关于锅炉的毕业设计
锅炉烟气脱硫毕业设计
锅炉烟气脱硫毕业设计锅炉烟气脱硫是指通过一系列化学反应和物理操作，将燃煤锅炉烟气中的二氧化硫(SO2)等有害物质转化为无害的气态或固态化合物，从而达到减少大气污染物排放、改善空气质量的目的。
本篇文章将从脱硫技术的原理、种类、工艺流程以及发展趋势等方面进行详细介绍，总字数为1200字以上。
锅炉烟气脱硫技术的原理是利用化学、物理方法将烟气中的SO2转化为易处理或排放的化合物。
常见的脱硫技术有湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫等。
湿法脱硫是通过喷淋脱硫剂(如石灰浆)与烟气进行接触，将SO2吸收并转化为硫酸盐或硫酸，最终形成固体或液体废物。
干法脱硫是将干燥的脱硫剂(如活性炭、液态脱硫剂等)注入烟气中，通过吸附或催化反应将SO2转化为固体产品。
混合脱硫则是将湿法脱硫和干法脱硫技术结合使用，既能够脱除大部分的SO2，又能减少产生的废物。
脱硫工艺流程一般包括烟气净化、吸收剂制备、脱硫吸收、氧化还原、过滤和废弃物处理等步骤。
烟气净化是指对烟气中的悬浮颗粒物进行处理，以保证后续处理步骤的正常进行。
吸收剂制备是将固体或液体吸收剂与水进行混合以制备脱硫液体。
脱硫吸收是将脱硫液体与烟气进行充分接触，并使其中的SO2被吸收。
氧化还原过程是指对吸收剂中的二价硫酸盐进行氧化生成硫酸，从而完成脱硫反应。
过滤是将脱硫后的烟气中的固体颗粒物进行分离。
废弃物处理则是对产生的废弃物进行妥善处理，以减少其对环境的污染。
锅炉烟气脱硫技术的发展趋势主要表现在以下几个方面。
首先是脱硫效率的提高。
目前，湿法脱硫技术已经能够达到90%以上的脱硫效率，而干法脱硫技术也在不断改进中，其脱硫效率正在逐步提高。
其次是减少废物排放。
传统的湿法脱硫技术会产生大量的固体或液体废物，对环境造成二次污染。
因此，如何减少废物排放成为了研究的重点。
第三是脱硫成本的降低。
传统的脱硫技术需要耗费大量的吸收剂和能源，导致脱硫成本较高。
因此，如何降低脱硫成本，提高技术经济性成为烟气脱硫技术发展的一个重要方向。
热水锅炉设计毕业论文
SZL7.0-1.0/115/70-AI热水锅炉设计摘要如今，锅炉作为一种主要的能源转换装置被广泛的研究和应用，成为生活和工业上不可或缺的一项重要工具。
本次设计任务是一台型号为SZL7-1.0/115/70-AI锅炉的计算及绘图，设计过程中既要大胆又要切合实际。
在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及炉膛容积热负荷和炉膛面积热负荷的影响，热负荷过大就会引起爆管；热负荷过小就会导致炉内温度分布不均。
影响锅炉管束的主要因素是烟气温度、速度，如果过高则回造成对流受热面工作条件的恶化和剧烈磨损。
在整个锅炉结构的设计过程中，一定要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。
下面，简单介绍一下该锅炉的特点：该锅炉为双锅筒纵置式自然循环炉，炉膛四周布置了水冷壁，为了保证炉膛中持续稳定的燃烧，采用高而短的前拱和低而长的后拱。
烟气从炉膛出来后进入燃尽室，燃尽室也布置有水冷壁。
上下锅筒之间布置密集的对流锅炉管束，为主要受热面。
尾部烟道布置了空气预热器来降低排烟温度，提高锅炉效率，改善燃料的着火和燃烧过程。
燃烧设备为链条炉排，燃料为I类烟煤，其低位发热量为13536Kj/Kg.本次设计尝试很有必要，也很有意义。
关键词热水锅炉；热力计算；强度计算；烟风阻力计算Hot water boiler designer- SZL7.0-1.0/115/70-AIAbstractNow, the boiler as a primary energy conversion device is a wide range of research and application, as life and essential in the industry an important tool. This design task is a model calculation and drawing SZL7-1.0/115/70-AI boiler, the design process should not only bold but also realistic.In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout Chengduoyiji hearth furnace heat load and volume of space heat load, heat load is too large will cause Explosion; heat load is too small will cause the furnace temperature is unevenly distributed. The main factors affect the boiler tube is gas temperature, velocity, if too high then back to the working conditions of heat transfer surface caused the deterioration and severe wear. Throughout the design process