(完整版)外墙真石漆技术交底
外墙真石漆施工安全技术交底
8、外墙漆施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。
4、库房应通风良好，不准信人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定的安全距离。
5、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
6、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场。切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
12、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
13、每天收工后应尽量不剩材料，剩余材料不能乱到，应按文明施工、环保要求集中分类及时处理。工程验收前应将施工现场清理干净。
交底人：
、日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
外墙真石漆
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业，不得穿拖鞋进入施工现场。施工现场严禁吸烟。
2、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格方可施工。
外墙真石漆技术交底通用版
外墙真石漆技术交底通用版范本一：外墙真石漆技术交底通用版1. 项目概述1.1 项目名称1.2 项目地址1.3 施工单位1.4 监理单位1.5 设计单位1.6 施工合同编号1.7 技术交底日期2. 施工材料及施工条件2.1 外墙真石漆材料2.1.1 产品名称2.1.2 品牌2.1.3 生产厂家2.1.4 施工工艺说明书2.2 现场施工条件2.2.1 施工面积2.2.2 施工环境2.2.3 施工设备3. 工序交底3.1 材料准备3.1.1 接受材料验收3.1.2 材料储存与保管要求3.1.3 材料搬运与拆包3.2 基层处理3.2.1 基层清理3.2.2 基层抹灰3.2.3 基层防水处理3.3 底漆施工3.3.1 底漆选材3.3.2 底漆涂刷方法3.3.3 底漆干燥时间要求3.4 真石漆施工3.4.1 涂刷工艺要求3.4.2 涂刷次数与厚度3.4.3 超限部位处理3.5 防潮层施工3.5.1 防潮层选材3.5.2 防潮层施工方法3.5.3 防潮层厚度要求4. 质量控制4.1 施工人员要求4.2 施工检验与验收4.2.1 施工中自检要求4.2.2 施工中质量抽查4.2.3 施工结束自查验收4.3 现场问题处理4.3.1 施工中问题解决方法4.3.2 质量异常处理流程4.3.3 返修要求与流程附件：施工工艺说明书法律名词及注释：1. 外墙真石漆：用于外墙装饰的一种漆料，外观效果类似于石材表面。
2. 施工合同：施工单位与业主之间签订的合同，约定了施工工程的责任与要求。
3. 监理单位：负责对施工工程进行监督和管理的单位。
4. 设计单位：负责对施工工程进行设计与方案的单位。
范本二：外墙真石漆技术交底详细版1. 项目概述1.1 项目名称:1.2 项目地址：1.3 施工单位：1.4 监理单位：1.5 设计单位：1.6 施工合同编号：1.7 技术交底日期：2. 施工材料及施工条件2.1 外墙真石漆材料2.1.1 产品名称:2.1.2 品牌:2.1.3 生产厂家:2.1.4 施工工艺说明书:2.2 现场施工条件2.2.1 施工面积:2.2.2 施工环境:2.2.3 施工设备:3. 工序交底3.1 材料准备3.1.1 接受材料验收:3.1.2 材料储存与保管要求: 3.1.3 材料搬运与拆包:3.2 基层处理3.2.1 基层清理:3.2.2 基层抹灰:3.2.3 基层防水处理:3.3 底漆施工3.3.1 底漆选材:3.3.2 底漆涂刷方法:3.3.3 底漆干燥时间要求: 3.4 真石漆施工3.4.1 涂刷工艺要求:3.4.2 涂刷次数与厚度: 3.4.3 超限部位处理:3.5 防潮层施工3.5.1 防潮层选材:3.5.2 防潮层施工方法:3.5.3 防潮层厚度要求:4. 质量控制4.1 施工人员要求:4.2 施工检验与验收4.2.1 施工中自检要求:4.2.2 施工中质量抽查:4.2.3 施工结束自查验收:4.3 现场问题处理4.3.1 施工中问题解决方法:4.3.2 质量异常处理流程:4.3.3 返修要求与流程:附件：施工工艺说明书法律名词及注释：1. 外墙真石漆：用于外墙装饰的一种漆料，外观效果类似于石材表面。
外墙真石漆安全技术交底 (含吊篮使用)
14.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
15.使用煤油、汽油、松香油、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
16.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
3.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内
4.班组工长必须对各项安全技术措施进行高处作业的安全技术交底。
5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定；
6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决或上报管理人员；
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17.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火觜不准对人。
18.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
19.涂刷作业过程中，如有头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。
20.因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
34.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底一、施工前准备1、制定施工方案：根据工程要求，制定好施工方案，确定好人员配置和工作计划。
2、材料准备：购买好所需的材料和工具，在施工前将材料整理好并摆放在专门的堆放区，确保物品齐全并储存有序。
3、工具准备：准备好各种施工所需的工具，如电动搅拌器、电锤、抹刀等。
并保证工具的质量和数量满足施工需要。
4、现场清理：清理施工现场，确保环境整洁，便于施工，并预留好施工通道和操作空间。
5、安全措施：确保工作场所安全舒适，做好防火、通风、排水、保护设备使用情况的记录。
二、基层处理1、清理：先对基层表面进行清理，清除基层表面或内部的油污、松散物、脱落层等。
2、补洞填缝：对于基层上的破洞、裂缝和空鼓部分进行修补填缝，并确保填补部分的硬度和颜色与原基层相同。
3、防潮处理：对于潮湿、虫蚀严重等情况的基层，需要进行防潮处理，保证墙面的平整度和自然美观。
