风力送丝机出丝口堵塞清理装置的改进

风力送丝机出丝口堵塞清理装置的改进
摘要原风力送丝机出丝口堵丝清理装置对所堵烟丝的作用力太小，不能吹散所积烟丝达到清理目的，导致下游卷烟机因烟丝不足停机，影响设备有效作业率。

而针对该问题的改进未见有文献报道。

为此，对原送丝机出丝口堵丝清理装置进行了改进，彻底解决了送丝机出丝口堵丝的问题，不仅提高了设备的生产效率，也减轻了操作工的劳动强度。

关键词SF138全配方风力送丝机；堵丝清理装置；空气放大器
SF138全配方风力送丝机是江苏智思机械制造有限公司根据用户的要求自行研发的具有自主知识产权的新一代送丝机。

该设备在将储丝柜烟丝送到卷烟机储丝仓的整个过程中不会对烟丝结构配方造成任何改变。

而且具有系统简洁、运行成本低、控制水平高、调换牌号方便、降低劳动强度、现场环境清洁等优点，已经逐步取代传统人工送丝、小车送丝等送丝方式。

SF138全配方风力送丝机由两套功能相同，相互独立作用的供丝单元组合而成，每套供丝单元均由带贮丝仓的皮带机1、分料斗2、送丝管3、吹风管4组成。

两套单元共用一个供丝口，有各自专用的料位检测开关，控制气控翻板门向各自贮仓加料；当卷烟机发出要料信号时，皮带机的底带和拨料辊启动，向分料斗内供丝，烟丝直接喂到吸丝管管口，将烟丝送到卷烟机的储丝仓。

每个分料斗上设有2~3个出丝口和2个补风口，补风口可手动调节补风量的大小，同时在分料斗上装有防堵检测开关。

在补风口底部安装一个堵丝清理装置，当发生烟丝堵塞防堵检测开关被触发后，送丝机拨料辊和烟丝输送带停止运行，左右补风口底部堵丝清理装置的吹风管输出吹风开始清理所堵烟丝，直至防堵检测开关不被触发后为止。

1 改进原因
在实际生产过程中，送丝机分料斗出丝口仍然存在堵丝故障，经过多次观察导致堵丝的原因主要有以下3个方面：
1）卷烟机吸丝风力较小和底带输出大团烟丝时，出丝口就会出现烟丝吸送不畅而产生烟丝堵塞；
2）分料斗多出口吸丝，可将同一牌号烟丝分配给不同卷烟机台，任意一个卷烟机需料，该分料斗的送丝机拨料辊和烟丝输送带都会给出丝口运行送料。

当只有一个吸丝管一管吸丝时，分料斗的其它出丝口的上方易堆积烟丝，加上吸丝侧的吸风造成出丝口架空烟丝而产生堵丝；
3）卷烟机吸丝风力较小时，分料斗的送丝机拨料辊和烟丝输送带速度过快，
出丝口就会出现烟丝来不及被吸送而产生烟丝堵塞。

通过分析出现以上问题均由原堵丝清理装置作用力太小，不能将所堵烟丝吹散达到清理目的，一旦因此产生出丝口烟丝堵塞，就要需操作工人工进行清理，清理时间也较长。

而且由于清理不及时又造成下游卷烟机因烟丝不足停机，既增加了卷烟材料的物耗，又影响了卷烟机的有效作业率。

2 改进方案
为解决以上问题，我们对堵丝清理装置做了以下改进：在气源出口安装一储气罐5，左右补风口处安装出口角度不同的空气放大器4，空气放大器提供清理吹风，清理吹风的通断由连接在储气罐出口的电控阀控制。

左补风口处的空气放大器对分料斗出丝口底部进行横向强吹风清理，右补风口处的放大器对分料斗出丝口上部进行清理。

空气放大器是根据流体力学的基本原理——附壁效应，只用少量压缩空气作为动力源，以接近音速的高速通过一个可调节的、内部环形喷口喷出，这种管状的高速气流沿前端喷出，在其后面产生一个巨大的真空区，带动周边气流一同向前高速喷射，产生高容量的气流量。

压缩空气经进气口（1）流入环形腔（2）后，高速流过环形喷嘴（3），这股初级气流吸附在轮廓（4）的表面，于是在空腔中心（5）产生低压区，因而周围大量的空气被吸入，初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从空气放大器流出。

当防堵检测开关检测到出丝口堵丝的时候，控制电控阀动作，储气罐输出高压气流，左右补风口的空气放大器同时动作，经空气放大器放大后，瞬间的高压气流分角度作用于出丝口处堆积烟丝，横向吹风将底部堵丝吹开，向上吹风将上方空架烟丝吹散，然后自然散落，很好地达到了清理烟丝的效果；当防堵检测开关不被触发时，电控阀失电断开，空气放大器停止工作，来自卷烟机的吸风将膨松烟丝吸走，送丝机工作恢复正常。

3 改进效果
通过对原送丝机出丝口堵丝清理装置进行改进，及时、彻底地解决了送丝机出丝口堵丝的问题，不仅提高了送丝机的生产效能，也减轻了操作工的劳动强度，大大减少了卷烟机因烟丝不足的停机次数，有力地保证了卷烟机设备作业率的有效提升。

参考文献
[1]江苏智思机械制造有限公司.烟丝风力输送系统使用说明书.
[2]纬尔空气放大器选型手册.。