盲板抽堵作业分析
抽堵盲板作业风险分析
抽堵盲板作业风险分析一、背景在工业生产和化工生产中，往往需要对设备或管道进行维修和检修。
而在维修或检修过程中，为了防止介质泄漏或设备损坏，需要进行抽堵盲板作业。
这种作业在许多企业中既常见又必要，但也存在着一定的风险，因此需要进行风险分析。
二、风险分析抽堵盲板作业的风险主要包括以下几个方面：1.作业人员的安全风险抽堵盲板作业需要逐个拆卸、安装盲板，作业人员在进行拆装盲板时存在着以下安全风险：•受伤风险：由于拆装盲板需要使用工具，操作人员容易被刀具或重物伤到。
•受热风险：在拆装盲板过程中，由于介质在管道或设备中的高温，可能会使得盲板和管道或设备表面温度较高，容易导致作业人员受热烫伤。
•气体中毒风险：在拆装盲板过程中，如果管道或设备中尚有介质残留，容易导致作业人员因为吸入有毒气体而中毒。
2.环境污染风险抽堵盲板作业可能导致以下环境污染风险：•介质泄漏风险：在拆装盲板过程中，尚有残留介质的管道或设备可能因为未及时处理而导致介质泄漏，严重的可能会引起爆炸和火灾。
•废弃物处理风险：抽堵盲板作业产生的泄漏介质和废弃物需要妥善处理，否则会导致地下水和大气污染，损害生态环境。
3.设备安全风险抽堵盲板作业还可能导致以下设备安全风险：•设备损坏风险：拆卸和安装盲板时，操作人员需要用钩子、锤子等工具进行猛力拆卸，如果操作不当容易导致管道或设备的損壞，更会导致油气泄漏，危害安全生产。
•泄漏风险：在抽堵盲板作业完成后，可能会出现漏气或漏油现象，影响设备正常运行。
三、风险控制为了控制抽堵盲板作业对人员安全、设备安全和环境产生的影响，需要从以下方面进行风险控制：1.工艺控制•充分拆除管道和设备上存在的介质；•充分清洗、刷洗管道和设备；•与管道和设备的介质相关性质有关，不同的介质可能需要采取不同的管控措施。
2.安全设备控制•选用符合安全要求的工具和设备；•设置防护设备和安全零件；•事先清除老化的，松动和損坏的设备，同时摆放好防护杆、安全带等装置；3.安全操作控制•制定安全操作规范和标准；•对作业人员进行专业培训，增强作业人员的安全意识；•设置消防设备，并定期进行消防演练；•严禁吸烟、明火等火源靠近现场。
管线打开(盲板抽堵)作业的JSA分析
韩德胜
判定本次作业是否需要做JSA
判定人 判定原 则 分析小
• 基层单位负责人，即车间主任
• 无操作程序，或有程序但未明确危害的作业 • 操作工首次进行的作业或由承包商进行的作业
• 组长：车间主任 • 组员：监护人、当班班长、作业人员
组
2
工作前安全分析程序实施
1
把工 作分 解成 具体 工作 任务 或步 骤
2
识别 每一 步骤 相关 的危 害
3
评估 每一 步的 风险
4
确定 每一 步预 防风 险的 控制 措施
5
输入 到台 塑的 风险 管控 平台， 打印 出来
3
盲板抽堵作业JSA的注意事项
1
分解 步骤 时不 能过 于简 单也 不能 过于 复杂， 以三 至五 步为 最佳
5
谢谢
6
2
分步 骤分 析危 害时 要着 重分 析： 物料 危害、 压力、 温度 等方 面着 手
3Hale Waihona Puke 评估 风险 时要 靠参 与分 析职 工的 头脑 风暴， 达到 分析 的全 面性
4
控制 措施 要具 有可 执行 性， 作业 前监 护人 要逐 一检 查
4
分析完毕后的风险沟通
• 作业前应对参与此项工作的每个人，进行有效 的沟通，包括可能影响的上下游工段车间
盲板抽堵作业风险分析及措施
盲板抽堵作业风险分析及措施盲板抽堵作业是指对管道设备进行维修、清洗、更换等工作时，对管道进行抽空、抽真空或抽气处理,并使用盲板或堵板将管道密封起来。
这种作业在工厂、化工、石油等行业中比较常见。
但由于其本身存在的安全隐患，一旦操作不当，就会引起许多严重的安全事故。
因此，进行盲板抽堵作业时，需要对其进行风险分析，制定严密的作业方案和措施，以确保作业的安全。
一、盲板抽堵作业存在的风险1.爆炸风险：在进行盲板抽堵作业时，如果未正确处理管道中的介质，就可能会出现爆炸的情况。
一旦出现爆炸，会对人员和设备造成严重的损失。
2.中毒风险：管道中的介质可能含有有害气体，如氧气、氟化氢、氨气等，如果没有进行有效的处理，就会导致工作人员中毒。
3.高温、高压风险：在进行盲板抽堵作业时，经常会碰到高温、高压的情况，如果操作人员处理不当，就会造成产生烫伤、爆管等安全事故。
二、盲板抽堵作业的控制措施1.检查和处理管道内介质：在进行盲板抽堵作业前，需要对管道内的介质进行检查，并将其中的有害气体排出。
