静压桩工程
静压桩基工程施工方案
静压桩基工程施工方案一、工程概述静压桩基工程是指利用钢管柱、锥筒或其他形式的桩基材料，在地表以上的架构下，将桩基部分自重加上外部施压，通过弹性沉降和固结沉降等技术方式使桩基沉入土层中，以达到地基加固和承载力提高的目的。
本工程施工方案主要针对静压桩基基础的施工工作进行详细阐述和规划。
二、设计要求1. 桩基深度：根据地质勘察和设计要求确定桩基的埋设深度。
2. 桩基材料：选用符合规范要求且具有较高承载力和稳定性的桩基材料。
3. 桩基直径和间距：根据设计要求确定桩基的直径和间距。
4. 承载力：桩基应具有足够的承载力，能够承受设计荷载。
三、施工准备工作1. 确定施工人员及施工队伍，制定工作计划和施工方案。
2. 质量检验：检验桩基材料、设备和工具的质量及数量，保证施工过程中的质量。
3. 地基处理：对施工场地进行清理和整平，确保施工环境清洁和安全。
4. 桩位标定：根据设计要求在地面上标定桩位，确定桩基埋设位置。
5. 设备调试：检查施工设备的性能和工作状态，确保施工设备正常运行。
6. 安全防护：制定工程安全方案并做好安全标识和警示，保障施工人员的安全。
四、施工工艺1. 桩位布设：根据设计要求在地面上标定桩位，并确定桩基埋设位置。
2. 施压准备：将桩基材料吊装至指定位置，做好施压准备工作。
3. 施压过程：根据设计要求进行施压作业，使桩基逐渐沉入土层中。
4. 检测及调整：在施压过程中，及时对桩基进行检测和调整，确保桩基的承载力和稳定性。
5. 桩基接头：对于需要多段组装的桩基，需做好接头连接工作，保证桩基的整体性。
6. 固结设置：在桩基沉入土层后，进行固结设置，保证桩基的稳定性和承载力。
7. 清理整理：清理施工场地，整理材料和设备，保持施工环境整洁。
五、施工质量控制1. 施工监督：由专业人员对施工现场进行监督和指导，确保施工质量。
2. 质量验收：对施工过程中的关键节点进行质量验收，确保施工符合规范标准。
3. 资料整理：整理施工资料和施工记录，做好档案管理和归档工作。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底静压桩是一种常见的地基处理工程方法，其施工过程需要严格遵守安全规范，以确保工程质量和施工人员的安全。
本文将就静压桩工程安全技术进行详细的介绍和交底。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场情况，确定静压桩的施工方案，包括桩基定位、桩径深度、施工方法等。
1.2 检查设备状态：确保静压桩设备和工具的完好，对设备进行检查和维护，保证施工过程中设备的正常运转。
1.3 制定应急预案：针对可能浮现的意外情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等措施。
二、施工现场安全2.1 确保施工区域清洁：在施工前清理施工区域，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁，减少意外风险。
2.2 设置安全警示标志：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意施工区域，避免发生意外。
2.3 安排专人监督：安排专人负责施工现场的安全监督，及时发现并处理安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
三、施工操作规范3.1 操作人员培训：对施工操作人员进行专业培训，熟悉静压桩设备的使用方法和操作规范，提高操作技能和安全意识。
3.2 严格操作流程：按照施工方案和操作规范进行施工操作，严格控制施工过程中的各个环节，确保施工质量和安全。
3.3 防护措施落实：在施工过程中，严格执行相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等，保障操作人员的安全。
四、质量监控与验收4.1 施工质量检查：在施工过程中，定期对静压桩的施工质量进行检查，确保桩基的质量符合设计要求。
4.2 现场监测数据记录：对施工现场的监测数据进行记录和分析，及时发现施工质量问题并进行调整和改进。
4.3 完成验收报告：在静压桩工程结束后，编制静压桩施工的验收报告，总结施工过程中的经验教训，为今后的施工提供参考。
五、施工后安全交底5.1 安全交底会议：在静压桩工程结束后，组织安全交底会议，对施工过程中的安全问题和经验进行总结和交流。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底引言概述：静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保静压桩工程的安全性，技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个大点出发，详细阐述静压桩工程安全技术交底的相关内容。