of the boiler structure, we must ensure that there is some tightness in order to ensure that micro-negative pressure within the combustion chamber.Below, a brief introduction of the boiler characteristics:The double-drum boiler natural circulation vertical mounted furnace, the furnace around the layout of the wall, in order to ensure continued stability in the combustion chamber, high and short and long before the arch and rear lower arch. Densely arranged between the upper and lower convection drum boiler control, as the main heating surface. Tail arrangement of the air preheater flue to reduce the exhaust gas temperature, increased boiler efficiency and improve fuel ignition and combustion processes. Chain grate combustion equipment, fuel for the Class I bituminous coal, its low heat to 13536Kj/Kg.This design tries very necessary nor meaningful.Keywords Hot water boiler; thermodynamic calculation; strength calculation; smoke wind resistance calculation目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本文研究内容和意义 (1)第2章锅炉结构与设计简介 (2)2.1 锅炉概述 (2)2.2 方案论证 (3)2.3 锅炉基本特性 (4)2.3.1 锅炉基本特性 (4)2.3.2 燃料特性 (5)2.3.3管子特性 (5)2.3.4主要经济技术指标 (5)2.3.5锅炉基本尺寸 (6)2.4 锅筒及炉内设备 (6)2.4.1上锅筒 (6)2.4.2下锅筒 (6)2.4.3水冷壁 (6)2.4.4燃烧设备 (7)2.4.5锅炉管束 (7)2.4.6空气预热器： (7)2.5 钢架、平台和扶梯 (7)2.6 炉墙 (7)2.7 锅炉范围内的阀门仪表 (7)2.8 本章小结 (8)第3章锅炉热力计算 (9)3.1 锅炉规范和基本参数计算 (9)3.1.1 锅炉规范 (9)3.1.2 燃料特性 (9)3.1.3 锅炉各受热面漏风系数和过剩空气系数 (9)3.1.4 理论空气量的计算 (10)3.1.5 烟气特性表 (10)3.2 焓温表 (11)3.3 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (12)3.4 炉膛计算 (13)3.4.1 炉膛结构特性计算 (13)3.4.2 炉膛传热计算 (14)3.5 燃尽室计算 (16)3.5.1 燃尽室结构计算 (16)3.5.2 燃尽室热力计算 (17)3.6 锅炉管束计算 (19)3.6.1 结构特性计算 (19)3.6.2 锅炉管束传热计算 (19)3.6.3 空气预热器计算 (20)3.6.4 空气预热器热力计算 (21)3.7 热力计算的误差校核 (22)3.8 热力计算结果汇总表 (22)3.9 本章小结 (23)第4章锅炉强度计算 (24)4.1 上锅筒强度计算 (24)4.2 上锅筒有孔封头的强度设计 (25)4.3 下锅筒强度设计 (25)4.4 下锅筒封头开孔计算 (26)4.5 前后集箱开孔计算 (27)4.6 安全阀排放能力计算 (28)4.7 本章小结 (29)第5章烟风阻力计算 (30)5.1 烟道阻力计算 (30)5.1.1 炉膛真空度 (30)5.1.2 燃尽室真空度 (30)5.1.3 锅炉管束阻力计算 (30)5.1.4 空气预热器阻力计算 (31)5.1.5 除尘器总阻力计算 (31)5.1.6 烟囱阻力计算 (31)5.1.7 烟道自生通风力计算 (32)5.2 风道阻力计算 (33)5.3 送风机的选择 (34)5.4 引风机的选择 (34)5.5 本章小结 (35)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录A 英文原文 (39)附录B 英文翻译 (44)第1章绪论1.1课题背景锅炉作为一种能源转换设备，在工业中得到了广泛的利用，它通过燃烧煤、石油、天然气等有机染料，能释放出热能，利用传热设备将热传给水或蒸汽，由这些中间载体将热传输到利用设备中，所以锅炉的主要任务是把燃料的化学能换成蒸汽的热能。
燃煤锅炉毕业设计
