浅谈静压桩在中山市城区及其周边工程应用中有关问题
静压预应力管桩施工中常见的问题及防治对策
静压预应力管桩施工中常见的问题及防治对策1、挤土效应和振动影响原因分析：静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。
防治方法：（1）控制布桩密度，对桩距较密部分的管桩可采用预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50－100MM，深度宜为桩长的1/3－1/2，施工时应随钻随打；或采用间隔跳打法，但在施工过程中严禁形成封闭桩。
（2）控制沉桩速率，一般控制在1m/min 左右；并制定有效的沉桩流水路线，并根据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低，若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从相邻建筑物的一侧开始，由近向远进行；桩数多于30根的群桩基础，应从中心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其他桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打；有围护结构的深基坑中的静压管桩，宜先压桩后再做基坑的围护结构，这样的施工顺序可以避免由于基坑四周的围护结构使压桩的土体无法扩散，造成先施工的管桩被后施工的管桩挤上来，使桩的承载力达不到设计要求，又避免了在基坑的压桩过程中土体扩散而挤坏四周的围护结构及降低基坑围护结构的止水效果；同时应对日成桩量进行必要的控制。
（3）设置袋装砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔离板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，消除挤土效应。
（4）沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线的观测、监护，对靠近特别重要的管线及建筑物处可改其它桩型。
（5）控制施工过程中停歇时间，避免由于停歇时间过程，摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。
同时，应避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接，制定合理的桩长组合。
浅述静压桩施工常见问题与质量控制
浅述静压桩施工常见问题与质量控制
摘要：静压桩具有桩身质量易于保证和检查，价格相对较低，以及施工工效高、无泥浆和噪音污染等优点，目前已成为我国工业与民用建筑中，特别是软土地基上各类建筑中广泛采用的桩型之一。
但静压桩也有其相对缺点，那就是它属于排土置换桩，容易对周边环境造成不利的影响。
随着人们环保意识的不断增强，对静压桩带来的各种问题也越来越引起人们的重视
关键词：静压桩，施工，质量控制
前言：静压桩施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩杌自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺，从而实现了无噪音、无振动、无冲击力的优点，推动着今后对绿色岩土工程的发展。
当然，在静压桩施工过程中也会遇到不少常见问题与涉及到其中的质量控制，下面，就针对这两方面简单浅述一下。
一静压桩施工常见问题
1桩身上抬
由于静压桩是挤土桩，在场地桩数量较多，桩距较密的情况下，时常后压的桩会对已压的桩产生挤压上抬，特别对于短桩，易形成所谓的吊脚桩。
这种桩在做静载试验时，开始沉降较大，曲线较陡，但当桩尖达到持力层，承载力又有明显增加，沉降曲线又趋于平缓，这是桩身上抬的典型曲线。
桩身上抬除了静载沉降偏大外，对桩而言可能会把接头拉断，桩尖脱空，同时大大增加对四周桩的水平挤压力，导致桩倾斜偏。
浅析静压桩施工过程中的常见质量问题及预防措施
浅析静压桩施工过程中的常见质量问题及预防措施作者：戚荣桃来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2012年第10期摘要：静压管桩作为一种快速兴起的一种基桩形式，适用于各类建筑物的低承台桩基础；适用于一般粘性土及回填土、淤泥和淤泥质土、粉（砂）性土、非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化）的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中，并且不受地下水位高低的影响。