一、施工前的技术交底1.1 施工方案的交底：详细介绍施工方案，包括桩基设计、桩基施工工艺、施工设备的选择等。
1.2 施工安全要求的交底：强调施工过程中的安全要求，包括人员防护、设备操作规范等。
二、施工中的技术交底2.1 桩基施工工艺的交底：详细介绍桩基施工的具体工艺流程，包括桩基预制、桩基沉桩等。
2.2 施工设备的操作交底：对施工设备的操作要求进行详细交底，包括操作步骤、注意事项等。
2.3 桩基质量控制的交底：介绍桩基施工中的质量控制要点，包括桩基的垂直度、桩身强度等。
三、施工后的技术交底3.1 桩基验收标准的交底：详细介绍桩基验收的标准和方法，包括桩基的承载力、桩身的质量等。
3.2 桩基施工记录的交底：强调施工过程中记录的重要性，包括施工日志、质量检测记录等。
四、安全事故应急预案的交底4.1 安全事故的可能性与危害性的交底：对施工中可能发生的安全事故进行分析，强调事故的危害性。
4.2 应急预案的交底：详细介绍针对安全事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散等应急措施。
五、相关法律法规的交底5.1 建造法律法规的交底：介绍与静压桩工程相关的建造法律法规，包括施工许可证、安全生产许可证等。
5.2 施工安全标准的交底：详细介绍施工中应遵守的安全标准，包括施工现场的安全要求、作业人员的安全要求等。
总结：静压桩工程安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
通过施工前的技术交底，施工中的技术交底，施工后的技术交底，安全事故应急预案的交底以及相关法律法规的交底，可以有效地提高施工过程的安全性。
同时，施工人员需要严格按照交底内容进行操作，确保施工质量和安全。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、任务背景静压桩工程是一种常见的基础施工工艺，为确保工程安全、提高施工效率，进行安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术要求和注意事项。
二、工程概述静压桩工程是一种通过在地下注入水泥浆或者混凝土浆料，形成桩身的施工方法。
其主要特点是施工过程中无振动、无噪声、无土方运输等优点，适合于城市建设、道路桥梁等工程。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行全面勘测，了解地质情况、地下管线、周边环境等。
2.施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
3.施工前，应对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
四、施工过程1.现场布置：根据设计要求，设置施工区域标志牌，划定施工边界，确保施工安全。
2.桩位测量：使用测量仪器对桩位进行精确测量，确保桩位准确。
3.孔洞凿掘：使用钻机进行桩孔洞凿掘，过程中应保持孔壁的垂直度和平整度。
4.注浆施工：将水泥浆或者混凝土浆料注入桩孔，注浆过程中应控制注浆压力和注浆量，确保桩身质量。
5.钢筋布置：根据设计要求，在注浆后的桩孔内布置钢筋，确保桩身的强度和稳定性。
6.养护处理：对已完成的桩身进行养护处理，保证其强度和稳定性。
五、安全技术要求1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.施工设备应符合国家标准和相关规定，定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全使用。
4.施工人员应熟悉施工流程和操作规程，严禁违规操作和非法行为。
5.施工过程中，应密切关注周边环境和地下管线，确保施工安全。
6.施工过程中，应严格控制注浆压力和注浆量，确保桩身质量。
7.施工现场应定期清理，保持施工区域的整洁和通畅。
六、安全事故防范1.施工人员应定期进行安全培训，提高安全意识，掌握应急处理方法。
2.施工现场应设置应急设施，包括灭火器、急救箱等，以应对突发情况。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制一、引言静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造、桥梁和其他工程项目中。
