下段掘进补充安全技术措施(正式)

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补充掘进安全措施

补充掘进安全措施

补充掘进安全措施1、严格执行井下工作面交接班制度,接班后班长必须对掘进工作面的安全、质量进行全面检查,发现不安全隐患应及时处理,否则严禁作业。

2、在井筒掘进施工中,必须严格执行敲帮问顶制度,及时清除顶帮的不安全隐患,以确保施工中的安全,敲帮问顶工作必须由班长或有经验的老工人担任,并严格执行《煤矿安全规程》第55条规定。

3、正常掘进时,工作面必须使用两根24m长槽钢做前探支护并结合拌子,楔子与顶板接实、背牢,严禁掘进工作面空顶作业。

4、掘进工作面严禁打眼与装药平行作业,严禁炮打柱窝,打底眼前必须将硬掌底板浮货彻底清理到实底后,确认无瞎炮后,方可拿钻进行打底眼,否则,严禁打底眼作业。

5、放炮前,必须把工作面10m以内的支架加固好,打好撑木,对工作面前五架棚应实行重点加固,使之成为一体,以防倒棚造成冒顶事故。

6、放炮前,班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作,警戒人员必须在有掩护的安全地点处进行警戒工作,警戒线处必须使用警戒牌。

躲炮安全距离:直巷不小于100m,拐直角弯的曲线巷道不小于75m。

7、放炮中,必须严格执行“一炮三检”制度,放炮后待炮烟吹净后,方可进入工作面,人员进入工作面时,首先进行敲帮问顶,将离层的顶板危石撬掉,待顶、帮安全稳定后,再进行其他工序作业,若要发现崩倒的支架,必须由外向里逐架进行修复。

8、掘进架棚规格2.2×2.4m,棚距0.6m,最大控顶距0.8m,最小控顶距0.2m,迎山角0.21m,架棚必须严格按地测给定的中心腰线进行施工,偏差不许超过规定范围,要求亲口严棚向正,不顺山,架棚符合设计要求,拌子、楔子数量要齐全、刹实、背牢、拉子、撑木要打成直线。

9、在经过压力较大,断层破碎地段,要采取缩小棚距或密排棚等相应措施,在此区域内要采取浅打眼、少装药、放小炮、紧跟棚等措施,当发生冒顶时,要待顶板稳定后,值班队长、班长应迅速组织人员进行土垛接顶,打木垛时,要让有经验的专人观察顶板,发现不安全隐患时应及时撤人,帮顶有危岩时,必须使用长柄工具打下后,采用“#”字木垛直接支撑顶板,接实背牢,严禁搭凉棚。

下段掘进补充安全技术措施

下段掘进补充安全技术措施

下段掘进补充安全技术措施1. 引言下段掘进作为地下工程中的常见施工方法之一,主要用于开展水利工程、交通隧道、地铁等建设。

然而,由于掘进工程面临着较大的安全风险,为了保障工程的顺利进行,加强下段掘进补充安全技术措施显得尤为重要。

本文将从以下几个方面提出相应的技术措施。

2. 预控风险在下段掘进过程中,必须充分预估和控制各种潜在风险,以降低事故的发生概率。

以下是一些常见的风险和相应的预控措施:2.1 岩爆风险岩爆是一种常见的地下施工事故,可能导致工人伤亡和设备损坏。

为了预控岩爆风险,可以采取以下措施:•精确判定岩体的物理力学性质,包括岩石的压力、强度和破裂特性等,以确定爆破的安全参数;•按照实际需要选择合适的爆破药剂,控制爆破的能量和强度,并采取防护措施,如喷射式岩壁支护等;•定期对掘进工作面进行质量检查和岩体监测,及时发现风险并采取措施。

2.2 地质水文风险地质水文条件对下段掘进工程的稳定性有着至关重要的影响。

合理预防和控制地质水文风险的措施包括:•针对施工现场的地下水情况,进行细致的水文地质勘察,并进行相关分析;•采取有效的降水、排水措施,如设置合理的排水管道和水泵设备,以保持施工现场的干燥与稳定;•针对可能出现的地下水渗漏风险,加强防水工程。

3. 安全设备和保护措施在下段掘进工程中,合理配置相关的安全设备和采取相应的保护措施,可以有效地保障工人的生命安全和设备的完好。

以下是一些常用的设备和措施:3.1 控制和监测设备•安装可靠的控制系统,包括应急停机措施、掘进机自动停机装置等,以保证在紧急情况下及时停止掘进工作;•安装传感器和监测设备,如测量可燃气体的传感器、应力传感器等,用于监测潜在的危险情况。

