等离子点火系统维护规程
电厂等离子发生器的维护和检修讲义

烟台龙源电力技术股份有限公司等离子发生器的运行、维护和检修一.点火前的检查及准备工作1. 检查水、风管路是否通畅,线圈是否有回水,火检风机和冷却水泵各自其中一台是否已经启用,另外一台已作备用。
2. 检查风、水压力是否满足要求,检查风压表压力显示,等离子发生器侧载体风压8~~10kpa左右,检查水压表显示,水压在0.5-0.6Mpa 左右,回水阀门全开。
3. 确定整流柜上开关指向遥控位。
4. 调整设定电流值为300A,起弧间隙设为25--30mm(在试运过程时已经设置好,一般不用调整)。
5. 每次点火之前要检查点火器的阴极头使用情况,必要时更换新的阴极头。
二.点火的操作1. 在CRT操作画面上,进入等离子点火起弧程控程序。
2. 起弧稳定后,电压稳定在250--270V之间,若超过300V且电压波动在20V左右,通过调整进阴极进来降低电压值到正常范围内(阴极进是降低电压,退则是提高电压),操作时注意点动,防止电机动作过快造成灭弧。
如果起弧不成功,复位后重复以上步骤。
3. 起弧成功后,尽快打开相应的一次风管,严禁长时间燃烧器内无一次风干烧,监视燃烧器壁温,控制壁温不超过400摄氏度。
等离子退出运行时,打开中心风管道上气动插板门,对燃烧器进行吹扫冷却。
4. 建议在投用等离子点火的过程中,加强运行过程中等离子图像监视画面的监控,发生掉弧及时再启动。
5.锅炉负荷达到40%负荷时可退出等离子模式为正常模式,达到断油负荷退出等离子点火系统。
三.常见故障的排除及日常维护1. 阴极头为易损件,各厂的阴极头寿命不一样,这与各厂家的冷却水压力及电流的大小有关,因此装置运行时间过长或者多次拉弧经常断弧应及时进行更换。
正常烧损的阴极头表面光泽,呈暗金黄色,如果表面粗糙有银白色麻点或焊锡状的不规则形状则证明阴极或阳极有漏水的地方,如经检查密封垫安装良好不漏水则肯定阳极漏水,检查并处理维修。
2. 阳极是主要导电元件,工作环境比较恶劣,易污染,在拉弧过程中阴阳极处于短路状态,阳极喉口部易烧损氧化,阳极的污染和损坏影响电弧的稳定,因此在每次更换阴极头时进行维护和检修。
低温等离子活化系统安全操作及保养规程

低温等离子活化系统安全操作及保养规程前言低温等离子活化系统是一种新型、高效、绿色的表面处理技术,被广泛应用于汽车、钢铁、航空航天、电子、化工等行业。
不过,这种技术也存在一定的危险性,需要严格依照操作规程进行操作,以确保生产过程的安全。
本文将详细介绍低温等离子活化系统的操作规程及保养规程,以期能让读者更好地了解和掌握这项技术。
低温等离子活化系统操作规程前期准备在操作低温等离子活化系统前,需要进行以下准备工作:1.清洁设备:检查设备表面是否有杂物和污渍,并进行清理;2.检查设备:检查设备是否有损坏、漏电等情况,并及时维修;3.安装设备:按照设备说明书进行正确安装,并确保接地良好;4.安装电源:按照设备要求连接电源,并使用保护板。
操作流程低温等离子活化系统的操作流程主要包括以下几个步骤:1.开始运行前检查:按照设备检查表进行设备检查,并确定设备运行状态正常,并记录检查结果;2.设备载入:通电后,将待处理的产品载入设备,并保证产品与夹具接触良好;3.等离子发生:按照设备要求调节参数,使反应室内部产生等离子体;4.等离子处理:将产品置于等离子体密度大、温度高的区域,进行表面处理;5.等离子结束:处理结束后,等离子发生器会自动关闭,待反应室内温度下降后将产品取出。
安全注意事项在操作低温等离子活化系统时,需要注意以下的安全问题:1.严禁将有易燃、易爆、有毒等危险特性的物品带入操作区域;2.严禁在设备运行时拆卸、检修和移动设备;3.进行操作时应穿戴防静电服、防静电手套、安全鞋;4.操作时应保持专注、集中,避免分心,并保持队形、位置固定;5.操作结束后,应及时清理设备,关闭电源,做好安全措施。
低温等离子活化系统保养规程日常维护在使用低温等离子活化系统时,需要进行日常维护,以保证设备的正常运行。
以下是日常维护的主要内容:1.定期清理设备,避免杂物积聚及细菌滋生;2.定期更换油水分离器内油水;3.定期检查各螺丝、阀门是否松动,如有松动及时拧紧;4.检查电缆和电源连接器是否正常;5.根据厂家说明书进行定期更换滤网。
4-等离子点火系统的使用和维护.

