隧洞工程施工裸洞安全措施
隧洞施工安全管理措施
隧洞施工安全管理措施隧洞施工的安全管理一直是公共建设工程中的重要问题之一。
在保证工程质量和提高工程效率的同时，采取必要的安全措施以避免发生意外事件，是隧洞施工管理的关键。
工程前期安全管理勘探阶段在进行隧洞施工前，应进行地质勘探，找出地质构造和地层岩层等数据，以确定施工的安全措施和技术方案。
在勘探过程中，应对勘探人员实行安全培训，以提高意识，防范意外事故。
设计阶段在隧洞施工的设计阶段，应参考其他经验证的隧道工程项目，遵循国家有关隧洞工程的规范标准，确定施工图纸和技术方案。
同时，应评估施工过程中产生的危险因素，制定合适的安全管理措施。
合同阶段在施工合同中，应包含完整的安全管理要求，对施工方的资质、安全管理人员、安全设备等进行合法认证，并规定好任何瑕疵都将由承包商承担责任。
施工现场安全管理现场管理在隧道施工过程中，应设立现场安全管理机构，由专人管理、协调和组织施工安全；对于涉及隧洞施工中的封闭、通风、照明、防火等方面，应进行单独管理和操作。
工人安全工人是隧洞施工中最重要的资产，应对他们进行安全培训，督促他们遵守规定和安全操作程序，使用个人防护用品，以防止受伤。
同时，对于段落固定、水平控制、坡度控制、空气质量等方面应进行定期检查，监督施工质量。
物资管理隧道施工中涉及大量物资，如水泥、砂石、钢材、润滑油等，这些物资的管理应落实到位，以防止安全事故发生。
对于易燃易爆物资应进行专门管理，严禁私自储存和使用。
施工安全应急预案在隧洞施工过程中，应设立应急救援机构，能够在紧急情况下快速组织施救，对重大险情及时进行有效处置。
为此，应制定详细的安全应急预案，让各项应急措施能够在需要时快速实施，保障人员的安全。
以上是隧道施工安全管理的主要措施，需要实际施工过程中进一步细化和落实。
只有将这些管理措施合理地落实到位，才能更好地保障隧洞施工中的安全。
隧洞施工安全措施
隧洞施工安全措施隧洞地表坡残积堆积层厚度0～4.3m地伏基岩为奥陶系下统湄潭组第四层～第五层(O1m④~⑤)灰岩、鲕状灰岩夹薄层粉砂质泥岩。
总体倾向下游偏右岸。
上平管段、斜管段和下平管段(桩号取0+005.55～取0+214.5)为Ⅲ～Ⅳ类，其中Ⅳ类围岩约占35%；下平管段出口风化岩体为V类。
洞身段进出口洞脸边坡为风化岩体，较为破碎，完整性羞，且出口处为顺向坡，需及时采取支衬处理措施。
1、进洞作业规定机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工；工作人员必须严格佩戴劳动防护用品；必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹；工作人员必须熟知消防和设备报警信号。
2、爆破作业规定爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆；起爆药包的装配必须在洞口50m以外加工房进行并有爆破工携送进洞；洞内爆破作业要统一指挥；爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。
3、隧洞通风与除尘的安全规定通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标；洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好；做好施工防尘措施，喷雾洒水并密封尘源，使粉尘与操作人员隔离，搞好个人防护。
4、喷锚作业施工措施喷混凝土机检修时必须停机、锁定电源开关并悬挂相关指示牌；喷混凝土时禁止施工人员站在料管接头附近；接触速凝剂时必须戴橡胶手套；检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀，停止后进行检修工作；严禁将喷嘴对准施工人员。
5、隧洞用电措施经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电与短路事故发生。
非专职电气人员，不得操作电气设备；必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘板上操作高压电气回路。
低压电气设备应加装触电、漏电保护器。
电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置。
