自动扶梯施工方案
自动扶梯施工方案
自动扶梯施工方案
一、引言
自动扶梯作为现代城市建设中不可或缺的交通工具之一，其施工方案的制定和执行对于保证工程质量和安全运营具有重要意义。
本文就自动扶梯施工方案进行探讨，旨在确保工程顺利进行和顺利竣工。
二、施工前准备工作
在自动扶梯施工之前，应当进行详细的准备工作，包括但不限于以下几个方面：
1. 施工准备材料的采购：根据工程需求，提前准备好所需的材料和设备。
2. 施工图纸的制定：根据设计要求，绘制施工图纸，确保施工过程中的准确性和合理性。
3. 安全方案的编制：制定详细的安全方案，确保施工人员和周围环境的安全。
4. 人员配备：合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工进度的顺利进行。
三、地基处理
自动扶梯的地基处理是确保扶梯安全运行的重要环节，包括以下几个步骤：
1. 土方开挖：根据设计图纸要求，开挖合适的土方区域。
2. 地基处理：对于地基不够牢固或者存在不平整的情况，需进行相应的处理，如加固、填土等。
3. 基础浇筑：根据设计要求，进行地基基础的浇筑，确保扶梯的稳定性。
四、机房建设
自动扶梯机房的建设是施工的另一个关键环节，施工方案包括以下几个步骤：
1. 建设机房室外空间：根据机房设计要求，合理安排机房的室外空间，确保机房的通风和排烟。
(完整版)自动扶梯施工方案
图30-3-1 3．桁架吊装（图30-3-2、图30-3-3、图30-3-4）图30-3-2图30-3-3图30-3-4（1）承重受力点选择（图30-3-5、图30-3-6）吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。
拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。
使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。
图30-3-5图30-3-6（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。
①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。
②向下：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装（即B4→B3→B2→B1…）。
③最后吊装基准层扶梯。
2.2.4施工中安全注意事项（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。
（2）起吊前仔细检查各吊装用具是否完好。
（3）起吊由专职起重工、信号工操作。
（4）起吊过程中注意设备不要与其他物体刮碰。
（5）起吊现场周围做好防护、标识，严禁非工作人员进入。
2．3桁架的定中心（1）以上下楼层土建提供的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。
（2）将自动扶梯吊起移至安装口内使之就位，再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子（滚子用钢管制作），用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。
当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同一直线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。
（3）调整调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。
（4）用L45角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。
将0.4~0.5mm钢丝固定在支架上，用花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。
自动扶梯 施工方案
自动扶梯施工方案自动扶梯是一种能够将乘客从一个楼层快速、安全地运送到另一个楼层的机械设备。
在进行自动扶梯施工时，应该遵循以下方案。
首先，确定自动扶梯的施工位置。
根据建筑设计图纸，确定自动扶梯的安装位置和楼层间距离，并进行相应的地基改造工程。
确定好施工位置后，和相关部门进行沟通，确保符合安全规范和施工方案。
其次，进行基础工程施工。
自动扶梯的基础是承载设备本体重量和传递载荷的重要基础。
根据扶梯的设计要求，进行地基处理和混凝土浇筑，确保基础的强度和平整度。
