污水厂的设计规模
污水处理厂建设规模确定
论城市污水处理厂建设规模与处理标准的确定林晓明[提要]城市污水处理厂建设规模与处理标准是污水处理厂工艺选择、基建费用和运行管理费用的决定因素。
实践中,往往因为建设规模偏离实际或处理标准的选择没有把握好而造成经济上的浪费。
本文作者根据自己多年来在深圳从事给排水工程建设和管理的经验,分析了引起城市污水处理厂建设规模与处理标准问题的各种原因,并提出了对策和建议。
[关键词]城市污水处理厂建设规模处理标准八十年代以来,随着经济的发展和水源污染的加剧,我国经济发达地区的城市及旅游区的城市,建设了不少污水处理厂。
大规模、高标准的污水处理厂也不断增多。
如:北京高碑店污水处理厂一期工程二级处理能力达到50万m3/d;广州大坦沙污水处理厂、深圳市滨河污水处理厂三期工程等则具备了脱氮、除磷的功能。
城市污水处理厂的建设为解决或缓解我国日益加重的水污染问题,保护水资源发挥了重要的作用。
在今后相当长的一段时期内,我国必将兴建更多的、规模更大的、处理要求更高的城市污水处理厂。
但是,在我国城市污水处理厂的建设过程中,也暴露出一些值得注意的问题,如果这些问题处理不当将造成不必要的经济损失,还可能导致已建成的污水处理厂不能很好地按要求运行和发挥应有的作用。
下面仅就城市污水处理厂的建设规模与处理标准问题,谈谈自己的观点和看法。
一、建设规模问题建设规模是一切建设最基本的依据之一。
城市污水处理厂的建设首先必须考虑确定的就是建设规模。
城市污水处理厂建设规模的计算并不复杂,一般根据其服务区域的服务面积、服务人口和用水量标准等有关资料再适当考虑特殊情况(如工厂等排污大户的情况),即可得出污水处理厂的建设规模。
在规划、统计、档案工作做得较好的城市,上述资料不难查阅到。
因此,从理论上来说,污水处理厂的建设规模是不难确定的。
然而,在实践中却往往出现如下两种情况:一种是污水处理厂刚刚建好,甚至在建设过程中其规模即告偏小,需要即刻扩建,有时还找不到扩建的地盘;另一种情况在我国更具普遍性,即污水处理厂建好了,有的建成几年了,而实际进厂的污水量达不到设计规模,甚至基本上没有污水进入污水厂,使污水厂起不到消除污染的作用。
污水处理及管网建设项目建设内容与规模
污水处理及管网建设项目建设内容与规模1.1建设内容（1）城西污水处理厂工程：污水处理构筑物14483.5 m3（粗格栅315 m3、细格栅与旋流沉砂池28.75 m3、配水井45 m3、前置厌氧池1089 m3、奥贝尔氧化沟8144 m3、二沉池2661 m3、污泥泵池150 m3、混合及配水池96.6 m3、高密度沉淀池901.4 m3、转盘滤池52.5 m3、集水池236.25 m3、接触消毒池720 m3、污泥缓冲池44 m3等）；生产生活附属设施1336.2 m2（进水泵房52.5 m2、集水池泵房52.5 m2、污泥脱水机房180 m2、变配电所108 m2、加药间43.2 m2、加氯间54 m2、汽车库144 m2、门卫室30 m2、维修间与仓库252 m2、综合楼450 m2等）。
（2）锁营污水处理厂工程：污水处理构筑物14483.5 m3（粗格栅315 m3、细格栅与旋流沉砂池28.75 m3、配水井45 m3、前置厌氧池1089 m3、奥贝尔氧化沟8144 m3、二沉池2661 m3、污泥泵池150 m3、混合及配水池96.6 m3、高密度沉淀池901.4 m3、转盘滤池52.5 m3、集水池236.25 m3、接触消毒池720 m3、污泥缓冲池44 m3等）；生产生活附属设施1336.2 m2（进水泵房52.5 m2、集水池泵房52.5 m2、污泥脱水机房180 m2、变配电所108 m2、加药间43.2 m2、加氯间54 m2、汽车库144 m2、门卫室30m2、维修间与仓库252 m2、综合楼450 m2等）。
（3）污水提升泵站1座。
（4）厂外配套污水管网工程：厂外污水管道23736m，管径DN500～700。
1.2建设规模1县城西、锁营污水处理厂2个污水处理厂项目占地54亩，设计规模各为1.0万m3/d；段村污水提升泵站日提升5000吨；城区9条污水管道总长23736米。
污水处理设计说明
污水处理厂设计说明（未经审核版）一、设计规模工程设计规模为10.0万m3/d，截流倍数n0=1；远期总规模确定为20.0万m3/d。
总变化系数的确定，根据公式K总＝2.7/Q0.11。
经过计算确定该项工程总变化系数为1.3。
本工程主要建（构）筑物包括污水处理系统、消毒系统、污泥处理系统、除臭系统及综合楼等。
建（构）筑物间的相互关系，在总图布置和高程设计时，进行统一考虑。
其中粗格栅、污水提升泵房、细格栅、改良曝气沉砂池、污泥脱水间等土建和设备规模均按远期20万m3/d。
变电所等土建规模为20万m3/d，设备规模为10万m3/d。
水解沉淀池、生物滤池及紫外线消毒槽等按照近期10万m3/d设计。
二、工程自控要求1、工程设计进水水质COD 350mg/LBOD5200mg/LSS 220mg/LTN 40mg/lNH3-N 30mg/LTP 3mg/L 2、工程设计出水水质：COD <50mg/LBOD5<10mg/LSS <10mg/LTN <15mg/LNH3-N <5mg/LTP <0.5mg/L3、污水处理流程根据国家相关法律法规、行业规范及项目BOT招标文件要求，本工程污水处理厂出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18919-2002）一级A标准，采用水解酸化池+曝气生物滤池。
4、出水消毒处理后尾水消毒采用紫外线消毒方式消毒。
5、近期工程仪表进水在线检测仪表COD，范围0～1000mg/lPH，6～9温度，5～50ºCNH4-N，0～100 mg/l流量计，DN1500 0～11000m3/h出水在线检测仪表COD，范围0～100mg/lPH，6～9温度，5～50ºCNH4-N，0～20 mg/l流量计，DN1400 0～10000m3/h一、粗格栅及污水提升泵池1．格栅前后设置超声波差压液位计1套，共计3套范围0～1m。
2．污水泵池内设液位计1台，范围0～10m。
某市城市生活污水处理厂(15万吨)初步设计
某市城市生活污水处理厂(15万吨/天)初步设计摘要本设计是日处理15万吨城市生活污水厂工艺设计。
污水量为15万m3/d，原混合废水中主要污染物指标为：BOD5浓度为150mg/L、COD Cr浓度为200mg/L、SS浓度为200mg/L、NH3-N浓度为30mg/L、TP浓度为4mg/L。
由于要求出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，且对污水需要进行脱氮除磷处理。
因此根据污水水质特征，确定采用厌氧池+DE型氧化沟处理工艺流程。
故本设计工艺流程为：污水→中格栅→集水池及提升泵房→细格栅→沉砂池→厌氧池→氧化沟→二沉池→接触消毒池→出水。
该工艺流程简单省去了初沉池消化系统，节省了基建投资和运行费用，同时具有良好的去除BOD5、COD Cr、SS 及脱氮除磷的功能。
处理后的回用水可达到一级排放标准，经深度处理后的水质如下，即：BOD5浓度为20mg/L、COD Cr浓度为60mg/L、SS浓度为20mg/L、NH3-N 浓度为15mg/L、TP浓度为0.1mg/L。