通过这几年的工作经验分析静压管桩施工过程中的异常问题及预防措施。
关键词：静压桩桩身断裂沉桩桩顶位移静压管桩作为一种快速兴起的一种基桩形式，适用于各类建筑物的低承台桩基础；适用于一般粘性土及回填土、淤泥和淤泥质土、粉（砂）性土、非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化）的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中，并且不受地下水位高低的影响。
由于静压无噪音，在对环保要求较高的地区，特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。
通过这几年的工作经验分析静压管桩施工过程中的异常问题及预防措施的一些认识总结如下：1 桩身断裂桩在进行沉入时，桩身突然发生了倾斜的情况，然后出现了错位，如果桩尖地方的土质条件还和原来的差不多，但是却贯入度的原来越深，或者是突然的加深了，桩身开始回弹，这时就很有可能是发生了桩身断裂。
主要原因：①桩节细长且较大，沉桩过程中出现了不软的土层。
②制作桩时，桩身弯曲不符合相关的要求，桩尖与桩的纵轴线出现了比较严重的错位，沉入时桩身出现倾斜，或者有弯曲的现象。
③将桩放入到土里之后，如果碰见比较大的坚硬障碍物，会将桩尖挤到一边去。
④稳桩时发生倾斜，压入地下一定深度后，再用移动桩机机架方法校正，造成桩身的弯曲。
⑤接桩时，相接的两节桩出现在两个轴线上，出现弯折。
⑥桩在堆放、起吊、运输过程中，也会产生裂纹或断裂。
预防措施：①准备施工时，先将障碍物都处理掉。
②要保持适当的每节桩的细长比，一般情况下需要在30以下。
③在初沉桩过程中，及时纠正桩不垂直的现象。
桩进入的比较深的时候，如果倾斜的严重的话，最好不要用移动桩架来纠正。
静压桩施工对工程质量的影响与控制
静压桩施工对工程质量的影响与控制静压桩施工是一种常见的桩基施工方法，广泛应用于各类工程中。
然而，在施工过程中，静压桩施工存在着一定的质量问题与风险。
本文将探讨静压桩施工对工程质量的影响，并提出相应的控制措施，以保障工程质量。
1. 静压桩施工的影响静压桩施工可能对工程质量产生以下几方面的影响：1.1 桩身强度影响静压桩施工过程中，桩身受到静压力的作用，可能导致桩身强度降低。
静压力的过程中可能会引起桩土间的部分位移和沉降，从而影响桩身的整体稳定性。
因此，静压桩施工需要合理控制施工过程中的静压力大小，以保证桩身强度不受到严重的影响。
1.2 桩身承载力影响静压桩施工过程中，桩身的承载力可能会因施工过程中产生的空隙、松动或不均匀应力分布而受到影响。
这一影响会直接导致桩的承载能力降低，从而影响工程整体的稳定性。
因此，在施工过程中，应确保桩身的承载力得到充分的保证，避免施工过程中产生不均匀应力分布或其他潜在问题。
1.3 施工时间影响静压桩施工的施工时间较长，特别是在大型工程中。
长时间的施工过程可能会影响工期安排，进而对整个工程的进度产生负面影响。
因此，在施工规划过程中，应充分考虑施工时间的影响，合理安排施工计划，以确保工期的有效控制。
2. 控制措施为了保证静压桩施工对工程质量的影响得到有效控制，以下措施可予以采取：2.1 施工前的调查与设计在施工前，应充分了解地质条件、承载力要求等相关信息，进行综合评估，并进行桩基设计。
设计应考虑到静压桩施工的特点与要求，确保设计的合理性与适用性。
2.2 施工过程中的质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，监测桩身强度、承载力等关键指标。
采取合适的检测手段，及时发现施工中的问题，并采取相应的调整措施，确保施工质量的稳定与可靠性。
2.3 施工时间的合理安排在施工计划过程中，应充分考虑施工时间的影响。
合理安排施工进度，避免施工过程中的长时间停滞或延误，以确保整个工程的顺利进行。
浅析静压桩沉桩机理及常见问题
论文浅析静压桩沉桩机理及常见问题姓名：田韩伟浅析静压桩沉桩机理及常见问题摘要：本文探讨了静压桩在沉桩过程中的机理，阐述了沉桩的终压力与极限承载力的关系，并对工程中常见质量问题及处理方法进行了分析。
