四起锅炉事故考核通报(开卷有益啊!)
国家煤矿安全监察局关于近期4起较大事故的通报
国家煤矿安全监察局关于近期四起较大煤矿事故的通报各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门, 各省级煤矿安全监察局：近期，四川、贵州、河北等地接连发生4起较大煤矿事故，共造成21人死亡，影响恶劣、教训深刻，煤矿安全生产形势严峻。
为深刻吸取事故教训，遏制煤矿事故多发势头，切实加强煤矿安全生产工作，现将有关情况通报如下：一、四起较大事故基本情况（一）四川省广元市旺苍县厚信煤业有限责任公司“7•28”较大瓦斯爆炸事故。
2019年7月28日，四川省广元市旺苍县厚信煤业有限责任公司发生瓦斯爆炸事故，造成3人死亡、2人受伤。
该矿为民营企业，核定生产能力9万吨/年，属低瓦斯矿井。
初步分析，该矿主要通风系统因巷道垮塌通风不畅，巷道式采煤工作面使用局部通风机通风，无风微风作业导致瓦斯积聚，作业人员违章使用裸露爆破方式处理大块煤矸，爆破火花引爆2#立眼上部积聚瓦斯。
事故暴露出的主要问题有：一是该矿6月12日因存在工作面上安全出口垮塌、回风大巷多处失修等隐患，被四川煤矿安监局川北监察分局责令停产、相关证照被暂扣，但该矿以维修整改工作面为名违法生产。
二是采用国家明令禁止的“巷道式采煤”工艺，通风管理混乱，使用一台局部通风机同时向3个立眼供风。
三是事故工作面未安装安全监控设施，未编制作业规程和安全技术措施。
四是瓦斯检查和爆破管理混乱，未执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度，放炮时人员未撤至安全地点，放炮人员无证作业。
五是该矿涉嫌瞒报、迟报事故，盲目组织施救。
（二）贵州省贵阳市修文县贵州浙商矿业集团有限公司龙窝煤矿“7•29”较大煤与瓦斯突出事故。
2019年7月29日，贵州省贵阳市修文县六广镇贵州浙商矿业集团有限公司龙窝煤矿发生煤与瓦斯突出事故，造成4人死亡、2人受伤。
事故发生后，该矿隐瞒事故，后经群众举报核实。
该矿为民营企业，核定生产能力15万吨/年，处于煤与瓦斯突出矿区，瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井，并经鉴定在+977.3米标高以上区域无煤与瓦斯突出危险性。
锅炉事故案例分析大全
锅炉事故案例分析大全锅炉事故是在高温高压的环境下发生的，如果操作不当或设备存在缺陷，就可能导致超压或过热，从而引发爆破或爆炸事故。
锅炉具有许多部件和复杂的系统，如燃烧、附件及管道阀门等，如果管理不善，就容易发生故障，甚至被迫停机。
锅炉事故的发生，不仅会对设备和厂房造成毁坏，还会对人身安全和国民经济造成巨大损失。
因此，防止锅炉事故的发生至关重要。
一、事故分类锅炉事故可以根据严重程度分为锅炉爆炸事故、重大事故和一般事故。
锅炉爆炸事故是指锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。
这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。
重大事故是指在运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。
一般事故则是指在运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。
锅炉事故还可以根据事故发生的部位和原因进行分类。
二、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，其中缺水事故最为常见，危害较大。
另外，由于水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故也比较常见。
除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其他事故均以事故发生的部位来分类。