燃煤锅炉毕业设计燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料的热能转换设备，广泛应用于工业和家庭生活中。
本文将对燃煤锅炉的结构、工作原理和性能优化等方面进行探讨，并提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。
1.燃煤锅炉的结构燃煤锅炉主要由锅炉本体、燃烧设备、炉排、给水系统、蒸汽系统和控制系统等组成。
其中，锅炉本体是燃煤锅炉的主要组成部分，通常包括炉膛、烟管和水管等。
燃烧设备用来将煤炭燃烧产生的热能传递给水，从而产生蒸汽。
炉排用来供应煤炭供给燃烧设备。
给水系统和蒸汽系统分别用来供应水和蒸汽。
2.燃煤锅炉的工作原理燃煤锅炉的工作原理是利用煤炭的燃烧产生的热能来将水加热，形成蒸汽。
首先，燃烧设备将煤炭燃烧产生的热能传递给水，使水加热到一定的温度。
然后，加热的水通过水管传递到蒸汽发生器中，蒸汽发生器将水转化成蒸汽。
最后，蒸汽通过蒸汽管道输送到需要的地方，进行工业生产或者供暖等。
3.燃煤锅炉的性能优化为了提高燃煤锅炉的热效率和环保性能，可以采取以下措施进行性能优化。
首先，采用高效燃烧设备，提高燃烧效率。
其次，改善炉膛结构，增加燃烧区域，减少热能损失。
此外，使用节能材料，如保温材料和隔热材料，减少热能损失。
还可以采用燃烧控制系统，控制煤炭的供给量和燃烧方式，提高燃烧效率。
另外，还可以安装烟气净化设备，减少烟气污染物的排放，保护环境。
4.新型燃煤锅炉的设计方案为了满足环保要求和提高热效率，本文提出一种新型燃煤锅炉的设计方案。
该设计方案主要包括以下几个方面。
首先，使用高效燃烧设备，提高燃烧效率。
其次，改善炉膛结构，增加燃烧区域，减少热能损失。
同时，增加热交换面积，提高热效率。
此外，使用节能材料，如保温材料和隔热材料，减少热能损失。
还可以采用燃烧控制系统，控制煤炭的供给量和燃烧方式，提高燃烧效率。
另外，还可以安装烟气净化设备，减少烟气污染物的排放，保护环境。
总之，燃煤锅炉作为一种重要的热能转换设备，在工业和家庭生活中具有广泛的应用。
通过优化锅炉的结构和工作原理，以及采取合理的措施提高锅炉的性能，可以提高热效率和环保性能，满足人们对能源的需求，同时保护环境。
锅炉毕业设计开题报告
锅炉毕业设计开题报告锅炉毕业设计开题报告一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其作用是将水加热转化为蒸汽，为各种工艺提供动力。
随着工业的发展和能源需求的增加，锅炉的设计和性能优化变得尤为重要。
本文旨在探讨锅炉毕业设计的开题报告，从锅炉的基本原理、设计参数以及性能优化等方面进行论述。
二、锅炉的基本原理锅炉是将水转化为蒸汽的热能设备，其工作原理基于热力学和传热学的基本原理。
在锅炉内，燃料燃烧产生热能，使水加热并转化为蒸汽。
锅炉的主要组成部分包括炉膛、传热面、烟气系统和水循环系统等。
三、锅炉设计参数的选择在进行锅炉设计时，需要考虑多个参数，以确保锅炉的高效运行和安全性。
其中包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、燃料种类等。
锅炉容量的选择应根据工艺需求和能源供应情况进行合理的匹配，以避免能源浪费和投资成本过高。
蒸汽压力和温度的选择应根据工艺要求和设备的承受能力进行确定。
燃料种类的选择应考虑其供应稳定性、环保性和经济性等因素。
四、锅炉性能的评价指标锅炉的性能评价指标包括热效率、排放标准、运行可靠性等。
热效率是衡量锅炉能源利用效率的重要指标，其计算公式为锅炉输出的热量除以燃料输入的热量。
提高锅炉的热效率可以减少能源消耗和环境污染。
排放标准是指锅炉燃烧产生的废气中各种污染物的排放限值，其合理控制对环境保护至关重要。
运行可靠性是指锅炉在长时间运行中的稳定性和故障率，其提高可以减少生产停机和维修成本。
五、锅炉性能优化的方法为了提高锅炉的性能，可以采取多种方法进行优化。
首先是燃烧优化，通过调整燃烧参数和改善燃烧设备，提高燃烧效率和减少污染物排放。
其次是传热优化，通过改善传热面的结构和材料，提高传热效率和减少能量损失。
此外，还可以采用余热回收技术，将锅炉烟气中的余热利用起来，提高能源利用效率。
最后是运行管理优化，通过合理的运行维护和设备管理，保证锅炉的长期稳定运行。
六、结论锅炉毕业设计的开题报告主要涵盖了锅炉的基本原理、设计参数选择、性能评价指标以及性能优化方法等内容。
电厂锅炉毕业设计
Abstract
The design is made for a low heat value power plant inYan Zhou coal manage bureau.This term aims at the circumstances of the regions,and choosing the CFB.So the inferior fuel can be used as treasure.It accords with the requirement of the development of the group,and also solves the polluteion. The entire design involves the direction and drawings of initiation design calculation.This direction of initiation design is mainly composed of