检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。
隧洞施工安全措施
隧洞施工安全措施隧洞施工是一项非常复杂和危险的工程，因此在施工过程中必须采取严格的安全措施，以确保施工人员的安全。
本文将从隧洞施工的特点和潜在危险、施工前的准备工作、施工过程中的安全措施等方面进行论述，以期提高施工安全意识，减少事故发生。
一、隧洞施工的特点和潜在危险隧洞施工的特点是施工地点狭窄、光线暗淡、通风透气差，容易引发多种危险。
首先是坍塌和塌方的危险。
由于土石方量大、地质情况复杂，施工过程中容易出现边坡垮塌或洞壁坍塌的情况。
其次是积水和涌水的危险。
隧道施工经常会遇到地下水的问题，如果处理不当，就可能导致隧道内部积水严重，进而增加施工难度和危险性。
此外，还有气体窒息和火灾的危险。
由于隧道中通风不良，氧气含量较低，如果施工人员长时间在此环境下作业，就可能出现气体窒息的情况。
而隧道内的火灾风险更是不容忽视，一旦发生火灾，隧道内的通风不畅可能导致弥漫性火灾，造成严重伤亡和财产损失。
二、施工前的准备工作在施工前，应对隧洞的地质条件和周边环境进行全面的勘测分析，根据地质情况合理制定施工方案，并制订详细的施工组织设计和安全管理制度。
此外，还应严格按照国家标准和有关规定进行人员培训和资质认证，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工过程中的安全措施1. 建立并完善安全管理体系。
在施工现场应设立安全管理机构，明确责任，建立健全安全管理制度，定期开展安全演习和应急预案演练，并加强对施工人员的安全教育培训。
2. 加强现场安全监控。
应配备先进的安全监测设备，如视频监控、烟雾报警器、气体检测仪等，及时发现隐患和危险。
3. 坚持“预防为主、综合治理”的原则。
加强对边坡、洞壁等的加固和防护，隧道口的支护结构要牢固可靠；针对地下水问题，要合理设置井道、井筒等，采取隔离、防渗措施。
4. 严格控制施工工艺。
施工中要严格按照设计和规范要求施工，避免心态急躁和赶工现象，确保施工的质量和安全。
5. 积极做好施工人员的防护。
施工人员应统一着装、佩戴安全防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等，严禁酒后作业和超负荷作业。
隧洞施工安全专项措施
隧洞施工安全专项措施**段**分洞出口位于**。
**分洞出口桩号XCA31+017.719，进口开挖坡度14%，进入主洞开挖坡度1.5%，高程从进口197.202m到出口处109.0m。
洞口处上面约45m，有****水厂和一高压输电线路，地下有双排DN1400铸铁自来水管道（埋深约2.6m）和一条PE?30然气管道（埋深约1.5m）穿过。
为保证开挖爆破安全，确保施工对水厂、地下管道、居民及交通等安全，防止造成不利的影响，特编制专项安全措施。
1、**分洞出口成立专门安全领导小组组长：副组长：成员：组长职责：全面负责安全生产工作和一切安全生产的资金投入和使用。
对隧道工程建设过程中安全生产方面的重大问题进行决策。
副组长职责：负责安全生产的监督、检查和制度落实。
负责安全生产管理的日常工作，对工区安全生产负有监督、检查及管理责任。
其他部门及人员，按照各自分工负有相应安全责任。
设立专职的安全管理人员，并配备足够数量的专兼职安全管理人员。
2、**分洞出口施工人员安全保证措施①所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入现场正确戴好安全帽外，登高者系好安全带。
②**分洞出口施工区域与外围作业区设安全防护围挡。
③对所有作业人员进行安全教育，培训合格上岗。
④**分洞出口施工时，现场必须设置1名安全员，全面管理施工安全工作。
⑤严格规范施工操作规程，避免人员伤亡。
3、交通安全措施1）按交通部门要求，申请缩窄道路，施工占路审批手续；2）申请批准后按标准安设占路路标，限速标志和减速带等；3）施工现场设置围挡，围墙采用砖结构，内外抹灰，涂刷涂料；4）高峰期，设置专人指挥。
4、机械设备安全保证措施①所有施工设备和机具在使用时均由专职人员负责进行检查、必要的试验和维护保养，确保状况良好。
各技术工种经培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作。