一）锅炉爆炸事故锅炉爆炸是指锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。
锅炉爆炸所产生的灾害主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所释放的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽扩散所引起的灾害。
二）缺水事故缺水事故是指锅炉水位过低，导致受热面温度升高，从而损坏锅炉。
缺水事故是最常见的锅炉事故之一，也是最危险的。
因此，对于锅炉的水位监测和管理非常重要。
三）炉管爆破事故炉管爆破事故是指炉管在高温高压下突然破裂，导致锅炉停机。
这种事故的原因可能是炉管材料质量不好、炉管使用年限过长或炉水中含有腐蚀性物质等。
四）省煤器事故省煤器事故是指省煤器在运行中发生故障，导致锅炉停机。
锅炉事故分析报告
锅炉事故分析报告1. 引言锅炉作为工业生产中常见的热能设备，其安全运行对于保障生产的连续性至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉事故时有发生，给生产带来严重影响。
本报告旨在通过对一起锅炉事故进行分析，探讨其原因和应对措施，以期提高锅炉的安全性和稳定性。
2. 事故背景事故发生在某工业企业的一台燃煤锅炉上，该锅炉已投入使用多年，属于自然循环水管锅炉。
事故发生时，锅炉负荷正常运行，突然发生爆炸声，伴随着火光，导致锅炉停工，并造成一定程度的人员伤亡和设备损坏。
3. 事故分析针对该锅炉事故，进行了详细的分析工作，得出以下结论：3.1 超压导致爆炸经过现场勘察和数据分析，发现锅炉内部压力异常升高，超过设计工作压力，导致爆炸发生。
原因可能是以下几方面：•运行参数异常调整：锅炉运行参数在调整过程中未能及时发现和纠正，导致过量的蒸汽在锅炉内部形成超压状态。
•管道堵塞：锅炉进出口管道存在堵塞情况，导致蒸汽无法正常流动，引发局部超压。
3.2 缺乏安全监测和报警系统该锅炉在事故发生前缺乏完善的安全监测和报警系统，无法在异常情况下及时发出警报，导致操作人员未能及时采取措施，加剧了事故的严重性。
4. 应对措施针对以上分析结果，提出以下应对措施，以提高锅炉的安全性和稳定性：4.1 定期维护和检修对锅炉进行定期的维护和检修工作，保证各部件的正常运行。
特别要注意清理管道，防止堵塞情况的发生。
4.2 安装安全监测与报警系统为锅炉安装完善的安全监测与报警系统，监测锅炉内部压力、温度等参数，一旦超过正常范围，及时发出警报，以便操作人员及时采取措施。
4.3 加强操作人员培训提高操作人员的安全意识和应急处置能力，定期进行操作培训，并加强对锅炉事故案例的学习和分析，以提高其对异常情况的判断和应对能力。
5. 结论通过对锅炉事故的分析和应对措施的提出，可以有效降低类似事故的发生概率，提高锅炉的安全性和可靠性。
在工业生产中，锅炉的安全运行至关重要，需要企业、技术人员和操作人员共同努力，实施全面的安全管理措施，以确保生产的持续和安全。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析近年来，随着工业生产的不断发展，锅炉的使用已经成为许多企业生产过程中不可或缺的一部分。
由于一些管理不善和技术不过关等原因，锅炉事故时有发生，给企业生产和员工的生命财产安全带来了严重的威胁。
对锅炉事故进行典型案例统计分析，找出事故发生的原因和共性，对预防锅炉事故具有重要的意义。
1. 案例一：爆炸事故日期：2020年6月12日地点：某化工厂经过：在化工厂的生产过程中，锅炉发生了爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和设施损失。
据初步调查，事故的原因是锅炉超压，压力表故障导致操作人员未能及时发现压力异常。
锅炉的自动控制系统也存在故障。