然后，进行扶梯框架的安装。
扶梯框架是承载扶梯设备本体的重要组成部分。
根据施工方案，按照扶梯设备的要求进行框架安装，确保框架的牢固和稳定。
接下来，进行扶梯的轨道安装。
轨道是扶梯运行的重要组成部分，决定了扶梯的平稳运行和安全性。
根据扶梯设计图纸，进行轨道的安装和调整，确保轨道的水平度和垂直度，以及与楼层的连接紧密度。
然后，进行扶梯梳齿安装和链轮安装。
扶梳齿和链轮是扶梯运行的核心部件，关系到扶梯运行的平稳性和可靠性。
根据施工方案，安装扶梳齿和链轮，确保其与轨道的配合度和运行顺畅。
最后，进行电气部件的安装和连接。
自动扶梯的电气部分包括主控制柜、驱动系统、电机、感应器等。
根据扶梯设计图纸和电气方案，进行电气部件的安装和连接，确保扶梯的运行和安全控制。
总之，自动扶梯的施工方案需要按照设计要求和安全规范进行，包括基础工程、框架安装、轨道安装、梳齿和链轮安装以及电气部件的安装和连接等。
只有确保每个环节都完全符合要求，才能够保证扶梯的正常运行和乘客的安全。
同时，在施工过程中应当严格按照相关法律法规进行，确保施工的安全和质量。
自动扶梯大修施工方案
自动扶梯大修施工方案1. 引言自动扶梯是现代城市中常见的一种交通工具，负责将大量的乘客从一个楼层快速且安全地运送到另一个楼层。
但是随着时间的推移，自动扶梯会因为长时间的使用和磨损而需要进行大修。
本文将介绍自动扶梯大修施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工准备在进行自动扶梯大修前，需要进行一系列的施工准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
2.1 原始资料整理在施工前，需要整理和备份所有与自动扶梯相关的资料，包括安装图纸、电气图纸、扶梯参数等。
这些资料将成为施工过程中参考和判断的依据。
2.2 施工队伍组建组建一支经验丰富、专业素质高的施工队伍是保证施工质量的关键。
施工队伍应包括机械师、电气师、焊工等专业人员，并且具备一定的工作经验和技能。
2.3 施工材料和设备准备准备所需的施工材料和设备，包括扶梯维修工具、备件、焊接设备、安全设备等。
确保材料和设备的数量和质量能够满足施工需要。
3. 施工步骤自动扶梯大修一般包括以下步骤：3.1 断电和解体在开始施工前，需要先将自动扶梯断电，并且确保电源已经完全切断。
然后进行解体工作，将扶梯的主要部件进行拆卸和清理。
3.2 部件检修和更换对于已经损坏或者磨损严重的部件，需要进行检修和更换。
包括轴承、链条、轮组、导轨等部件的检修和更换。
3.3 电气系统检修检查和维修扶梯的电气系统，包括电机、控制器、传感器等。
排除故障并进行必要的更换和修理。
3.4 电梯井清理在施工过程中，需要对电梯井进行清理，并保持清洁。
清理电梯井可减少施工期间的安全隐患，并提供一个良好的工作环境。
3.5 安装和调试在完成部件检修和更换后，将扶梯的主要部件重新安装到原位，并进行调试。
确保扶梯的各项功能正常，并符合安全标准。
4. 注意事项在进行自动扶梯大修时，需要注意以下事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
4.1 安全防护措施在施工过程中，需要采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
自动扶梯土木工程施工方案
本项目为XX大厦自动扶梯土木工程施工，位于XX市XX区XX路XX号，建筑面积为XX平方米，共计XX层。
自动扶梯主要用于连接大厦一层至XX层，为大厦内行人提供便捷的垂直交通服务。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富经验的自动扶梯安装工程师、技术工人、施工管理人员等组成。
（2）施工设备：自动扶梯安装专用设备、起重设备、测量仪器等。
（3）施工材料：自动扶梯主机、梯级、扶手带、驱动装置、导轨等。
2. 施工流程（1）现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解现场环境、建筑结构、施工条件等。
（2）施工方案设计：根据现场勘察结果，制定合理的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）设备材料准备：提前准备自动扶梯主机、梯级、扶手带、驱动装置、导轨等设备材料。
（4）现场施工：①拆除原有设施：如有，拆除原有自动扶梯、地面、墙壁等设施。
②安装导轨：根据设计图纸，在指定位置安装导轨，确保导轨水平、垂直度。
③安装梯级：将梯级安装到导轨上，确保梯级与导轨紧密结合。
