检查考核表

1、开关上架、五小件上板。水泵上台或上架，安装牢实，阀门灵活，护罩齐全，无漏水。
查现场
2
每处不合格扣1分
2、皮带机头机尾安装合理、固定牢实，传动部位连接合格，不缺托辊无坏托辊，皮带接头合格，清扫器装配合理。信号装置齐全可靠，使用综合保护装置。
查现场
2
未使用综保不得分，每处不合格扣1分
3、刮板输送机机头机尾安装合理，固定牢实，戗压柱齐全合格，传动部位连接合格，刮板、链子、连接环合格。
查资料、现场
5
无管理台账不得分，每处不合格扣1分
4、建立健全各种运输设备安全技术操作规程，并进行归档管理。
查资料
5
每处不合格扣1分
（二）技术管理
20
1、设备、设施技术资料图纸齐全、分类归档管理，并实现计算机管理。
查资料
5
每处不合格扣1分
2、各类系统图齐全规范。运输报表规范、定期填报，主要有季度运输专业综合报表、季度主要运输线路（永久）和临时轨道报表、季度安全设施及小绞车提升装备使用报表。
查现场
3
每一处不合格扣1分
3
2、机电设备、电缆、电线、管路、阀门标志牌齐全准确。
查现场
3
每一处不合格扣1分
2
3、锅炉房和配电室照明充足，且有应急照明系统。
查现场
3
每一处不合格扣1分
2
4、消防器材和绝缘用具齐全完好，数量满足要求，试验合格。
查现场
3
每一处不合格扣1分
3
合计
98
检查人：周向东郭强张延安2011年11月4日
查现场
2
每处不合格扣1分
4、机械保护、防护装置、防护设施完好可靠，使用合格的材料。
查现场
4
每处不合格扣2分
5、搭接部位搭接合理，搭接高度长度符合要求。
查现场
2
每处不合格扣1分
（五）各类设备检修维护保养制度完善，记录齐全真实。
查资料、现场
3
每处不合格扣1分
科学管理文明生产15分
1、机电设备无灰尘、无油污，管线无积尘、无浆渣
查现场
3
每处不合格扣1分
2、装载设备完好，安装合格，保护齐全，防护设施齐全，各部位连接符合规范。
查现场
3
每处不合格扣1分
3、锚固设备完好，安装合格，液位合格，各处接头不漏液，压力表计指示准确，
查现场
2
每处不合格扣1分
4、喷浆设备完好，连接可靠，喷完浆后无剩料。
查现场
2
每处不合格扣1分
（四）通用设备
12
查现场
2
每处不合格扣1分
2、机电设备、电缆管线标志牌齐全准确
查现场
3
每处不合格扣1分
3、机电设备安放整齐，管线排列有序，电缆不拖地。
查现场
3
每处不合格扣1分
4、机房、硐室消防器材和绝缘用具齐全完好，数量满足要求，试验合格。
查现场
2
每处不合格扣1分
5、管路无跑冒滴漏现象。压风管路和压力水管路跟进到工作面，且按规定安装自救和施救三通阀门。管路标识明显并编号。
3、在坡与坡之间找平，留足平车场位置。
查现场
2
每处不合格扣1分
（四）运输环境
10
1、运输系统达到三无，即无积水、无杂物、无淤泥。
查现场
3
每处不合格扣1分
2、线缆敷设符合规定。水河畅通，盖板铺设平整稳固。
查现场
3
每处不合格扣1分
3、运输作业时，人员不得少于4人且分工明确。坚持斜巷运输“行车不行人、行人不行车”规定。
查资料
5
机构不健全不得分，责任制缺一项扣1分
5
2、建立健全机电管理制度并装订成册。主要有安全管理制度、水质管理制度、技术档案管理制度、巡回检查制度、设备检修维护制度、交接班制度、定期切换运行制度、清洁卫生制度、保卫管理制度等。
查资料
5
缺一项扣1分
5
3、各类记录齐全真实，主要有交接班记录、运行日志、检修维护记录、事故记录、仪器仪表检验和定期校验记录等。
查现场
4
每处不合格扣2分
（五）各类运输设备检修维护保养制度完善，记录齐全真实。
查资料、现场
10
每处不合格扣1分
合计
检查人：年月日
附件五：
锅炉、压力容器检查考核表
被检查单位：红柳林地点：
检查项目
检查内容
检查
方法
标准分
评分标准
实际得分
基础管理
35分
（一）基础管理
20
1、管理机构健全，建立健全各级管理人员、从业人员岗位责任制。
查资料
3
一处不合格扣1分
2
3、有从业人员培训计划，并按计划执行；相关人员持证上岗。
查资料、现场
3
