现场总线技术
第1讲现场总线技术概述

1.3.1 基金会现场总线
前身为以Fisher-Rousemount公司为首,联合 Foxboro、横河、ABB、西门子等公司的ISP协议, 以及以Honeywell为首的P协议,合并后 成立现场总线基金会; 以ISO/OSI开放系统互连模型为基础,取其物理层、 数据链路层、应用层,并增加用户层; 分低速H1(31.25Kbps,距离1900m)和高速 H2(1Mbps,750m和2.5Mbps,500m)两种通信速率; 介质支持双绞线、光缆和无线发射,传输信号采用 曼彻斯特编码
现场总线有两种编码方式:Manchester和NRZ, 前者同步性好,但频带利用率低,后者刚好相反。 前者采用基带传输,后者采用频带传输。传输介 质主要有:有线电缆、光纤和无线介质。
10
现场总线概述
1.1.8 现场总线网络的实现 数据链路层
分为两个子层:介质访问控制层(MAC)和逻辑链路控制层(LLC)。 MAC对传输介质传送的信号进行发送和接收控制;LLC对数据链进 行控制,保证数据传送到指定的设备上。现场总线上的设备可以是 主站,也可以是从站。 MAC层的三种协议:集中式轮询协议、令牌总线协议和总线仲裁协 议。
介质、拓扑结构、节点数等
网络性能
传输速率、时间同步准确度、访问控制方式等
测控系统应用考虑 市场及其他因素
21
现场总线概述
1.3 现场总线简介 1.3.1 基金会现场总线(FF) 1.3.2 PROFIBUS 1.3.3 LonWorks 1.3.4 CAN
1.3.5 HART
22
现场总线概述
FCS: 一对多:一对传输线接多台仪表,双向传输多个信号
DCS: 一对一:一对传输线接一台仪表,单向传输一个信号
现场总线技术及其应用

增强可维护性
现场总线设备具有自诊断和远程诊断功能, 方便维护和故障排除。
优化系统性能
现场总线技术可以实现分布式控制,优化了 系统性能,提高了生产效率。
02
现场总线技术分类与特点
分类方式及标准
按照国际标准分类
分为基金会现场总线(FF)、PROFIBUS、CAN总线等。
在能源与电力领域,现场总线技术将助力实现能源的高效 利用和电力的稳定传输,提高能源利用效率。
医疗与健康领域
现场总线技术也可在医疗与健康领域发挥重要作用,如实 现医疗设备的远程监控和维护,提高医疗效率和服务质量 。
技术创新与突破建议
加强基础研究
加大对现场总线技术的基础研究 力度,推动理论创新和技术突破
PROFIBUS总线
是一种广泛应用于工业自动化领域的 现场总线技术。它支持多种传输速率 和传输距离,并具有高可靠性和实时 性。
不同现场总线技术的比较
传输速率
不同现场总线技术的传输速率 不同,需要根据实际应用需求
选择合适的传输速率。
传输距离
不同现场总线技术的传输距离 也不同,需要根据实际应用需 求选择合适的传输距离。
无线化与智能化
无线现场总线技术将逐渐普及,实现设备间无线通信,降低布线成本,提高系统灵活性。 同时,智能化现场总线技术将进一步提高设备的自适应性、自诊断能力和远程监控能力。
标准化与互操作性
现场总线技术将更加注重标准化和互操作性,以实现不同厂商设备之间的无缝集成,降低 系统维护和升级成本。
面临的挑战与问题分析
定义:现场总线是一种用于工业 自动化领域,在现场设备之间实 现通信和控制,以及与上级控制 系统进行信息交互的通信技术。
现场总线技术概述

二、几种典型的现场总线介绍
WorldFIP 传输媒体可以是屏蔽双绞线或光纤。 传输速率为: 31.25K bps用于过程控制;1M bps 用于加工制造系统;2.5M bps用于驱动系统。 标准速率为1M bps,使用光纤时最高速率可达5M bps。 目前WorldFIP的总线产品有法国Schneider公司的 Modicon-TBXplc系统;ALSTHOM公司的S-900 SCADA系统等。
二、几种典型的现场总线介绍
PROFIBUS现场总线 PROFIBUS有三个部分组成:
PROFIBUS-FMS(Field Message Specification):主要 是用来解决车间级通用性通讯任务。可用于大范围和复杂的 通讯。总线周期一般小于100ms。 PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery):经过优化的 高速和便宜的通信总线,它的设计是专门为自动控制系统与 分散的I/O设备级之间进行通信使用的。总线周期一般小于 10ms。 PROFIBUS-PA(Process Automation):专门为过程自 动化设计的,它可使传感器和执行器按在一根共用的总线 上,甚至在本质安全领域也可接上。根据IEC1158-2标 准,PROFIBUS-PA用双绞线进行总线供电和数据通信。
第一章 现场总线技术概述
主要内容
第一节 现场总线的产生 第二节 现场总线的概念及分类 第三节 现场总线的特点和优点 第四节 现场总线标准的制定 第五节 现场总线的现状
第一节 现场总线的产生
在过程控制领域: 从20世纪50年代至今的信号标准:4-2OmA (0-5V)的 模拟信号。 20世纪70年代,数字式计算机引入到测控系统中,进行 集中式控制处理。 20世纪80年代,微处理器在控制领域得到应用,嵌入到 各种仪器设备,形成分布式(DCS)控制系统。
现场总线技术及应用课件:现场总线技术概述

现场总线技术概述
现场总线的主要任务,就是通过自动化系统的数据信息 来完成生产的执行。这些数据信息包括电机的电流、电机的 转速、管道的流量、阀门的状态、温度的高低、压力的大小 等,还包括控制电机的启动和停止、打开和关闭阀门、发送 警报等。现场总线传递的数据信息,是现场控制流程能够正 常进行下去的基础,也是企业级网络非常重要的部分。
接上。 现场总线的主站和子站有内置或外加的通信模块、通信
卡,而且支持相同的通信协议以实现互连。
现场总线技术概述
当然,如果现场总线的规模较大,也可能出现包含多个 不同通信协议的子网的情况,但每个子网使用的一定是同一 个通信协议。子网和子网之间,可以通过网关来实现协议的 转换,以组成大的主网。主站除了具备通信能力之外,还具 有强大的运算能力,因为在每一个扫描周期,主站都需要对 通信的数据进行处理并做出响应。通信的速度越快,主站的 运算能力的需求就越大,否则通信的实时性就无法体现出来。 子站作为受控设备,相对来说运算能力的要求比主站要小得 多,但也要能够及时执行主站的控制命令、监视命令并及时 反馈信息。当
现场总线技术概述
最后是降低了生产的稳定性。开关量信号和模拟量信号 都是纯粹的电信号,极易受到干扰。如果现场设计或施工不 当,则在信号受到干扰时很容易出现设备误动、信息错误、 无法安全停机等问题。如果是在施工阶段,技术人员尚可花 费大量的时间对其进行排查;如果已进入生产阶段才发现类 似问题,则需要花费大量的人力和物力来进行二次改造。
现场总线技术概述
现场总线的安全性则分为两个方向,一个是面向安全设 备的,另一个是面向通信本身的。面向安全设备方面,现在 很多通信协议都在自己的规范中单独加入了安全设备的部分, 牵涉安全设备的冗余、自检等,其目的是和安全设备做到更 优的适配,保证在出现安全问题时可以正常地停机。面向通 信本身方面,在前面稳定性的部分有必要的设置,如数据校 验、心跳协议等,其目的是保证通信自身信息的安全,并在 出现故障时可以做出正确的动作,如停机、报警等。得益于 通信速度的加快,目前这一部分的内容在整个通信协议的交 换信息中的占比越来越大,就是为了提高通信自身的安全性。
现场总线技术简介

演讲人
目录
0现场总线技术的概念
现场总线技术的定义
1
2
3
4
现场总线技术是一种 用于工业自动化领域
的网络通信技术
现场总线技术可以 实现设备之间的实 时数据交换和监控
现场总线技术可以 应用于各种工业控
制系统和设备中
现场总线技术可以 提高生产效率和降
Modbus等。
建筑自动化现场总线:用于建筑自动化 和控制系统的现场总线技术,如 LonWorks、BACnet等。