关键词：城市污水；DE型氧化沟；脱氮除磷；A MUNICIPAL SEWAGE TREATMENT PLANT (150,000 TONS/DAY)PRELIMINARY DESIGNABSTRACTThe designed daily processing capacity of 150,000 tons of process design of municipal sewage plant. Treatment capacity to 150,000 m3/d, original indicators of main pollutants in wastewater are: 150mg/L, COD Cr concentrations of BOD5concentration concentration concentration 200mg/L, SS concentration for 200mg/L, NH3-N for 30mg/L for 4mg/L, TP concentrations.Due to the effluent water quality to meet the requirements of integrated wastewater discharge standard (GB8978-1996) standard and the need for nitrogen and phosphorus removal treatment of wastewater. According to the characteristics of wastewater quality, determine the use of anaerobic pools +DE-oxidation ditch process.So the design process as: Sewage→Grids→Catchment and improving pumping station→Fine grit→Grit chamber→Anaerobic pond→Oxidation ditch→Secondary settling tank→Contact disinfection tank→Water outlet. The digestive system of simple process eliminates the primary sedimentation tank, infrastructure investment and operating cost savings, the removal of BOD5 and COD Cr, SS has a good features and removal of nitrogen and phosphorus. Treated water reaches level emissions standards, advanced treatment of water is as follows, namely: 20mg/L, COD Cr concentrations of BOD5concentration concentration 60mg/L, SS concentration for 20mg/L, NH3-N for 15mg/L for 0.1mg/L, TP concentrations.KEY WORDS:Urban sewage; DE oxidation ditch; removal of nitrogen and phosphorus;目录前言 (1)第1章概述 (3)1.1 设计任务 (3)1.2 该地区的概况及自然条件 (3)1.2.1 地质资料 (3)1.2.2 用地资料 (3)1.2.3 设计水量与水质 (4)第2章工艺方案的选择 (5)2.1 污水处理厂址选择 (5)2.2 污水处理工艺选择 (5)2.2.1 处理工艺流程选择应考虑的因素 (5)2.2.2工艺选择 (6)2.2.3 工艺流程 (10)第3章污水处理构筑物的设计计算 (12)3.1 粗格栅 (12)3.1.1 设计参数 (12)3.1.2 设计计算 (12)3.2 集水池和提升泵房 (14)3.2.1集水池设计计算 (15)3.2.2水泵设计计算 (15)3.3细格栅 (16)3.3.1设计参数 (16)3.3.2设计计算 (16)3.4沉砂池 (18)3.4.1设计参数 (19)3.4.2设计计算 (19)3.5厌氧池 (20)3.5.1设计说明 (21)3.5.2设计参数 (21)3.5.3设计计算 (21)3.6 DE型氧化沟 (22)3.6.1设计计算 (22)3.7二沉池 (26)3.7.1设计参数 (26)3.7.2设计计算 (26)3.8接触消毒池 (29)3.8.1平流式接触消毒池 (29)3.8.2加氯间设计计算 (31)第4章污泥处理构筑物的设计计算 (32)4.1污泥泵房 (32)4.1.1 集泥池的设计计算 (32)4.1.2 回流污泥泵的选型 (32)4.1.3剩余污泥泵的选型 (32)4.2 污泥浓缩池 (33)4.2.1设计计算 (33)4.3污泥脱水机房 (36)4.3.1污泥脱水 (36)4.3.2污泥脱水机房设计计算 (36)第5章污水厂平面及高程的布置 (39)5.1 污水厂平面及高程布置 (39)5.2 污水厂高程布置 (39)5.2.1 概述 (39)5.2.2 污水处理厂构筑物高程布置计算 (40)结论 (41)谢辞 (42)参考文献 (43)附录 (44)外文资料翻译 ................................................... 错误！未定义书签。
污水厂设计说明书
污水厂设计说明书一、污水厂的设计规模设计规模：污水厂的处理水量按最高日最高时流量，污水厂的日处理量为：该厂按远期2010年一期2.6万吨/天建设完成，污水厂主要处理构筑物拟分为二组，每组处理规模为1.3万吨/天。
这样既可满足近期处理水量要求，有留有空地以三期扩建之用。
远期2.6万吨，一期建设，计算主要按远期计算，由于没有工业废水的变化系数，所以按生活污水量来取其时变化系数。
二、进出水水质该水经处理以后，水质应符合国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996） 中的一级标准，由于进水不但含有BOD 5，还含有大量的N ，P 所以不仅要求去BOD 5 除还应去除不中的N ，P 达到排放标准。
单位：mg/L CODcr BOD 5 SS NH 3－N TP 进 水 380 190 238 49 4.9 出 水602020150.5三、处理程度的计算1.溶解性BOD 5的去除率活泩污泥处理系统处理水中的BOD 5值是由残存的溶解性BOD 5和非溶解性BOD 5二者组成，而后者主要是以生物污泥的残屑为主体。
活性污泥的净化功能，是去除溶解性BOD 5。
因此从活性污泥的净化功能来考虑，应将非溶解性的BOD 5从处理水的总BOD 5值中减去。
处理水中非溶解性BOD5值可用下列公式求得:(此公式仅适用于氧化沟) L mg e e C BOD e f /6.13)1(42.1207.0)1(42.17.0523.0523.05=-⨯⨯⨯=-⨯=⨯-⨯-∴ 处理水中溶解性BOD 5为20－13.6＝6.4mg/L ∴ 溶解性BOD 5的去除率为：%63.96%1001904.6190=⨯-=η 2 .COD cr 的去除率%21.84%10038060380=⨯-=η 3.SS 的去除率%60.91%10023820238=⨯-=η 4.总氮的去除率出水标准中的总氮为15mg/L ，处理水中的总氮设计值取15mg/L ，总氮的去除率为：%39.69%100491549=⨯-=η 5.磷酸盐的去除率进水中磷酸盐的浓度为4.9mg/L 计。
3000吨生活污水处理工程设计方案
3000吨生活污水处理工程设计方案一、项目背景生活污水处理工程是为了解决城市和乡村生活污水排放带来的环境污染问题而进行的工程项目。
本项目设计的是一个处理3000吨生活污水的工程，旨在将污水处理后达到国家排放标准，并保护周边的水资源和土壤环境。
二、项目目标1.处理规模：每天处理3000吨生活污水；2.污水排放标准：达到国家一级A标准；3.污泥处理：达到无害化处理。