④安装扶手带：将扶手带安装到扶手架上，确保扶手带与扶手架紧密结合。
⑤安装驱动装置：将驱动装置安装到指定位置，确保驱动装置与梯级、导轨紧密结合。
⑥调试与试运行：对安装完成的自动扶梯进行调试与试运行，确保自动扶梯运行平稳、安全。
（5）施工验收：根据施工方案和设计要求，对自动扶梯进行验收，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术和要求。
（2）施工过程中，严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量。
（3）施工过程中，对关键工序进行检测，确保施工质量。
（4）施工完成后，对自动扶梯进行全面检查，确保其安全、可靠。
4. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（3）配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
（4）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
自动扶梯工程施工方案
自动扶梯工程施工方案1 总体施工方案1.1 总体部署**电梯公司生产队伍均由专业技术人员组成，公司一丝不苟地控制所有生产工艺过程，除了能最大限度地满足客户主观需求外，还能根据具体情况大大提高产品的综合性能，缩短交货周期；为实现从售前咨询到售后维护的终生服务，博林特安装公司实行“项目经理负责制”，严格控制产品的安装质量。
在施工现场将从施工安全、施工进度、工程质量、文明施工四个方面进行全程的监督检查。
1.2 动态进度控制本工程的工期为150天，为保证工程按期完工，首先必须合理安排各项工程的施工，紧密搭接，以保证工程的按期完成。
考虑现场为交叉作业，可能有一些未知因素影响扶梯的正常安装，因此需根据现场实际情况制定具体日期及安装周期并可根据实际情况适当调整。
当我们在接受用户要求的施工计划时，我们将为每台电梯准备安装进度。
我们将根据用户的要求，计算出精确的人力配置和设备进场时间。
这些进度表将随用户的要求变化而有计划的修改。
我们将及时把安装进度向业主、及监理汇报。
2施工方案为了保证施工质量，必须严格按规范规程进行施工。
在其人员的配置上基本保持其固定性。
施工工艺流程2.1 自动扶梯进入施工现场前的准备工作2.1.1 确定与土建装饰接口关系，在进场施工前装饰方提供各层地面标高，设备就位后负责到扶梯踏板前地面的铺砖工作，在扶梯上部施工时注意设备保护。
2.1.2 自动扶梯井道的测量据安装施工图，检查基础的外型尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。
扶梯井道测量的主要参数包括提升高度、投影长度、底坑长、宽、深及中间支撑梁位置等几个参数。
井道测量采用吊线法与仪器测量相结合的方法进行测量，互相验证确保测量的准确性。
主要工具：5米卷尺、50米皮尺、线坠、水准仪、激光测距仪等。
测量方法：1）扶梯投影长度从上支撑梁边缘用线坠吊线到地面定位，然后用50米皮尺测定位点到下支撑梁边缘的水平距离长度。
2）提升高度从土建给出的净地面基准线引到扶梯上、下支撑梁处，测量上下基准线的垂直距离高度。
自动扶梯安装施工方案
自动扶梯安装施工方案自动扶梯是现代化城市交通建设中不可或缺的一部分，其在商场、机场、地铁站等公共场所的运用十分广泛。
自动扶梯的安装施工方案需经过详细的工程设计、施工准备、设备安装、调试验收等多个环节。
以下是一份自动扶梯安装施工方案的步骤概述：一、项目准备项目准备阶段主要包括确定施工队伍、准备施工材料和机械设备、制定施工计划、准备工程验收所需的文件资料等。
1. 确定施工队伍：需要组建具备相应经验和技能的安装队伍，在施工前进行相关人员的培训，熟悉自动扶梯的安装原理和流程。
2. 准备施工材料和机械设备：根据施工计划确定所需的扶梯构件、工具、螺栓、螺母、刷漆等材料，同时准备好各种设备，如吊车、起重机、电焊机等。
3. 制定施工计划：根据项目要求和实际情况，制定详细的施工计划，包括工程量、施工进度、施工顺序、安全措施等。
4. 准备工程验收所需的文件资料：包括设计图纸、规范标准、施工许可证、工程质量验收报告等。
二、基础施工自动扶梯的安装需要在基础上进行，因此基础施工是整个安装过程中的第一步。
1. 地下施工：首先需要在施工现场进行地面开挖，确保地下施工部分的尺寸和基础位置准确无误。
然后按照设计要求进行地下基础的浇筑。
2. 上部施工：地下基础完成后，进行地上部分的施工。
按照设计图纸上的标注，在地上进行扶梯上部的构件安装。
三、扶梯设备安装基础施工完成后，开始进行扶梯设备的安装。
