外墙真石漆技术交底
外墙真石漆技术交底常见问题解决与维护保养建议

外墙真石漆技术交底常见问题解决与维护保养建议一、前言外墙真石漆是一种装饰材料,具有耐候性好和防尘防水等特点,因此在建筑装饰中得到广泛应用。
然而,使用过程中会遇到一些常见问题。
本文将就外墙真石漆的技术交底,常见问题解决以及维护保养建议进行探讨。
二、技术交底1. 施工前的准备工作在进行外墙真石漆施工之前,需要对墙体进行充分清洁,确保墙体没有积尘和污渍。
此外,还要进行墙体基层处理,保证墙体的平整和牢固。
施工前的准备工作对于真石漆的粘附性和美观度非常重要。
2. 施工方法外墙真石漆的施工一般可分为底漆涂装、中层维护和面漆涂装三个步骤。
底漆涂装主要起到保护墙体和增强真石漆附着力的作用;中层维护是为了修补墙体表面的缺陷以及提高真石漆的厚度;面漆涂装则是为了增加真石漆的光泽度和坚硬度。
3. 施工注意事项施工过程中,需注意控制涂装层厚度,避免涂装过厚或过薄。
过厚容易引起开裂、剥落等问题,过薄则会影响真石漆的效果和保护性能。
另外,对施工环境的温度和湿度也有一定要求,需根据真石漆的施工规范来进行控制。
三、常见问题解决1. 开裂问题外墙真石漆在使用过程中,可能会出现开裂的情况。
主要原因是施工过程中涂装层厚度不均匀、基层处理不当以及温度变化等。
解决方法是针对不同原因,进行补救措施,如进行补漆、修补小裂缝等。
2. 褪色问题外墙真石漆褪色是由于长时间暴露在阳光和雨水中,以及污染物的侵蚀导致的。
为了减少褪色,可以选择耐候性好的真石漆产品,进行定期的清洗和维护保养。
3. 表面污染问题外墙真石漆的表面可能会积累灰尘、污渍等污染物,影响美观。
解决方法是定期清洗墙体表面,可以使用清水或者柔软的清洁工具擦拭。
四、维护保养建议1. 定期检查和维护外墙真石漆使用一段时间后,需要定期检查和维护,及时发现问题并进行修复。
可根据使用情况,制定相应的维护计划,如进行清洗、修补等。
2. 防止碰撞和划伤为了保持外墙真石漆的美观度,应注意避免碰撞和划伤。
外墙真石漆施工技术交底

外墙真石漆施工技术交底一、施工前准备1、制定施工方案:根据工程要求,制定好施工方案,确定好人员配置和工作计划。
2、材料准备:购买好所需的材料和工具,在施工前将材料整理好并摆放在专门的堆放区,确保物品齐全并储存有序。
3、工具准备:准备好各种施工所需的工具,如电动搅拌器、电锤、抹刀等。
并保证工具的质量和数量满足施工需要。
4、现场清理:清理施工现场,确保环境整洁,便于施工,并预留好施工通道和操作空间。
5、安全措施:确保工作场所安全舒适,做好防火、通风、排水、保护设备使用情况的记录。
二、基层处理1、清理:先对基层表面进行清理,清除基层表面或内部的油污、松散物、脱落层等。
2、补洞填缝:对于基层上的破洞、裂缝和空鼓部分进行修补填缝,并确保填补部分的硬度和颜色与原基层相同。
3、防潮处理:对于潮湿、虫蚀严重等情况的基层,需要进行防潮处理,保证墙面的平整度和自然美观。
三、底漆处理底漆处理是非常重要的一步,有助于墙面的质量和美观。
底漆可以增加真石漆在墙面上的附着力和防水性。
底漆的种类和数量应根据施工要求来确定。
1、底漆涂刷:底漆涂刷应均匀、充分、厚度与颜色必须达到设计要求,底漆涂刷完后注意通风,便于干燥。
2、晾干:在底漆灰干后,表面应该进行一次打磨,用于去除凸出的底漆颗粒,使墙面平整度更高。
3、验收:底漆处理后要进行质量验收,以确保底漆质量符合要求,确保真石漆施工进程的顺利进行。
四、有机硅底料涂刷1.用刮刀将有机硅底料均匀涂刷在墙面上。
涂刷时应先将底料倒在整平台上,用电动搅拌机搅拌均匀,调制出适合施工的混合液浆。
2.涂刷有机硅底料应注意两点,一是尽量涂刷均匀,使涂刷厚度相同。
二是注意有机硅底料的干燥时间和施工环境的湿度和温度。
五、涂刷基础涂料1.涂刷基础涂料时,应将涂料转入容器中进行搅拌是以均匀,切勿过于强烈的搅拌,以防产生气泡。
2.使用压缩空气机可以使涂料更加平滑,减少涂料的施工难度。
涂刷基础涂料时,应注意控制涂刷的厚度和涂刷的速度。
外墙真石漆施工技术交底

外墙真石漆施工技术交底
一、前期准备工作
外墙真石漆施工前的准备工作至关重要,以下是一些前期准备工作的步骤:
1.表面检查:在施工前应对外墙表面进行检查,确保墙面结构稳固,无明显开裂、水泡等问题。
如有问题,应提前修复。
2.清洁墙面:使用高压水枪或刷子清洁外墙表面,确保墙面无油污、灰尘等杂物。
对于特别顽固的污渍,可以使用专业清洁剂处理。
3.修补墙面:对于墙面上的任何明显缺陷,如裂缝、空鼓等,应进行修补。