三、项目方案1.工艺选型根据项目规模和目标，我们选择采用活性污泥法处理生活污水。
这种方法具有处理效果好、运行稳定等特点，适合处理大规模的生活污水。
2.工程布局根据场地情况和处理规模，我们将污水处理工程分为预处理、主处理和后处理三个单元进行布局。
(1)预处理单元：主要包括格栅除渣机和沉砂池。
格栅除渣机用于过滤大颗粒的杂质，沉砂池则用于沉淀悬浮物和重金属等固体颗粒。
(2)主处理单元：主要包括生化池和二沉池。
生化池是活性污泥的主要处理单元，通过空气供氧和搅拌设备，使污水中的有机物质得到降解。
二沉池用于处理污水中的悬浮物和活性污泥。
(3)后处理单元：主要包括消毒装置和污泥处理设备。
消毒装置用于杀灭污水中的病原微生物，保证排放的水质符合国家标准。
污泥处理设备根据实际需要选择合适的技术，如厌氧消化、压滤脱水等方法。
3.工程设计在工程设计中，需要对每个单元的具体设备和工艺进行设计和选型。
包括格栅除渣机、沉砂池、生化池、二沉池、消毒装置和污泥处理设备等。
同时，需要设计管网系统，保证污水的顺利输送和处理。
4.运营管理在工程建设完成后，需要进行运营管理。
包括设备的运行与维护、污泥的处理和排放水质的监测等。
同时，还需要建立完善的数据记录和报告制度，及时了解运行情况，并进行必要的调整和改进。
四、项目效益1.环境效益：通过生活污水的有效处理和排放，减少了对水资源和土壤环境的污染，保护了周边的生态环境。
2.社会效益：改善了城市和乡村居民的生活环境，提升了居民的生活质量和幸福感。
城市污水处理厂初步设计
城市污水处理厂初步设计一、设计目标二、设计方案1.设计规模根据城市的人口规模和污水排放量，初步确定处理规模为每天处理X 吨的污水。
同时，根据未来城市发展的规划，预留必要的扩容空间。
2.污水收集系统设计污水收集系统，包括污水管网、污水泵站等设施。
确保良好的收集系统能够将城市各个区域的污水集中至处理厂。
3.污水预处理设计污水初级处理系统，包括格栅、沉砂池等设施。
通过去除大颗粒物和沉淀可降解有机物，减少污水中的悬浮物和有机负荷。
4.污水生化处理设计生化处理系统，包括活性污泥法、厌氧池等设施。
通过好氧和厌氧的处理过程，将污水中的有机物进一步降解，减少有机负荷和氮磷等营养物质。
5.污泥处理设计污泥处理系统，包括污泥浓缩、脱水和焚烧等设施。
通过浓缩和脱水，将污泥的含水率降低，减少体积。
焚烧处理可以确保污泥的无害化处理。
6.排放系统设计排放系统，包括沉淀池和消毒设施。
通过沉淀池使污水中的悬浮物得到沉淀，确保排放的水质符合国家和地方的排放标准。
消毒设施会对排放水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物。
7.控制系统设计自动化控制系统，对整个处理过程进行自动化的监控和控制，以提高处理效率和运行稳定性。
同时，设计相应的应急措施和报警系统，确保设备运行的安全和可靠性。
三、设施布局与建筑设计根据处理流程和设备布置要求，进行设施布局和建筑设计。
确保各个设施之间的合理连接和交通，方便设备维护和操作。
四、能源利用与环保措施在设计中考虑能源利用和环保措施的合理利用。
可以利用污水处理过程产生的沼气进行能源回收和利用。
同时，设计适当的除臭和噪音防治设施，减少对周边环境的影响。
五、设备选型与施工方案根据处理规模和处理工艺要求，进行适当的设备选型，确保设备的可靠性和处理效果。
同时，制定施工方案，确保设备的按时按质完成，并确保设备的可持续运行和维护。
六、运维管理方案制定污水处理厂的运维管理方案，包括设备的维护、维修和替换计划，培训和安全管理等。
污水处理厂设计计算书
第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期万m3/d,远期万m3/d;污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时,部分构筑物需要用到最高日设计水量;最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和;Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K=K×K=×1=2.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架,斜置在污水流经的渠道上,或泵站集水井的井口处,用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物;在污水处理流程中,格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备;3.1.1.1 设计参数：1栅前水深0.4m,过栅流速~1.0m/s,取v=0.8m/s,栅前流速~0.9 m/s ； 2栅条净间隙,粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； 3栅条宽度s=0.01m ；4格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； 5栅前槽宽B 1=0.82m,此时栅槽内流速为0.55m/s ； 6单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 1栅条的间隙数n,个max Q n bhv =式中, max Q －最大设计流量,3/m s ； α－格栅倾角,°； b －栅条间隙,m ； h －栅前水深,m ； v －过栅流速,m/s ；2栅槽宽度B,m取栅条宽度s=0.01mB=Sn －1＋bn3进水渠道渐宽部分的长度L 1,m式中,B 1－进水渠宽,m ；α1－渐宽部分展开角度,°；4栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2,m5通过格栅的水头损失h 1,m式中：ε—ε=βs/b 4/3； h 0 — 计算水头损失,m ；k — 系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数,与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面,β＝ v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角, °；6栅后槽总高度 H,m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=7栅槽总长度L,m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中,H 1为栅前渠道深,112H h h =+,m 8每日栅渣量W,m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中,1W －为栅渣量,333/10m m 污水,格栅间隙为16～25mm 时为～,格栅间隙为30～50mm 时为～； K －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行,一个备用; 1格栅间隙数 n,个max Q =185.03600246.110000≡⨯⨯3/m s268.04.0021.