basic part,special part and traslation.In Basic part,the paper summarizes the feasibility of the design of the power plant of Ji San,along with the generating sets and the situation arrangement of main plant buildings.And draws up the thermal dynamical system in principle,selects the type of the main accessorial equipments.The special part is mainly composed of the calculate of the resistance of the combustion system,and the selection of the fan.In the translation part,an English article written by a scholar from Taiwan is translated. Drawings of initiation design is the system and the situation arrangement of main plant buildings, including drawing of thermodynamic system, the plane disposal drawing of the substrate of the boiler room, the plane disposal drawing of the running floor along with the upwards of the boiler room, the plane disposal drawing of the running floor of the turbine room,
锅炉毕业设计
锅炉毕业设计
锅炉毕业设计是指在锅炉工程方面的毕业设计。
锅炉是一种将水加热为蒸汽、用于产生动力的设备。
锅炉毕业设计是指在此领域进行的毕业设计，包括设计锅炉结构、燃烧系统、传热系统、水循环系统等方面。
在进行锅炉毕业设计时，需要考虑锅炉的工作原理、使用环境、使用寿命等因素。
设计人员需要根据锅炉的使用需求，确定锅炉的型号、规格、结构等参数，以及燃烧系统、传热系统和水循环系统的设计方案。
在锅炉毕业设计中，常用的设计工具包括CAD、SolidWorks等软件。
设计人员需要掌握这些软件的使用方法，并对锅炉原理和结构有深刻的理解。
锅炉毕业设计的目的是培养学生的设计能力和实践能力，同时对锅炉工程领域进行深入的探究和研究。
毕业设计的完成需要考虑实际工程应用的可行性和经济性，同时要满足相关的安全标准和法规要求。
总之，锅炉毕业设计是一个需要设计人员具备深厚的理论知识和实践经验的领域，需要综合考虑各种因素，以确保设计的可行性和安全性。
锅炉 毕业设计
金属蒙皮的维修工艺设计学院民航与安全工程学院专业飞行器机电维修与管理工程班级7405101学号200704051009姓名陈宏超负责教师郑双沈阳航空航天大学2010年11月沈阳航空航天大学毕业设计（论文）摘要本次毕业设计是针对沈阳保平塑料模具城新建项目进行安全预评价，根据项目的可行性研究报告分析项目存在的危险有害因素。
按照《安全预评价导则》（AQ8002-2007）中的有关规定，划分评价单元。
采用安全检查表法、预先危险性分析法和事故树分析法对新建项目中存在的危险、有害因素进行定性定量安全评价。
最后根据国家现行的法规、规范和标准有针对性地提出安全对策措施。
它可以作为该项目初步设计参考的科学依据，以便实现项目的安全、经济、高效，避免人员伤亡财产损失，提高系统的整体安全性。
关键词：机械加工；安全预评价；危险有害因素；防护措施；金属蒙皮的维修工艺设计AbstractThis graduation design (thesis) is on safety pre-evaluation for the plastic mold city of Shenyang Baoping, Base on the project feasibility report, all the potential dangerous and harmful factors of the project are identified and analyzed. According to "Guidelines for safety assessment prior to start"(AQ8002-2007), evaluation units are divided. Aiming to major risk and hazard factors, Safety Check, Preliminary Hazard Analysis (PHA) and Fault Tree Analysis (FTA) are used to do safety assessment qualitatively or quantitavely. Aiming at these risk and hazard factors, the corresponding countermeasures are