如果发现管道内存在危险物质，就需要进行特别处理，如逐步转移、中和处理等。
2.使用合适的工具和设备：对于高温、高压的管道，必须使用合适的工具和设备进行操作。
在接触高温管道时，操作人员应该佩戴防烫手套和防护鞋，以保障操作人员的安全。
在高压管道上操作时，应使用合适的工具，如扳手、气枪、电动板等，避免人工操作。
3.选择合适的盲板或堵板：在进行盲板抽堵作业时要按照要求选择合适的盲板或堵板。
选择盲板时，要看其尺寸和材质是否符合要求，确保安装牢固。
在选择堵板时，要看其密封性和抗压性能是否符合要求。
4.安全监测和防范：在进行盲板抽堵作业时，需要配备安全监测设备，对管道内介质、温度、压力等进行实时监测，避免出现风险计算不准，导致发生安全事故的情况。
此外，对作业现场要设置必要的围挡，保护作业人员的安全。
5.人员教育和培训：在进行盲板抽堵作业前，需要对操作人员进行充分的培训和知识普及，让他们了解危险性，遵守相关规定和操作规程，提高他们的安全意识和防范能力。
八大危险作业风险分析及控制措施之八-盲板抽堵作业风险分析
5
通风不良
①将门窗打开，加强自然通风；
②采用局部强制通风。
6
监护不当
①作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；
②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
7
应急不足
作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。
③气体温度应小于60℃；
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3
明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4
操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
八大危险作业风险分析及控制措施之1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2
危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
8
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
9
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板作业证》。
盲板抽堵作业
盲板抽堵作业背景盲板抽堵作业是工业设施维护中常见的一项工作。
在工业生产过程中，一些管道或设备可能需要进行维修或更换，为了确保人员安全和设备正常运行，需要对这些管道或设备进行盲板抽堵作业，即在需要维修的位置安装盲板，阻止介质流动。
作业流程1.方案设计在准备进行盲板抽堵作业之前，首先需要制定作业方案。
方案设计应包括以下内容：•确定抽堵位置：根据设备维护需求和管道走向确定抽堵位置，并绘制抽堵示意图。
•确定盲板规格：根据管道尺寸和介质特性选择合适的盲板规格。
•制定作业步骤：包括盲板安装、阀门关闭、压力释放等步骤，确保作业顺利进行。
2.准备工作在开始作业之前，需要进行必要的准备工作：•检查工具设备：确保盲板、扳手、防护装备等工具设备完好。
•安全措施：穿戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保作业安全。
•通知相关人员：通知设备操作人员、安全管理员等相关人员进行作业配合。
3.作业实施根据作业方案和准备工作，进行盲板抽堵作业：•安装盲板：使用扳手等工具将盲板固定在抽堵位置，确保盲板密封良好。
•关闭阀门：关闭与抽堵位置相关的阀门，阻止介质流入抽堵部位。
•压力释放：释放管道内的压力，确保盲板安装牢固。
4.作业验收作业完成后，进行作业验收和整理工作：•检查盲板安装情况：确保盲板安装牢固、密封性良好。
•恢复设备运行：打开阀门、恢复设备运行，确保设备正常运行。
作业安全在进行盲板抽堵作业时，要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，确保作业安全。
•严格按照作业流程进行，避免操作失误引发事故。
•注意盲板安装位置和规格，确保盲板安装正确。
•注意压力释放过程，避免因压力过高而导致意外发生。