关键词：桩；基础；施工1前言静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压人士中的沉桩工艺。
由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点．适应今后对绿色岩土工程的要求}同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。
2静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩尖“刺入”土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯人压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏。
土体产生塑性流动(粘性土)或挤密侧移和下拖(砂土)，在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。
在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。
由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续“刺入”下沉。
反之，则停止下沉。
压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。
随着桩的沉人，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。
当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上-当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉人，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。
砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显著减少的变值．桩下部摩阻力对沉桩阻力起显著作用，其值可占沉桩阻力的50％～8 0％，它与桩周处土体强度成正比，与桩的人士深度成反比。
静压桩施工技术在地基工程应用中存在问题及对策探析
土 ），出现 土重塑 现 象 ，从 而可 容易 地 连续 将 静 压桩 送 入很 深 承载 力 特 征 值 ２ ４００ ＫＮ，Ⅱ 区 桩 长 为 ２７ ｍ （桩 底 标 高
的地 基 土层 中 。因此 ，场地 的工 程 的地 质情 况 对 施 工成 桩 影 一 ２９．６５ ｍ），单 桩承 载力 特征 值 ２ ４２０ ＫＮ，Ⅲ区桩 长为 ３６ ｍ
为 了寻找 原 因我们 从 以下几 方面 进行 检查排 除分 析 ： （１）桩 头外 观 尺寸 检 查 ：图集 苏 Ｇ／ＴＩ７—２０１２要 求 桩 端 边长 误 差 为 ＋４ ｍｍ，一２ ｍｍ。 为 此 进 场 后 与 监 理 方 作 了
看 出 ：整个 工程 欠送 桩 占总 桩数 的 ３０．２％ ，比例太 高 ，一般 工 １００％ 检查 ，检查 后尺 寸基本 满 足 图集 要求 。
１ 工 程 概 况
过静 力压 桩 机 以压 桩 机 自重 及 桩 架 上 的配 重 作 反 力 将 预 制
某商 住楼 工程 ，采用 筏 板 基 础 ，桩 基 采 用 ＨＫＦＺ—ＡＢ４５０
桩 压入 土 中的一 种沉 桩工 艺 。在 沉 桩 过程 中 ，桩 尖 直接 使 土 （２５０）预应 力 空心方 桩 ，静 压法 施工 ，施工 中采 取桩 长 控 制 为
表 １ 场 地 岩 土 体 性 质 简 表
［收稿 日期 ］ ２０１７—１１—１０ ［作者 简 介 ］ 高 伟 （１９６９一），男 ，江 苏 睢宁人 ，工程 师 ，主要从 事地 基 与基 础处 理等 方面 工作 。
１４４
４０卷 第 １月
２ 施 工 过 程 中常 见技 术 问题
响较 大 ，针对 场地 的工 程地 质条 件 ，应 采取 相应 的措 施 。笔者 （桩 底标 高 一３８．６５ ｍ），单桩 承载 力特 征值 ２ ８５０ ＫＮ，工程 地
分析静压桩施工法与常见问题症治
分析静压桩施工法与常见问题症治摘要：近年来，随着我国经济的高速发展，建筑业也迎来了发展的春天，在建筑业蓬勃发展的过程中，各种新技术新工艺开始被广泛地开发和应用，这其中就包括静压桩施工法。
