氯乙烯罐区安全技术分析

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氯乙烯储罐的事故后果分析

氯乙烯储罐的事故后果分析

氯乙烯储罐的事故后果分析摘要近年来,随着我国石油化工行业的迅猛发展,生产规模的扩大和生产,储存装置的大型化,重大危险源不断增多。

由于种种原因,重特大危险化学品火灾,爆炸,泄露,中毒事故频繁发生,给人民生命财产造成巨大损失,给局部环境带来严重污染。

随着化学品种类和数量的不断增加,因此而引发的事故日益增多,因此如何控制危险化学品,保障人民的生命、财产和环境安全,已成为世界各国关注的焦点。

我国在化学品的安全管理上,曾先后颁布了一系列的法规和标准。

为确保危险化学品的安全使用,我们除认真贯彻国家有关规定外,还应结合生产实际,采取相应的措施。

我国是化学品生产大国,化学品安全管理工作涉及领域广、部门多、环节杂,基础弱,矛盾突出。

危险化学品包括爆炸品,压缩气体和液化气体、燃液体、燃固体、燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

危险化学品具有易燃易爆,有毒有害的性质。

在生产、使用、运输、存储的过程中都可能发生事故,从而造成人员伤亡,形成灾害性事故,所以加强化学品管理很有必要。

根据《危险化学品名录》所查到的危险货物号,氯乙烯属于第二类危险化学品。

氯乙烯具有毒性和易燃易爆性。

如果泄露至空气中,可能产生中毒或爆炸事故。

本人以某化工厂氯乙烯储罐为例,分析氯乙烯储罐可能发生的事故;对其主要事故危害,即中毒、蒸气云爆炸、扩展气体沸腾蒸气爆炸三种事故进行后果模型分析;计算出发生三种事故对人员伤亡和设备损坏造成的危害区域,并提出建议和对策。

该研究结果可为同类企业进行安全管理提供科学依据和参考,有助于企业指定防范措施以及事故应急救援预案,从而减少人员伤亡和财产损失。

因此,本人主要分析中毒、蒸气云爆炸和沸腾液体扩展蒸气爆炸3种危害。

以某化工厂的两个氯乙烯储罐为例。

对氯乙烯储罐发生泄漏或爆炸事故后果进行模拟分析。

预测氯乙烯储罐可能发生的事故后果和影响区域。

分析氯乙烯储罐可能发生的事故;对其主要事故危害,即中毒、蒸气云爆炸、扩展气体沸腾蒸气爆炸三种事故进行后果模型分析。

某化工企业氯乙烯储罐区设计最大储存量500t

某化工企业氯乙烯储罐区设计最大储存量500t

某化工企业氯乙烯储罐区设计最大储存量500t
(最新版)
目录
1.化工企业氯乙烯储罐区的设计最大储存量
2.氯乙烯的特性和安全注意事项
3.储罐区的设计和管理规范
4.氯乙烯储罐区的事故应急处理措施
正文
某化工企业的氯乙烯储罐区设计最大储存量为 500t。