为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计文件审查：施工前需要对静压桩的设计文件进行审查，确认设计符合相关标准和规范要求。
2. 施工方案编制：根据设计文件，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工机械设备的选择等。
3. 材料准备：根据设计要求，采购符合规定的材料，包括钢管、混凝土、桩头等。
三、施工过程中的质量控制措施1. 施工设备检查：在施工前，对静压桩施工所使用的设备进行检查，确保设备的安全可靠。
2. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、清洁，并设置必要的安全警示标志。
3. 钢管安装：根据设计要求，将钢管按照一定的间距和位置安装在施工区域内。
4. 钢管清洗：在安装完钢管后，进行清洗，确保钢管内部干净、无杂质。
5. 混凝土浇筑：在钢管安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量符合设计要求。
6. 静压桩施工：根据施工方案，使用静压桩设备进行桩身的施工，确保施工过程中的控制参数符合要求。
7. 桩头制作：在静压桩施工完成后，对桩头进行制作，确保桩头的质量和尺寸满足设计要求。
8. 桩头与桩身连接：将桩头与桩身连接，确保连接坚固、无松动。
四、施工后的验收标准1. 外观检查：对静压桩进行外观检查，确保桩身表面光滑、无明显裂缝和破损。
2. 尺寸检查：测量静压桩的尺寸，包括桩身的直径、长度以及桩头的尺寸，确保尺寸符合设计要求。
3. 桩身质量检查：使用无损检测方法对桩身进行质量检查，确保桩身无质量问题。
4. 桩头质量检查：对桩头进行质量检查，包括桩头的强度、密实度等指标。
5. 荷载试验：根据设计要求，进行荷载试验，检测静压桩的承载能力。
6. 桩基础检查：对桩基础进行检查，确保桩基础的稳定性和安全性。
静压桩工程安全技术交底
静压桩工程安全技术交底一、背景介绍静压桩工程是一种常见的地基处理方法，用于加固土壤和提高地基承载力。
在进行静压桩工程时，安全是至关重要的。
本文将详细介绍静压桩工程的安全技术交底内容，以确保工程施工过程中的安全性。
二、工程概述静压桩工程是一项复杂的工程，需要合理的施工方案和严格的安全措施。
工程施工过程中，需要进行以下安全技术交底：1. 施工方案的交底施工方案是静压桩工程的基础，包括工程设计、施工步骤、使用的设备和材料等。
在施工前，施工方案需要进行详细的交底，确保施工人员了解并按照方案进行操作。
交底内容包括但不限于：施工流程、工作要求、安全措施、应急预案等。
2. 设备使用和维护的交底静压桩工程中使用的设备包括静压桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
施工人员需要了解设备的使用方法和维护要求，以确保设备的正常运行和安全使用。
交底内容包括但不限于：设备的操作方法、维护保养、故障处理等。
3. 安全操作规程的交底施工人员需要遵守安全操作规程，以确保施工过程中的安全。
安全操作规程包括但不限于：佩戴个人防护用品、正确使用工具和设备、遵守施工现场秩序等。
交底内容包括但不限于：安全操作规程的具体要求、违规行为的处罚措施等。
4. 应急预案的交底静压桩工程中可能发生各种突发情况，如设备故障、意外事故等。
施工人员需要了解应急预案，能够快速、有效地应对突发情况，确保施工安全。
交底内容包括但不限于：应急预案的流程、应急装备的使用方法、逃生通道等。
三、安全技术交底的要求为确保安全技术交底的有效性和全面性，需要满足以下要求：1. 交底人员的资质要求交底人员需要具备相关的专业知识和经验，能够清晰、准确地进行技术交底。
交底人员应具备相关证书和培训资质，能够对施工人员进行有效指导。
2. 交底内容的详细性和全面性交底内容需要详细、全面，确保施工人员了解并能够按照要求进行操作。
交底内容应包括施工方案、设备使用和维护、安全操作规程、应急预案等方面的内容。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制一、引言静压桩工程是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程领域。
为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准和要求。
二、质量控制标准和要求1. 设计要求静压桩工程的设计要求是确保桩的承载力和稳定性，满足工程的使用要求。