三、底漆处理底漆处理是非常重要的一步，有助于墙面的质量和美观。
底漆可以增加真石漆在墙面上的附着力和防水性。
底漆的种类和数量应根据施工要求来确定。
1、底漆涂刷：底漆涂刷应均匀、充分、厚度与颜色必须达到设计要求，底漆涂刷完后注意通风，便于干燥。
2、晾干：在底漆灰干后，表面应该进行一次打磨，用于去除凸出的底漆颗粒，使墙面平整度更高。
3、验收：底漆处理后要进行质量验收，以确保底漆质量符合要求，确保真石漆施工进程的顺利进行。
四、有机硅底料涂刷1.用刮刀将有机硅底料均匀涂刷在墙面上。
涂刷时应先将底料倒在整平台上，用电动搅拌机搅拌均匀，调制出适合施工的混合液浆。
2.涂刷有机硅底料应注意两点，一是尽量涂刷均匀，使涂刷厚度相同。
二是注意有机硅底料的干燥时间和施工环境的湿度和温度。
五、涂刷基础涂料1.涂刷基础涂料时，应将涂料转入容器中进行搅拌是以均匀，切勿过于强烈的搅拌，以防产生气泡。
2.使用压缩空气机可以使涂料更加平滑，减少涂料的施工难度。
涂刷基础涂料时，应注意控制涂刷的厚度和涂刷的速度。
外墙真石漆施工技术交底
外墙真石漆施工技术交底
一、前期准备工作
外墙真石漆施工前的准备工作至关重要，以下是一些前期准备工作的步骤：
1.表面检查：在施工前应对外墙表面进行检查，确保墙面结构稳固，无明显开裂、水泡等问题。
如有问题，应提前修复。
2.清洁墙面：使用高压水枪或刷子清洁外墙表面，确保墙面无油污、灰尘等杂物。
对于特别顽固的污渍，可以使用专业清洁剂处理。
3.修补墙面：对于墙面上的任何明显缺陷，如裂缝、空鼓等，应进行修补。
使用专业的填补剂填充裂缝，并平整表面。
4.底漆处理：在施工前，应对墙面进行底漆处理。
底漆的选择应根据墙面材料和真石漆的性质而定。
二、真石漆施工步骤
1.涂刷底漆：在修补工作完成并干燥后，开始涂刷底漆。
底漆应均匀涂布在墙面上，并根据实际情况进行多次涂刷以保证底漆的充分渗透。
2.施涂真石漆：确保底漆干燥后，开始施涂真石漆。
真石漆的施涂方式可以根据施工要求选择，如刮涂、刷涂、喷涂等。
必须保证漆膜均匀、厚度一致。
3.搭建脚手架：对于高层建筑或不方便使用梯子的地方，应搭建安全稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
4.控制施工温度：真石漆施工过程中，应注意施工时的温度控制。
一般来说，施工温度应在5℃至35℃之间，避免在极端高温或低温下进行施工。
5.调整颜色：根据客户需求和设计要求，可以在施工过程中对颜色进行调整。
但在施工中调整颜色时应注意保持颜色的一致性，避免色差。
6.施工质量检查：在施工过程中，应不断检查施工质量，确保真石漆的涂布均匀、漆膜无空鼓、无滴流、无漏涂等问题。
真石漆技术交底
真石漆技术交底一、施工准备1、材料及要求：为保证装饰效果，外墙所用底漆、真石漆、罩面漆均应为同一企业产品。
2、作业条件：2.1、采用活动吊篮，离墙面不小于300mm；2.2、要求基层含水率小于10%，PH＜10；2.3室外施工温度大于5℃，风力大于4级禁止施工；2.4符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，外窗遮挡严密，玻璃用塑料薄膜粘贴。
二、工艺流程基层处理——刮腻子及打磨——喷底漆——喷涂真石漆——打磨——喷面漆三、操作工艺1、基层处理：要求基层必须平整，干净且墙面的湿度小于10%，PH小于9，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。
基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥砂浆修补。
2、刮腻子及打磨：用外墙专用防水腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
打磨时使用320#~400#砂纸磨砂，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻子层。
3、喷底漆：3.1、底漆用多彩喷枪，一般从左到右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，干透时间约为60分钟。
3.2、喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致，能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆的用量，基层着色处理材料采用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆，根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。
涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。
4、喷涂真石漆：4.1、待底涂干燥后（一般4—6小时）真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，喷口大小，距离等应严格保持一致。
正式喷涂前要试喷，确定施工所需要的压力、喷枪口口径及喷涂量。
4.2、真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。
因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀，不能再墙面上停顿；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。
外墙涂料工程技术交底三篇
外墙涂料工程技术交底三篇篇一：外墙涂料工程技术交底篇二：外墙涂料施工安全技术交底篇三：外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。
其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。
2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。
3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。
7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
三、成品保护1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。
注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
外墙真石漆技术交底环保与安全措施
外墙真石漆技术交底环保与安全措施技术交底：外墙真石漆的环保与安全措施外墙真石漆是一种常用的建筑装饰材料，具有美观、耐用、防潮、防火等优点。
然而，在施工过程中，由于涉及到化学物质的使用和高空作业等因素，可能存在一定的环境污染和安全隐患。
为了保障施工人员的安全和环境的健康，需要严格遵守相应的环保与安全措施。
本文将就外墙真石漆的环保和安全问题进行交底和说明。
一、环保措施1.选择环保材料在选择外墙真石漆材料时，应注意选择环保型产品。