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n 个；2栅槽宽度 B,mB=⨯26-1+⨯+=1.01m ； 校核槽内流速：Vc=46.001.14.0185.0＝⨯m/s,在～0.9m/s 范围之内,符合;3 进水渠道渐宽部分长度 L 1,mL 1 26.020tan 282.0-01.1=︒=m4栅槽与出水渠连接的渐窄部分长度 L 2,mL 2 13.0226.0==m 5过栅水头损失 h 1,m设栅条断面为锐边矩形断面β＝h 1 08.0365sin 8.928.0021.001.042.2234=⨯⨯⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯=o m 6栅后总高度 H,m21h h h H ++= =++=≈0.8m7栅槽总长度 L,mL = ++++︒65tan 7.0=2.22m 8每日栅渣量W,m 3/dW d m d m /2.0/50.0106.105.086400185.0333>⨯⨯⨯=＝ 宜采用机械清渣; 9计算草图如下：设备选型中格栅选用BLQ 型格栅除污机,两共四台; 3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定3.1.2 进水泵房的确定3.1.2.1设计参数设计流量：最大设计流量为20000m³/d, 平均日设计流量为10000m³/d; 3.1.2.2设计计算3.1.3 细格栅3.1.3.1 设计参数1栅前水深0.4m, 过栅流速~1.0m/s, 取v=0.8m/s,栅前流速~s m /； 2栅条净间隙,中格栅b= 3~ 10 mm, 取b=10mm ； 3栅条宽度s=0.01m ；4格栅倾角45°~75°,取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； 5栅前槽宽B 1=0.8 m,此时栅槽内流速为0.58 m/s ； 6单位栅渣量：W 1 =0.1 m 3栅渣/103m 3污水; 3.1.3.2 设计计算 1格栅的间隙数n,个558.04.001.065sin 185.0＝⨯⨯︒⨯=n 个2格栅的建筑宽度B,m取栅条宽度s=0.01m校核槽内流速：Vc=42.009.14.0185.0＝⨯m/s,在～0.9m/s 范围之内,符合;3进水渠道渐宽部分长度L 1,m4栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位长度L 2,m L 2 2.024.0==m5通过格栅的水头损失h 1,m取栅条断面为锐边矩形断面 6栅后槽总高度H,m取栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 91.04.021.03.021=++=++=mh 21.0365sin 8.928.0)01.001.0(42.2234=⨯︒⨯⨯⨯⨯=ma B B L 4.020tan 28.009.1tan 2111=⨯-=-=m B09.15501.0)155(01.0=⨯+-⨯=7栅槽的总长度L,m8每日栅渣量W,m 3/d取333110/10.0m m W =污水宜采用机械清栅; 9计算草图如下：3.1.1.4 设备选型细格栅选用TGS 型回转式格栅除污机,型号TGS-800,电机功率,格栅间隙10mm,共两台;3.1.1.5 粗格栅栅槽尺寸确定调节池的设计计算3.2.1 调节池的选择为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,常用的水量调节池进水为重力流,出水用泵提升,池中最高水位不高于进水管的设计水位,有效水位一般为2~3m,最低水位为死水位;此外,酸性废水和碱性废水还可以在调节池内混合以达到中和的目的,短期排出的高温废水也可以利用调节池来降低水温;因此,调节池具有下列功能：a 减少或防止冲击负荷对处理设备的不利影响；b 使酸性废水和碱性废水得到中和；c 调节水温；d 当处理设备发生故障时,可起到临时的事故贮水池的作用;欲曝气可以有效地去除一定的COD 、BOD 等;调节池在结构上可分为砖石结构、混凝结构、钢结构;目前常用的是利用调节池特殊的结构形式进行差时混合,即水利混合;主要有对角线出水调节池和折流调节池;对角线出水调节池,其特点是出水槽沿对角线方向设置,同一时间流入池内的废水,由池的左、右两侧,经过不同时间流到出水槽;从而达到自动调节、均和调节、均和的目的;折流调节池,池内设置许多折流隔墙,使废水在池内来回折流;配水槽设于调节池上,通过许多孔口溢流投配到调节池的各个折流槽内,使废水在池内混合、均衡;11 3.2.2设计参数1 调节池有效水深为～5.0m,取h=4.0m ；dm d m W /2.0/00.110006.18640010.0185.033>=⨯⨯⨯=mL 4.265tan 3.04.00.15.02.04.0=︒+++++=2 调节池停留时间4～8 小时,取T=5h；3 调节池保护高度～0.5m,取h′=0.3m；4设计流量Q = 3000m3/d = 125m3/h ；=0.3m；5超高部分：h16设池底为正方形,即长宽尺寸相等；3.2.3池体设计1池体容积Vm3V= 1+k•Qmax ×T式中： k—池子扩充系数,一般为10～20%,本设计池子扩充系数采用20%V--------调节池容积,m3T--------调节池中污水停留时间,取5h池容积为：V=1+20%××5=2500m3池面积为：A = V/h =2500/3=625m2式中: V--------调节池的有效容积,m3A--------调节池面积,m2h--------有效水深,m,取4.0m2设调节池1 座,采用方形池,池长L 与池宽B 相等,则池长: L=A=625=25m,池长取L=25m,池宽取B=25m池总高度：H=h+ h′=4+=4.3m式中 H--------调节池总高,mh--------有效水深,m,取3.0m--------保护高,mh13池子总尺寸为：L×B×H = 25×25×4.3m34在池底设集水坑,水池底以i= 的坡度坡向集水坑;平流沉砂池的设计目前,应用较多的陈沙迟池型有平流沉砂池、曝气沉砂池和钟式沉砂池;本设计中选用平流沉砂池,它具有颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沙较方便等优点;3.3.1 设计参数=0.185m3/s；1按最大设计流量设计,Qmax2设计流量时的水平流速：最大流速为0.3m/s,最小流速0.15m/s,取v=0.20m/s；3最大设计流量时,污水在池内停留时间不少于30s一般为30—60s,取t=30s；4设计有效水深不应大于1.2m一般采用—1.0m每格池宽不应小于0.6m 取b=0.8m；5沉砂量的确定,城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米,沉砂含水率60%,容重立方米,贮砂斗容积按2天的沉砂量计,斗壁倾角55—60度,取600； 6沉砂池超高不宜小于0.3m,取h 1=0.3m ；7沉砂池不应小于两个,并按并联系列设计,以便可以切换工作;当污水流量较少时,可考虑一个工作,一个备用;当污水流量大时两个同时工作,本设计取两座； 3.3.2 设计计算1沉砂池水流部分的长度L,m沉砂池两闸板之间的长度为流水部分长度：m t L 5.73025.0v =⨯=⨯= 式中,L —水流部分长度,m V ——最大流速,m/st ——最大流速时的停留时间,s 2水流断面积A,2m2max m 74.00.25185.0V Q A ===式中,max Q ——单个池体最大设计流量,/s m 3A ——水流断面积 ,2m3池总宽度B,m设n=2,每格宽b=0.8mB=n ⨯b=⨯=1.6m46m .06.174.0B A h 2=== 介于-1m 之间合格式中,2h ——设计有效水深 4沉砂斗容积设排砂间隔时间为2日,城市污水沉砂量1x =353m /103m ,T=2日,3551max 0.6m 6.11032185.086400K 