一:等离子发生器的运行:1、启动等离子系统前的准备工作:〈1〉确认冷却水系统正常;只能在冷却水泵运行前进行就地/远操切换现场检查要点:A、任意一台冷却水泵运行;B、调整手动阀门使点火器前水压不低于0.4Mpa;C、水温不高于40℃;D、管路和点火器内部无泄露。
〈2〉确认空气系统正常;现场检查要点:A、风机运行;B、调整手动阀门使启弧前气压值在8----15kPa之间(点火器数显表显示值);C、过滤罐必须排污。
〈3〉确认点火器在点火位置,与法兰间无缝隙。
〈4〉确认控制系统正常;A、电源控制柜均上电;柜内空气开关合闸;按下控制开关兰色按键给整流器送电;运行灯闪烁;B、触摸屏点火画面中无异常报警;C、控制柜在遥控位;D、给粉允许继电器送电。
〈5〉根据要求确认等离子燃烧器一、二次风门开度。
〈6〉确认火检电视系统正常;A、任一台冷却风机运行;B、冷却风压力正常(2800---3000Pa)。
2、启动与停止;〈1〉调整点火画面中设定电流按键▲或▼使启弧电流在300A (细节:按下绿色▲键变为红色,则电流上升;电流达到后再按一下▲键由红变绿,数字调整结束;向下调节时按下绿色▼键变为红色,电流下降;电流达到后再按一下▼键由红变绿,数字调整结束;不允许将按键▲和▼都按为红色。
注:一次风门操作按键与此类似。
)〈2〉按下点火画面“启动”键然后按下右下角“操作确认”键;点火器自动按程序启弧;观察功率曲线基本稳定后可按要求调整一、二次风开度,投入给粉机,观察火焰;调整一次风门和二次风门开度使燃烧效果最佳。
〈3〉运行时定时现场观察空气压力变化情况;当电压较低时可缓慢上调空气压力。
〈4〉当点火过程结束时,先将给粉转速下调,停给粉机,管路中积粉吹净后再停电弧。
〈5〉按下点火画面“停止”键然后按下右下角“操作确认”键;点火器自动按程序停弧;电流、功率都为零;电压为24V左右。
〈6〉意外断弧时:先将给粉转速下调,停给粉机;调整手动阀门使压缩空气压力值在8----15kPa r之间(点火器数显表显示值);检查冷却水系统;重新启动电弧。
交流等离子运行维护手册

北京光耀环境设备有限公司企业标准海勃弯发电厂交流等离子点火装置运行维护手册2008-01-01发布2008-01-01实施北京光耀环境设备技术有限公司发布目录○安全声明 (3)第一章交流等离子点火原理 (4)一、等离子概念介绍 (4)二、北京光耀交流等离子发生器拉弧原理 (4)三、交流等离子发生器的特点 (5)第二章交流等离子点火燃烧系统组成 (7)一、交流等离子发生器系统 (7)二、交流等离子点火燃烧系统 (8)三、交流等离子载体风系统 (9)四、交流等离子冷却水系统 (10)五、交流等离子保护风系统、吹扫风系统 (11)六、监控系统 (12)七、等离子电气系统 (13)第三章海电#4炉交流等离子控制逻辑 (16)第四章交流等离子运行操作 (19)一、交流等离子发生器启动程序 (19)二、交流等离子发生器停止程序 (19)三、交流等离子系统冷态点火程序 (20)四、运行主要参数 (21)第五章交流等离子点火系统的维护 (23)一、等离子枪安装示意图 (23)二、等离子枪安装程序 (23)三、拆装交流等离子枪的注意事项 (23)四、交流等离子系统常见问题处理 (25)○安全声明本说明书声明列出了交流等离子燃烧系统安全和可靠运行所需的所有措施。
对特殊的应用,可能需要附加补充资料和说明书,如果遇到这种情况,请与北京光耀电力设备有限公司本部联系,以求技术支援;如果在修理等离子燃烧设备时使用了未经厂家认可的零件,或是由不具备资格的人员进行不正确的操作将会增加出现危险的机会,这将导致事故的发生及设备损坏。
本手册所有安全提示请严格遵守。
请仔细阅读本说明书所提供的安全信息。