1. 安装轨道和边界板：首先需要将轨道和边界板安装到基础上，确保其水平度和垂直度。
2. 安装步道链条和链轮：安装链轮和链条，并根据设计要求进行正确的张拉和固定。
3. 安装与维护人员平台：安装与维护人员平台，确保其牢固稳定。
4. 安装扶手带：安装扶手带，并进行正确的张拉和固定。
5. 安装辊子和扶手：安装辊子和扶手，保证其顺畅运行和牢固性。
6. 进行调试测试：安装完成后，进行扶梯的调试测试，在保证其安全运行的前提下进行必要的调整。
四、系统接地和电气安装1. 综合布线：将扶梯的所有电气设备进行综合布线，确保电路的可靠性和安全性。
自动扶梯安装施工方案78159
自动扶梯安装施工方案78159一、项目概述本项目商场的自动扶梯安装工程，包括安装4台自动扶梯。
本方案旨在确保自动扶梯的安装质量和施工工期。
二、施工组织机构和管理措施1.施工组织机构：项目经理负责整个工程的管理和技术指导，包括施工计划、施工组织设计、质量控制等；施工队由一支100人规模的专业安装队伍组成，包括安装工、电气工、仪表工等。
2.管理措施：制定施工计划，明确各项工作任务和进度；制定安全生产措施，确保施工过程的安全；制定质量管理措施，保证自动扶梯的安装质量；设立项目现场指挥部，协调各项工作；每日开展施工进度和质量检查，及时发现和解决问题。
三、施工工艺及步骤1.自动扶梯基础的施工步骤：（1）开挖基坑，清除土石方；（2）安装基础支架和模板；（3）浇筑混凝土基础；（4）移除支架和模板；（5）基础养护。
2.自动扶梯平台和轨道的安装步骤：（1）安装平台和轨道的支架，确保平整水平；（2）安装扶手和踏板；（3）连接扶梯链条和导轨；（4）调试扶梯的运行速度和方向；（5）检查扶梯的安全装置和防护措施。
3.自动扶梯电气设备的安装步骤：（1）布置电气线路和接线盒；（2）安装电动机和驱动系统；（3）连接电气线路，进行电气测试和调试；（4）安装楼层显示器和指示灯；（5）测试自动扶梯的运行情况，确保其正常工作。
四、安全和质量控制1.安全措施：（1）施工过程中，严格遵守国家和行业的安全生产法规；（2）施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，遵守安全操作规程；（3）设立警示标志，确保工地的安全通行；（4）加强安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制：（1）采用国家标准和行业规范进行工程施工和验收；（2）严格按照施工图纸和技术要求进行安装工作；（3）验收自动扶梯各项指标，如运行速度、平整度、噪音等。
五、工期和进度计划1.施工工期：本项目自XX年XX月XX日开始，预计工期为30天。
2.进度计划：（1）制定每日工作任务，按照施工计划进行工作；（2）保证每天施工进度不低于计划进度；（3）加班加点进行施工，确保按时完成工程。
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（2）在驱动端端部和张紧端端部间的区域内展开扶手带。将扶手带的一边套装在扶手带导轨型材上，另一边用安装工具套装上，使扶手带安装在驱动端的护壁端部。从驱动端开始将扶手带安装在返程轨道上（应确保扶手带对准摩擦轮法兰盘），并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在张紧端的护壁端部，最后将扶手带安装在扶手带导轨型材上。
图30-3-5
图30-3-6
（2）吊装顺序以设备地面运输进场所在楼层为基准，向上向下分别起吊。
①向上：起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。
②向下：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装（即B4→B3→B2→B1…）。
③最后吊装基准层扶梯。
2.2.4施工中安全注意事项
（1）核对各起重用具与被起重设备重量是否相符，起重用具的额定起重量应大于被起重设备重量且应考虑冲击载荷。
（2）施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。
2.6.3施工方法
1．有支撑扶手安装（图30-3-10）
图30-3-10
在前面所述的作为基准中心线的钢丝上左右平行引出2~4条钢丝，然后按尺寸安装左右扶手的支柱，最后装上规定的面板。但在装内侧板之前必须先完成挂扶手带的作业。
2．全透明无支撑扶手安装（图30-3-11）
（1）各安装口防护拦保持良好，以免非工作人员随意出入。
（2）对土建单位所提供的各种基准线给予明确标识，并注意保护。