10x t 86400Q V =⨯⨯⨯⨯=⋅=总 式中,1x ——城市污水含沙量,353m /103m总K ——流量总变化系数,5沉砂室所需容积V ‵,m 设每分格有2个沉砂斗V ‵=3m 15.0226.0=⨯ 6沉砂斗各部分尺寸设斗底宽1α=0.4m,斗壁水平倾角600,斗高3h '=0.4m 沉砂斗上口宽α,mm 86.04.0tan604.02tan60h 2o1o 3=+⨯=+'=αα 沉砂斗容积V 0 ,m 3)4.024.086.0286.02(64.0)222(622112/30⨯+⨯⨯+⨯=++=ααααh V=0.17m 3>0.15 m 3 符合要求 7沉砂室高度h 3,m采用重力排砂,设池底坡度为,坡向排砂口m 63.022.086.025.706.04.006.02/33=-⨯-⨯+=+=L h h式中：/3h ——斗高,mL 2—— 由计算得出 22.02a L L 2--=8沉砂池总高度m 39.10.6346.03.0h h h H 321=++=++= 1h ——超高,0.3m 9验算最小流量在最小流量时,用一格工作,按平均日流量的一半核算 s m s m A Q v /15.0/16.074.0116.0min min>=== 符合流速要求3.3.3 沉砂池设计计算草图见图图沉砂池设计计算草图CASS 池1CASS 工艺是将序批式活性污泥法SBR 的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区;在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速的吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH 和有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生产起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀；在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气、沉淀、排水于一体;每一个工作周期微生物处于好氧—缺氧周期性变化之中;在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程;因此,CASS 工艺具有有效的脱氮效果; 2工艺简图3.4.1 设计参数1一般生活污水N e =—kgBOD 5/kg MLSS·d,在本设计中取N e =kgBOD 5/kg MLSS ·d ； 2一般来说城市污水厂的SVI 值范围是50—150mg/l,取SVI=75mg/l ；3一般CASS 池的活性污泥浓度N w 控制在—4.0kg/m 3范围内,污泥指数SVI 值大时取下限,反之取上限,在设计中取N w =3.5kg/m 3；4每组流量为10000 m 3/d,设4座 4 超高0.5m ；5 氧的半速常数： mg/L ；6考虑格栅和平流沉砂池可去除部分有机物,取去除30%此时进水水质：CODcr=300mg/L ×1-30%=210mg/L , BOD 5=200mg/L ×1-30%=140mg/L , SS=240mg/L ×1-30%=168mg/L7出水 水 质： BOD 5≤10mg/L SS ≤10mg/L COD ≤60 mg/L 8 进水最高水温30℃,最低水温20℃;3.3.1 设计计算3.3.1.1 CASS 池容积 V ,m 3 采用容积负荷法计算：fNw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=)(式中：Q —城市污水设计水量,m 3/d ；Q=10000m 3/d ；Nw —混合液MLSS 污泥浓度kg/m 3,一般为-4.0 kgm 3,本设计取3.5 kg/m 3； Ne —BOD 5污泥负荷kg BOD 5/kg MLSS ·d,一般为 BOD 5/kg MLSS ·d,设计取 kgBOD 5/kgMLSS ·d ；Sa —进水BOD 5浓度kg/ L,本设计Sa = 140 mg/L ； Se —出水BOD 5浓度kg/ L,本设计Se = 20 mg/L ；f —混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值,一般为,本设计取；则：33304875.05.315.010)20140(10000m V =⨯⨯⨯-⨯=-,取3100m 3设计为池子个数N1＝4个一期建设两个,二期建设两个则单池容积为3100÷4＝775m 3;3.3.1.2 CASS 池容积负荷CASS 池工艺是连续进水,间断排水,池内有效容积由变动容积V 1和固定容积组成,变动容积是指池内设计最高水位至滗水机最低水位之间的容积,固定容积由两部分组成,一是活性污泥最高泥面至池底之间的容积V 3,另一部分是撇水水位和泥面之间的容积,它是防止撇水时污泥流失的最小安全距离决定的容积V 2;依经验取循环周期T=4h,2h 进水与曝气,1h 沉淀,1h 排水;1CASS 池总有效容积V m 3：V ＝n 1×V 1＋V 2＋V 3式中：n 1—CASS 池个数,为实现连续排水,取n 1=4个；V —CASS 池总有效容积,m 3； V 1—变动容积,m 3； V 2—安全容积,m 3 ； V 3—污泥沉淀浓缩容积,m 3；2单格CASS 池平面面积Am 2：Hn VA ⨯=1式中：n 1—CASS 池个数,为实现连续排水,在本设计中,取n 1=4个； H —池内最高液位Hm,一般H=H 1+H 2+H 3=3—5m,本设计取H=4.0m ；则 21940.443100m A =⨯=3池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度,H 1m ；An n Q H ⨯⨯=211式中：n 2—一日内循环周期数,本设计取池内周期4h ； 则 m H 15.219464100001=⨯⨯=4滗水结束时泥面高度,H 2m ；H 2=H×Nw×SVI×10-3式中：Nw —池内混液污泥浓度g/L,本设计取Nw =3.5g/LSVI —污泥体积指数,SVI=75 则 H 2 = ××75×10-3 = 1.05m; 5撇水水位和泥面之间的安全距离,H 3m ； H 3=H-H l +H 2则：H 3=H-H l +H 2=+=0.8m校核：满足H 2≥H-H l +H 2,符合条件; 3.3.1.3 CASS 池外形尺寸11n VH B L =⨯⨯ 式中：B —池宽,m,B:H=1—2,取B=6m,6/4=,满足要求；L —池长,m,L:B=4—6,A/B=194/6=,6=,满足要求； 2CASS 池总高H 0m ； H 0=H ＋＝4.5m3微生物选择区L 1,mCASS 池中间设1道隔墙,将池体分隔成微生物选择区和主反应区两部分;靠进水端为生物选择区,其容积为CASS 池总容积的10%左右,另一部分为主反应区;选择器的类别不同,对选择器的容积要求也不同;L 1＝10﹪L=10%⨯=3.2m 3.4.1.4 连通孔口尺寸连通孔面积A 1m 2；v H L B v n n Q A 1)24(11311⨯⨯+⨯⨯⨯=式中：H 1—设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度,2.15 m ； v —孔口流速20-50m/h,取v=40m/hn 3—在厌氧区和好氧区的隔墙底部设置连通孔;连通预反应区与主反应区水流,因单格宽6m,本设计取连通孔个数n 3=2个 L 1—选择区的长度,m ； 则：2199.0401)45.11.4740342410000(m A =⨯⨯+⨯⨯⨯=4孔口尺寸设计孔口沿墙均布,孔口宽度取0.8m,孔高为=1.24m; 为：0.8m ×1.24m3.3.1.5 需氧量O 2=a′QS a -S e +b′VX v其中：a′—活性污泥微生物对有机污染物氧化分解过程的需氧率,即活性污泥微生物每代谢1kgBOD 所需要的氧量,kg ；生活污水中一般取—,取a′=kgBOD 5；b′—活性污泥微生物通过内源代谢的自身氧化过程的需氧量,即1kg 活性污泥每天自身氧化所需要的氧量,kg ；生活污水中一般取—,取b′=kg 污泥;O 2—混合液需氧量,kgO 2/d;X v =fN w ==1.875kg/m 3；由式有: O 2=a′QS a -S e +b′VX v =10000+4000 =d =h ⑨供气量Q t =211-E A /79+211-E A式中：Q t —气泡离开地面时,氧的百分比,%E A—空气扩散装置的氧转移效率,取水下射流式扩散器,其的转移效率是25%Q t=211-E A/79+211-E A=211-25%/79+211-25%=%C sb=C s P b/105+Q t/42式中：C sb—CASS池内曝气时溶解氧饱和度的平均值,mg/l；C s—在大气压力条件下氧的饱和度,C s=l；水温20℃P b—空气扩散装置出口处的绝对压力,P b=P+103H；H—扩散装置的安装深度,H=3.5m；P—大气压力,P=105Pa；C sb=C s P b/105+Q t/42=101300+9800/206600+42=lp=P a/105式中：P a—当地大气压,P a=105Pa;P=P a/105=1R0=RC s20/{abpC sT-C T-20}式中：R0—水温20℃时,气压105Pa时,转移到曝气池混合液的总氧量,kg/h；R—实际条件下转移到曝气池混合液的总氧量,kg/h；C s20—水温20℃时,大气压力条件下氧的饱和度,mg/l；a—污水中杂质影响修正系数,取a=；b—污水含盐量影响修正系数,取b=1；p—气压修正系数；C—混合液溶解氧浓度,取C=2mg/l;R0=RC s20/{abpC sT-C T-20}={11 20-20}=83.16kg/h空气扩散装置的供气量为：G=R0/E A=25%=1108.8m3/h=18.48m3/min3.1.6 CASS池运行模式设计CASS池运行周期设计为4h,其中曝气120min,沉淀40-60min,滗水40min,闲置20min,正常的闲置期通常在滗水器恢复待运行状态4min后开始;池内最大水深4.0m,换水水深0.8m,存泥水深2.1m,保护水深1.1m,进水开始与结束由水位控制,曝气开始由水位和时间控制,排水结束由水位控制;主反应区即好氧区,是去除营养物质的主要场所,通常控制ORP在100-150mV,溶解氧L;运行过程中通常将主反应区的曝气强度加以控制使反应区内主体溶液处于好氧状态,完成降解有机物的过程,而活性污泥内部则基本处于缺氧状态,溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制而硝态氮由污泥内向主体溶液的传递不受限制,从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用;⑩主要设备⑴水下射流曝气机在次设计中,选用GSS型潜水自吸式射流曝气设备;根据水深4.5m,池面积是31.78m7m4,预反应区长2.54m,及GSS型潜水自吸式射流曝气机的规格和主要性能参数,可选用型曝气机,4个预反应区每区一台,主反应区没池3台,共16台;分布见CASS 池平面图;型潜水自吸式射流曝气机技术参数：电机功率,供氧量5kgO2/h,适宜水深2.625m,重量90kg;⑵滗水器根据该设计要求：分4池,滗水深度是 1.875m,池面面积是㎡,滗水时间为1h,滗水量为：V4==416.70m3/h,及滗水器主要技术参数,可选XBS-5000型旋转式滗水器,每池一台,共4台;XBS-5000型旋转式滗水器技术参数：长5000mm,功率;滗水深度1.875m;3.1.7 排水系统设计为了保证每次换水水量及时排除以及排水装置运行需要,将排水口设在最低水位以下0.6m,最高水位以下1.4m处,设计池内底埋深1.0m,则排水口相对地坪标高为1.6m,最低水位相对地面标高为2.2m;单池每周期排水量为：6×27×=130m3排水时间设计为40min每池设一个滗水器,滗水器流量为:130÷40÷60=195m3/h选择排水管管径为DN200滗水器排水过程中能随水位的下降而下降,使排出的上清液始终是上层清液;为防止水面浮渣进入滗水器被排走,滗水器排水口一般都淹没在水下一定深度;中间水池本设计中中间水池的作用主要是贮存、调节CASS池排出的水量,以便后续三级深度处理能顺利进行; CASS池每个周期为4小时,每个周期滗水器在40min钟内排出的水量为：4×6×27×=518m3后续中水平均处理流量为: 518÷4=130m3/h,设计为150m3/h中间水池所需最小容积为:518－150×40÷60=418m3设计中间水池的容积为: 500m3设计为两个池,一期一座,二期增建一座;采用圆形地下水池,池内并设置喷泉,以形成水景;有效水深为3.2m,则池子直径D为：9.5m地面超高0.3m,池总深度3.5m;3.1.5接触消毒池与加氯间1.设计说明设计流量Q=50000m3/d=2083.3 m3/h；水力停留时间T=；设计投氯量为C=~L2.设计计算a 设置消毒池一座池体容积VV=QT=×=1041.65 m3消毒池池长L=30m,每格池宽b=5.0m,长宽比L/b=6接触消毒池总宽B=nb=3×=15.0m接触消毒池有效水深设计为H1=4m实际消毒池容积V`为V`=BLH1=300××4=600m3满足要求有效停留时间的要求;b加氯量计算设计最大投氯量为L；每日投氯量为W=250kg/d=10.4kg/h;选用贮氯量500kg的液氯钢瓶,每日加氯量为瓶,共贮用10瓶;每日加氯机两台,一用一备；单台投氯量为10~20kg/h;配置注水泵两台,一用一备,要求注水量Q3~6m3/h,扬程不小于20m H2O;C 混合装置在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台;混合搅拌机功率No为No= μQTG2/100式中Q T——混合池容,m3；μ——水力黏度,20℃时μ=×-4kgm2；G——搅拌速度梯度,对于机械混合G500s-1;No=×10-4××30×500×500/3×5×100=实际选用JBK—2200框式调速搅拌机,搅拌器直径∮2200mm,高度H2000mm,电动机功率;液氯消毒设计说明设计说明设计流量Q=20000m3/d＝833.3m3/h ；水力停留时间T=; 仓库储量按15d计算, 设计投氯量为7mg/L设计计算1)加氯量GG=×7×=2)储氯量WW=15×24×G=15×24×=3)加氯机和氯瓶采用投加量为0～20kg/h加氯机3台,两用一备,并轮换使用;液氯的储存选用容量为400kg的纲瓶,共用6只;4)加氯间和氯库加氯间与氯库合建;加氯间内布置3台加氯机及其配套投加设备,两台水加压泵;氯库中6只氯瓶两排布置,设3台称量氯瓶质量的液压磅秤;为搬运方便氯库内设CD1-26D单轨电动葫芦一个,轨道在氯瓶上方,并通到氯库大门外;氯库外设事故池,池中长期贮水,水深1.5米;加氯系统的电控柜,自动控制系统均安装在值班室内;为方便观察巡视,值班与加氯间设大型观察窗机连通的门;5)加氯间和加氯库的通风设备根据加氯间、氯库工艺设计,加氯间总容积V1＝××=m3,氯库容积V2＝×9×=m3.为保证安全每小时换气8～12次;加氯间每小时换气量G1＝×12=m3氯库每小时换气量G2＝×12＝m3故加氯间选用一台T30－3通风轴流风机,配电功率,并个安装一台漏氯探测器,位置在室内地面以上20cm;2.