2. 案例二：燃烧失控事故日期：2019年8月5日地点：某造纸厂经过：在造纸厂的锅炉房，一台锅炉突然发生了燃烧失控，导致了火灾的发生。
事故原因是锅炉的进料系统出现了故障，导致燃料的供给不稳定。
锅炉的自动控制系统也存在问题，没有及时检测到燃烧异常。
3. 案例三：水位异常事故上述案例统计分析显示，锅炉事故的原因主要包括设备故障、自动控制系统故障和操作人员监控不足等。
设备故障是导致锅炉事故的重要原因之一。
而自动控制系统的故障也是造成事故的重要因素，其未能及时发现和处理问题，导致了事故的发生。
操作人员监控不足也是造成锅炉事故的重要原因之一，缺乏及时的监测和处理会加剧事故的发生。
根据以上统计分析的结果，我们可以得出以下对锅炉事故预防的建议：1. 加强设备维护保养：企业应该严格按照设备维护保养计划，定期对锅炉进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的设备故障。
2. 完善自动控制系统：企业应该对锅炉自动控制系统进行定期检查和维护，确保系统的正常运行，及时发现和处理系统故障。
3. 提高操作人员素质：企业应该加强对操作人员的培训和教育，提高其对锅炉运行状态的监测和处理能力，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 完善安全管理制度：企业应该建立健全的安全管理制度，明确责任人和责任部门，建立锅炉事故应急预案，提高事故应急处理能力。
2024锅炉事故案例
监管不力
1 1. 安全意识薄弱
一些监管人员对安全生产的重要性认识不足，缺乏有效的
监督检查措施。
2 2. 责任落实不到位
相关部门对安全生产责任落实不到位，导致安全隐患排查
和整改工作滞后。
3 3. 监管力量不足
监管人员数量不足，缺乏专业知识和经验，难以有效开展
监管工作。
4 4. 监管机制不完善
现有的安全监管机制存在漏洞，缺乏有效的奖惩机制和问
安全管理制度问题
1 1. 缺乏全面性
安全管理制度未覆盖所有潜在风险，缺乏对液化天然气锅
炉的特殊风险评估。
2 2. 执行不力
安全操作规程未严格执行，对设备维护和操作人员的培训
不足。
3 3. 缺乏监督机制
安全管理制度缺乏有效的监督机制，导致安全责任落实不
到位。
4 4. 应急预案不足
应急预案缺乏针对性，对事故发生后的处理措施不够完善
。
应急预案不完善
缺乏全面性
应急预案内容不够全面，没有覆 盖所有可能发生的突发事件。例 如，没有针对管道破裂导致泄漏 的应急预案。
缺乏针对性
现有应急预案缺乏针对性，没有 针对不同类型的突发事件制定相 应的措施。例如，没有针对爆炸 事故的具体应对流程。
演练不足
应急预案缺乏定期演练，导致员 工对预案内容不熟悉，无法在紧 急情况下快速有效地应对突发事 件。
责机制。
对事故处置的评价
迅速反应
事故发生后，化工厂立即启动 了应急预案，组织人员进行救 援和控制。
及时控制
消防人员迅速赶到现场，有效 控制了火势蔓延，防止了更大 损失。
多方协作
多个部门和机构参与事故处置 ，展现了高效协同和联动机制 。
锅炉事故典型案例统计分析
锅炉事故典型案例统计分析锅炉是工业生产中常用的设备，其安全运行对于生产过程至关重要。
由于各种原因，锅炉事故时有发生，给生产安全和人员生命财产造成严重威胁。
为了更好地了解和预防锅炉事故，本文将对一些典型的锅炉事故案例进行统计分析，并深入探讨事故发生的原因及规避方法。
1. 爆炸事故2019年，某工厂发生了一起锅炉爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故发生后，有关部门对该事故进行了调查分析，认为事故的直接原因是锅炉内部水位控制不当，导致了锅炉内部压力过高，最终导致了爆炸。
2. 燃烧不良事故另外一起典型的锅炉事故是燃烧不良事故，2018年某冶金企业锅炉发生燃烧不良导致锅炉炉膛过热，出现炉壁漏气，并引发了火灾。
经调查发现，该事故的发生与炉膛排烟通道堵塞有关，煤气燃烧不完全，导致燃烧不良，最终导致锅炉炉膛过热。