3.2 安全装置•在掘进工作面设置适当的防护护栏和围挡,并定期检查和维护;•配备良好的通风系统,保证施工现场的空气质量。

3.3 个人防护装备•工人必须配备符合标准要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低人身伤害的风险。

掘进工作面安全技术补充措施

掘进工作面安全技术补充措施

掘进工作面安全技术补充措施35回风巷安全技术措施为形成35采区生产系统,满足35采区通风、行人需要,矿安排掘进二区在35转载机道导6点后10m处开门,施工35回风巷,为维护施工安全顺利,特编制该措施,要求收集整理施工人员认真学习并严格执行。

技术要求及施工前的准备工作:1、巷道跟中线施工,坡度+3‰,断面为半圆拱型,净宽×净高=2.0×2.0m。

2、支护以锚喷为主,局部破碎地点采用具体位置锚网喷井筒,锚杆间排距为750×750mm,如顶板特别破碎采用架棚支护。

3、施工前,必须对开门点前后各15m巷道需要进行检查加固,并将各种管路、电缆落地、机电设备用旧皮带及木板梁炮火好。

二、安全技术措施:1、施工前,首先加强对开门点的顶板管理,坚持敲帮问顶制度建设,及时找掉油果悬矸,巷道开门点处空顶面积大,须导入锚网喷支护,开门采用多打眼,少装药,放小炮的原则,尽量减少对周边围岩的震动破坏,确保巷道成型。

2、降尘方法做到:湿式打眼、使用水炮泥、耙装前洒水、爆破使用爆破喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕、净化风流等。

3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。

风筒吊挂平直,无脱节、无破口,矿车和支架不得磨损挤压消防水带,风筒口距迎头符合规定,以保证迎头有足够的风量。

4、临时停工即便不得停风,确需停风,必须编写专门安全措施,报总工程师审批手续后执行。

停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再人工启动。

5、爆破作业必须严格执行“放炮站岗制度”。

起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m,在有直线掩体情况下曲线不少于75m。

6、发现有煤岩变软、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止打钻,切断电源,钻杆不得拔出,并向调度室及早汇报,听候处理。

工作人员应立即撤出。

7、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其排水沟风流风流中瓦斯浓度不低于1.0﹪时,再用与电源电压相适应的验电笔检查,检验无电后,方可或进行导体对地放电。

掘进施工安全技术措施.doc

掘进施工安全技术措施.doc

掘进施工安全技术措施.doc【范本一】:掘进施工安全技术措施1. 施工前准备1.1 安全技术交底1.1.1 管理人员对施工人员进行安全技术交底,明确施工现场的安全要求和注意事项。

1.1.2 施工人员参加必要的安全技术培训,熟悉施工现场的安全规范及操作规程。

1.2 施工现场勘察1.2.1 对施工现场进行细致勘察,评估施工环境及存在的安全隐患。

1.2.2 制定详细的施工计划,包括安全措施、施工方案和应急预案等。

2. 人员管理2.1 建立安全管理制度2.1.1 制定施工现场的安全管理制度,明确各岗位的安全职责和规范。

2.1.2 进行定期的安全检查和评估,及时发现并整改安全隐患。

2.2 安全技术培训2.2.1 提供必要的安全技术培训,包括施工操作技能和应急处理能力等。

2.2.2 定期组织安全技术培训,提升施工人员的安全意识和技能水平。

2.3 安全奖惩制度2.3.1 设立安全奖励制度,激励施工人员积极参与安全工作。

2.3.2 建立安全违规制度,对违反安全规定的人员进行相应的处罚。

3. 设备管理3.1 设备检查与维护3.1.1 定期对施工设备进行检查,确保设备的安全可靠。

3.1.2 对设备进行正常维护和保养,及时修复存在的故障和损坏。

3.2 设备操作规范3.2.1 制定设备操作规范,明确设备的正确使用方法和注意事项。

3.2.2 对设备操作人员进行培训,确保其熟练掌握设备操作技能。

4. 施工环境管理4.1 施工现场的标识和警示4.1.1 在施工现场设置清晰明确的安全标志和警示标识。

4.1.2 定期检查和维护标识和警示标识,确保其清晰可见。

4.2 施工现场的防护措施4.2.1 对施工现场进行必要的防护措施,包括安全网、护栏等。

4.2.2 对施工现场的危险区域进行有效的封锁和隔离。

【范本二】:掘进施工安全技术措施1. 前期准备1.1 安全技术培训和教育1.1.1 对施工现场管理人员和施工人员进行安全技术培训和教育。

下段掘进补充安全技术措施示范文本

下段掘进补充安全技术措施示范文本

下段掘进补充安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月下段掘进补充安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、技术规格及工程量1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进,与22602下刮板道贯通,总工程量为60余米。