2.2桁架的组装
2.2.1常用机具
卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。
2.2.2施工条件
安装口测量完毕且尺寸合格。
2.2.3施工方法
1．桁架的水平运输
用φ13mm钢丝绳将卷扬机牢牢固定在土建结构的柱子上。扶梯段下使用运输滚轮，用卷扬机等用两组三轮起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入楼内准备拼装、吊装。
2.7.6成品保护
扶手带存放中不能有不可恢复的变形及划伤。
2.螺丝刀、扳手、曲线锯、板锉、橡皮锤
2.8.2施工条件
扶手、扶手带安装完毕。
2.8.3施工方法（图30-3-11）
在安装完扶手带后安装斜角盖板，注意靠裙板的橡皮垫，用螺钉固定。内压盖板则固定于斜角盖板上。安装过程中对于尺寸不合适的裙板可用曲线锯将裙板多余部分锯下，用板锉将毛茬锉平齐后安装。安装后裙板与梯级边缘的间隙全长不得超过2~4mm的范围，而且必须一致。因此，组装时必须时常检查与中心线之间的尺寸。这时，还必须在导轨的弯曲部分（桁架的弯折部分附近）设裙板安全装置开关。
（5）在橡皮件上涂少量滑石粉，装上扶手支撑型材，并用橡皮锤砸实。
（6）装入扶手导轨。
2.6.4施工中安全注意事项
（1）施工中防止滑落摔伤。
（2）搬运玻璃应轻拿轻放，避免其破碎伤人。
2.6.5质量要求
（1）扶手支架、扶手导轨接缝处凸台不应大于0.5mm。
（2）凸出或凹陷部分无刃边。
（3）玻璃安装中应注意玻璃与玻璃不得相撞。
图30-3-7
2.4减速机的安装
2.4.1常用机具
锤子、线坠、扳手、钢板尺、水平仪。
2.4.2施工条件
（1）梯级链驱动装置（主传动机）定位完成。
（2）施工现场有良好的照明。
2.4.3施工方法
（1）梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉，安装驱动装置（图30-3-8）。
图30-3-8
（2）驱动装置的安装应符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，应有防振设置，不得有振动噪声。安装时应严格控制驱动装置输出轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同一直线上，确保动作频率同步。驱动链张紧，调试靠机座前面的顶丝张紧，应以张紧至驱动链的挠度小于10mm为宜。
（2）电源零线和接地线应始终分开，接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
2.1.5质量要求
（1）提升高度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在-15~+15mm之内。
（2）跨度：保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏差要求。如图纸无特别说明，则其误差应保证在0~+15mm之内。
2.5.6成品保护
（1）散装导轨及其他附件在露天放置必须有防雨、防雪措施。设备的下面应垫起，以防受潮。
（2）导轨运输、存放、安装过程中应防止其变形。
（3）导轨安装完毕后要防止登踏变形。
2.6扶手的安装
2.6.1常用机具
扳手、螺丝刀、线坠、水平尺、1m钢板尺，橡皮锤。
2.6.2施工条件
（1）导轨安装调整完毕，检验合格。
（3）扶手带安装完毕后要对张紧度进行调整，张紧力以调至扶手带与转向端滑轮群接触为准，同时扶手带应具有一定的弹性。
2.7.4施工中安全注意事项
（1）扶手带抬运过程中用力要统一，以防因抬运过程中扶手带滑落造成扭伤。
（2）安装时防止挤夹手指。
2.7.5质量要求
（1）扶手带表面光滑无划伤。
（2）全部扶手带均嵌入导轨。
（4）驱动轴的轴向水平偏差不应大于0.5/1000。
2.4.6成品保护
（1）驱动装置存放过程中应上盖下垫，避免水泡水淋。
（2）驱动装置安装调整完毕后，不得蹬踏驱动链、驱动主轴。
2.5导轨类的安装
2.5.1常用工具
扳手、水平仪、锤子、线坠、钢板尺、塞尺、盒尺等。
2.5.2施工条件
桁架吊装就位完成。
2.5.3施工方法（图30-3-9）
（4）土建单位已提供明显的水平基准线标识。
2.1.3施工方法
（1）提升高度测量
方法一：以上支撑面预埋钢板为上测点，下支撑面预埋钢板所在水平面为下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。
方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。