②各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。
③机械定期保养，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。
隧洞施工安全措施
隧洞施工安全措施1、爆破作业的一般安全（1）爆破工作要根据批准的设计或爆破方案进行，每个爆破工作面要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
（2）凡从事爆破作业的人员必须经过爆破技术的专门训练或培训，熟悉和掌握爆破方面的有关知识和技能。
（3）爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和作有关性能的试验。
不合格的爆破材料禁止使用。
（4）严禁边打眼、边装药、边放炮。
装药只准用木、竹制的及铝制成的炮棍。
装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出和拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
（5）炮眼的装药应严格按照规定的装药量装药及填塞。
（6）在进行爆破作业时，要把规定的信号、放炮时间预先通告，使附近人员均能正确识别。
在完成警戒布置并确认无误后，方可发布起爆信号。
（7）炮眼起爆后，无论眼底有无残药，不得打残眼。
并及时检查爆破效果。
2、制作起爆体安全要求（1）起爆药包应在专设的加工房内制作，导火索的长度应根据点炮人员点炮后避到安全处所需要的时间来确定，一般不得少于1.2米。
（2）在潮湿地点爆破作业，起爆药要使用抗水性能良好的爆破材料，对于容易受潮的爆破材料应预先作防水处理。
（3）起爆药包应在当日当班加工，当日当班使用。
3、爆破作业完成后，必须经过规定时间间隔确认可进入后方可进入，不得随便进入。
4、在爆破后和出渣前，应清撬所有开挖面残留的危石碎块，以确保进入洞内的人员和设备的安全。
在施工过程中,应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,清撬可能塌落的松动岩体。
5、地下开挖作业的卫生标准以及通风、防尘和防有害气体的要求应遵守有关规定。
配备监测气体浓度所必须的仪器仪表，以及报警信号系统。
6、严禁在地下开挖中使用汽油或液化石油气的内燃机。
7、在地下工程施工期间，地下开挖工作面的照明满足有关规定。
8、要做好超前地质预报工作，及时认真地分析和观察开挖工作面的岩性变化，及时改变施工方案。
隧洞施工安全管理及控制措施
隧洞施工安全管理及控制措施摘要：隧洞工程施工难度大，不可预见性因素多，安全管理较其他项目难度大，发生安全事故频率高。
由于地下工程的地质条件有很多不可预见因素，特别是特长隧洞工程，线路长且大多跨越崇山峻岭。
受诸多条件的限制，隧洞工程施工过程中极易发生群死群伤的安全生产事故。
只有思想高度重视，警钟常鸣，科学管理，完善体系，落实责任和措施，才能进一步做好安全管理工作，确保工程安全。
鉴于此，本文主要分析隧洞施工安全管理及控制措施。
关键词：隧洞施工；安全管理；控制措施1、隧洞施工特点（1）输水隧洞属地下工程，工程隐蔽性强，地质条件复杂，未知因素较多，易发生意想不到的情况，例如：坍塌、涌水、有害气体等情况，严重危及施工人员生命安全。
（2）施工过程中使用设备多，如脚手架、风钻、扒渣机、农用车、水管、高压风管、排水管、风桶、电源线，施工空间小，场地布置受到一定限制。
（3）工程综合性强，施工工序多，施工过程中要合理安排各道工序施工，如钻孔、装药、爆破、出渣、支护、喷锚，各道工序之间需要有序衔接，互相配合，才能保证工程安全顺利进展。
2、隧洞施工安全管理（1）施工开始前，根据不同部位施工要求及现场地形地质情况，开展细致的开挖工程设计，同时在施工现场进行试验，通过试验选取最佳的设计参数。
开挖施工人员进入现场后，应先对施工面能否达到安全要求进行检查，并验证现有支护牢靠性，顶板及两侧能否达到稳定，若发现有松石或土块，应先进行清理。
起爆以前，对线路连接进行检查，防止出现由于漏接造成哑炮。
（2）做好现场人员管理。
建立进出洞管理制度，对进出隧洞人员实行严格的登记制度。
及时了解、掌握洞内作业实况，保证通讯畅通。
要求施工人员做好个人防护工作，配备必要的劳动防护用具。