使用专业的填补剂填充裂缝,并平整表面。
4.底漆处理:在施工前,应对墙面进行底漆处理。
底漆的选择应根据墙面材料和真石漆的性质而定。
二、真石漆施工步骤
1.涂刷底漆:在修补工作完成并干燥后,开始涂刷底漆。
底漆应均匀涂布在墙面上,并根据实际情况进行多次涂刷以保证底漆的充分渗透。
2.施涂真石漆:确保底漆干燥后,开始施涂真石漆。
真石漆的施涂方式可以根据施工要求选择,如刮涂、刷涂、喷涂等。
必须保证漆膜均匀、厚度一致。
3.搭建脚手架:对于高层建筑或不方便使用梯子的地方,应搭建安全稳固的脚手架,以确保施工人员的安全。
4.控制施工温度:真石漆施工过程中,应注意施工时的温度控制。
一般来说,施工温度应在5℃至35℃之间,避免在极端高温或低温下进行施工。
5.调整颜色:根据客户需求和设计要求,可以在施工过程中对颜色进行调整。
但在施工中调整颜色时应注意保持颜色的一致性,避免色差。
6.施工质量检查:在施工过程中,应不断检查施工质量,确保真石漆的涂布均匀、漆膜无空鼓、无滴流、无漏涂等问题。
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外墙真石漆施工技术交底一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果,真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料,应为同一企业生产的产品。
1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后,其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象,同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。
2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层,该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏,在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理,既要满足装饰效果的要求、涂层致密,又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求,应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性,以适应胀缩需要,不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求.3 、罩面漆罩面漆应采用无色透明漆,要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时又便于日后清洗。
二、施工工艺与质量控制1、施工流程1喷第2灰缝处理喷涂罩面漆2道。
1.1 找平采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平,腻子必须和抗裂砂浆相互兼容,最好采用同一企业的产品,否则,因胀缩不同将会导致真石漆表面出现大小不一的裂缝。
1) 腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后直一次用完。
2) 施工后至少12 h内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3) 施工温度在5~35℃,空气相对湿度在75%为宜。
4) 施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8 mm以内,施涂2—3道,第2道应在第l道完全干固后方可批涂.5) 腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕、平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2 mm以内。
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5、同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m
6、同一单体的真石漆(岩片漆)要一理,防止墙面渗漏。
七、质量要求
1、所有材料品种,质量,性能应符合设计要求和相应规程规定。