汽车电子现场总线:用于汽车电子控制 系统的现场总线技术,如CAN、LIN等。
智能家庭现场总线:用于智能家庭控制 系统的现场总线技术,如KNX、 ZigBee等。
现场总线技术的优缺点
01
现场总线技术的应用领域
工业自动化:用于控制和监测工业 生产过程
交通自动化:用于控制和监测交通 设施,如交通信号灯、交通监控等
楼宇自动化:用于控制和监测楼宇 设备,如照明、空调、安防等
医疗自动化:用于控制和监测医疗 设备,如医疗仪器、医疗监控等
现场总线技术的分类
现场总线技术的种类
工业现场总线:用于工业自动化和控制 系统的现场总线技术,如Profibus、
优点:实时性好,传输速度快,可靠性高,易于维护和扩展
02
缺点:成本较高,需要专门的硬件和软件支持,兼容性较差
03
适用场景:工业自动化、智能建筑、智能交通等领域
04
发展趋势:随着技术的不断发展,现场总线技术将更加智能化、集成化和网络化。
谢谢
低生产成本
现场总线技术的特点
01 实时性:现场总线技
术可以实现实时数据 传输,满足工业控制 对实时性的要求。
现场总线技术

○ DIN19245;EN50170 。
应用领域:工厂自动化和楼宇自动化。 使用情况:应用很广,已有250家生产厂商2000多种产品,已安装25万节点。
Profibus-DP 主要性能特点
传输速率范围很 广,可高速数据 通信 9.6Kbit/s~12 Mbit/s
:
料纺养厂应 管织系、用 理工统农领 系业、业域 统、沥环奶 。太青境制
阳和控品 能水制厂 电泥、、 站生动啤 、产物酒 燃、饲
:
:IEC61158;IEC61784;E
N50179
准标 。
Data
支
持
公 司
单 位
。丹
麦
Proces-
:
P-NET
P-NET主要性能特点
使用屏蔽双绞线电缆(RS485),总线分段结构,每段长1200m; 通信速率:76.8kbit/s;·结构简单灵活,易于扩展,不采用专用芯片。
理 任
点网
。
:
要
工应 业用 控领 制域 。流
程 工 业 及 其 它
。司
册公
注等
过生
通默
品艾
家使
用 情 况
:
(4
)
已 有 产
主要性能特点
IEC支持,开放性好,可互操作性好; 使用工业级的以太网、集线器、交换机等设备; 网络层使用IP行规,传输层使用TCP、VDP(用户数据报协议,即为
IEIF标准下768项协议)行规; 作为FCS的主干网络,可局域网冗余,设备冗余。
INTERB US主要性 能特点
环型拓扑网络,通过总线控制板引出主干 线外,并具有165分支层;
现场总线技术

9.4.2 现场总线技术现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种崭新的工业控制技术。
现场总线技术极大地简化了传统控制系统繁琐且技术含量较低的布线工作量,使其系统检测和控制单元的分布更趋合理。
更重要的是从原来的面向设备选择控制和通信设备转变成为基于网络选择设备。
尤其是20世纪90年代现场总线技术逐渐进入中国以来,结合Internet和Intranet的迅猛发展,现场总线控制系统技术越来越显示出其传统控制系统无可替代的优越性。
1.什么是现场总线技术从名词定义来讲,现场总线是用于现场电器、现场仪表及现场设备与控制室主机系统之间的一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统。
而现场总线标准规定某个控制系统中一定数量的现场设备之间如何交换数据。
数据的传输介质可以是电线电缆、光缆、电话线、无线电等等。
现场总线技术就是将微处理器芯片嵌入到位于控制现场的检测仪表和执行机构中,使这些设备都具有了智能化的运算和通信能力,能成为独立承担各种检测、控制和通信任务的网络节点。
采用可进行简单连线的双绞线等传输途径作为总线,把多个测量控制设备连接成的网络系统,并按公开、规范的通信协议,使得位于现场的多个测量控制设备之间以及现场设备与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,从而形成了各种适应实际需要的新型的自动控制系统。