（3）钻爆破法施工时在装药、堵塞、网络联结以及起爆等环节，由爆破负责人统一指挥，严格审核爆破作业单位资质，操作人员应经过专业培训且持有爆破相关上岗资格证书，按爆破设计和爆破安全规程作业; 爆破影响区采取相应安全警戒和防护措施，并有专人现场监控。
隧道施工洞口安全管理规定范文
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第一章总则
为了确保隧道施工洞口的安全管理，保障施工人员和过往车辆的安全，减少事故的发生，特制定本规定。
第二章施工洞口安全管理的目标
施工洞口安全管理的目标是加强对施工洞口的监控和管理，确保施工现场的安全、有序进行，减少安全事故的发生，保障施工人员和过往车辆的安全。
第三章施工洞口安全管理的职责
1. 施工单位负责对施工洞口进行日常巡查和管理，及时发现施工洞口存在的隐患并采取相应的措施解决。
2. 监管部门负责对施工洞口的安全管理进行监督检查，及时发现问题并督促施工单位采取措施解决。
第四章施工洞口安全管理的主要措施
1. 施工单位应在洞口设置明显的施工警示标志，提醒过往车辆注意施工存在的危险。
2. 施工单位应委派专人负责对施工洞口的进出人员和车辆进行登记和管理，确保施工现场的安全。
3. 施工单位应保持洞口周围的道路干净整洁，确保施工洞口的通畅性。
4. 施工单位应定期组织施工洞口的安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。
第五章施工洞口安全管理的监督检查
1. 监管部门应定期对施工洞口的安全管理进行监督检查，确保施工单位按照规定履行安全管理职责。
2. 监管部门应及时处理发现的违法行为和安全隐患，确保施工洞口的安全管理得到有效落实。
第六章施工洞口安全事故的处理和追责
1. 发生施工洞口安全事故后，施工单位应立即组织人员进行救援和处理，并及时报告有关部门。
2. 监管部门应及时调查事故原因，追究事故责任，并依法做出相应的处理。
第七章附则
本规定所称的施工洞口，指隧道施工过程中的进出口。
本规定自颁布之日起实施。
隧洞工程施工安全
隧洞工程施工安全一、隧洞工程施工安全的意义1. 保障工程施工人员的生命安全。
隧洞工程施工环境恶劣，存在着坍塌、顶板剥落、瓦斯爆炸等危险因素，保障工程施工人员的生命安全，减少伤亡事故的发生，是最基本的安全需求。
2. 保障工程质量和工期。
隧洞工程施工一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响工程的质量和工期，甚至导致无法完成工程。
因此，施工安全直接关系到工程质量和工期的保障。
3. 降低工程造价。
隧洞工程的施工一旦发生事故，除了直接的人员伤亡和财产损失外，还会导致施工停工、恢复重建等额外费用，从而增加工程造价。
保障施工安全，可以降低工程造价，提高工程的经济效益。
二、隧洞工程施工安全的主要风险及预防措施1. 隧洞工程施工环境恶劣。
隧洞工程地下或水下施工，施工环境恶劣，存在着坍塌、顶板剥落、瓦斯爆炸等风险。
为了减少这些风险，施工单位应根据实际情况采取以下预防措施：（1）严格执行施工规程和操作规程，落实安全责任，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
（2）加强对施工现场的监控和巡视，及时发现和处理隐患，防止安全事故的发生。
（3）配备必要的安全设施和安全器材，如通风设备、瓦斯检测器等，确保施工现场的安全环境。
2. 隧洞工程地质条件复杂。
隧洞工程地质条件复杂，地质灾害频发，地下水涌入，岩层破碎等风险较大。
为了减少这些风险，施工单位应采取以下预防措施：（1）进行充分的地质勘察和评估，确定隧道的地质构造和地质条件，为施工提供可靠的参考。
（2）合理设计隧洞工程的防护结构和支护措施，保证工程的安全稳定。
（3）严格遵守施工标准和规范，严格要求施工质量，确保施工安全。
3. 隧洞工程施工技术要求高。
隧洞工程施工技术要求高，施工难度大，缺乏经验和技术人才，容易发生施工事故。
为了减少这些风险，施工单位应采取以下预防措施：（1）加强技术人员的培训和交流，提高施工技术水平和操作技能。
（2）配备适当的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
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隧洞工程裸洞施工方案