put forward, according to the related regulations, codes, and standards. These can be used as scientific basis as references for the preliminary design of the project, in order to make it safe, economical, efficient, casualties and property losses can be avioded, the system's overall security can be improved.Keywords:mechanical working;safety pre-evaluation; dangerous and harmful factors; countermeasures沈阳航空航天大学毕业设计（论文）目录1 概况 (1)1.1 建设项目概况 (1)1.1.1 厂址选择 (1)1.1.2 自然条件 (1)1.1.3 主要建（构）筑物 (2)1.1.4 公用工程 (2)1.2 安全预评价过程 (4)2 生产工艺简介 (5)2.1 工艺流程 (5)2.2 主要生产设备 (5)2.3 主要的原材料及产品 (6)3 辨识分析危险有害因素 (8)3.1 物质的危险有害因素分析 (8)3.2 生产过程的危险有害因素分析 (8)3.2.1 机械伤害危险性分析 (9)3.2.2 起重伤害 (9)3.2.3 火灾、爆炸危险性分析 (9)3.2.4 电气危险有害因素分析 (10)3.2.5 高处坠落 (10)3.2.6 物体打击 (11)3.2.7 灼烫伤害 (11)3.2.8 车辆伤害 (11)3.2.9 振动危害 (11)3.2.10 噪声危害 (11)3.2.11 高温 (12)4 评价单元及评价方法 (13)4.1 评价单元的划分 (13)4.2 评价方法的选择及介绍 (13)4.2.1 安全检查表 (13)金属蒙皮的维修工艺设计4.2.2 预先危险性分析法 (13)4.2.3 事故树分析 (14)5定性、定量评价 (15)5.1 厂址选择、总平面布置单元评价 (15)5.2 生产车间单元 (17)5.2.1 机械伤害 (17)5.2.2 火灾爆炸危险性评价 (18)5.2.3 物体打击危险性分析 (18)5.2.4 高温、灼烫危险性评价 (19)5.2.5 高处坠落危险性评价 (19)5.2.7 噪声和振动危险性评价 (21)5.2.8 起重伤害 (22)5.3 公用工程单元 (23)5.3.1 车辆伤害 (23)5.3.2 触电雷击 (24)6 安全对策措施及建议 (25)6.1 总平面布置单元安全对策措施 (25)6.2 车间的安全对策措施 (26)6.2.1 机械设备安全对策措施 (26)6.2.2 起重机安全对策措施 (28)6.2.3 电阻炉的安全对策措施 (28)6.2.4 职业安全卫生对策措施 (29)6.3 公用工程单元安全对策措施 (30)6.3.1 消防系统安全对策措施 (30)6.3.2 防雷安全对策措施 (32)6.3.3 变配电安全对策措施 (33)6.3.4 安全标志 (34)6.4 安全管理及应急对策 (34)6.4.1 安全管理 (34)6.4.2 事故应急预案 (35)沈阳航空航天大学毕业设计（论文）7 安全预评价结论 (36)参考文献 (37)附录Ⅰ (38)沈阳航空航天大学毕业设计（论文）1 概况1.1建设项目概况(1) 项目名称：沈阳保平塑料模具城新建项目（2）建设单位: 沈阳保平塑料模具城（3）建设性质：新建工程（4）建设地点：沈阳浑南新区，台州塑料模具园（5）项目投资：总投资450万元（6）项目生产：制造和销售铝合金压铸件1.1.1厂址选择沈阳保平塑料模具城位于沈阳浑南新区长青街18号，沈阳台州塑料模具园区内的西北角（A3、A5建筑）。
300MW锅炉热力设计计算毕业设计(word)
1、 煤的元素各成分之和为 100%的校核.............................................. 19 2、 已知条件 ................................................................................... 19 3、 辅助计算 ................................................................................... 20 3.1 烟道空气系数及受热面 漏风系数 ................................................... 20 3.2 燃烧产物体积的计算 ..................................................................... 20
本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括 锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算，对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的 布臵原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性等。