具体要求包括但不限于以下几点：（1）桩的承载力要满足设计要求，能够承受预期荷载并保持稳定；（2）桩的变形要控制在允许范围内，不得对结构造成不良影响；（3）桩的施工质量要满足相关规范和标准的要求；（4）桩的材料要符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
2. 施工质量控制静压桩工程的施工质量控制是确保桩的质量和稳定性的关键环节。
以下是施工质量控制的一般要求：（1）施工前，需要进行充分的勘察和设计，确保施工方案合理可行；（2）施工现场要进行充分的准备工作，包括场地平整、设备检查等；（3）施工人员必须具备相关的资质和经验，并按照规范和标准进行操作；（4）施工过程中，要进行必要的监测和检测，及时发现和解决问题；（5）施工完成后，要进行验收和检测，确保桩的质量符合设计要求。
3. 质量检测方法为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量检测。
以下是常用的质量检测方法：（1）静载荷试验：通过施加静载荷，测试桩的承载力和变形情况；（2）动力触探法：利用动力触探仪器，测试桩的桩长和桩端阻力等参数；（3）超声波检测法：利用超声波检测仪器，测试桩体的质量和缺陷情况；（4）视觉检查法：通过目测和摄影等方式，检查桩的外观质量和施工质量。
4. 质量控制记录为了追溯和评估静压桩工程的质量，需要进行详细的质量控制记录。
以下是常见的质量控制记录：（1）施工日志：记录施工过程中的关键信息，包括施工日期、施工人员、施工方法等；（2）质量检测报告：记录质量检测的结果和评价，包括承载力、变形情况等；（3）质量问题记录：记录施工过程中出现的质量问题和解决方案；（4）验收报告：记录静压桩工程的验收结果和评价。
静压桩工程的质量控制
静压桩工程的质量控制静压桩工程是一种常见的地基处理方法，它通过施加静力将钢筋混凝土桩打入地下，以增加地基的承载能力和稳定性。
为了确保静压桩工程的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍静压桩工程的质量控制标准及相关要点。
一、桩基施工前的质量控制在进行静压桩工程施工前，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基设计的质量控制：确保桩基设计符合相关规范和要求，包括桩的类型、直径、长度、承载力等参数。
2. 材料的质量控制：对于静压桩工程所使用的钢筋、混凝土等材料，需要进行质量检验，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工设备的质量控制：静压桩工程所使用的压桩机、承台等施工设备需要进行质量检验，确保其工作正常、安全可靠。
二、桩基施工中的质量控制在进行静压桩工程施工过程中，需要进行以下质量控制措施：1. 施工现场的质量控制：确保施工现场的平整、清洁，保证施工人员和设备的安全。
2. 桩基施工过程的质量控制：监测静压桩的打入情况，包括打桩的垂直度、水平度、桩身的质量等，确保桩基施工的准确性和稳定性。
3. 施工记录的质量控制：对桩基施工过程中的关键参数和数据进行记录，包括桩长、打入时间、打桩压力等，确保施工过程的可追溯性和数据的准确性。
三、桩基验收前的质量控制在进行静压桩工程验收前，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基质量的检验：对已完成的静压桩进行质量检验，包括桩的外观质量、尺寸偏差、强度等指标，确保桩基质量符合设计要求。
2. 静压桩的试载试验：进行静压桩的试载试验，通过加载荷来检验桩的承载能力和变形性能，确保桩基的安全可靠。
3. 施工记录和验收报告的质量控制：整理桩基施工过程中的施工记录和验收报告，确保其内容准确、完整，并按照像关规范和要求进行归档。
四、桩基后期的质量控制在静压桩工程完成后，需要进行以下质量控制措施：1. 桩基的监测与维护：定期对静压桩进行监测，包括桩身的沉降、倾斜等情况，及时采取维护措施，确保桩基的稳定性和安全性。
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4.3投资控制要点及目标值
4.3.关条款、施工图，对工程项目造价目标进行风险分析，并应制定防范性对策，作技术经济合理性预测分析，并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。
4.3.2专业监理工程师在进行现场计量的基础上，按施工合同的约定的工程量计算规则和支付条款审核工程量清单和《工程款支付申请表》。审查意见报总监理工程师审定，由总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。未经监理人员质量验收合格的工程量，或不符合施工合同规定的工程量，监理人员拒绝计量和该部分的工程款支付申请。
