、施工设备的使用和维护等。

4.3 质量检验和控制:详细描述防腐工程的质量检验方法和控制措施,确保工程质量符合标准。

防腐维护安全技术交底

防腐维护安全技术交底

防腐维护安全技术交底
1. 简介
本文档旨在向所有员工交底防腐维护安全技术,以确保工作场所的安全和保障设备的正常运作。

2. 防腐维护概述
- 防腐维护是指对设备、设施和建筑物进行处理以抵御腐蚀的过程。

- 防腐维护的主要目的是延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和效率。

3. 防腐维护安全技术措施
为了确保防腐维护工作的安全进行,以下措施需要遵守:
- 所有员工在进行防腐维护工作之前,必须接受相关培训,理解并掌握必要的安全知识和技能。

- 在进行防腐维护工作前,必须检查工作区域是否安全,排除任何可能的危险因素。

- 使用适当的防护设备,如手套、护目镜等,以防止腐蚀剂对人员造成伤害。

- 在进行防腐维护工作时使用合适的工具和设备,确保设备的正常运作和操作的安全性。

- 防腐维护工作结束后,必须妥善清理工作区域,并保持设备的良好状态。

4. 应急措施
在进行防腐维护工作时,可能会发生意外情况。

以下是应急措施:
- 如果出现与腐蚀物接触导致的皮肤或眼睛受损,应立即用清水冲洗,并尽快就医。

- 如果吸入腐蚀性气体导致不适,应迅速离开工作区域到空气新鲜的地方,并及时就医。

- 在发生火灾或其他紧急情况时,应按照应急预案进行安全疏散。

5. 安全责任
每个员工都有责任确保自己的安全以及工作场所的安全。

违反防腐维护安全规定将会受到相应的处罚。

以上是防腐维护安全技术交底的大要内容。

请每个员工认真阅读并遵守,以确保工作场所的安全和设备的正常运行。

防腐作业安全技术交底

防腐作业安全技术交底
设隔离带,挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌,防腐设备内配备足够的灭火器,分布在易于拿取的地方。
8.服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;
交底人签名
年月日
受交底人签名
年月日
4.防腐喷砂前施工现场要拉设警戒线,设置隔离区域,派专人在隔离区值班,无关人员未经允许,不得进入施工现场;对设备的各个法兰口用油布进行封闭,防止沙砾及灰尘溢出影响正常施工。
5.对做防腐设备管经常检查和维护,发现设备有故障时及时修理,对不合格老化的设备及时更换。
6.作业人员施工时必须穿合格的工衣,戴有效的防护手套、防毒面具、防护眼镜等。
防腐作业安全技术交底
工程名称
施工单位
交底项目
防腐作业
交底日期
交底内容:
1、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣;
2、进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;
3、整个防腐施工现场严禁烟火,防腐施工前在设备周围拉设隔离带,挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌,防腐设备内配备足够的灭火器,分布在易于拿取的地方。

电厂防腐安全技术交底模板

电厂防腐安全技术交底模板

一、工程名称:[电厂名称]防腐施工工程二、工程概况:[简要描述电厂防腐施工工程的范围、内容、工期等]三、安全技术交底:1. 施工前准备:(1)施工人员需进行安全技术培训,考核合格后方可上岗。