氯乙烯是一种无色、易燃、有毒的气体,在储存和运输过程中需要严格遵守安全规定。

为了确保氯乙烯储罐区的安全,企业应遵循国家和行业的相关设计规范,对储罐区进行科学合理的设计。

首先,氯乙烯储罐应采用双层罐壁结构,内外层之间设有真空绝热层,以减少热量传递,降低温度升高。

同时,罐壁应具备良好的密封性能和抗腐蚀能力。

此外,储罐区应设置安全阀、压力表、温度计等安全监测设备,以便实时监测氯乙烯储存状态,确保安全。

其次,氯乙烯储罐区应设计合理的布局,确保储罐之间的安全间距,并设置防火堤和事故应急池,以防止火灾和泄漏事故扩大。

同时,企业还应定期对储罐进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。

在氯乙烯储罐区的管理方面,企业应制定完善的安全操作规程和应急预案,对操作人员进行严格的安全培训。

操作人员应熟悉氯乙烯的特性和安全注意事项,遵循安全规程进行操作。

在发生事故时,能够迅速采取应急处理措施,降低事故损失。

当氯乙烯储罐区发生事故时,企业应立即启动应急预案,进行事故应急处理。

针对不同类型的事故,采取相应的措施,如紧急撤离、灭火、泄
漏应急处理等。

同时,及时报告相关部门,协助处理事故。

总之,对于某化工企业的氯乙烯储罐区,设计最大储存量为 500t,企业应严格按照相关规范进行设计和管理,确保储罐区的安全。

氯乙烯安全生产要点

氯乙烯安全生产要点

氯乙烯安全生产要点背景介绍氯乙烯是一种有机化合物,可以用于制造聚氯乙烯和其他塑料,也可以用作溶剂和反应原料。

然而,氯乙烯也是一种危险品,如果不正确使用或储存,可能会造成火灾、爆炸和严重的人身伤害。

因此,在氯乙烯的生产和使用过程中,需要严格遵守安全规定,采取相应的措施来确保人员和设备安全。

氯乙烯的安全风险氯乙烯具有不稳定性、易燃、易爆、毒性大等特点,可能会引起以下安全风险:•确定,氯乙烯具有对人体神经和消化系统产生毒性的作用。

如果吸入或接触高浓度的氯乙烯,会引发头晕、恶心、呕吐、呼吸困难等症状,严重时甚至会导致死亡。

•氯乙烯有较大的蒸汽密度,易在地面形成高浓度的蒸气,建议在氯乙烯使用现场进行通风换气。

•氯乙烯的汽油与空气可形成易燃易爆的混合物,在高温、高压或火源的作用下,会骤然气化并产生火灾爆炸。

氯乙烯的安全生产要点为了预防和消除氯乙烯生产和使用过程中的安全风险,需要采取以下措施:1. 确定和标识氯乙烯的储存和使用位置应在氯乙烯存放处和使用现场设置明显的标志,标识存放和使用条件,以及可能遇到的危险情况,以便人员随时了解并采取相应的措施。

储存区域的门要保持锁闭状态,不得向外界开放。

2. 保证储存区域的安全氯乙烯的存放区域必须保持干燥、通风和清洁。

存放容器要保持原栓塞不拆除、密封完整。

禁止使用大量火源和电器设施。

3. 应有严格的设备操作规程在氯乙烯的生产和使用过程中,应按照相应的操作规程进行设备操作。

并应对操作现场的氧、温湿度、电器、机械等设备进行监控和测试,确保设备运转正常。

4. 开展风险评估和应急预案建议针对氯乙烯生产和使用过程中可能出现的危险事件进行风险评估,并编制相应的应急预案,发生危险事件时应尽快采取应急措施,避免或最小化损失,并防止危险进一步扩大化。

5. 操作人员应加强安全培训在使用氯乙烯的生产操作中,必须经过相应的安全培训,指导操作人员正确使用和储存氯乙烯,并熟悉应急处理程序,合理使用防护装置。

氯乙烯的特性及安全措施和应急处置原则

氯乙烯的特性及安全措施和应急处置原则

氯乙烯的特性及安全措施和应急处置原则
氯乙烯是一种无色透明气体,常温常压下为液体,具有刺激性
气味,分子式为C2H3Cl,分子量为62.5,密度为1.11 g/cm³,沸
点为-13.9℃,易溶于大部分有机溶剂。