静压法施工一经利用就受到了建筑业的广泛关注，这种新型的沉桩工艺具有其他施工工艺无法比拟的优势，比如其施工无噪音，不会造成扰民和噪声污染，其单桩承载力大，可以极大地提高施工速度。
当然，静压桩施工法并非毫无缺点可言。
其工序繁杂，施工要求高，容易受多方面因素制约，这些问题会埋下桩基础的施工隐患，会导致建筑工程质量问题。
因此，必须着力研究静压桩施工法的常见问题，并对其进行有效地整治。
本文主要分析了静压桩施工法的优缺点，并探讨了静压桩施工法常见的质量问题，提出了解决这些问题的具体措施。
关键词：静压桩；施工；问题；措施一、静压桩施工法的优点和缺点静压桩基础是一种主要的桩基础，目前，在建筑行业的应用比较广泛，这种施工法主要是通过静力压桩机械设备以其自身重量和机架上的配重提供作用力，并通过液压系统施加压力在桩顶或桩身上，以此将桩压入地层中的沉桩工艺。
此沉桩工艺和别的施工工艺有着很大差别，它有其自身优势，但是这种施工方法并不是完美无缺的，具体的施工中常会出现这样那样的问题。
（一）静压桩施工法的优点：1、采用静压桩施工法可以取得很好的经济效益，可以节省工程成本。
和其他桩型施工不同，静压桩施工可以昼夜不停连续工作，这种不间断施工可以有效地缩短工程的建设工期，可以降低工程的资金消耗。
同时，采用这种桩型先进的工作原理，不需要再投入大量的人力物力进行土方工程填埋等工作，可以有效地节省劳动力，减少施工中的人工费用。
当然，这种桩型整体施工的劳动强度较低，机械操作简单，工程量小。
因此，可以很好地节省工程成本，便于获取更高的经济效益。
2、静压桩施工法可以取得良好的施工效果。
主要表现在这种沉桩施工工艺可以保证施工现场的清洁，不会造成施工现场的杂乱无序和施工污染。
浅谈静压桩施工法对环境影响及防控措施
浅谈静压桩施工法对环境影响及防控措施摘要: 静压法沉桩是通过静力压桩机的压桩机构,以压桩机自重和桩机上的配重作反力而将混凝土预制校分节压入地基土层中成桩。
文章探讨了静压桩施工法同时分析了静压桩对环境影响和防控措施,为实现环保型施工提供参考。
关键词:静压法;静压桩施工；防控措施静压法沉桩其特点是:校机全部采用液压装置驱动,自动化程度高,横移动方便,运转灵活;桩定位准确,可提高校基施工质量;施工无噪声,无震动,无污染;沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力,可避免锤击应力打碎桩头,桩截面可以减小,混凝土强度等级可降低1～2级,配筋比锤击法可省40%,成校效率高,速度快,比锤击法可缩短工期1/3;压桩力能自动记录,可预估和验证单桩承载力;施工安全可靠。
但存在压桩设备较笨重;挤土效应仍然存在等问题。
适用于软土、填土及一般黏性土层中应用,特别适合于居民稠密的地区沉桩,但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有4m以上硬夹层的情况。
一、静压桩施工(一)静压桩的施工方法静压桩在施工过程中利用其直观性,解决了由于地基土不可预见性而产生的问题,从而为桩基设计提供了可靠的依据。
例如当施工中屡次出现达不到设计深度或达到设计深度时其压桩力相当小的情况时,即可采取措施。
减短桩长,避免浪费;或增加桩的长度,保证桩基的承载力满足要求。
静压法施工的主要优点:静压预制桩一般在工厂中制作,其质量可靠,且沉桩过程中可记录全过程的压桩力,有经验的施工人员能根据终压力、桩的入土深度及土质情况较正确地估算出单桩极限承载力;施工文明,场地整洁,劳动强度低,操作自动化。
不会产生环境污染问题;施工速度快,工效高,工期短。
(二)静压法施工的注意事项要求边桩中心到原有建筑的距离较大,当拟建物周围场地狭小时有可能使边桩无法施压;静力压桩机在砂土地层中施工时有压桩可行性的判断问题;静压法施工对现场场地要求较高,特别是大吨位的压桩机,在新填土、吹填土、淤泥地及积水浸泡的场地施工会陷机;静压桩的桩身混凝土强度等级一般不低于C30(采用顶端加压的小截面静压桩除外),或将原有夹持机构中一套夹持块改成上下两套夹持块,使作用在桩侧的夹桩力分散,以降低夹桩应力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈静压桩在中山市城区及其周边工程应用中有关问题
DSZ
2007年1月
摘要静压桩在中山市城区及其周边工程应用日益增多，本文结合部分工程实践，对静压桩在应用的过程中出现的问题进行探讨。