(2)熟悉施工图纸、技术规范和施工方案,了解工程特点、施工工艺及安全要求。

(3)施工前,学习材料使用说明书,了解材料性能,并采取相应防护措施。

2. 施工现场安全措施:(1)施工区域应设置明显的安全警示标志,并配备安全防护设施。

(2)施工人员应按规定佩戴劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

(3)易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放,专人管理,严禁混存。

(4)施工现场应保持通风良好,防止有毒气体积聚。

3. 防腐施工安全操作规程:(1)施工人员应遵守操作规程,严格按照施工方案进行施工。

(2)防腐涂料、稀释剂等易燃易爆物品应在通风良好、远离火源的地方进行调配。

(3)施工过程中,注意防止涂料溅入眼睛或皮肤,如不慎溅入,立即用大量清水冲洗。

(4)施工过程中,防止涂料和稀释剂挥发造成中毒,如出现头晕、恶心等症状,立即离开现场,并寻求医疗救治。

(5)施工过程中,注意防止高空坠落,上下传递物品时,必须使用安全绳索。

4. 机械设备安全:(1)机械设备应完好,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。

(2)机械设备使用前,应进行试运行,确认正常后方可使用。

(3)设备操作过程中,注意防止机械伤害,如发生意外,立即切断电源,采取应急措施。

5. 施工现场消防:(1)施工现场应配备足够的消防器材,如灭火器、消防沙、消防水等。

(2)施工人员应了解消防器材的使用方法,掌握消防知识。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

四、事故处理:1. 发生事故时,立即切断事故源,采取应急措施,防止事故扩大。

2. 事故发生后,及时上报相关部门,配合事故调查。

3. 对事故责任人和事故单位进行严肃处理,吸取教训,加强安全管理。

五、交底时间:[填写交底时间]六、接受交底人员:[填写接受交底人员姓名及职务]七、交底人:[填写交底人姓名及职务]八、备注:[如有其他要求,请在此处填写]。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
c、针孔检查,使用电火花检漏仪检查,检查数量100%,防腐层检漏电压2329V,以不不打火花为合格;
d、粘结力检查:用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长为约40mm、夹角约45°的V型坡口,用刀尖从切割线交点挑拨切口内的涂层,符合下列条件之一认为涂层粘结力合格:1)1)实干后只能在刀尖作用处被局部挑起,其他部位的涂层扔和刚基材粘结良好,不出
∅406×21.44 API5L-BN
m
2.2
14
无缝钢管
∅559×22.23 API5L-X60M
m
45.5

操作平台

2
二、技术要求
2.1一般规定
防腐材料必须有出厂合格证、使用说明书及检测部门的检测报告。除锈采用的石英砂应具有产品合格证,大小应均匀,其粒度2~4mm、干燥度应符合喷砂要求。
2.2管道防腐
现成片挑起或层间剥离的情况;
2)固化后很难将涂层挑起,挑起处的涂层呈脆性点状断裂,不出现成片挑起或层间剥
离的情况;
对于先进行防腐涂层涂覆再焊接的管线,检查数量1%;对于先焊接再整体涂装的管
道,按照涂装面积的5%-10%划分若干区域,单个检测区域的面积为1-5㎡。
技术负责人
交底人
接受交底人
2.2.1管道防腐形式
a、从首站来气管线至出站管线∅813×22.23。闸口站去粤西管线∅559×22.23,出站弯头处至站外管线,采用加强级3PE级防腐,由甲方提供防腐管材,我单位负责补口补伤施工。补口采用气体处理剂极化处理+无溶剂液体环氧涂料的工艺,涂刷底漆1道,涂层厚度≥0.6mm;面漆1道,涂层厚度≥0.6mm。
2.2.3埋地的管线、非标设备、阀门、钢结构等按设计要求和施工验收规范进行防腐施工。
2.2.4站内管线及设备涂色
对于地面上设备、管线、钢结构面漆颜色应根据下表相关要求执行
序号
内容
颜色
色标
1
天然气管线
中黄
Y07
2
安全放空管线
大红
R03
3
污水管线
紫棕
YR03
4
过滤器
中灰
B02
5
收发球筒
中灰
B02
6
阀门
安全阀
m
3.4
8
无缝钢管
∅323.8×8.38 A333
m
331
9
无缝钢管
∅323.8×17.48 API5L-BN
m
16.1
10
无缝钢管
∅219.1×12.7 API5L-BN
m
27.5
11
无缝钢管
∅219.1×7.04 A333
m
6
12
无缝钢管
∅508×22.23 API5L-X60M
m
49.5
13
无缝钢管
m
127.6
2
无缝钢管
∅114.3×6.02 A333
m
200
3
无缝钢管
∅60.3×3.91 API5L-BN
m
408
4
无缝钢管
∅60.3×3.91 A333
m
59.4
5
无缝钢管
∅33.4×3.38 API5L-BN
m
1.5
6
无缝钢管
∅26.7×2.87 API5L-BN