首先，要确保产品符合国家相应的环保标准和认证要求，如国家环保标志等。
其次，要了解产品的成分和含量，尽量选择无毒、无害的材料。
通过选用环保材料，能够减少施工过程中的有害物质排放，降低对环境和施工人员的危害。
2.控制排放物外墙真石漆施工过程中会产生一定的气体和液体排放物，严重影响环境和人身健康。
为减少这些排放物对环境的污染，可采取以下措施：首先，设置降尘装置或沉淀池，能有效地过滤和分离排放物，确保环境卫生。
其次，施工现场应合理设置通风设备，增加新风的流动，减少有害气体的浓度。
同时，不断检测和控制施工现场的空气质量，及时处理和消除有害物质。
3.垃圾分类处理在外墙真石漆的施工过程中，会产生大量的废弃物和垃圾。
这些废弃物如果随意处理，会对环境造成严重的污染。
因此，在施工现场应设立垃圾分类处理区域，并贴示分类处理的标识。
施工人员要按照规定的分类标准，将废弃物进行分类，包括可回收物、有害废弃物、普通垃圾等，确保垃圾的合理处理和资源的有效利用。
二、安全措施1.施工人员的安全防护在施工外墙真石漆的过程中，施工人员需要进行高空作业，存在一定的安全风险。
为保证施工人员的安全，必须做好安全防护工作。
首先，要确保施工人员配备合适的安全防护用品，包括安全帽、安全绳、安全带等。
其次，要组织专业培训，加强施工人员的安全意识和操作技能。
同时，严格遵守相关的安全操作规程，严禁越过安全防护设施和进行超负荷作业。
2.火灾防控外墙真石漆施工中，常使用易燃材料和液体溶剂，容易引发火灾。
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外墙真石漆技术交底外墙真石漆施工技术交底记录编号:工程名称部位名称房建工序名称外墙真石漆喷涂交底日期年月日交底方临白项目部交底人接收方接收人一(施工流程 )外墙外保温基层验收合格刮外墙柔性耐水腻子外墙柔性耐水腻子验收涂封闭底漆分格放线刷分隔缝涂料分隔缝上粘胶带喷涂真石漆撕去胶带真石漆验收真石漆打磨喷罩面漆二(施工准备(一)机具准备:空压机:功率为5kw以上，气量充足，压力为0.5~1.0MPa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自控控制压力。
喷枪:下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。
(各种口径的喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等口径越小，喷涂越平整均匀;口径大，花点越大，凹凸感越强。
) 橡胶管:氧气管，直径8mm。
其它工具材料:毛刷、滚筒、铲刀、刮板、电动搅拌器、塑料布、纤维板、胶带(美纹纸)、塑料桶(二)作业条件准备:1)施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备: (1)气温应在 5 摄氏度以上 (2)下雨后不能施工，且湿度不大于 85% (3)施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施(4)风速不大于3级。
2)外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。
3)外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。
4)外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。
5)施工操作架安全可靠，验收合格，可以使用。
6)雨落管支架预埋件已经安装完成。
三(操作工艺)1、外墙外保温基层验收合格:外墙外保温基层已经施工完成，抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
2、刮柔性耐水外墙腻子1)根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度，并弹墨线标记，尤其外墙窗台、挑檐及空调板等部位的墨线要提前做好，为外墙腻子施工提供依据。
2)腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
3)施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
4)施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。
5)施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批刮。
用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。
6)外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度计用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
7)腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。
8)在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。
9)腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。
3、外墙柔性耐水腻子验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收1)表面质量。
一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。
凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
2)基层含水率。
基层含水率不应大于 10%。
一般情况下，夏季基层干燥 14 天，冬季干燥 21 天，含水率即可达到要求。
基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
3)酸碱度。
PH 值应小于 10。
基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用 PH 试纸测定接触的棉花。
4)除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
4、涂封闭底漆:1)外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。
2)基层封底前对门窗，空调支架、雨落管支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀;3)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工;4)腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，。
能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。
5)选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。