3. 水质异常事故2017年，某化工厂锅炉发生了水质异常事故，导致了锅炉管道腐蚀和泄漏，并最终引发了火灾。
该事故的调查结果显示，水质异常是由于给水系统不稳定，含氧量过高，导致水质异常，最终引发了锅炉管道腐蚀和泄漏。
以上案例仅为一些典型的锅炉事故，实际上，锅炉事故的发生原因多种多样，需要深入分析和探讨。
二、锅炉事故发生原因分析1. 设备老化一些企业由于管理不善或者经济原因，对锅炉设备的维护和更新不力，导致了锅炉内部腐蚀、传热不良、运行不稳定等问题，最终引发了一系列的事故。
2. 操作不当锅炉的操作过程需要严格遵守操作规程，包括给水、排烟、燃烧等方面，一些操作不当，比如水位控制不当、燃烧调节不良等，都会导致锅炉事故的发生。
3. 材料问题部分企业在材料选用和采购过程中存在问题，使用了劣质材料或者不符合规定的材料，导致了锅炉设备的强度、耐高温性能等方面出现问题，从而引发了事故。
4. 管理不善一些企业在锅炉设备的管理和维护方面存在问题，比如没有建立完善的检修制度、没有进行定期的检查和维护等，最终导致了设备的运行不稳定和事故的发生。
锅炉火灾事故分析报告范文
锅炉火灾事故分析报告范文一、事故概况1. 事故时间：2021年9月15日2. 事故地点：某工厂锅炉房3. 事故原因：待查4. 事故损失：2名工人死亡，3名工人受伤，工厂锅炉受到严重损坏二、事故分析1. 锅炉工作原理2. 锅炉火灾原因分析1) 设备故障2) 操作不当3) 管理不善4) 其他可能原因3. 事故处理过程分析1) 事故发生后的救援工作2) 相关部门的应急处置3) 防止事故扩大和蔓延的措施4) 事故处理的不足和需要改进的地方4. 事故预防和管理1) 相关部门的负责人员现场管理2) 安全措施和制度的建立3) 设备的维护和检修4) 工人的操作培训和安全意识教育5) 事故应急预案的制定和执行三、事故原因分析1. 设备故障:锅炉作为工业生产中的重要设备，如果没有得到正确的维护和保养，容易出现各种故障。
事故发生时，是否存在锅炉设备故障是需要认真调查的一个方面。
2. 操作不当:锅炉的正常运行需要有专业技术的工人来操作，如果操作技术不熟练或者存在违章操作，很容易导致锅炉发生事故。
3. 管理不善:锅炉房作为工厂的关键部门之一，需要有专门的管理人员进行管理。
如果管理不严谨，工作人员没有得到必要的安全培训和指导，容易对锅炉的管理产生隐患。
4. 其他可能原因:事故发生时，也需要考虑其他可能的原因，比如环境因素、人为因素等。
四、事故处理过程分析1. 事故发生后的救援工作:事故发生后，及时进行救援工作是减少事故损失的关键。
需要对受伤人员进行急救，并安排医院进行救治。
2. 相关部门的应急处置:事故发生后需要立即通知相关部门，比如消防局、安监局、工会等，进行应急处置。
3. 防止事故扩大和蔓延的措施:事故发生后，需要制定措施，防止事故扩大和蔓延。
比如，针对火势扩大，需要及时疏散周围人员，保护好周边设备。
4. 事故处理的不足和改进的地方:事故处理过程中，是否有不足和需要改进的地方，需要深入分析。
五、事故预防和管理1. 相关部门的负责人员现场管理:锅炉房作为关键部门之一，需要有专门的负责人进行管理，负责安全管理、设备维护和工作人员的培训等。
锅炉火灾事故调查报告
锅炉火灾事故调查报告1. 事故基本情况2023年6月12日14时许，XXX公司位于XX省XX市的锅炉房发生了火灾事故。
事故发生后，XXX公司立即组织人员进行扑救，并报警请求消防支援。
火灾处于锅炉房内部，由于火势较大，消防部门于14时30分左右赶到现场，经过2个小时的紧急扑救，火势被控制，现场无人员伤亡。
事故发生后，公司对火灾原因进行调查，以便采取相关措施防止类似事故再次发生。
2. 调查组成员调查组由XXX公司技术部门的主管、安全管理部门的主管以及工程技术人员组成。
调查组成员对事故现场进行了实地勘察，并对事故发生前的锅炉运行情况、所用燃料等进行了详细了解。
3. 调查结果分析3.1 锅炉房内部环境检查在事故发生后，调查组对锅炉房内部环境进行了仔细检查。