氯乙烯是一种重要的有机化
工原料,广泛应用于制造合成橡胶、合成纤维、塑料等化工产品以
及橡胶胶篷、防水材料、沥青防水卷材、管道涂层、腐蚀防护涂料
等工业领域。

氯乙烯具有易燃、爆炸、毒性、腐蚀等特性,因此在使用和存
储时需要采取一定的安全措施。

首先,在使用和贮存过程中,需要
采取防止氯乙烯泄漏的措施,保证其环境污染和人员伤害的最小化。

同时,在操作时需要注意不要与氧气、氧化剂或其他活化剂相接触,以免引发爆炸或火灾,应当采用防静电设备以减少静电的产生,同
时需要避免密封构件的老化和磨损。

其次,对于从事与氯乙烯有关的工作人员,必须经过专业的培
训和训练,掌握氯乙烯的特性以及相关的应急处置原则。

工作人员
在接触氯乙烯时,应佩戴防护设备,包括呼吸器、防护手套和防护
服等,以避免直接接触氯乙烯带来的伤害。

最后,在氯乙烯泄漏或事故发生时,应立即采取应急措施,包
括立即切断外部电源,封锁泄漏源,埋土、洒水等救援措施。

同时,应当尽快疏散现场人员,并迅速报告有关部门协助处置。

氯乙烯的使用及存储需要注意各种安全措施,必须严格遵守相
关规定,以确保生产过程中的安全可靠性。

在应对突发事件时,应
根据实际情况采取针对性的应急措施,充分保障人员生命安全和公共环境的稳定。

氯乙烯储罐安全性分析

氯乙烯储罐安全性分析
300ppm2自动喷淋冷却和水喷雾灭火装置独立的两个系统3储罐顶部双安全阀设置安全阀额定排量62155kgs直接排空4双液位监控系统差压液位计和浮球液位计5储罐出料管线上紧急切断阀esdv响应时间510s6vcm球罐回流气液相管线设置气相管接低压气柜液相平衡管线6英寸1台加料泵兼具倒罐功能7压力和温度计检测就地和远传功能8装卸臂管线超压回收系统与vcm气柜连通9防火堤隔堤防火堤隔堤高度分别为60cm35cm10高低液位报警系统11防雷接地防静电接地1vcm储罐安全阀泄放35当储罐顶部安全阀完全开启时由于储罐是常温带压压力不高于0
氯乙烯储罐安全性分析 3
罗艾民 1 ,陈 平 2 ,多英全 1 ,吴 昊 1
(1. 中国安全生产科学研究院 ,北京 100029) (2. 北京科技大学机械工程学院 ,北京 100083)
摘 要 :氯乙烯是被列入高毒物品的易燃易爆气体物质 ,液化氯乙烯由于其常温储存下蒸气压力 高于大气压而在发生泄漏时容易引起火灾 、爆炸 、中毒等事故 。氯乙烯储罐往往因为储存的物质 量大而成为重大危险源 。从国内现阶段法律法规 、标准要求入手 ,分析了对氯乙烯储罐的安全要 求 ,并以一具体储罐及其安全设施为实例 ,研究分析了储罐安全阀发生排放和储罐 BLEVE等事故 后果 。并以此为基础 ,提出了本实例条件下保证储罐安全的具体要求 。 关键词 :氯乙烯 ;储罐 ;储罐安全 中图分类号 : X913. 4 文献标识码 : A
2 相关法规和标准对氯乙烯储罐安全的要求
根据氯乙烯的理化性质 ,氯乙烯原料储罐常采 用球形储罐型式 ,其设计 、制造 、材料选取 、安装 、检 测 、使用等要遵循《压力容器安全技术监察规程 》、 《钢 制 压 力 容 器 》( GB150 ) 、《钢 制 球 形 储 罐 》 ( GB12337 - 1998 ) 、《钢制球形储罐型式与基本参 数 》( GB / T17261 - 1998) 、《球形储罐施工及验收规 范 》( GB50094 - 1998) 、《压力容器用碳素钢和低合 金钢锻件 》( JB4726 ) 、《钢制压力容器焊接工艺评 定 》(JB4708) 、《压力容器无损检测 》( JB4730)等通 用法规和标准外 ,从安全使用和管理角度分析 ,还需 要遵守下列规定之要求 。