结语盲板抽堵作业是一项重要且常见的工业维护作业，在作业过程中需要严格按照方案设计和操作规程进行，确保作业顺利进行且安全可靠。
只有做到作业规范、安全有保障，才能保障设备的正常运行和人员的安全。
盲板抽堵作业风险分析及措施
盲板抽堵作业风险分析及措施本文旨在深入探讨盲板抽堵作业面临的风险，并提出相应的防范措施。
本文将围绕以下九个方面进行详细分析：盲板抽堵作业风险、介质喷出、作业空间不足、盲板质量不达标、未进行安全教育、应急措施不足、通风不良、防护用品不合适和监护人员不在场。
1.盲板抽堵作业风险盲板抽堵作业过程中存在多种风险，如机械伤害、物体打击、高处坠落等。
这些风险可能造成作业人员人身伤害或财产损失。
2.介质喷出盲板抽堵作业中，介质喷出是一种可能出现的危险情况。
这主要是由于盲板质量不佳、封堵不严密或操作不当等原因所致。
介质喷出可能对作业人员和设备造成严重危害，需采取预防措施，如使用高质量盲板、加强操作培训等。
3.作业空间不足作业空间不足是盲板抽堵作业中常遇到的问题。
空间不足可能导致设备无法正常运行，增加作业难度和风险。
解决措施包括合理规划作业空间，确保设备有足够的操作空间，同时加强现场安全管理，确保作业人员安全。
4.盲板质量不达标盲板质量不达标可能引发作业过程中的各种问题，如密封性能不好、强度不足等。
这会对整个盲板抽堵作业的顺利开展产生严重影响。
为避免这种情况，应选用符合规格、质量可靠的盲板，并在使用前进行仔细检查。
5.未进行安全教育安全教育对于盲板抽堵作业至关重要。
若未对作业人员进行必要的安全教育，他们可能对作业过程中的风险认识不足，从而导致事故发生。
因此，在作业前，应对作业人员进行专门的安全知识培训，提高他们的安全意识。
6.应急措施不足在盲板抽堵作业过程中，可能会遇到一些突发情况，如介质泄漏、设备故障等。
若没有完善的应急措施，可能会对作业人员和设备造成严重威胁。
因此，应制定针对可能突发情况的应急预案，并定期进行演练，确保在遇到紧急情况时能够迅速采取有效措施。
7.通风不良盲板抽堵作业现场的通风状况对作业安全具有重要影响。
通风不良可能会导致作业现场空气质量下降，对作业人员的身体健康产生危害。
为避免这一问题，应确保作业现场通风良好，如有必要可配置通风设备。
盲板抽堵作业的风险管控
盲板抽堵作业的风险管控目录1.术语和定义 (1)1.1.盲板抽堵作业定义 (1)1.2.复杂及重大风险盲板抽堵作业 (2)2.盲板抽堵作业安全规定 (3)2.1.盲板技术要求 (3)2.2. 2.盲板必须符合以下要求 (3)2.3.盲板抽堵作业安全要求 (3)2.4.《盲板抽堵安全作业证》的管理 (4)3.盲板抽堵作业的安全风险 (4)4.盲板抽堵作业安全管理要求 (5)4.1.管理原则 (5)5.2.管理内容 (5)6.3.盲板抽堵作业安全要求 (6)7.盲板抽堵作业安全措施 (6)8.《盲板抽堵安全作业许可证》的管理 (7)9.盲板抽堵作业风险分析及安全措施汇总 (7)1.术语和定义1.1.盲板抽堵作业定义在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时无法靠阀门完全切断，这个时候就需要盲板抽堵。
拓展资料：盲板抽堵作业安全要求1、盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。
2、盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
3、生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。
盲板抽堵作业单位应按图作业。
4、作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
5、盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。
6、在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。
7、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护用具。
8、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
抽堵盲板作业风险分析
抽堵盲板作业风险分析抽堵盲板作业是化工、石油、化纤等行业的常见危险作业之一，也是一个极其危险的作业。