污泥浓缩池因本设计采用CASS工艺,污泥产量很少,采用间歇式污泥浓缩池；半地下式,竖流式浓缩池；周边进水,中心排泥的运行方式,每8h排泥一次,每天排泥三次;为方便检修,设池数为两座;其设计计算如下：①污泥量的计算剩余活性污泥量以挥发性固体V SS计：由BOD-污泥负荷率COD-污泥负荷率与污泥增长率的关系：△X=YS a-S e Q-K d VX v△X—每日增长排放的挥发性污泥量V SS,kg/d；Y—产率系数,即微生物每代谢1kgBOD所合成的MLVSSkg数；生活污水取值为—,取kgMLVSS；K d—活性污泥的自身氧化率亦称衰减系数,1/d；生活污水取值—,取d；Q—每日处理污水量,m3/d；S a—经预处理后,进入曝气池污水含BOD的浓度,kg/m3；S e—经生化处理后,处理水中残留的BOD的浓度,kg/m3；V—CASS池的有效容积,m3；X v—混合液中挥发性悬浮固体量MLVSS,kg/m3;由可得：△X=YS a-S e Q-K d VX v=4000=140 kgVSS/d剩余污泥量以悬浮固体SS计：P ss=△X/ff—V SS/SS值,取f=P ss=△X/f=140/=200 kgSS/d②污泥浓缩池的计算对于活性污泥,污泥固体负荷取25kg/㎡d,污泥浓缩后含水率为97%,污泥的固体浓度是5kg/m3含水率%;浓缩池总面积为：A=5200/25=40㎡取圆形池,其直径为：D=2A/2 =5.05m;取有效水深3m,核算停留时间：40324/200=符合设计规定因污泥浓缩池面积较小,不用污泥浓缩机,池底做成斗状,其与水平倾角为55°,斗口径取3.0m,则斗高为：h=/2tan55°=1.463m取污泥浓缩池超高为0.3m,则总高为：H=++=4.763m;有效容积为：20㎡2③浓缩后污泥产量的计算浓缩后污泥含水率为97%,浓缩前污泥含水率为%,浓缩前的污泥量为200 kgSS/d,以体积计算为：V ss=200P ss/100-P1000V ss—污泥量,m3/d；P—污泥含水率,%；1000—污泥浓度,kg/m3;由有: V ss=200P ss/100-P1000=200100/1000=40 m3/d浓缩后污泥量为：V ss′/V ss=100-P/100-P′P′—浓缩后污泥含水率,%;由有：V ss′=V ss100-P/100-P′=40/100-97=6.67 m3/d每次排泥量为：3=2.22 m3/次;3.脱水机房①根据各构筑物的合理布置,确定其尺寸为：9m9m5m②主要设备⑴带式压滤机的选型：因污泥的产量为6.67m3/d,根据DY型带式压滤机的性能参数,选用DY500的DY带式压滤机可满足要求,每天工作3次,每次40min;其性能参数为：带宽700mm,处理量6.67 m3/h,功率,冲洗水量为≤5 m3/d,冲洗水压≥,泥饼含水率75%;配套设备：冲洗水泵：4,Q=6.5 m3/h,h=60m,p=3Kw；污泥螺杆泵调速：G=35-1,Q=-4.31 m3h,P=,p=；移动式空压机：TA-65,Q=-0.19 m3/min,P=,p=；加药装置配计量泵：GTF1000,Q=-1000L/h,p=；自动冲洗过滤器：DPG50-I；管道混合器：GJH100；皮带输送机：PDS500,B=500mm,V=0.8m/s;LS螺旋输送机：WLS-260,输送量m3/h：30°；15°；30°,输送长度：≤10m,安装角度：≤20°;;⑵PAM加药装置的选型污泥浓缩池的容积为20m32,对以生化处理的废水,PAM的投加量取30-50ppm,在本设计中取40ppm,则每天须投加PAM为4040ppm=1.6L;根据其性能参数,选用JBY型加药装置公称容积为1m3的加药装置;。
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污水厂设计说明书一、污水厂的设计规模设计规模：污水厂设计总规模为6万t/d，污水处理厂建设分期实施，一期3万t/d，二期扩至6万t/d。
污水厂按照近期设计，预留远期用地。
二、进出水水质新郑市城关污水处理厂受纳水体是双洎河，根据《新郑市城关污水处理厂BOT项目招标文件》，并综合考虑以上情况，最终确定本工程污水处理厂出水应按照国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的污水一级A排放标准执行。
处理后出水要求回用：用于城市景观补充水、绿化浇灌用水、浇洒道路用水。
污水以有机污染为主，BOD/COD=0.457，可生化性很好，不需要水解酸化，直接生物降解即可。
污水中主要污染物指标COD、SS较大。
三、处理程度的计算1.BOD 5的去除率BOD 5的去除率为：16010100%93.75%160η-=⨯= 2 .COD cr 的去除率35050100%85.71%350η-=⨯= 3.SS 的去除率20010100%95.0%200η-=⨯= 4.总氮的去除率405100%87.50%40η-=⨯= 5.总磷的去除率30.5100%83.33%3η-=⨯= 四、工艺流程概述本项目方案采用 的主体处理工艺，工艺流程如下图所示：工艺说明1.格栅：五、污水处理构筑物设计1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。
提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过，从而达到污水的净化。
设计参数：（1）水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1)人工清除25～40mm2)机械清除16～25mm3)最大间隙40mm（2）在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
（3）格栅倾角一般用450～750。
机械格栅倾角一般为600～700，（4）通过格栅的水头损失一般采用0.08～0.15m。
（5）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。
运行参数：栅前流速0.7m/s 过栅流速0.9m/s栅条宽度0.01m 栅条净间距0.02m栅前槽宽0.94m 格栅间隙数36水头损失0.103m 每日栅渣量0.87m3/d设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。
提升泵房说明：1．泵房进水角度不大于45度。
2．相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。
如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m。
3.泵站为半地下式，直径D＝10m，高12m，地下埋深7m。
4.水泵为自灌式。
2、细格栅和沉沙池细格栅的设计和中格栅相似.运行参数：栅前流速0.7m/s 过栅流速0.9m/s栅条宽度0.01m 栅条净间距0.01m栅前部分长度0.88m 格栅倾角60o栅前槽宽 1.58m 格栅间隙数70（两组）水头损失0.26m 每日栅渣量 1.73m3/d沉砂池设计沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除，其工作原理是以重力分离为基础，故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带起立。
沉砂池设计中，必需按照下列原则：1. 城市污水厂一般均应设置沉砂池，座数或分格数应不少于2座(格)，并按并联运行原则考虑。