6)底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。
7)施涂环境温度应保证在5?---40?之间，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。
8)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀;9)施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。
10)如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。
11)底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
12)底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
5、分格放线:1)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。
2)分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。
6、刷分格缝涂料:1)在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。
美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。
2)依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面，竖向分格缝美纹纸根据弹线时考虑统一粘贴在墨线的左侧或右侧。
3)分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。
保证无透底的现象发生。
7、粘贴胶带:1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。
2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。
3)美纹纸粘贴先粘贴竖向，然后再粘贴水平向，所有竖向灰缝铅垂和横向灰缝相互平行，保证分格缝横平竖直。
4)外窗窗框四周粘贴8mm宽的美纹纸，保证外窗打玻璃胶时，胶缝平直。
5)对于凸出外墙的空调挑板、挑檐等不喷真石漆的部位，真石漆与涂料分缝在阴角部位，美纹纸要粘贴在涂料面上。
8、喷涂真石漆:1)外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。
2)真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
3)喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米，施工温度在 10?以上，厚度3mm。
喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。
当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈;当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
4)真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5)喷枪喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。
到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈 S 型。
6)对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
喷涂量 3-5 Kg/m2。
7)喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。
喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。
多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
8)喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。
9)实干时间为 24 小时以上。
9、撕除分格缝胶带:1)真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。
2)胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落。
10、真石漆表面打磨:采用 400-600 目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。
11、喷罩面漆:1)在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工;2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀;3)罩面漆喷涂施工温度不得低于10?，完全干燥需要10天。
4)罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。
5)辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。
6)滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。
7)施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。
四(质量验收标准及保证措施:(一)主控项目:1)工程所用真石漆(含封底漆、中层漆、罩面漆)的品种、型号、性能等应符合设计要求。
检查方法:材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法:观察。
3)真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法:观察，手摸检查。
(二)一般项目:项目等级标准检查方法普通涂饰均匀一致颜色一高级涂饰均匀一致般厚涂料涂饰质泛碱、普通涂饰允许少量轻微项量允许偏差观察咬色高级涂饰不允许目点状分普通涂饰——布高级涂饰疏密均匀(三)允许偏差项目:项允许偏差值(mm) 项目检查方法次国家规范标准大角垂单层、多层 1 经纬仪、吊线、尺量直度高层平整度(层) 4 2m靠尺、塞尺 2 墙面垂直度(层) 4 2m托线板、尺量垂直度(层) 4 3 阴阳角方正(层) 4 方尺、塞尺4 分格条(槽)平直度 4 拉线、尺量5 墙裙、勒脚上口平直度 4 尺量(四)质量纠正预防措施1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
2)真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。