2、各工序应严格把关,尽量做到一次喷涂成活,确需返工修补处理的,必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补,避免出现修补痕迹。
十二、其他要求
1、材料平米用量不得少于以下用量:专用底漆0.2kg/㎡、真石漆(岩片漆)4kg/㎡、罩面漆0.27 kg/㎡。结算时统计材料用量,若低于以上材料最低用量,将按实际用量除以以上最低用量计算面积,作为结算工程量。
2、现场使用所有涂料包括底漆、真石漆(岩片漆)、罩面漆,不得擅自加水,若擅自加水,发现一次罚款人民币10000(壹万)元。
1)罩面漆喷涂前,必须确认真石漆(岩片漆)已经完全干燥。
2)在面漆快要完全干燥时,在真石漆(岩片漆)的表面均匀喷涂一层罩面漆,增加真石漆(岩片漆)的逼真性。
六、其他注意事项
1、喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。
2、保温板抹面砂浆有返碱现象的必须处理后才能施工底漆。
3、分格宜采用美纹纸,纸面对真石漆(岩片漆)有良好的吸附作用。
8、撕揭分格美纹纸
美纹纸撕揭前,需要载纸刀将美纹纸在纵横交接处,沿平行于水平美纹纸的方向,将竖向美纹纸切断,以避免撕揭美纹纸时真石漆(岩片漆)脱落。
9、分隔缝处理、描分隔线条
美纹纸撕揭后,对分隔缝进行清理和整修,用分隔线条漆描分隔线条,注意不要污染其他部位。以保证分隔缝顺直且宽窄一致。
10、刷罩面漆
三、外墙真石漆(岩片漆)材料及做法:
1、渗透底漆喷涂二遍;
外墙真石漆技术交底基层处理与修补

外墙真石漆技术交底基层处理与修补一、基层处理外墙真石漆施工前,必须对基层进行处理,以确保漆膜粘结牢固、平整、美观。
基层处理的步骤如下:1. 清洁基层:清除基层表面的尘土、油污或其他污垢,可以使用高压水枪、刷子或清洁剂进行清洁。
确保基层表面干爽、干净。
2. 强度检测:使用锤敲击基层表面,检测是否有空鼓、松动等现象。
如有问题,应及时修复。
3. 破损处理:修复基层表面的裂缝、麻面、空鼓等问题。
对于小面积的破损,可使用真石漆修补剂进行修补;对于大面积的破损,需要重新抹灰,以保证基层平整。
4. 基层处理剂涂刷:为了增强基层与真石漆的附着力,需要涂刷基层处理剂,如环氧砂浆封闭料。
涂刷时要均匀、细致,确保基层完全覆盖。
5. 基层披面:如果基层粗糙、不平整,可进行基层披面处理。
选择合适的抹灰材料,按照比例调配,均匀涂抹在基层上,然后用刮刀整平。
二、修补操作1. 表面破损修复:真石漆施工过程中,如果出现划痕、凹洞或颗粒脱落的情况,需要及时修补。
首先,用砂纸打磨平整,然后使用真石漆修补剂填补破损处,使其与周围的漆膜平齐。
修补完毕后,用湿细砂纸打磨,使修补部分与整体表面无明显痕迹。
2. 颜色修复:如果真石漆表面出现色差,可以使用相同颜色的真石漆进行修补。
将修补的真石漆倒入容器中,用刷子或喷枪均匀涂抹在受损处。
注意要与周围的真石漆无缝衔接,修补后用湿细砂纸打磨,使修补部分与整体表面色彩一致。
3. 气泡处理:真石漆表面出现气泡时,应及时处理。
首先,用刮刀将气泡处的真石漆割开,将气泡排除。
然后,用湿细砂纸打磨平整,并进行修补。
修补后,用湿细砂纸再次打磨,使修补处与整体表面平滑。
4. 补漆:在真石漆表面发现有颗粒脱落或划痕时,需要进行补漆。
首先,用刮刀将受损处的真石漆清理干净,确保表面平整。
然后,选用与原漆颜色相同的真石漆进行补漆,涂抹在受损处,用湿细砂纸打磨,使补漆部分与整体表面一致。
总结:外墙真石漆的基层处理与修补是保证施工质量的重要环节。
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3.4.7涂层干燥后应进行巡视检查,用平砂轮进行表面轻磨修整,以除去少数的凸点。
3.4.8涂刷1-2遍专用配套罩面漆即可。4、质量标准
4.1产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求。
4.2要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底等现象。
4.3与外墙涂料的分界界线要分明、顺直。
1、施工准备
1.1主要材料准备:外用真石漆
1.2机具准备:空压机、耐压胶管、输浆胶管、喷斗、喷枪
1.3作业条件:
1.3.1外墙洞口封堵完。
1.3.2墙面基层处理完毕,基层含水率不得大于8%。
2、施工工艺
墙面基层处理→弹水平线→刷封底漆→准备真石漆→喷真石漆