（外径<700mm）
（2）焊缝咬边深度
（3）焊缝加强层高度
（4）焊缝加强层宽度
（5）焊缝电焊质量外观
（6）焊缝探伤检验
电焊结束后停歇时间
mm
mm
mm
mm
mm
≤3
≤2
≤0.5
2
2
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检查仪
焊缝检查仪
焊缝检查仪
无气孔，无焊瘤，无裂缝
直观
满足设计要求
按设计要求
min
>1.0
秒表测定
硫磺胶泥接桩：
5.2.11对承受反力的结构应加强观测。
5.3事后控制措施
5.3.1施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验，检测比例应符合设计要求和规范规定。
5.3.2当基桩桩头挖出后应复测桩位偏差和桩顶标高偏差，当发现桩位超偏时，必须督促施工单位找设计确认，并拿出处理方案处理到位，方才能转入下道工序施工。
5.3.3桩基检测和复测合格后，由监理出具桩基分项工程质量评估报告，办理正式的分项工程质量验收证明单，报质监机构备案。
工程
静
压
桩
监
理
实
施
细
则
编制人：
批准人：
批准时间：
1.专业工程概况与特点
2.工程质量验收依据和规定
3.监理工作流程
4.监理工作的控制要点及目标值
5.监理工作的方法和措施
6.旁站监理工作
7.静压桩监理检查记录表式
静压桩监理实施细则
1专业工程概况与特点
1、建设单位：
2、设计单位：
3、施工单位：
4、设计桩数量和规格：400×400×16000(二节)；桩基类型（承台桩（承台桩数量）或墙下条形桩基）
静压桩监理检查记录表
工程名称：施工单位：桩机类型：
3.3.2工程变更监理审核流程
不同意
同意
4监理工作的控制要点及目标值
4.1质量控制要点及目标值
4.1.1桩位的放样允许偏差如下：
群桩20mm
单排桩10mm
4.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：
4.1.2.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
5.4静压桩质量检验标准应符合表2的规定。
表2静力压桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
见表1
用钢尺量
3
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
续表2
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
一
般
项
目
1
成品桩质量：外观
(2)桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。
5.2.9当桩顶未达到设计标高，经设计单位同意必须进行截桩时，截桩前必须先把桩端固定好，然后用凿子凿开3~5cm的深槽，待露出钢筋后进行切割。严禁在桩顶悬臂状态下进行切除。
5.2.10施工过程中，必须做好压桩记录，重点记录压桩压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
2.1.2静压桩分项工程的检验批，划分为一批。（若单位工程面积较大，需分批验收，可按施工段、变形缝划分为多个检验批）。
2.2压桩监理实测实量质量检验采用全数检验方案。
2.3验收依据：
2.3.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2.3.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
4.4施工现场质保体系审核。
4.4.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
4.4.2对桩基分包、总包单位项目班子和特殊工种作业人员资质进行审核，并留下书面报审记录。
5监理工作的方法和措施
对静压桩施工过程监理应采取巡视、旁站和发布指令等监理工作方法进行质量控制，并从事前、事中和事后制定针对性的监理控制措施。
5.2.6对于重要工程或有特殊要求地工程，应对电焊接桩的接头进行10％的探伤检查。
5.2.7当压桩下沉接近设计标高时，不得过早停压，以免在补压时发生停止下沉或下沉难以达到设计标高的现象。
5.2.8遇到下列情况时，应暂停压桩，并及时与有关单位研究处理:
(1)初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；
5.5.2对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录
5.5.2.1开工前全场平面。
5.5.2.2桩机安装调试完成。
5.5.2.3监理桩位复核。
5.5.2.4监理检查压桩时的压力表、垂直度。
5.5.2.5监理检查接桩质量。
5.5.2.6土方开挖后监理检查桩位偏差情况。
5.5.2.7工程设计变更处理情况。
5.5.2.8工程施工遇障碍物及处理情况。
胶泥浇注时间
浇注后停歇时间
min
min
<2
>7
秒表测定
秒表测定
4
电焊条质量
设计要求
查产品合格证书
5
压桩压力（设计有要求时）
%
+5
查压力表读数
6
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲矢高
mm
<10
<1/1000l
用钢尺量
用钢尺量，l为两节桩长
7
桩顶标高
mm
+50
水准仪
5.5监理工作音影资料的管理。
5.5.1专人负责监理工作音影资料的管理，对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%
直观
成品桩外形
表面平整，颜色均匀，掉角深度<10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%。
直观
成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）
深度<20mm，横向裂缝不超过边长的一半
裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
5.2.2压桩应一次到位，中途不得停顿。如特殊情况，中途必须停顿的，应将桩尖停留在软土层，且停歇时间不得超过24h。
5.2.3压桩应符合下列规定：
(1)桩应有相适应的桩帽和送桩帽，桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为10-20MM；
(2)桩帽、桩身和送桩的中心线应重合，垂直度偏差不得超过0.5%；
(3)送桩留下的桩孔，应立即用碎石或道渣回填密实；
5.1事前控制措施
5.1.1审核施工机械选择合理性，压重的安全性。
5.1.2审核压桩作业线是否合理，应避免成单方向压桩而造成土体成单方向位移过大而影响已压桩体位移和周边环境。
5.1.3施工前对成品桩（静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，并留下记录。
5.1.4接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
6.1.1接桩过程。
6.1.2压桩停止条件。
6.1.3试压桩全过程。
6.2监理旁站工作内容
6.2.1检查施工单位是否按施工方案施工，专职质量员及质保体系是否到位。
6.2.2对接桩过程重点检查焊接组对，接桩间隙嵌填是否密实、平整，是否对称焊接、焊缝长度、高度是否符合要求。
6.2.3对压桩终止条件重点检查压桩终止压力和桩顶标高。
4.2进度控制要点与目标值
4.2.1比较实际进行与计划进度的差异
4.2.2专业监理工程师在实施项目进度控制中，要特别重视纷繁复杂的影响因素对进度计划在执行过程呈现的可变性和不均衡性，要注意相关单位对进度的影响，设计对进度的影响、材料物资供应的影响、不利施工条件的影响、资金因素、技术因素、施工组织不当、不可预见事件的发生、对于上述影响要做到有预测并及时处理，对关键线路上的影响因素要全力组织解决。进度差异导致多个平行分包商计划的变化，总监理工程师通知总承包单位予以妥善解决。
5.2.4压桩的顺序速度确定，要在施工组织设计中明确，应考虑尽量减少拥土、挤土对周围环境的影响；压桩速度根据对周围管线、建筑物的监测情况调整；
5.2.5接桩时应保持上、下节桩身轴线一致，并尽可能缩短接桩时间间隔。当采用焊接法接桩时，应两人同时对角对称地进行，焊缝应连续饱满，并用垫块填实接桩处的缝隙，以防止节点变形不均匀引起桩身倾斜；当采用硫磺胶泥接桩时，上节桩就位后应将插筋插入插筋孔中，检查重合无误、间隙均匀后将上节桩吊起10cm，装上硫磺胶泥夹箍，浇筑硫磺胶泥，并立即将上节桩保持垂直放下。接头侧面应严整光滑，接桩面应充分粘接。待桩接头处硫磺胶泥充分固结后，方可继续进行压桩施工。
2.3.3设计施工图纸。
2.3.4设计交底、图纸会审纪要。
2.3.5政府有关政策法规等。
3监理工作流程：
3.1质量控制监理工作流程：
施工过程控制原材料质量控制资料控制
不合格