2、巷道断面:①净断面:上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m③棚距:0.6 m±50㎜3、支护方法:梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木,腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木,用梁子与腿子配合成梯形支护,支架扎脚78?,梁腿间采用亲口衔接,用边块三角点抬双边栌,五贯齐全,用茅柴杂柴关好顶板和胸子。

二、顶板管理措施1、开门前必须抬好开门栌,加固开门处附近支护。

2、坚持敲邦问顶制度,每次开工前必须清除顶邦松矸。

3、及时支护、支架紧跟工作面,及时抬好边栌,严禁空顶作业。

4、支架必须架正、架牢,迎山有力,空顶处用老木子接顶。

5、顶板破碎时,适当加密棚子,棚距在0.5 m左右。

6、工作面往前掘进时,要经常检查后面的顶板情况,及时更换断梁折腿,维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施

下巷掘进工作面作业规程安全技术措施1. 介绍本文档旨在为下巷掘进工作面作业提供安全技术措施规范。

下巷掘进工作面是煤矿等地下工程中常见的工作环境,因其特殊性,需要严格遵守一系列的安全措施,以减少事故的发生并保护作业人员的安全。

本文将详细介绍下巷掘进工作面作业的安全技术措施。

2. 工作面进出口防护为确保工人的安全,下巷掘进工作面的进出口需要采取严格的防护措施。

具体措施如下:•建立严格的进出口管理制度,禁止未经许可的人员进入工作面。

•在进出口设置门禁系统,并配备监控设备。

•在进出口设置防破碎门,防止瓦斯爆炸等事故的发生。

•定期检查和维护防破碎门和门禁系统,确保其正常工作。

3. 瓦斯检测与通风在下巷掘进工作面作业过程中,瓦斯是常见的安全隐患。

为了及时发现和处理瓦斯超限情况,需要进行瓦斯检测和通风管理。

具体措施如下:•在工作面设置瓦斯检测仪器,进行定期检测。

•对瓦斯检测仪器进行定期校验和维护,确保其准确性和可靠性。

•如果瓦斯超限,立即采取措施将工人疏散到安全区域。

•保持工作面的良好通风,确保空气质量达标。

•定期检查和维护通风设备,保证通风畅通。

4. 工作面防尘防毒除了瓦斯,下巷掘进工作面还存在粉尘和有毒气体的产生。

为了保护工人的呼吸健康,需要进行防尘防毒工作。

具体措施如下:•建立工作面防尘防毒管理制度,包括工人使用个人防护装备、防护设施和操作规程等方面。

•工人在进入工作面前需要配备防毒面具,并进行防尘防毒培训。

•建立尘毒监测制度,定期检测工作面的尘毒浓度。

•尽量采用湿法作业或喷水降尘等工艺手段,减少粉尘产生。

•定期清理工作面的尘土,保持工作区域的清洁。

•在必要的时候,进行工人体检,确保身体健康。

5. 工作面支护与安全设施下巷掘进工作面需要进行支护工作,以确保地质结构的稳定和工人的安全。

同时,还需要设置必要的安全设施,以便在紧急情况下保障工人的生命安全。

具体措施如下:•根据地质情况和工作面长度,选择合适的支护方式,例如设置钢架支撑、锚索等。

掘进安全技术措施正式版

掘进安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进安全技术措施正式版掘进安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

(一)优化矿井设计,确保设计科学合理1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。

2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。

(二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。

2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。

(三)强化施工现场管理,狠抓施工质量1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。

2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。

3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。

4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。

一采区轨道下山补充工安全措施

一采区轨道下山补充工安全措施

贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称:一采区轨道下山补充安全技术措施编制人:技术负责人:区长:施工单位:掘进二区编制日期:会审单位及人员签字矿建室:年月日地测科:年月日通防科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安监科:年月日副总工程师:年月日总工程师:年月日会审意见一采区轨道下山补充安全技术措施为尽快施工完成一采区皮带下山,完善矿井运输系统,根据公司领导研究决定,我工区将在一采区轨道下山开口施工轨胶联络巷至一采区皮带下山,然后施工一采区皮带下山。