3、施工方法
3.1基层处理:基层必须平整、干燥、密实、无浮灰、无油污,过于平滑要砂磨。
3.4.3打开真石漆料桶,用手电钻等工具将料上下搅拌均匀。若料太稠,可加少量水调节。
3.4.4装料试喷,定好出气口到喷口的距离,并定好出气阀门的开启位置,定好喷口到墙面的距离,一般为30-50cm。
3.4.5调节好后即可大面积喷涂,自左向右,自上而下,交替均匀喷涂。不可漏喷,也不可多喷,应连续施工。
5、成品保护
5.1在施工中,将门窗等部位遮挡保护。
5.2注意与外墙涂料的分界部位的涂料保护。
6、注意事项
6.1施工温度大于5℃,避免在刮大风及阴雨天气施工。
6.2喷涂时不可甩动喷枪,应保持喷口同墙面垂直。
6.3空气湿度大于70-90%时不宜施工。
6.4真石漆干燥时间为6-7天。没干燥前遇雨应覆盖。
3.2沿真石漆与外墙涂料的分界线弹一道相互交圈的水平线。
3.3涂刷专用配套封底漆1-2遍,将不需喷涂部分用胶带等进行粘贴和遮挡,待封底漆干燥后即可进行真石漆的喷涂。
外墙真石漆技术交底配套辅材使用与施工流程

外墙真石漆技术交底配套辅材使用与施工流程一、技术交底外墙真石漆是一种高档、环保的外墙装饰材料,具有耐候性好、颜色丰富、富有立体感等特点。
为了确保真石漆施工的质量和效果,施工前需要进行技术交底,明确施工注意事项和操作流程。
以下是外墙真石漆技术交底的具体内容:1. 材料准备- 确认所需真石漆颜色和种类。
- 检查真石漆的生产日期和质量合格证。
- 准备好辅材和施工工具:刷子、滚筒、刮刀、批刀等。
2. 基层处理- 清理基层表面的杂物和灰尘。
- 检查基层墙体的平整度和强度,修补裂缝和凹坑。
- 处理基层墙体的油污、霉斑等问题。
3. 底漆施工- 搅拌底漆,确保均匀。
- 使用毛刷或滚筒均匀涂刷底漆,确保基层吸附性。
4. 色浆配制- 依据颜色样板,按比例混合颜色浆和固化剂。
- 搅拌均匀,确保色浆的颜色和质地均匀。
5. 中涂施工- 使用刮刀将色浆均匀涂抹在基层表面上。
- 注意手法,保持涂抹的均匀和垂直度。
6. 贴石施工- 准备好真石漆石块,确保质量和颜色与色浆匹配。
- 使用特殊的胶水将真石漆石块粘贴在中涂面上。
- 注意石块之间的间距和垂直度。
7. 面漆施工- 在贴石完成后,等待中涂完全干燥。
- 涂抹面漆,使整个外墙呈现出真石的效果。
- 注意均匀和垂直度,避免滴漏和漏刷。
二、配套辅材使用外墙真石漆施工过程中,需要使用一些配套辅材来确保施工质量和效果。
以下是常用的配套辅材及其使用方法:1. 底漆:用于提高基层墙体的吸附性,增强真石漆的附着力和耐久性。
2. 色浆:根据设计需要调配成不同颜色的真石漆,用于中涂和面漆施工。
3. 真石漆石块:选用质地坚硬、颜色稳定的真石漆石块,用于贴石施工。
4. 胶水:选用专用胶水,具有粘结力强、防水性好的特点,用于将真石漆石块粘贴在中涂面上。
5. 防水涂料:用于增强外墙真石漆的防水性能,提高涂层的耐久性和抗老化能力。
6. 涂刷工具:包括刷子、滚筒、刮刀、批刀等,用于将真石漆均匀涂抹在基层表面上。
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9、操作环境要求整洁,不允许尘土飞场,施工以晴天为好,雨、雪天及四级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10℃,但也不高于40℃,环境湿度小于85%,施工面完成6小时内不能受雨淋。
10、根据“谁施工谁负责”的原则要求,对施工班组进行全面质量管理,并根据质量奖罚制度进行处理,施工班组在施工过程中如违反操作规程,发生质量问题,项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议。项目部做到平时抽查,每三天一次大检查,根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。
2、编制专业施工方案,每道工序都应有书面的技术交底,现场采用口头交底及现场示范操作交底,指明各道工序施工的控制要点。
3、应选择优秀的劳务队伍进场施工,对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。
4、在施工中应严把六关:即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。
施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
木楠坝二期