警告!第一章交流等离子点火原理一、等离子概念介绍通常情况下人们认为物质只有三种状态(固态、液态、气态),其实不然,在一定条件下,物质还有第四种状态——等离子体态。
等离子体状态不同于其它物质状态,它突出的一点是由带电粒子组成的电离状态。
根据物质的构成理论,物质的原子、分子或分子团相互以不同的力或键力相结合,构成不同的聚集态。
等离子点火系统规程

等离子点火系统1 .备规范2.1等离子点火系统投运前的准备执行等离子点火系统启动前检查卡2.2等离子点火系统的投运2.2.1执行等离子点火系统启动操作卡222等离子燃烧器启动过程中的注意事项:222.1离子点火燃烧器投入运行的初期,要注意观察火焰的燃烧情况、电源功率的波动情况。
2.2.2.2在等离子点火状态下,磨煤机给煤量应控制在等离子点火状态下的燃烧器的设计出力范围内,如给煤量超过燃烧器的设计出力范围,应采取给煤量逐步增加的方式,其增量的推荐值为2t/h,稳定1-2小时,并严密监视燃烧器壁温的变化。
如燃烧器壁温变化不大,可再增加给煤量2t/h,稳定1-2 小时;如燃烧器壁温升高较快,应迅速降低给煤量,2.3等离子点火系统系统的停运执行等离子点火系统停运操作卡3.等离子点火系统正常运行中的监视与调整3.1等离子点火系统运行方式锅炉启动时点火:将等离子燃烧器切换到“等离子模式” ,可顺控启动等离子发生器。
当锅炉出力带到不投油最低稳燃负荷以上后,在锅炉燃烧稳定的情况下,将等离子燃烧器切换到“正常模式”,可顺控停用等离子发生器。
锅炉转入正常运行。
锅炉降负荷过程时点火:锅炉负荷降低到最低稳燃负荷附近时,在“正常模式”下,可顺控启动等离子发生器。
本层所有等离子燃烧器都投入运行后, 切换到“等离子模式” 。
3.2等离子点火系统的监视与调整3.2.1 等离子点火前应先启动一次风机,等离子燃烧器一次风速保持在25—30m/s,气膜或周界冷却风少开或不开。
3.2.2等离子发生器拉弧稳定后,根据炉温及所燃煤种的好坏情况,调节电弧的电流及电压,使电弧功率稳定在90—110KW范围内。
3.2.3启动相应的给粉机,迅速调节给粉机的转速,使给粉浓度在0.35 —0.55Kg/Kg范围内,调节一次风速18—22m/s (冷态)或24—28m/s (热态)。
3.2.4磨煤机对应的所有煤粉输送管道,应进行冷态输粉风(一次风)调平。
最新DLZ-200型等离子点火装置使用及维护说明书汇总

D L Z-200型等离子点火装置使用及维护说明书DLZ-200型等离子点火装置使用及维护说明书目录O安全措施 0第一章绪论 (1)第二章等离子燃烧器工作原理 (2)第三章等离子点火燃烧系统构成 (5)第四章等离子点火系统的安装 (22)第五章等离子点火系统的调试 (28)第六章等离子点火系统的运行 (39)第七章等离子点火系统的维护 (47)安全措施本说明书声明列出了等离子燃烧系统安全和可靠运行所需的所有措施。
对特殊的应用,可能需要附加补充资料和说明书,如果遇到这种情况,请与烟台龙源公司最近的办事处或直接与本部联系,以求技术支援;如果在修理等离子燃烧设备时使用了未经厂家认可的零件,或是由不具备资格的人员进行不正确的操作将会增加出现危险的机会,这将导致事故的发生及设备损坏。
本手册所有安全提示请严格遵守。
请仔细阅读本说明书所提供的安全信息。
警告!第一章绪论大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的,近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。