发现锅炉房内部燃烧室存在明显的气味，且墙面上出现了一些焦痕。
据工作人员介绍，火灾发生时，锅炉房内部的烟雾较大，燃烧室内的温度显著升高。
这些情况提示我们，火灾发生时锅炉出现了异常现象。
3.2 锅炉运行情况检查调查组成员对锅炉在事故发生前的运行情况进行了详细了解。
根据了解，锅炉在事故发生前一天曾经进行了常规的检查和保养，确认整体运行状况良好。
同时，锅炉所用燃料也是正常的煤炭。
但是，由于事故发生以后现场无法进行详细的检查，我们无法确认锅炉在事故发生前是否存在一些潜在的问题。
3.3 燃烧控制系统检查调查组对锅炉的燃烧控制系统进行了检查，主要针对燃烧室内的控制设备和传感器进行了仔细观察。
在检查过程中，发现了一些燃烧控制设备存在损坏的情况，导致燃烧室内的燃烧温度得不到有效的控制。
这可能是导致火灾发生的直接原因。
3.4 人为因素调查事故发生后，调查组对锅炉操作人员进行了询问。
经过询问得知，锅炉操作人员在事故发生前未发现任何异常情况，也没有对锅炉进行特殊的操作。
但是，由于火灾发生后现场无法进行详细的检查，我们无法排除操作人员可能存在的疏忽行为。
4. 事故原因分析综合以上调查结果，我们初步得出以下事故原因分析：1) 锅炉燃烧控制系统存在损坏，导致燃烧温度得不到有效控制，最终导致火灾的发生。
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神东电力公司2010年01号事故考核通报各单位：2010年1月15日23时59分，保德神东发电公司#2机组因锅炉高温过热器泄漏**停运,经抢修后于1月22日10时50分并网运行,共计停运154小时51分钟。
由于该机组在2009年12月22日因锅炉水冷壁泄漏停运检修，于2009年12月26日并网，运行到2010年1月15日，连续运行时间不足21天。
2010年1月18日9时49分，店塔电厂#5机组因锅炉水冷壁管泄漏**停运,经抢修后于1月24日6时22分并网运行,共计停运140小时23分钟。
由于该机组在2010年1月1日停运后进行D级检修，于1月15日并网，运行到1月18日，连续运行时间不足3天。
2010年2月7日零时7分，保德神东发电公司#2机组因锅炉高温过热器泄漏**停运,经抢修后于2月11日16时4分并网运行,共计停运111小时57分钟。
由于该机组在2010年1月15日因锅炉高温过热器泄漏停运检修，于1月22日10时50分并网，运行到2月7日，连续运行时间不足16天。
2010年2月13日7时36分，店塔电厂#6机组因锅炉包墙过热器泄漏**停运，经抢修后于2月15日16时26分并网，共计停运56小时50分钟。
由于该机组在2010年1月22日2时17分因锅炉高温过热器泄露停运后进行D级检修，于2月5日13时21分并网，运行到2月13日，连续运行时间不足8天。
根据《神东电力公司循环流化床锅炉事故定性办法》2.7条款的规定，考核如下：1.对保德神东发电公司“01.15”#2机组锅炉高温过热器泄漏，定为一般设备事故，考核5000元，不中断安全记录。
2.对店塔电厂“01.18”＃5机组锅炉布风板处水冷壁泄漏，定为一般设备事故，考核8000元，不中断安全记录。
3.对保德神东发电公司“02.07”#2机组锅炉高温过热器泄漏，定为一般设备事故，考核5000元，不中断安全记录。
4.对店塔电厂“02.13”＃6机组锅炉包墙过热器泄漏，定为一般设备事故，考核8000元，不中断安全记录。
附件：1.保德神东发电公司 #2机组锅炉高温过热器泄漏事故调查报告2.店塔电厂#5机组锅炉水冷壁泄漏事故调查报告3.保德神东发电公司#2机组锅炉高温过热器泄漏事故调查报告4.店塔电厂#6机组锅炉包墙过热器泄漏事故调查报告二○一○年三月四日主题词：经济管理事故考核通报本部：公司领导、总经理助理、副三总师，生产部、技术中心、安健环部。