能和专业知识，使之系统化、综合化。 2、 培养学生独立工作、独立思考并运用已学的知识解决实际工程技术问题的能力，
结合课题的需要可培养学生独立获取新知识的能力。 3、 通过毕业设计（论文）加强学生对文献检索与翻译、计算、绘图、实验方法、数
据处理、编辑设计文件、使用规范化手册、规程等最基本的工作实践能力的培养。 4、 通过毕业设计（论文）的训练，使学生树立起具有符合国情和生产实际的正确的
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关于锅炉的毕业设计篇一：锅炉毕业设计摘要在当今各种工业企业的动力设备中，锅炉仍然是一重要的组成部分。
随着现代化工业的飞速发展，对能源利用率的要求越来越高，作为将一次能源转化为二次能源的重要设备之一的锅炉，其控制和管理随之要求越来越高。
但在我们国家，除了一些大中型锅炉采用了先进的控制技术外，绝大多数中小企业所用的锅炉，如10T/h、20T/h锅炉，大部分还在采用仪表/继电器控制，甚至还是人工操作，已无法满足要求。
据此，本文针对一台10T/h工业锅炉，提出了一套PLC 的控制系统方案。
本文以一台10T/h锅炉的PLC控制系统为背景，理论与实践相结合，详细阐述了集PLC技术，变频器技术，通信技术于一体的先进控制技术在该锅炉控制系统中的应用。
在该系统中，应用了Siemens公司的S7-300系列PLC，根据锅炉的控制特点，分析系统的控制要求，实现给煤自动调节，送风自动调节，引风自动调节，水泵给水的自动调节，根据系统控制要求分析系统所需的PLC配置，以及备控量的I/O点数及I/O口分配，查阅S7-300使用手册在理论上分析确定PLC的组成及使用事项，并用其编程软件Step7设计锅炉控制的梯形图、STL语句及PLC通信网络，实现锅炉的水位三冲量控制、燃烧过程自动控制、蒸汽压力自动控制等功能；基于锅炉运行安全的考虑，该系统中锅炉由PLC控制， PLC、上位机组成一个MPI网，运用Siemens公司的MPI全局通讯技术及WinCC的软件设计，实现锅炉的上位机的冗余控制，关键词:锅炉变频器PLC PID WinCC Step7 MPI 全局通讯AbstractNowadays the boilers are still an important component among various power equipments in industrial enterprises. Along with the fast development of modem industry，high efficient energy utilization is pursued more and more. And the boiler are a kind of Primary equipments for converting raw energy into secondary energy，so their control and supervision is very important for promoting energy utilization efficiency. But in our country，only some big and medium-sized boilers have adopted. Advanced control technique. Most boilers being used by medium and small enterprises，such as 10T/h and 20T/h boilers，are controlled by mete/relays，or even manually. That can not meet demand. In this paper，a control system scheme of PLC+IPC is Proposed，which is aiming at a 10T/h industrial boilers.An advanced boiler control technique composed of PLC，inverter，and communication are detailly described with respect theory and application in this paper，which is based on two PLC control systems of 10T/h boilers in certain plant. The S7-300 series PLC of siemens company is adopted in the boiler control systems. The Step7 programming software is used to design the ladder chart，the STL language and the PLC correspondence network. Automatic control for the boilers has been realized，such as three impulse control for the water level，burning Process control，vapor pressure control. Moreover，an amicable