无培训计划不得分，检查一处不合格扣1分，不持证上岗每人扣2分
3
4、定期检验并取得检验报告书和准运证。
查资料
3
无报告、准运证扣3分
3
5、有大中小修计划及审批计划，并严格按计划执行。
查资料、现场
3
无计划扣3分，一处不合格扣1分
3
（六）电控系统
4
1、供电系统配置合理，满足要求，保护齐全动作可靠。
查现场
2
每一处不合格扣2分
2
2、电缆电线使用规范，排列整齐，标识明显，无破损、无明头。
查现场
2
每一处不合格扣1分
2
科学管理文明生产12分
1、锅炉房周围环境整洁，煤场、灰厂堆放整齐，道路畅通。机电设备、管路、地面、门窗等无灰尘、无油污。
（三）轨道质量
10
1、轨道铺设：轨枕规格、数量、铺设间距符合规定，道床粒度充填度符合规定，轨距和拉杆使用符合规定，轨道水平方向符合规定无明显高低道，轨道接头和扣件安装符合规定，轨道连线和绝缘符合规定。
查现场
5
每处不合格扣1分
2、按规定使用轨道，无杂拌道。大巷、采区巷道无简易道叉。
查现场
3
每处不合格扣1分
查资料、现场
7
每处不合格扣1分，三大保护不全和电器失爆每处扣2分
4、电缆、信号线符合规定。严禁电缆冷补，热补后要进行水浸试验。
查资料、现场
2
每处不合格扣1分
5、按规定进行检修维护和试验。
查资料
2
每处不合格扣1分
（三）掘进机械
10
1、综掘机截割头螺钉齐全无松动、截齿有无缺损、齿座无裂缝无磨损，履带板销子无损坏；液压系统无漏液、油管无严重损伤，有无照明、瓦斯检测装置、喇叭和紧急停车按钮并正常使用
3
安全检查53分
（一）锅炉本体
6
1、基础、墙体、连接部位、钢架构等可见部位无损伤。密封严密。
查现场
3
一处不合格扣1分
3
2、承压部件（位）无损伤，检验报告中存在的问题得到整改。
查资料、现场
3
一处不合格扣1分
3
（二）辅机选型合理，安装符合相关规范，设备完好、运转正常，保护装置、防护设施齐全可靠。
查资料、现场
4
每处不合格扣1分
（二）供电系统
15
1、地面供电系统技术资料齐全，保护齐全，整定合理，严格执行“两票三制”制度，并有停电事故应急预案和演练总结。
查资料、现场
2
每处不合格扣1分
2、供电符合相关规定，矿井施工或主要设备具备双回路，局扇实现三专两闭锁。
查资料、现场
2
每处不合格扣1分
3、井下供电系统设备完好、保护齐全动作灵敏可靠（欠压、短路、接地、过压、漏电等）；用电设备三大保护齐全可靠（水泵必须外壳接地）；127V供电系统使用综合保护装置；无电器失爆。
查现场
4
一处不合格扣1分
4
（五）化水处理系统
9
1、设备、工艺选用合理，安装规范，出水水质符合规范。
查资料、现场
3
一处不合格扣1分
3
2、水质分析项目符合要求，数据准确。除氧设施运行正常。
查资料、现场
3
一处不合格扣1分
3
3、查定检报告中锅炉结垢（＜0.3mm）和锈蚀情况（＜0.2mm）
查资料
3
一处不合格扣3分
查现场
3
无形成自救或和施救网络不得分，每处不合格扣1分
6、机电配件摆放整齐防护到位，闲置设备及时回收。
查现场
2
每处不合格扣1分
合计
检查人：年月日
附件二：
附件三：
运输专业检查考核表（矿建及井下安装）
被检查单位：地点：
检查项目
检查内容
检查
方法
标准分
评分标准
实际得分
基础管理
40分
（一）基础管理
20
1、运输管理机构健全，建立健全各级管理人员、从业人员岗位责任制。
查现场
5
每处不合格扣1分
2、运输安全设施制作规范、动作灵活可靠，安装、操作位置正确合理，数量和形式符合规定，警示信号符合规定、位置合理。有防跑车和跑车防护装置。
查现场
5
每处不合格扣1分
3、斜巷人行通道平整，非人行道安全间隙符合规定，轨道质量符合规定，变坡点轨道过渡和车场设置符合规定。
查现场
5
每处不合格扣1分
4、提放车辆符合规定。
查现场
5
每处不合格扣2分
（二）运输车辆管理
10
1、机车动力装置完好，声光信号、灯光、喇叭、制动装置、转向装置等符合规定。
查现场
5
每处不合格扣2分
2、有专用（长材和设备）运输车辆且满足生产需要，矿车箱体和碰头完好，车辆连接装置符合规定，车辆防脱销装置符合规定。