神东电力公司办公室2010年3月4日印发附件一保德神东发电公司“01.15”#2机组锅炉高温过热器泄漏事故调查报告调查部门：保德神东发电公司安健环部、设备技术部报告日期：2010年02月05日一、事故名称: #2机组锅炉高温过热器泄漏二、事故类别：一般设备事故三、事故起止：2010年1月15日23时59分至2010年1月22日10时50分。
四、事故发生前机组运行状况：2010年1月8日15时40分#2机组负荷135MW，主蒸汽温度531℃，压力12.14Mpa，给水量460t/h，机组运行正常。
五、事故经过和处理情况:2010年1月8日15：50，运行人员突然发现给水量增加20t/h，炉膛负压减小，尾部竖井烟道听到漏汽声音，其余参数无明显变化，当时判断为高温过热器或包墙过热器泄漏。
汇报领导，维持机组运行，加强观察，注意各运行参数的变化，待查漏点。
2010年1月9日后，给水量较正常状态日增加300T-600T。
2010年1月15日23时59分#2机组**停运。
六、事故原因分析2010年1月15日#2机组**停运后，进入#2锅炉尾部竖井烟道检查发现高温过热器由左向右数第30排，由上向下数第1根管爆管。
爆管口呈现明显的长期超温爆管口特点。
经山西电科院金相及元素分析确定所爆管材属于长期超温爆管。
通过元素分析，确定该处没有按照图纸设计要求安装T91管束，而是安装了12Cr1MoV管束。
因为12Cr1MoV用于制作壁温≤570℃的受热面管子，T91用于制作壁温≤625℃的高温过热器管子，所以高温段过热器处于长期超温状态下运行，是这次爆管的主要原因。
由左向右数第31排，由上向下第1根管子是因长期超温管子爆管后，冲刷磨损而泄漏。
目前，高温段过热器管子没有按照设计要求进行彻底更换，还存在重大隐患。
七、事故暴露出来的问题1.监理单位不负责任，对施工单位的选材质量没有监理到位。
2.在安装期间金属监督不规范、不到位。
八、防止事故重复发生的对策、防范/整改措施、完成期限1.我公司计划在今年8月份B级检修时对#2炉四管材质进行一次全面分析排查，对不符合设计要求的钢材管束全部更换。
2.#1炉停运后对高温过热器管束进行光谱分析，确保材质使用正确。
3.运行中杜绝超参数运行，特别是超温运行。
4.在建施工单位举一反三，严把施工质量。
附件二：店塔电厂“01.18”＃5机组锅炉布风板处水冷壁泄漏事故调查报告调查部门：店塔电厂安健环部、设备技术部报告日期：2010年2月8日一、事故名称:＃5机组锅炉布风板处水冷壁泄漏二、事故类别：一般设备事故三、事故起止时间：2010年1月18日9时49分至2010年1月24日6时22分四、事故前机组运行状况1月18日8：30负荷135MW，锅炉床温927℃，主汽压力13.2MPa，主汽流量479t/h，流化风量20.5万m3/h，主汽温度537℃，给煤量88 t/h，给水流量473 t/h，炉膛出口压力-47Pa，机组运行正常。
五、事故发生和处理情况1月18日9：01负荷133MW，锅炉床温从927℃突降至841℃，主汽压10.2MPa，主汽流量410t/h，流化风量17.3万m3/h，主汽温度544℃，给水流量513 t/h，炉膛出口负压突升至879Pa。
根据参数变化判断为炉膛内泄漏，9:49值长令事故停机。
机组停运后检查发现#5炉53给煤口下方布风板标高处浇注料内部前墙水冷壁管发生爆管一根，泄漏3根，吹损减薄3根。
底部风室管屏弯管部位泄漏3根，吹损减薄两根，本次共更换水冷壁管12根。
六、事故原因分析上次D级检修期间处理布风板上方密相区浇注料内部泄漏点（本次泄漏点位于上次泄漏部位下方400mm处），由于检修后启动时间临近，处理泄漏管段时进行了换管、补焊，没有扩大检查范围，浇注料恢复后没有养护直接启动风机运行，造成修补浇注料强度不足，被风帽下部漏风吹走，直接吹损水冷壁管，形成涡流，直接磨损管壁减薄并泄漏是本次停运的直接原因。
泄漏后大量水汽冲击，造成泄漏部位周围大面积浇注料脱落，冲击磨损水冷风室管屏及前墙水冷壁管，造成多根泄漏，运行工况无法维持而停运。