man-machine interface，automatic storage of important boiler run data，and automatic print of reports in need is realized by using the configurations software WinCC of Siemens company. Each boiler in the system is controlled by one PLC respectively. PLC and IPC shaped into a MPI net. By using the MPI overall situation telecommunication technique and the WinCC software of Siemens company redundancy controls of the two IPC are designed for the safety. The automatic control of public facilities such as deoxidization equipment is also realized in thesystem.Key words: boiler，inverter，PLC，PID 目录摘要 ................................................ . (I)ABSTRACT .......................................... (II)第一章绪论 ................................................ (1)1.1 工业锅炉控制现状 (1)1.2 工业锅炉控制的任务和特点 (1)1.2.1 工业锅炉控制的任务 (1) (2) (4)1.3 PLC控制的优点 (7)1.4本文主要内容 (8)第二章锅炉控制系统的总体设计 (9)2.1系统控制要求 (9)2.2 锅炉本体构造 (9)2.3 系统设计思想 (10) (10)2.4各主要回路控制策略 (12)122.4.2 主程序框图如下： (13)2.4.3 自动控制系统结构框图： (14)2.4.4 给水调节回路 (14) (15) (16) (18) (19)第三章系统硬件组成 (20)3.1总体结构 .................................................203.2 系统硬件组成 (20)3.3主要器件选择 (20)3.4系统供电 .................................................333.5系统接地 .................................................343.6 系统运行方式 (34)3.7 PLC配置及I/O点分配： (35)..............................................35 (36).............................................. . (37) (38)3.7.5 炉膛 .................................................393.7.6 出渣机： (40)3.7.7 蒸汽管路和省煤器： (40)第四章系统软件和设置 .......................................... 42 4. 1 PLC软件设计 (42)4.1.1 Step7简介 (42)4.1.2 Step7的PlD功能块 (45)4.1.3 PLC程序总体结构 (50)4．2系统通讯 ................................................564． 3 本章小结 ................................................57结束语 ................................................ .. (58)致谢 ................................................ . (59)参考文献 ................................................ (60)附录1原理图 ................................................ .. 61附录2外文 ................................................ . (62)附录3翻译 ................................................ . (65)第一章绪论1.1 工业锅炉控制现状目前在我们国内，锅炉仍然是各种工业企业的动力设备中重要的组成部分。
但是，除了一些大中型锅炉采用了先进的控制技术，如DCS, FCS，一般的小型锅炉的控制仍较落后，仍在使用仪表、继电器作为主要的控制手段(如DDZ-II或III 型系列仪表)，需要过多的人为参与，不仅工作人员的工作条件差，劳动强度大，而且锅炉的热效率很低，资源浪费严重。
即使现在的仪表不少已趋智能化，在锅炉上也实现了自动或半自动控制，但是，由于其不菲的价格、缺乏管理功能等种种原因，其应用受到很大限制。