我部隧洞开挖方式采用“平洞全断面开挖”在施工时要加强支护措施，防止坍塌，以保施工安全。
施工中应遵循“重地质、超前报、管超前、少扰动、短进尺、架紧贴、强支护、早喷锚、勤量测、修设计、调自承、严治水、紧封闭”的施工原则，施工工序紧凑，精心组织施工，初期支护紧跟开挖面施作。
一：掘进施工方案
铣挖机掘进50cm 安装钢拱架固定锁脚锚杆
安装钢筋网片焊接拱架连接筋安置临时安全支护。
此工序重复作业，开挖至1.5处暂停开挖。
推移临时安全支护，进行喷射砼。
喷砼完成后再进行下一轮的掘进，每次裸洞掘进坚决不得超过50cm。
二：临时安全防护措施
每开挖50cm后安装钢拱架、固定锁脚锚杆、安装钢筋网片后。
采用半径为1.1米。
厚0.4mm钢板，底部采用Φ8的钢筋焊接一个扇形来支撑，扇形底部采用40cm槽钢进行支护形成一个移动临时防护。
具体支护见如图：
三：安全管理措施
（1）每天上班前无论管理人员还是作业的工人，每天必须进行班前5分钟的安全教育，使每个人的意识中紧绷安全警钟的弦，牢牢树立安全施工的意识，做到不伤害自己也不要伤害别人，进洞就随时观测周边的环境是否安全，是否有安全隐患。
（2）在掘进的过程中，派安全员随时警戒安全，时时观测岩体的变化，一经发现有可能的安全隐患，立即暂停铣挖机作业，退出铣挖机至安全地带（如已经支护好的隧洞段或者洞外），待排除安全隐患后方可继续作业。
为确保施工安全，严格控制循环进尺，及时施作支护体系。
同时加强围岩的监控量测，关注围岩
变形情况，使所有不安全因素均处于受控状态中。
（4）拱架安装前对拱架进行检测，达到了设计要求方可运输进洞内，安装拱架控制好间距，必须达到设计要求的距离，安装顺序为：先安装靠近已经支护好的位置的第一榀拱架，并做好锁脚锚杆的施工，以此向掌子面延升，最后安装靠近掌子面的拱架。
（5）钢筋网片的安装，在钢拱架立好之后，对钢拱架后面进行钢筋网片施工，以防止小块岩石的掉落，做到钢筋网片之间搭接牢固，钢筋网片结构尺寸必须满足设计要求。
钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得擅自取消临时支撑（6）喷射混凝土严格安装配合比进行拌合，在喷射的过程中施工人员要站在安全的、已经支护好的位置进行作业，喷护的厚度不能小于设计厚度。
（7）超前小导管的作业，控制好造孔的深度、角度等以满足设计要求，小导管的注浆必须达到设计压力，使小导管中流出的水泥浆渗入到岩层，水泥浆凝固后使隧洞的松散岩层形成一个整体，以增加岩体的稳定性。
（8）开挖人员到达工作面时，先检查工作面的安全状态和周边环境的安全状态。
开挖采用机械配合人工进行，施工中要注意施工人员严禁在铣挖机左右活动，铣挖机开挖时要有专人指挥，以防止铣挖机司机视野受限，铣挖机臂碰撞初期支护表面以及临时支撑体系。
（9）各种运输设备严禁人料混装，洞内运输设立专职联络员；进入隧道的内燃机械与车辆，选用带净化装置的柴油机；装载料具时，不超出装载限界，装运型钢钢架、钢管等长料具时，捆扎牢固。
（10）机械出渣时，断面满足机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。
在洞口处设置缓行标志，必要时安排人员指挥交通。
运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。
行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。
洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
（11）施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部支护进行定期检查。
在不良地质段，每班责成专人检查。
在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。
当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。
（12）清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员不得处于被清除物的正下方。
（12）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。