氯乙烯安全技术规程

氯乙烯安全技术规程

氯乙烯安全技术规程1、安全技术规程的适用范围本规程适用于氯乙烯生产过程中的安全措施和事故处理,包括氯乙烯的生产、储存、运输和应用。

2、氯乙烯的物理及危险性质氯乙烯是一种无色、易燃、带有强烈气味的气体,密度比空气小1.23倍。

其能迅速扩散于空气中,与空气形成爆炸性混合物。

氯乙烯具有强烈刺激性和毒性,浓度达到1000~2000ppm时可引起头痛、疲劳等症状,浓度达到10000~30000ppm时可立即使人昏迷、死亡。

氯乙烯能引起皮肤和眼睛的严重刺激和腐蚀。

3、氯乙烯的生产过程中的安全措施1)生产场所的选址应远离繁华的居民区、城镇和火柴厂、烟花厂等易燃、易爆性行业。

同时,应设置防火墙和灭火器材。

2)生产车间的排风系统应具备充足的处理能力,排放的废气不得超过规定浓度。

3)生产车间必须按照安全距离规定设置电气设备。

4)生产车间要设置防火、爆炸装置和安全阀,以应对突发情况。

5)生产车间内应设置告警系统和灭火设施,以便于发生火灾和泄漏时及时有效地处理。

6)生产车间必须设置显眼的安全标识和应急预案。

7)生产车间内操作人员必须穿戴防毒面具和护目镜等个人防护装备。

8)对于生产临近区域的居民,应实施监测措施,及早发现问题并采取应对措施。

4、氯乙烯的储存和运输1)氯乙烯的储存应储存在通风良好的阴凉地下库房中,库房内必须配备消防器材和灭火设施。

2)储罐和运输罐应进行严格的检查和防护措施,以预防泄漏。

3)氯乙烯运输车辆应设置安全防护设备和疏散方案。

4)运输过程中应遵循氯乙烯危险品运输的规定,严格遵守国家和地方交通运输法规。

5、氯乙烯事故的处理在氯乙烯生产和使用过程中,一旦发生事故,应立即采取以下应急措施:1)尽快将人员转移到安全地带,避免接触氯乙烯。

2)立即通知周边居民和有关部门,以争取救援和救护时机。

3)如发生火灾,应立即启动灭火设备,以遏止火势蔓延。

4)在发现泄漏情况后应及时查明泄漏程度,采取适当的预防措施和应急处置方法。

氯乙烯储罐事故后果及其安全管理

氯乙烯储罐事故后果及其安全管理

有关的法律法规,对生产和使用危险性的化学品企业实施一定
的监督和管理。
其次,就是要提高相关工作人员的安全思想教育,然后就
是提高危险性的本质安全防范,建立危险物品储存的自动化。
3.2 结语
根据氯乙烯储存罐发生的爆炸情况进行分析,得出其对人
体伤害和建筑、设备的伤害是非常大的,所以预定防范的措施
是非常重要的。
q4 13ຫໍສະໝຸດ );(5)死亡热通量
q3
是:Pr=-37.23+2.56ln(T
q4 1
3
)。
这些公式中 Pr 这时都到伤害的概率单位;其中 T 则是人体
在热辐射中暴露的时间 s。
伤害几率和伤害百分数之间的关系公式:
∫ (6)D =
pr -∞
-
5exp(-u2
/2)du
该公式中 D 表示的是死亡的百分比,如果 Pr=5 的话,那么
270kw/ m2 ;R 表示火球的最大半径,m.其中 r 表示的是目标与火
球中心的距离,m。 qr 表示轻伤、重伤、死亡相关的热通量, kw/ m2 。
2.4 爆炸后果的计算
假设氯乙烯的质量是 20t,然后根据公式进行计算:
火球的半径 R 与持续的时间 t:首先把 W=200000kg 代入公
式(1)和(2)中得出的火球半径是 R=78.7m,火球持续的时间则
13沸腾气体扩散蒸汽的爆炸一般当氯乙烯储存罐受到外部火源的烘烤出现破裂的情况那么氯乙烯储存罐中的平衡压力就是遭到破坏这样会造成氯乙烯急剧气化一旦被火焰点燃就会出现沸腾液体扩散造成蒸汽爆炸
风险控制
氯乙烯储罐事故后果及其安全管理
艾卫(新疆中泰化学阜康能源有限公司,新疆 昌吉 831500)