抽堵盲板作业会在管道上设置临时堵塞装置，以切断或控制管道流通，隔离管道内介质，以便进行维修、检测、清洗、更换和解除盲板等工作。
抽堵盲板作业有很大的安全风险，如果操作不当，那么就可能发生事故。
本文将从风险评估、作业流程、安全措施、应急预案等方面对抽堵盲板作业的风险进行分析。
一、风险评估1.危险源分析抽堵盲板作业的主要危险源包括：高温、高压、有毒、易燃、爆炸、物理伤害等；2.事故可能性分析作业不当、使用不合格设备或材料、操作疏忽、失误或不当、环境因素等都可能导致事故的发生；3.风险级别评估根据以上的危险源和事件可能性进行评估，可以将抽堵盲板作业的风险级别进行划分。
根据不同的级别，需要采取相应的安全措施和应急预案。
二、作业流程1.准备工作确定作业区域、检查管道内介质、清理管道内宿存的气体、检查临时堵塞装置的可靠性、准备必要的安全措施及设备等；2.安放临时堵塞装置将负责人员进入管道内，手持相应工具，安放临时堵塞装置，确保密封性、安全性及稳定性；3.抽空管道内介质当临时堵塞装置安放好后，需要抽空管道内的介质，确保管道内没有压力和温度，避免危险事件的发生；4.安装盲板在临时堵塞装置上安装盲板，并调整盲板的位置和朝向，确保安全性和稳定性；5.封堵盲板在安装好盲板后，使用封堵装置对盲板进行封堵，确保其安全可靠。
三、安全措施1.对参与操作的人员要求健康、无精神疾病、无酒后操作等行为，确保其操作的安全性；2.清洗管道内的介质，避免有毒、易燃、易爆等介质的积存，确保操作人员的安全性；3.确定操作时的安全区域，设置防护栏杆、保护网、警示标识等措施，确保周边的安全性；4.列出操作人员的安全控制清单，明确相关工作内容，以及应急预案、安全护具等的使用方法和操作步骤等；5.对临时堵塞装置、盲板和封堵装置等材料和设备，需要定期进行检测和维护，确保其可靠性和安全性。
盲板抽堵作业施工方案
盲板抽堵作业施工方案一、概述盲板抽堵作业是指在管道、容器等设备上封闭一个或多个孔洞的操作。
盲板是用来堵住设备上的孔洞或管口的，这样可以保持系统的封闭性，避免可能的泄漏，是化工、石油、制药等领域必不可少的一项作业。
盲板抽堵的方法有很多种，常见的有气体抽堵、液体抽堵、机械抽堵等。
在选择方法之前，必须根据现场情况和作业要求制定一个合理的盲板抽堵作业方案，以确保操作的安全和高效。
二、安全措施在盲板抽堵作业过程中，安全措施是非常重要的。
以下是一些必要的安全措施：1.聘请专业人员：盲板抽堵作业需要专业的技术，因此必须聘请专业的人员负责该项作业。
2.准备充足的材料：要确保盲板能够完全封死孔洞或管口，必须准备充足的材料，这些材料可以是合适尺寸的钢板、橡胶垫片等。
3.清洁作业现场：在作业前必须将作业区域彻底清洁，以确保作业时没有物品和尘土干扰操作。
4.确定操作区域：要在现场标明操作程序和区域，以确保操作人员了解并遵守安全程序。
5.确定作业时间和规范：要确定作业时间和规范，并根据该方案进行操作。
并在操作期间人员必须全程戴好安全防护装备。
三、操作步骤在制定盲板抽堵作业方案的过程中，需要根据具体的情况确定具体的操作步骤。
以下是一般的操作步骤：1.确定孔洞或管口的尺寸：在确定盲板材料和尺寸之前，必须确实孔洞或管口的尺寸和位置，并根据尺寸选择合适的材料和工具。
2.准备材料和工具：选择恰当的材料和工具，例如：钢板、橡胶垫片、工具箱、电钻、螺丝刀、槽铣等。
3.封闭孔洞：根据孔洞尺寸和材料，切割制作合适尺寸的盲板，并使用适当工具进行安装。
检查盲板是否严密封闭了孔洞。
4.确保安全：检查作业现场是否符合安全要求，如人员是否配备全套防护设备、材料和工具是否齐备、周围环境是否干净等。
5.竖立标识牌：在完全封闭孔洞之后，要立即竖立标识牌并通知周围人员。
标识牌必须包括作业时间、作业性质、操作人员姓名等重要信息。
四、作业注意事项在盲板抽堵作业中，需要注意以下事项：1.严格按照安全要求操作，确保人员和设备安全。
抽堵盲板作业危害分析记录表-风险识别及评价
作业位置存在其它转到设备
机械伤害
做好防护设施，人员穿紧身工作服，鞋带、绳子等远离设备
作业现场存在粉尘
造成尘肺病、爆炸
带好防尘口罩，现场控制粉尘量，防止出现爆炸
施工用设备、电器、通风设施及照明灯不符合安全规定
用电安全事故
根据要求逐一检查
作业现场没有可灾
作业完毕后立即恢复
未经作业负责人验收
发生事故
必须逐一检查盲板