因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核,为了减少重油(天然气)的耗量,传统的做法是提高煤粉的磨细度,提高风粉混合物和二次风的预热温度,采用预燃室燃烧器,选用小油枪点火等等,但是,这些方法已到了尽头,若要进一步减少燃油到最终不用油,必须采用与传统上完全不同的全新工艺,这种工艺应既可保证提高燃烧过程的经济性,又可以改善火电厂的生态条件——DLZ-200型等离子煤粉点火燃烧器,采用直流空气等离子体作为点火源,可点燃挥发分较低的(10%)贫煤,实现锅炉的冷态启动而不用一滴油,是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备,采用等离子点火燃烧器,点火和稳燃与传统的燃油相比有以下几大优点:1) 经济:采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火时费用的15%~20%,对于新建电厂,可以节约上千万的初投资和试运行费用;2) 环保:由于点火时不燃用油品,电除尘装置可以在点火初期投入,因此,减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染;另外,电厂采用单一燃料后,减少了油品的运输和储存环节,亦改善了电厂的环境;3) 高效:等离子体内含有大量化学活性的粒子,如原子(C、H、O)、原子团(OH、H2、O2)、离子(O2-、H2-、OH-、O-、H+)和电子等,可加速热化学转换,促进燃料完全燃烧;4) 简单:电厂可以单一燃料运行,简化了系统,简化了运行方式;5)安全:取消炉前燃油系统,也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故。
等离子点火装置检修规程(最终)

等离子点火装置检修规程1概述DLZ-200型等离子无油点火装置,是完全取代油系统,实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃的点火装置。
该装置解决了阴极和阳极的寿命短、小功率电弧直接点燃煤粉、煤粉点火燃烧器结焦及烧损、等离子体电弧不稳、大功率特种电源长时间运行可靠性差等多项技术关键,是目前燃煤锅炉点火系统的最佳替代产品。
等离子点火装置示意图如下:1.1原理本发生器为磁稳空气载体等离子发生器,它由线圈、阴极、阳极组成。
其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。
阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成,它们均采用水冷方式,以承受电弧高温冲击。
线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力,电源采用全波整流并具有恒流性能。
其拉弧原理为:首先设定输出电流,当阴极前进同阳极接触后,整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变,当阴极缓缓离开阳极时,在两电极间形成具有高温导电特性的电弧,电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。
一定压力的空气在电弧的作用下,被电离为高温等离子体,其能量密度高达105~106W/c㎡,为点燃不同的煤种创造了良好的条件。
1、线圈2、阳极3、阴极4、电源1.2硬件概述1.2.1阳极组件阳极组件由阳极、冷却水道、压缩空气通道及壳体等构成。
阳极导电面为具有高导电性的金属材料铸成,采用水冷的方式冷却,连续工作时间大于500小时。
为确保电弧能够尽可能多的拉出阳极以外,在阳极上加装压弧套。
1.2.2阴极组件阴极组件由阴极头、外套管、内套管、驱动机构、进水口、导电接头等构成,阴极为旋转机构的等离于发生器还需要加装一套旋转驱动机构。
阴极头导电面为具有高导电性的金属材料铸成,采用水冷的方式冷却,连续工作时间大于50小时。
1.2.3线圈组件线圈组件由导电管绕成的线圈、绝缘材料、进出水接头、导电接头、壳体等构成。