为保证施工期间的安全,特制订本安全技术措施。

一、工程概况轨胶联络巷计长度为26.179m,自一采区轨道下山距转弯点49.019m处巷道左帮开口平巷施工,巷道与一采区轨道下山交角为45°。

二、巷道断面及支护形式(一)、巷道断面轨胶联络巷巷道断面为半圆拱形,断面尺寸及断面积如下:巷道净宽3200mm,净高3200mm, S净=9.14㎡。

详见附图:轨胶联络巷断面图。

(二)、支护方式巷道支护采用拱部锚网支护,拱部铺设Φ6.5钢筋网,网片规格为1500×1000mm,网格规格为150×100mm,网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm,锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆,锚固强度不小于50KN。

开口10m段巷道,喷射强度不低于C20的混泥土,喷射厚度为80mm。

在顶板完整、无地质构造带的条件下放炮前迎头空顶距不超过800mm,放炮后不超过2600mm,具备支护条件时必须立即锚网支护至迎头。

放炮后找净浮矸、危岩,检查巷道毛断面尺寸,再进行锚网支护且锚网支护紧跟迎头。

三、施工方法巷道掘进采用全断面一次爆破成巷的施工方法,出矸采用P-60B (A)耙斗装岩机配合1.5T固定式矿车出矸。

主要工序为打眼爆破、前探梁临时支护、锚网支护、出矸。

四、压风、供水系统压风系统:地面压风机房→1#副斜井→+980m水平轨道运输石门→+980m水平轨道运输大巷→一采区轨道下山→轨胶联络巷→迎头。

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下段掘进补充安全技术措
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一、技术规格及工程量
1﹑该巷道在十台刮板道开门掘进,与22602下刮板道贯通,总工程量为60余米。

2、巷道断面:
①净断面:上宽1.7m±50㎜下宽2.4 m±50㎜高1.7m±50㎜
②毛断面:上宽2.1 m 下宽2.7 m 高1.9 m
③棚距:0.6 m±50㎜
3、支护方法:梁子用长2 m 、直径不少于18㎝的圆木,腿子用长2 m、直径不少于16㎝的圆木,用梁子与腿子配合成梯形支护,支架扎脚78?,梁腿间采用亲口衔接,用边块三角点抬双边栌,五贯齐全,用茅柴杂柴关好顶板和胸子。

二、顶板管理措施
1、开门前必须抬好开门栌,加固开门处附近支护。

2、坚持敲邦问顶制度,每次开工前必须清除顶邦松矸。

3、及时支护、支架紧跟工作面,及时抬好边栌,严禁空顶作业。

4、支架必须架正、架牢,迎山有力,空顶处用老木子接顶。

5、顶板破碎时,适当加密棚子,棚距在0.5 m左右。

6、工作面往前掘进时,要经常检查后面的顶板情况,及时更换断梁折腿,维修时遵守“先补后拆、由外向里、逐架进行”的原则。

三、通风瓦斯管理
1、坚持“三不作业”制度,即无风微风不作业、不检查瓦斯不作业、瓦斯超限不作业。

2、严禁破坏通风设施,瓦检员要对所辖范围内的通风设施和牌板加强检查和维护,发现问题及时处理。

3、风筒吊挂做到“两靠一直、转变平滑”及时修
补风筒破口,风筒出口距工作面不得大于5 m,确保工作面有足够的新鲜风量。

4、风机启动前必须检查局扇附近10 m内瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于0.5%时方可启动,严禁打循环风,工作面风流瓦斯浓度达1%时,必须停止作业;达到1.5%时,必须停工、断电、撤人并进行处理;电动机及其附近20m内瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源撤出人员进行处理,并向调度室和工区领导汇报。

5、当作业人员不在工作面时,严禁将风筒拆脱,只对作业点吹风。

6、坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。

7、临时停工的地点,不得停风,否则必须切断电源、设置栅栏、挂好“禁止入内”的警示牌,禁止人员入内,并向工区汇报,如果恢复施工,必须事先按措施排放瓦斯。

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