氯乙烯安全生产要点(新编版)

氯乙烯安全生产要点(新编版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改氯乙烯安全生产要点(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.氯乙烯安全生产要点(新编版)1工艺简述平衡氧氯化法制氯乙烯的生产工艺主要由直接氯化、氧氯化、二氯乙烷精馏、裂解、氯乙烯精馏等工序组成。

首先氯气和乙烯在直接氯化反应器中反应生成二氯乙烷,并剩有部分含乙烯、氧气的尾气。

二氯乙烷去二氯乙烷精制单元精制,除去其中的水、低沸物和高沸物。

精制后的二氯乙烷去二氯乙烷裂解单元,在裂解炉中于510℃、2.0MPa下进行热裂解,产生氯乙烯和氯化氢。

氯乙烯、氯化氢和未裂解的二氯乙烷一起进入氯乙烯精制单元进行分离,得到高纯度的氯乙烯。

分离出的氯化氢返回氧氯化反应器,与氧气、乙烯反应生成二氯乙烷,该二氯乙烷也进入二氯乙烷精制单元精制。

氯乙烯生产所用原料及产品(如乙烯、氯气、氯化氢、二氯乙烷、氯乙烯等)都是易燃、易爆有毒物质,工序属有毒生产作业岗位。

2重点部位2.1直接氯化单元该单元采用乙烯和氯气进行直接氯化反应。

由于隔膜法生产的氯气中含氧达4%,故反应后的尾气中有氧气存在,而直接氯化反应中为使氯气转化率尽可能提高,又采取了乙烯与氯气1.25:1克分子比,所以在尾气中氧气与乙烯共存,有形成爆炸性混合物的可能,一旦控制不好就有可能发生事故。

如某装置就曾出现过因操作工误关闭直接氯化反应乙烯阀门,造成尾气中氧含量增高,形成爆炸性混合物而发生闪爆的事故。

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Ab t a t s r c : Da e o a u e o h o e h l n tr g r a i ng r us n t r fc l r t y e e so a e a e n PVC r d to n eprs s wa n ls d. p o uc in e t r ie s a ay e S v r lus lwa so a ey t c noo y we e p tfr r e e a ua y fs f t e h l g r u o wa d, i l di g fr r v n i n a d c n r l wa ni ncu n e p e e to i n o to , r ng s se o e k g fc mb tbl a , s e ma g me ta d e r e y me s e o mp ra tda g r u y tm fl a a e o o usi e g s f a na e n n me g nc a ur sf r i o tn n e o s