传统控制系统的接线方式是并联接线方式,从可编程控制器(PLC)控制各个电器元件,每一个元件对应有一个I/O口,两者之间需用两根线进行连接,作为控制或电源。
当PLC 所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时,整个系统的接线就显得十分复杂,容易搞错,施工和维护也十分不便。
为此,人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起,用一根导线来连接所有设备,所有的数据和信号都在这根线上流通,同时设备之间的控制和通信可任意设置。
因而这根线自然而然地成了总线,就如计算机内部的总线概念一样。
由于控制对象都在工矿现场,不同于计算机通常用于室内,所以这种总线被称为现场总线。
5类现场总线技术

5类现场总线技术现场总线是20世纪80年代末、90年代初国际上发展形成的,用于过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。
它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。
本文小编介绍五类常见的现场总线。
1、CAN总线CAN总线最早是由德国Bosch公司推出,用于汽车内部测量与执行部件之间的数据通信协议。
其总线规范已被ISO国际标准组织制定为国际标准,并且广泛应用于离散控制领域。
它也是基于OSI模型,但进行了优化,采用了其中的物理层、数据链路层、应用层,提高了实时性。
其节点有优先级设定,支持点对点、一点对多点、广播模式通信。
各节点可随时发送消息。
传输介质为双绞线,通信速率与总线长度有关。
CAN总线采用短消息报文,每一帧有效字节数为8个;当节点出错时,可自动关闭,抗干扰能力强,可靠性高。
2、HART总线HART协议是由Rosemount公司于1986年提出的通信协议。
它是用于现场智能仪表和控制室设备间通信的一种协议。
它包括ISO/OSI模型的物理层、数据链路层和应用层。
HART通信可以有点对点或多点连接模式。
这种协议是可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议,其特点是在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信,属于模拟系统向数字系统转变过程中的过渡产品,因而在当前的过渡时期具有较强市场竞争力,在智能仪表市场上占有很大的份额。
3、基金会现场总线FF基金会现场总线FF是在过程自动化领域得到广泛支持和具有良好发展前景的一种技术。
其前身是以美国Fisher-Rosemount公司为首,联合Foxboro、横河、ABB、西门子等80家公司制定的ISP协议和以Honeywell公司为首,联合欧洲等地150家公司制定的World FIP协议。
这两大集团于1994年9月合并,成立了现场总线基金会,致力于开发出国际上统一的现场总线协议。
基金会现场总线分为H1和高速H2两种通信速率。
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1.1 控制系统的发展过程
该阶段的特点: 优点: 信号可以远传,出现集中控制室,操作人 员可以在控制室进行集中监视和操作。 缺点:仪表体积大,不便观察和操作。
1.1 控制系统的发展过程
第三阶段 计算机集中控制阶段(集中式数字控制系 统) 该阶段的特点:
优点: 1.装置的运行参数都可以在计算机集中 显示 和操作,便于操作人员监视和调节。 2.数字控制速度快,精度高抗干扰能力 强。 缺点:由于控制过于集中,一定能计算机出现故障,就会造 成所有控制回路瘫痪,生产停产甚至出现安全事故的严 重局面。所以这种危险的集中系统结构很难为生产过程 所接受。
1.2计算机网络的基本概念
3.计算机网络的分类