七、事故暴露出来的问题1、设计遗留问题：从目前检查情况看，我厂两台锅炉布风板处浇注料内部拉筋全部拉断，锅炉整体膨胀方向不符合设计文件，前墙水冷壁向炉前膨胀，导致布风板处浇注料膨胀缝加大，造成漏风问题，且检修期间仅能够外部检查修补浇注料，无法解决锅炉膨胀问题，运行时间延长后造成漏风吹损问题。
2、风帽问题：在设计文件中要求风帽安装后，布风板上方三点点焊，在#5机组**检修期间，由于布风板局部变形，上方无法点焊，经锅炉厂工代协调，同意在布风板下方满焊风帽管，应该不会产生漏风问题，而从投产以来在检修期间由于风帽磨损、清理的需要，需要拆除风帽检查清理，风帽安装后清理相当困难，必须进行振打摘除风帽清理，造成风帽管与布风班焊接部位焊缝开焊（本次抢修期间检查，风帽管下方焊缝大量开焊），浇注料与风管之间存在间隙，造成风帽管漏风问题。
上述两项问题全部为浇注料隐蔽工程，等级检修过程中不可能够安排大面积拆除浇注料进行检查处理，长期运行就会导浇注料内管道的磨损泄露3、浇注料养护时间问题：上次D级检修时，由于检修时间结束，处理泄漏部位时进行了换管、补焊，浇注料施工完毕没有进行养护即安排启动风机，点火启动，造成浇注料强度无法保证，超出预控范围；检修期间无法安排扩大检查范围，隐患依然存在。
八、防止事故重复发生的对策、防范/整改措施、执行人和完成期限1、在以后等级检修中严格控制检修节点进度，合理安排检修时间，同时高度重视浇注料施工等外委工作养护时间要求，确保启动后检修。
2、针对本次停运时间，认真分析总结，探讨机组最佳运行周期，制定合理的检修周期，调整检修管理策略。
执行人：设备技术部检修维护部；完成期限：长期；执行情况检查人：张维忠陈淼3、强化机组检修期间四管防磨防爆检查工作，扩大检查范围，安排进行安装隐蔽工程逐步排查消缺工作。
执行人：设备技术部检修维护部；完成期限：长期；执行情况检查人：陈淼4、强化点检定修作用，推进点检定修管理。
执行人：设备技术部检修维护部；完成期限：长期；执行情况检查人：)陈淼附件三：保德神东发电公司“02.07”#2机组锅炉高温过热器泄漏事故调查报告调查部门：保德神东发电公司安健环部、设备技术部报告日期：2010年02月20日一、事故名称: #2机组锅炉高温过热器泄漏二、事故类别：一般设备事故三、事故起止时间：2010年2月7日00时07分至2010年2月11日16时02分四、事故发生前机组运行状况2010年2月5日15：25，#2机负荷130MW，主蒸汽温度535℃，压力11.72Mpa，给水量440t/h，机组运行正常。
五、事故经过和处理情况2010年2月5日15：30，运行人员发现给水量突然增加15t/h，炉膛负压减小，其余参数无明显变化，尾部竖井烟道内听到漏气声音，初步判断为高温过热器爆管。
2010年2月6日后，#2炉较正常日给水量增加300-500T，决定申请中调停炉检修。
7日00：07，经中调同意，#2机组停运。
停炉后检查发现高温过热器由左向右数第30排，由上向下第1根管爆管，与1月15日抢修发现的高温过热器爆管口在同一根管子上，距上次换管焊口1.2m处。
为了防止高温过热器管子仍有重大隐患存在，本次更换第27、28、30、31、35排管子长度为6.5m，第29排管子长度为1.5m，出口端焊口留在尾部竖井外。
六、事故原因分析在上次发生高温过热器爆管后，经山西电科院金相及元素分析确定所爆管材属于长期超温爆管，爆口附近的内、外壁上均有很厚的氧化皮及向管内发展的裂纹。
通过元素分析，确定该处没有按照图纸设计要求安装T91管束，而是安装了12Cr1MoV管束。
12Cr1MoV用于制作壁温≤570℃的受热面管子，T91用于制作壁温≤625℃的高温过热器管子。
因为山西电科院不能及时提供分析报告，所以在抢修过程中仍用了12Cr1MoV管束，造成高温段过热器管材没有更换为T91，导致过热器仍处于长期超温状态下运行，是这次爆管的主要原因。
七、事故暴露出来的问题1.监理单位不负责任，对施工单位的选材质量没有监理到位。
2.在安装期间金属监督不规范、不到位。