罐 体
证正 常 的生产 需要 , 区 的罐组 总容 量 、 罐 单罐 容量 越 来越 大 , 贮存 的物 料都 是 易 燃 易爆 、 毒有 害 的 , 且 有

旦发 生火 灾爆 炸 事故 , 就会 酿 成灾 难性 后果 。 文 本
结 合某 氯 乙烯罐 区的实 际情 况 ,对罐 区应 采取 的安 全 技术 措施 进行 了初 步 的分 析探 讨 。 氯 乙烯 是生 产 聚氯 乙烯 的主要 原 料 ,由于 它具 有 易燃 、 易爆 等 危 险性 , 生 产 、 输 和 使用 中极 易 在 运 发 生火 灾和爆 炸 事故 。氯 乙烯 贮罐 周 围一旦 发 生火 灾, 在火 灾环 境 的影 响下 , 贮罐 内氯 乙烯 的温度 和压 力会 迅速 升高 , 同时贮 罐 的强度 会迅 速 下降 , 在一 定 条件 下贮 罐 即会 发 生破 裂 和爆 炸 ,进而 引起 蒸气 云 爆 炸 ( C ) 引 起爆 炸 冲击 波 、 VE, 容器 碎 片抛 出及 巨大 的火球 热辐 射 , 对周 围 的人员 、 筑 和设备 造成 更 大 建 的破坏 。国 内外 曾多次发 生 氯 乙烯火 灾并 引起 连锁 爆 炸 的事故 , 造成 惨重 的损失 。 乙烯 贮罐 事故 及其 氯
引起 的连 锁反 应 的过程 如 图 1 示 。 所
破 全 发 或 局 裂 性 突 部 一
图 1 氯 乙烯 泄 漏 覃 放 链
位 , 输 车驾驶 员 擅 自启 动气 相 压缩 机 , 运 由于 2罐 超 装 满液 , M液 体 沿 气相 管 进 入 压 缩 机 ,导 致 缸 盖 VC 爆 裂 击 破 , 量 V M泄 漏 , 在 场 的接 受 过 安 全 培 大 C 经
5人 、 伤4人 。爆 炸 附近厂 房倒 塌损 毁 面积 约一 千 重
2 事 故案例
( ) 乙烯贮 罐泄 漏 1氯 2 0 年9 0日, 0 2 月3 某树 脂 厂接卸 站操 作工 离开 岗 中图 分Βιβλιοθήκη 号 : Q 8 . T 06 2
文献 标识 码 : B
文章 编号 :0 9 1 8 (0 6 0 - 0 0 0 1 0 - 7 5 2 0 )6 0 4 - 4
An l sso a et c n l g f h o e h l n t r g r a a y i n s f e h o o y o l r t y e es o a ea e c
训 的人员 及 时关 闭压缩 机 , 免 了事故 的恶 化 。 避
原 因分 析 : 章 接 卸作 业 , 乙 烯贮 罐 超 装 , 违 氯 液
体沿 气相 管进 入压 缩机 , 致压 缩 机缸 盖爆 裂 , 导 造成
泄漏 。
( ) 乙烯 贮罐 区爆 炸 2氯 19 年8 9 8 月5日, 安徽 某公 司贮罐 区氯 乙烯 单体 泵 检修 后进 口短管没有 密封 连接 ,在 开车后 约450k 0 g 氯 乙烯泄漏 , 气体扩 散在 10 20m范 围内 , 0-0 遇点 火源 发 生爆 炸 ,致 使4名操 作 工 和 8名抢 救 人 员 中死 亡
Y AN M i g la g n -in
( a g o g h mi l o, t. f i guC a g u ru , h n zo 10 4 C ia J n d n e c .Ld, Ja s h nh a o p C a ghu2 3 0 , hn ) i C aC o n G
摘 要 : 分析 了聚 氯 乙烯 生产 企业 氯 乙烯 贮罐 区的危 险性 , 出 了通 常采 用的 消 防 、 提 可燃 气体 泄 漏报
警 系统 、 全 管理措 施 以及 构成 重 大危 险源 的应 急管理 等 安全技 术措 施 。 安
关 键词 : 乙烯 ; 氯 贮罐 ; 漏危 害 ; 全技 术 泄 安
维普资讯
4 0
第 6期 20 0 6年 6月
中 国氯 碱
C i a C lr Al a i hn ho- k l
No. 6
J n,0 6 u .2 0
氪 乙烯 遣 区 宴 全 技
严明亮

( 苏常化 集 团江 东化 工 股份 有 限公 司 , 苏 常 州 2 3 0 ) 江 江 10 4
SoUr ce.
Ke r s c l r t ye e s r g ; e k g a g r s et c n l g y wo d : h o e h ln ; t a e l a a ed n e ; a h o o o f e y
1 氯 乙烯罐 区的危险 性
随着 我 国氯碱 企业 向国 际化 、 约 化发 展 , 集 为保
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