广域网
按地域范围:局域网(LAN)、城域网(MAN)、
按组建属性:共用网和专用网
按拓扑结构:星形、树形、环形、总线形、不规则
形和网状行
1.3 工业网络与现场总线
1.工业网络的概念及特点 2.工业网络的结构
谢谢光临
第一 阶段 20世 纪30 ~40年 代 (193 5)
KF系列气动基地式 仪表(日本山武-霍尼 威尔公司) 带PID调节的电子电 位差计(上海自动化 仪表厂)
1.1 控制系统的发展过程
第二阶段 电动单元组合式模拟仪表控制系统阶 段 时间 名称 结构 主要产品
第二 阶段 20世 纪40 ~50年 代 (195 5)
第五阶段 现场总线控制系统
1.1 控制系统的发展过程
第一阶段 基地式气动仪表控制系统阶段
时间 名称 结构 特点 主要产品 1.结构简 单适于 将测量、显示、纪录、 单参数 就地控 调节都放在一个表壳 制 基地式 里的仪表 2.信号不 仪表 (以指示记录仪表 能远传, 为中心,附加某些 不方便操 调节机构) 作人员了解 生产状况
1.2计算机网络的基本概念
1.计算机网络的概念
用通信手段将空间上分散的、具有自治功能的多 个计算机系统相互联接并按照一定的通信协议进 行信息交换,实现资源共享和协同工作的系统。
1.2计算机网络的基本概念
2.计算机网络的组成 用户设备:主机、终端、服务器 网络软件:通信协议、操作系统和用户程 序 网络硬件:物理线路、传输设备和交换设 备
第四 阶段 20世 纪70 ~90年 代 (197 5)
集散控 制系统
PCS7-BOX
CS3000
1.1 控制系统的发展过程
第五阶段 现场总线控制系统
时间 名称 结构 特点 操作、 显示、 管理一 体化 危险分 散,只 控制一 个回路 主要产品
第五 阶段 20世 现场总 纪95 线控制 ~05年 系统 代 (200 2)
IS
IS
IS
IS
IS
Fieldbus
传统的4-20 mA仪表接线方式, 对每一设备,均需配置一个本安栅,一对接线
多台设备可以共用一个本安栅,一对接线
1999 User Training 2
© 1999 Fieldbus Foundation
1.2计算机网络的基本概念
1.计算机网络的概念 2.计算机网络的组成 3.计算机网络的分类
现场总线控制技术
主讲:刘忠
南京化工职业技术学院 自动控制系
第一 章 绪论 1.1 控制系统的发展过程 1.2 计算机网络的基本概念 1.3 工业网络与现场总线
1.1 控制系统的发展过程
大致经历了5个发展阶段:
第一阶段 第二阶段 段 第三阶段 第四阶段
基地式气动仪表控制系统阶段 电动单元组合式模拟仪表控制系统阶 计算机集中控制阶段(集中式数字控制系统) 集散控制系统
1.1 控制系统的发展过程
第四阶段 集散控制系统
时间 名称 结构 特点 主要产品 操作、显示、 管理集中控 TDC-2000、 制、负荷、 TDC-3000、 危险分散 TPS、S9000 缺点:产品的 (美国霍尼威尔公司) 分散监测控制装置 CENTUM-CS 、 人-机接口装置 互连、互换和 XL 、CS1000、 互操作性差, 通信网络 CS3000 上位机接口装置 不能实现更大 (日本横河公司) 范围的信息 PCS7、PCS7-BOX 共享 (德国西门子公司)
现场总线仪表 通信网络
FF基金会现场总线 (美国费歇尔罗斯蒙特公司) PROFIBUS 过程现场总线 (德国西门子公司)
网络集成式控制系统
传统控制系统结构示意图 网络集成式控制系统示意图
AI
PID Multi-Controllers AO
AO
PID
AI
减少了接线与安装 网络集成式控制系统
4-20 mA
将整套仪表划分成若 干个单元,各单元之 单元组 间采用统一的标准信 合式仪 号连接。使用时根据 表 需要,经过不同的搭 配,就可组成各种各 样的检测及控制系统
Ⅰ系列、EK系列仪表 (日本横河公司) 国产DDZ-Ⅱ、DDZ -Ⅲ系列仪表(北京、 上海、西安、大连、 天津、吉林、重庆 等仪表厂)
I系列