关键词静压桩浮机陷机浮桩终压值桩端持力层
1.引言
随着社经济的快速发展和科学技术的提高，大量的商业与民用建筑拔地而起，从而使静压预制桩在桩基础施工中得到广泛的应用。
预制桩的沉桩方式主要有三种，即锤击法、静压法、震动沉桩法。
其中锤击法是沿用多年的方法，但在预制桩锤击法沉桩施工中常会出现一些问题，如对环境噪音污染和油烟污染，但静力压入沉桩法克服了这些缺点。
静力压入法沉桩施工简称静压法，是借助于压桩机械将钢筋混凝土预制桩压入土层中的一种基础施工方法。
所压入的桩称为静力压入桩，简称静压桩或压入桩。
2.静压桩的特点分析
2．1 静压桩的优点
静压桩不宜用于以下场地：
（1）静压桩施工无噪音、无振动，适合用于禁止市区内打桩的城市、有危房、精密仪器房附近及河口岸边等地区施工；
（2）静压桩桩身为工厂预制，工业化程度高，桩身质量有保障；
（3）静压桩压入施工时不像打桩那样在桩身产生动应力，从而降低对桩身破坏的可能性；
（4）施工过程中的压桩阻力能自始至终地显示和记录，桩的承载力有保障；
（5）施工进度快，施工现场整洁。
自动化操作程度较高，工人劳动强度较低；
（6）送桩深度比打入式桩要深，且送桩后桩身质量较可靠，因此特别适用于带有多层地下室的高层建筑；
2．2 静压桩的局限性
（1）现场地表土层松软且又未经处理因而容易发生陷机的场地；
（2）土层中含有较难清除的孤石或其他障碍物的场地；
（3）桩端持力层为中密～密实砂土层且其上覆土层几乎全是稍
密～中密砂土的场地；
（4）土层中含有不适宜作桩端持力层且又难贯穿的硬夹层的场地；
（5）覆盖层土体松软而静压桩难贯入的岩面埋藏较浅且岩面倾斜
较大的场地；
（6）岩溶地区基岩上面无适合作桩端持力层的场地；
3．静压桩基础应用遇到的几个问题
近几年来静压桩得到了广泛应用，但同时出现了一些值得引起重视的问题。
中山城区及周边地区地质条件较为复杂，第四纪为广阔的珠江三角洲海积、沉积平原，沉积层厚度变化大，沉积物复杂多变。
靠近丘陵、台地、沉积以山麓堆积位置，由洪积、坡积及残积物组成，岩性较粗，而靠平原区则以海相、河流、湖相或沼泽相沉积为主，普遍沉积有巨厚的淤泥层间夹贝壳层，冲积层则为砂层、粘土、粉土，间隔淤泥质土、泥炭土等有机质，所以地质变化差异特别大；有的地区孤石较多且花岗岩岩面起伏较大。
由于市区内桩基础施工受环保等条件限制，不宜采用锤击桩和人工挖孔桩，设计时采用的沉桩方式受到一定制约，加上许多开发商为更经济省时，要求设计单位尽量使用静压桩，这样使得有的地质条件不宜采用静压桩的也用上了，使静压桩应用中的某些问题突显出来以下三例对静压桩施工中的几个问题进行分析探讨。
3．1施工过程中出现浮机和陷机
（1）工程概况
某小区共有住宅十几栋，大部分为多层框架结构。
场地内土层至上而下为：（1）素填土：平均层厚2.86m（2）淤泥：平均层厚3.80m（3）粉细砂：平均层厚3.77m（4）粉质粘土：平均层厚2.68m（5）卵石：平均层厚3.69m（6）砂质粘性土：平均层厚7.56m （7）强风化花岗岩：平均层厚4.03m。
地下水埋深为2.3～3.8m。
静压式预应力管桩选用截面为φ300，壁厚为70mm的A类桩，桩端持力层为强风化花岗岩。
在施工过程中出现断桩和桩身偏移现象。
（2）问题探讨及处理措施
首先，出现断桩的原因在于出现浮机现象。
该工程地质中存在较厚和坚硬的卵石夹层，在沉桩过程中当桩尖遇到硬土夹层（卵石层）而发生沉桩阻力突然增大甚至超过压桩机最大容许静压力，压桩机来不及调整平衡配重，致使发生倾斜上抬而造成断桩的浮机现象。
为避免因浮机再断桩，应平衡压桩机配重，在压桩过程中用最大压桩力作用在桩上，采取突停突压的施压方法，使被压桩缓慢下沉直至穿透硬夹层。
其次，出现桩身偏移的原因在于出现陷机现象。
该施工场地土层中淤泥质土埋藏较浅，承载力低，压桩机吨位较大，出现了陷机现象。
陷机除了产生向下的压缩变形外，土体还产生了侧向变形，引起土体水平位移把已压桩推斜。
为确保桩基工程质量，避免再出现陷机现象，在施工中采取以下措施得到良好的效果：
①在压桩机的选用上，除了在满足压桩力的前提下尽量选用小吨位的压桩机，还注意选择长、短船面积大，着地压力小的机型；
②进行填土处理（如填碎石及砂类土）并预先压实和铺设钢板；
③及时回填送桩孔洞；
④当陷机发生时，及时吊下配重卸载，移开桩机后处理地基，以免产生更大的不利影响。
3．2施工中出现管桩上浮的现象
（1）工程概况