（2）跨度测量
方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。安装口左右两侧各测一次。
三、工程组织
1．1施工质量管理网络图
2、施工过程控制
2.1自动扶梯的土建测量
2.1.1常用机具
钢卷尺、线坠、经纬仪（或全站仪）。
2.1.2施工条件
（1）现场施工用电、照明用电必须符合国标《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（2）安装口内及四周无杂物、积水。
（3）扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。
方法二：用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离，安装口左右两侧各测一次。
（3）安装口宽度：用钢卷尺测量。
（4）安装口基坑深度、拐点位置：用钢卷尺测量。
（5）自动扶梯梯级上空垂直净高度：钢卷尺测量。
（6）运输通道尺寸：钢卷尺测量。
2.1.4施工中安全注意事项
（1）每台扶梯安装口四周必须设有保证安全的栏杆或屏障，其高度严禁小于1.2m，且应在明显位置悬挂危险警示牌。
（3）调整调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。
（4）用L45角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将0.4~0.5mm钢丝固定在支架上，用花篮螺栓调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线一致。然后各安装尺寸以此线为基准线（图30-3-7）。
（3）安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。
（4）安装口基坑深度、拐点位置：
根据土建布置图对基坑深度、拐点位置校核，保证扶梯析架各部位不与土建结构发生冲突。
（5）自动扶梯梯级上室垂直净高度：不小于2.3m（装饰后净空尺寸）。
（6）运输通道尺寸：满足设备资料所提供的运输尺寸要求。
2.1.6成品保护
2．国家标准《电梯安装验收规范》 GB10060-93
3．国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4．国家标准《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
5．国家标准《电梯技术条件》GB10058-97
6．国家标准《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB16899-97
图30-3-1
3．桁架吊装（图30-3-2、图30-3-3、图30-3-4）
图30-3-2
图30-3-3
图30-3-4
（1）承重受力点选择（图30-3-5、图30-3-6）
吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。拉动、抬高自动扶梯时一律不得使其他部位受力和受到撞击。使用固定钢丝绳套环的步骤如下：拧出安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧安全固定螺钉。
2.6.7成品保护
（1）玻璃安装前要妥善保管以防破碎。
（2）施工中注意避免物体坠落，以防砸坏玻璃。
2.7挂扶手带
2.7.1常用机具
螺丝刀、撬板、橡皮锤。
2.7.2施工条件
（1）扶手支架、导轨安装完毕。
（2）扶手导轨擦净，其连接处必须光滑，不可出现尖棱或刃边。2.7.3施工方法（图30-3-12）
图30-3-12
图30-3-11
（1）松开夹紧螺母，放入中间衬垫，按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放置。
（2）将钢化玻璃徐徐地插入支承型材，初步拧紧螺母。
（3）继续装入玻璃，并在相邻的玻璃之间装入玻璃充填片，待全部玻璃插入支承型材后，小心地将全部夹紧螺母拧紧。
（4）将橡皮件装在玻璃板上端，同时，在玻璃的全长范围内以适当的力张紧以使橡皮件变薄。
（1）以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。
（2）用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。
（3）调整各轨道间的上下距离。
图30-3-9
1-反轨；2-左主轨；3-左副轨；4-右副轨；5-右主轨；6-导向支架（支撑板）