注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
违章作业，造成事故
安全技术措施必须经过审批，并落实到位
盲板厚度、材质、大小达不到要求
发生严重事故
盲板必须符合作业要求
没有安排监护人
发生事故不能及时发现，造成严重后果
必须安排专人监护
作业设备未断电
造成人员伤亡
作业前找电工确认，并挂停电牌
监护人不到位
发生事故不能及时发现，使事故扩大
对监护人进行处罚、教育，定时对监护人进行督查
作业环境存在高噪音
造成听力下降、耳聋
带好耳塞
设备、管道内存在有毒气体
中毒
作业期间带好防毒劳保用品
设备、管道内存在可燃气体
着火、爆炸
必须置换合格，定时取样，现场放置便携式可燃气检测仪
设备、管道内存在使人窒息的惰性气体
窒息
现场放置便携式氧气检测仪，作业管线压力降到微正压或常压
涉及有限空间作业
窒息、中毒、爆炸
现场一定要放置一个以上能正常使用的便携式检测仪
作业设备或管道存在热源或火源
人身伤害
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7
准备足够且合适的应急救援器材、重点部位多部门配合作业
应急不足
发生事故无法控制
1、作业复杂，危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，做好应急准备。
1
1
40
40B
8
相关作业办理票证并落实安全措施
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
相关作业引发事故
1、若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
1
1
40
40B
5
空气流通欠佳处加强通风
通风不良
窒息、中毒，引发火灾爆炸
1、将门窗打开，加强自然通风。2、采用局部强制通风。
3
1
15
45B
6
监护人到位并清楚监护人职责
监护不当
监护不当致人员伤亡、抢救不力、影响生产
1、作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场，现场监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化。
表2-2工作危害分析（JHA）评价表
（记录受控号）单位：工作岗位：工作任务：盲板抽堵作业№：005
序号
工作步骤
危害因素或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
控制措施
L
E
C
D风险等级
1
选择符合标准的盲板及垫片
盲板有缺陷
盲板损坏，物料串入、难于抽堵、垫片损坏、跑冒滴漏
1、盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应探伤合格，盲板应有一个或两个手柄，便于辨识抽堵，应选用与之相配的垫片。
3
1
40
120C
9
实时监控施工条件
施工条件发生重大变化
人身伤害、财产损失
1、若施工条件发生重大变化，应重新办理盲板抽堵作业证。
3
1
40
120C
分析人员：分析日期：审核人：审核日期：审定人：审定日期：
（备注：审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。）
1
1
40
40B
2
管线泄漏、穿戴劳保
危险有害物质（能量）突出
物料喷溅、互串，烫伤，中毒
1、在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压2、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业3、气体温度应小于60°。4、作业人员严禁正对危险有害物质（能量）可能突出的方向，做好个人防护。
3
1
40
120C
3
选择合适的防爆工具、停止周围动火作业
明火及其他火源
引发火灾、爆炸
1、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
3
1
40
120C
4
熟悉流程、严格按照编号及位置图进行作业
操作失误
错抽错堵、影响生产、中毒
1抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥。2、每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。