某商住区由多栋办公楼、住宅和车库组成，地下1层，最高地上20层，上部结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
根据地质报告，场地内土层至上而下为：（1）素填土：层厚1.8m（2）淤泥质土：层厚3.0m（3）中粗砂：层厚2.0m（4）淤泥质粘土：层厚4.2m（5）全风化花岗岩：层厚1.0m（6）强风化花岗岩：层厚18.2m。
地下水埋深为2.3～3.1m。
静压式预应力管桩选用截面为φ400、φ500，A类桩，桩端持力层为强风化花岗岩。
施工后发现部分管桩较密的位置出现上浮现象，上浮值为10~40mm。
（2）问题探讨及处理措施
管桩上浮的原因在于该工程地质中淤泥质土和淤泥质粘土层厚度较大，为饱和软塑状态，由于施工中桩体对土体的挤密作用，特别是淤泥中的孔隙压力难以瞬时消散，加上施工高峰期有多台静压桩机同时施工，挤土效应较大。
为确保桩基工程质量，经研究决定对已施工完的管桩以终压力逐根进行复压。
复压标准：终压力控制在2.3Ra（Ra为单桩竖向承载力特征值），连续复压不少于三次，如果桩没有沉降，则认为合格。
按规范要求进行单桩竖向抗压静载试验和低应变动力检测，单桩竖向极限承载力满足要求，桩身结构完整性较好，未出现断桩。
为避免类似问题的发生，可采取以下措施：
①合理安排沉桩顺序。
施工单位在施工前应根据地质情交认真编写施工组织设计，合理安排桩基行走路线；
②控制打桩速率。
施工过程严格控制每天的施工桩数，并对已施工的基桩进行上浮位移的监测，做好观测记录。
遇地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大时，应警惕出现断桩，暂停施工。
③预桩孔。
当承台内桩数较多时，可根据地质情况采用钻机引孔，以减小挤土效应。
④采用开口型桩尖。
⑤设置排水砂井。
3．3 静压桩以砂层为持力层时终压值取值应注意的问题
（1）工程概况
某小区共有住宅十几栋，地下1层，地上最高23层，大部分为剪力墙结构。
根据地质报告，场地内土层至上而下为：（1）素填土：平均层厚1.45m（2）淤泥质土：平均层厚22.69m（3）粉质粘土：平均层厚6.97m（4）粗砂：平均层厚11.98m（5）强风化（6）微风化。
地下水埋深为1.2~1.9m。
基础采用静压式预应力管桩，选用截面为φ400、φ500，壁厚分别为95mm、125mm，桩身混凝土强度等级为C80。
桩端持力层为粗砂层，预估桩长28.5~33.5m。
（2）以砂层为持力层引起的问题
在施工过程中沉桩终压力控制在2.0Ra（Ra为单桩竖向承载力特征值），但在复压过程中，每复压一次，桩就出现下沉一点的现象。
根据一般经验，都将单桩竖向极限承载力标准值Quk=2.0 Ra定为静压桩终压值。
而在桩竖向抗压静载试验又以Quk为检测值。
因此，当以砂层为持力层时，取2.0 Ra作为静压桩终压值有可能达不到桩竖向抗压静载检测要求。
（3）问题探讨及处理措施
静压桩以砂层为持力层时，该砂层在压桩力的作用下，砂粒之间会发生挤密咬合和磨擦作用，此时若马上卸载，砂粒间将产生一定的相对滑动，颗料重新排列，桩端砂层阻力将略为降低。
在施工过程中则表现为每复压一次，桩就略微下沉一点。
当在终压力作用下，砂颗粒之间的咬合和磨擦作用提供的反作用力使桩处于动态平衡状态。
而卸载后一定时期内，砂粒之间会产生部分错动，颗粒重新排列，桩端阻力和桩侧摩阻力会有所降低，桩的极限承载力有可能比压的终压力略小。
所以为了消除这种因砂层的松弛效应而带来的负面影响，施工的终压控制应采取满载多次复压，直至沉降稳定，并在不大于桩身极限强度的前提下，尽量加大终压值。
4．结束语
静压桩在中山城区及其周边工程应用已有多年，其间积累了丰富的经验，相当数量的静载试验资料也为设计单位确定单桩承载力提供了依据，但应用中仍有出现预制桩压不下、上浮、断桩和斜桩等问题。
解决这些问题应在勘察、设计和施工阶段综合考虑使用静压桩时可能出现的各种不利因素，并采取有效的措施，确保桩基础工程质量。
文中不妥之处希望得到大家指导。
参考文献
1.张明义. 静力压入桩的研究与应用. 中国建材工业出版社. 2004.10
2.林树枝. 高层建筑结构工程实践：设计.结构.基础.施工. 中国建材工业出版社.
2006.3
3.广东省实施《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）
4.中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）。