2 .设计流量应按分期建设考虑：(1)当污水自流进入时，应按每期的最大设计流量计算；(2)当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3)合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。
3 .沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。
4 .城市污水的沉砂量可按每106m3污水沉砂量为30m3计算，其含水率为60%，容量为1500kg/m3。
5.贮砂斗槔容积应按2日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小于55??排砂管直径应不小于0.3m。
6.沉砂池的超高不宜不于0.3m 。
7 .除砂一般宜采用机械方法。
当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量靠近，以缩短排砂管的长度。
说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格。
运行参数：沉砂池长度7.5m 池总宽 2.4m有效水深0.5m 贮泥区容积0.26m3（每个沉砂斗）沉砂斗底宽0.5m 斗壁与水平面倾角为600斗高为0.5m 斗部上口宽 1.1m3、厌氧池和氧化沟说明：本设计采用的是卡罗塞（Carrousel）氧化沟。
二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过氧化沟后，水质得到很大的改善。
运行参数：共建造两组厌氧池和两组氧化沟，一组一条。
厌氧池直径D=19m，高H=4.3m氧化沟尺寸L?áB=80m?á28m，高H=3.8m给水系统：通过池底放置的给水管，在池底布置成六边行，再加上中心共七个供水口，利用到职喇叭口，可以均化水流，减少对膜式曝气管得冲刷。
尽可能的提高膜式曝气管得使用寿命。
出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢流堰，进行泥水分离。
澄清液通过池内得排水渠，排到接触消毒池。
在排水完毕后，出水闸门关闭。
曝气系统：采用表面机械曝气DY325型倒伞型叶轮表面曝气机。
排泥系统：采用轨道式吸泥机，由于池体为氧化沟，其边沟完成沉淀阶段后，转变为缺氧池，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨胀。
所以此工艺排泥量少，有时可以不排泥。
吸泥机启动时间在该池沉淀结束时。
4、二沉池设计参数：设计进水量：Q=10000 m3/d （每组）表面负荷：q b范围为1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.0 m3/ m2.h固体负荷：q s=140 kg/ m2.d水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h堰负荷：取值范围为1.5—2.9L/s.m，取2.0 L/(s.m)运行参数：沉淀池直径D=23m 有效水深h＝2.5m池总高度H=5.43m 贮泥斗容积V w＝706m35．接触消毒池1、城市污水经过一级或二级处理(包活性污泥法和膜法)后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。
因此，污水排入水体前应进行消毒。
消毒剂的选择见下表：经过以上的比较，并根据现在污水处理厂现在常用的消毒方法，决定使用液氯毒。
设计参数：设计流量：Q??=20000m3/d=231.5 L/s （设一座） 水力停留时间：T=0.5h=30min 设计投氯量为：|?＝4.0mg/L 平均水深：h=2.0m 隔板间隔：b=3.5m采用射流泵加氯，使得处理污水与消毒液充分接触混合，以处理水中的微生物，尽量避免造成二次污染。
采用隔板式接触反应池。
运行参数：池底坡度 2%～3% 隔板用 3块 长 20m 宽 11m 水头损失取 0.5m 水流速度 0.75m/s六、污泥处理构筑物的设计计算1、 污泥泵房（1）回流污泥泵选用LXB-900螺旋泵3台（2用1备），单台提升能力为480m 3/h ，提升高度为2.0m －2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW 。
（2）回流污泥泵房占地面积为9m ×5.5m 。
（3）剩余污泥泵选两台，2用1备，单泵流量Q>2Q w /2＝5.56m 3/h 。
选用1PN 污泥泵Q 7.2－16m 3/h, H 14-12m, N 3kW 。
（4）剩余污泥泵房占地面积L ×B =4m ×3m ，集泥井占地面积m m H3.00.321⨯Φ。
2、污泥浓缩池采用辐流式浓缩池，用带栅条的刮泥机，采用静圧排泥。
设计规定及参数：①进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%～97%;当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%～99.6%。
②污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80～120kg/(m2.d)当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用30～60kg/(m2.d)。
③浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h。
④有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。
运行参数：设计流量：每座1344.4kg/d ，采用2座进泥浓度10g/L 污泥浓缩时间13h进泥含水率99.0% 出泥含水率96.0%池底坡度0.08 坡降0.16m贮泥时间4h 上部直径 6.2m浓缩池总高 4.36m 泥斗容积 2.8m3七、污水厂平面，高程布置1、平面布置各处理单元构筑物的平面布置：处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布置应考虑：（1）贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。
（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求5～10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。
（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。
2、管线布置（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。
（2）厂区内还应有给水管，生活水管，雨水管，消化气管管线。
辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。
在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。
主干宽6～9m次干道宽3～4m，人行道宽1.5m～2.0m曲率半径9m，有30%以上的绿化。
3、高程布置为了降低运行费用和使维护管理，污水在处理构筑物之间的流动以按重力流考虑为宜，厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高，然后根据水头损失，通过水力计算，递推出前后构筑物的各项控制标高。
根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高。