施工单位
贵州昊天五峰建筑公司
分项工程名称
外墙真石漆
交底内容:外墙真石漆施工技术交底
一、施工准备:
l、施工前应充分了解天气变化情况做好防护准备。
2、确认施工工具空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。
3、主要材料封底漆、水泥、真石漆、胶带、面漆、胶、稀释剂、砂布。
对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来,在门口位置、转角处为预防受碰,可贴上小块木条。对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。
六、安全注意事项
1、施工人员进场后应进行三级安全教育,安全培训合格后方可进场施工,并对施工班组进行安全交底。
2、使用电动工具是必须设置有效的漏电保护装置,电源线必须有良好的绝缘性能。
5、技术资料专人负责,严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。
6、材料质量控制:现场材料设专人管理,所有材料必须有出厂合格证及检测报告,不合格的材料应拒收并及时退场,所有材料接收和使用过程均应做好记录。
7、施工过程中,施工班组应坚持“三检制,即”自检、专检、和交接检“,加强施工质量控制,保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后,各班组长应进行自检,自检合格后上报项目部,报专职质检员检查。经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工,并将每道工序的检查记录留底存档。
3、严禁上下抛扔工具以免伤人。
4、严禁穿拖鞋、赤身、酒后上岗作业等。
5、施人工员进场必需戴好安全帽,高空作业戴好安全带,喝酒后施工人员严禁进入施工现场。
6.严禁将材料堆放在外架上。
七、特别注意事项
1. 环境温度的影响:
真石漆施工的环境温度35。C,若在5。C以下,建议不要施工,以免造成质量问题。
2. 基层墙面的湿度影响:
4、对墙面基层进行检查、清理。
二、施工技术要求:
施工顺序:基面检查→清理基层→基面处理→批腻子→成品保护→涂刷抗碱专用底漆→分格弹线→喷涂真石漆→喷涂罩面漆→清理现场
三、质量保证措施:
1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求,做好技术交底记录,新技术、新工艺、新材料施工前,应先对施工人员进行培训,培训合格后方可进行施工。
11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工,当同一批次的涂料不够时,应预先混匀,搅拌均匀,以保证同一墙面不产生色差。
12、加强成品保护,严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染,应立即清洗干净,恢复原状。使用不同颜色涂料时,应用美纹纸进行分格,防止交叉污染,做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。
5
总高度垂直度
H/1000且不大于20㎜
用经纬仪、吊线检查
6
上下窗口左右偏移
不大于20㎜
用经纬仪、吊线检查
7
同层窗上、下
不大于10㎜
用水平仪检查
五、成品保护
1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩
4、严禁从下往上的施工顺序,以免造成色差污染。
真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。
3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。
交底人员签字
交底日期
技术人员:
班组:
13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧,批腻子时应做到横平竖直,应满足涂料施工验收规范的要求。
四、允许偏
保温基层
面层
1
基层面垂直度
4㎜
4㎜
用2m托线板检查
2
表面平整度
4㎜
4㎜
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4㎜
4㎜
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4㎜
4㎜
用20㎝方尺和塞尺检查