0.5
7
无缝钢管
∅33.4×3.38 A333
2.2.6补口、补伤处的防腐层结构、材料与管体防腐层相同。补口时应对管端的防腐层表面进行清理、除净污垢、泥土等杂物,补口防腐层与管体防腐层的搭接长度不应小于100mm。
2.2.7质量检查。
a、外观检查100%。防腐层应平整,无气泡、脱落、皱纹、裂纹、颜色不正等缺陷;
b、厚度检查,用防腐层测厚仪检测,检查数量10%,在管子两端和中间测3个截面,每个截面测4个点,厚度值应符合设计要求;
c、喷射磨料必须符合国家有关标准规定,使用前必须干燥,含水量不得大于1%。供喷砂用的压缩机空气必须干燥洁净,不得含有水分和油污。
d只允许使用干法喷砂除锈。当管壁表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于85%时,不允许进行露天喷砂处理作业,喷砂过程中严禁表面沾上油污和水分。
e、表面预处理后,对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理,附着在钢管表面的灰尘、磨料清除干净并及时进行涂漆,防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。
b、站内埋地工艺管线,采用无溶剂液体双组份环氧涂料,涂刷1道,厚度≥500μm。
c、站内地上工艺管线、设备以及钢结构外表面防腐结构形式为:
底漆:环氧富锌底漆,2道,80~100μm
中间漆:环氧云铁中间漆,2道,≥120μm
面漆:丙烯酸聚氨酯面漆,2道,80~100μm,总干膜厚度≥280μm
d、管线地上、地下交界处(非保温)
工程技术交底记录
单位工程名称
广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程试验段1标闸口站施工
工程编号
交底时间
交底部位
管道防腐
工序名称
闸口站管道防腐施工
交底提要:主要工作量,闸口站埋地、地上管线、管件、操作平台等防腐施工。
交底内容:
一、主要工作量
序号
名称
规格型号
单位
数量

管道
1
无缝钢管
∅114.3×6.02 API5L-BN
非保温工艺管线由地下转为地上安装时,无溶剂液体环氧涂料应由地下涂刷至地面以上300mm
e、严格根据轴测图上管道标高,划分出埋地管线及地面管线,根据轴侧图确定管道防腐形式。
2.2.2在防腐前表面预处理应符合下列要求:
a、涂装前钢材表面应进行预处理,预处理应符合SY/T 0407的规定,;
b、钢材表面采用喷砂除锈,彻底清除表面的铁锈、油污、氧化皮等,除锈质量等级应达到GB/T 8923.1中Sa2.5级的要求,为了使涂层与刚基材之间达到最佳机械粘结,喷砂除锈处理必须保证足够的锚纹深度,深度要求应根据涂料品种及其生产商的建议定;
大红
B02
7
其它阀门
中灰
R03
8
阀门手轮
大红
B02
9
管线支吊架等钢结构
中灰
B02
注:(1)设备与管线为法兰连接时,其颜色以法兰为界,法兰与相连部分的颜色一致;
(2)设备与管线为焊接连接时,其颜色以焊接为界;
(3)本表中未列出的设备,其涂色要求按照SY/T 0043-2006相关要求执行
2.2.5在下列任何一种环境条件下,若无有效防护措施,严禁防腐涂漆:雪天、雨天、雾天、大风、风沙;环境温度低于5℃或高于40℃;环境相对湿度超过85%;钢管表面结露。
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