导电管内通水冷却,寿命为5年。
1.3运行主要参数1.3.1电源:+10%V三相电源:380-5%V频率:50±2%Hz最大消耗功率:250kVA负荷电流工作范围:(200~375) ±2%A电弧电压调节范围:(250~400) ±5%V1.3.2压缩空气:最低气压:0.1MPa最高气压:0.4MPa空气压力调节范围:0.012MPa~0.05MPa1.3.3冷却水:最小压力:0.3MPa正常压力:0.4MPa最大压力:0.5MPa最大流量:10t/h1.3.4水质要求:除盐水,温度≤40℃1.3.5输粉管内风速(—次风):最低风速:18m/s最高风速:26m/s最低风温:60℃1.3.6气膜冷却风风速:45~60m/s1.3.7等离子发生器功率范围正常运行80~120kW1.3.8阴极寿命设计工况下不低于16h(易更换)1.3.9阳极寿命设计工况下不低于1000h1.3.10等离子燃烧器出力设计最低出力的100%~200%范围1.3.11投粉后的着火时间中储式系统:投粉后不大于30秒直吹式系统:投粉后不大于180秒1.3.12燃烧器壁温控制温度小于600℃1.3.13煤粉浓度 0.36~O.52kg/kg,最低不得低于0.3kg/kg 2等离子点火系统的维护2.1等离子发生器的日常维护等离子发生器系整个系统的心脏,它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏,所以应对点火器进行精心的维护,熟知发生器的构造与原理,遇到问题不要盲目拆卸,应认真分析原因,准确找到病因,找到病因后应本着“先易后难,先外后内”维护原则进行检修。
600MW汽轮发电机组等离子点火系统运行规程

600MW汽轮发电机组等离子点火系统运行规程1.1 等离子系统概述等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉。
在煤粉进入燃烧器的初始阶段使用等离子弧将煤粉点燃,并将火焰在燃烧器内逐级放大,可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉,从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。
采用仪用压缩空气做为等离子电弧的介质。
等离子点火系统配备两台火检冷却风机,互为备用,做为等离子图像火检探头的冷却和吹扫气源。
等离子发生器阴极和阳极冷却水采用除盐水,1.3.1 有关检修工作全部结束,工作票收回,工作人员已撤离,系统恢复至正常,表计齐全且正常投入,现场清理干净。
1.3.2 检查等离子各电气设备绝缘测量正常后送电。
1.3.3 检查等离子冷却水系统正常,冷却水进、回水门开启。
1.3.4 试验两台等离子冷却水泵联锁动作正常,投入一台等离子冷却水泵运行,另一台投备用,检查系统无渗漏,各压力表指示正确。
1.3.5 调整等离子发生器前冷却水压力0.4MPa左右,水温不高于40℃。
1.3.6 检查等离子火检冷却风系统正常。
1.3.7 试验两台等离子火检冷却风机联锁动作正常,投入一台火检冷却风机运行,另一台投备用,检查等离子火检冷却风系统正常。
1.3.8 调整等离子载体风压力8~12kPa之间。
1.3.9 检查等离子暖风器进口蒸汽压力0.8MPa、温度300℃。
1.3.10 检查等离子暖风器疏水至排气装置手动门关闭。
1.3.11 检查等离子暖风器关断挡板开启,等离子暖风器旁路关断挡板关闭。
1.3.12 开启等离子暖风器疏水旁路门、辅汽至锅炉暖风器供汽母管疏水门、辅汽至等离子暖风器供汽手动门前疏水门,微开辅汽至锅炉暖风器供汽电动门,进行一段暖管。
1.3.13 一段暖管结束后,微开等离子暖风器供汽手动门,关闭辅汽至锅炉暖风器供汽母管疏水门、辅汽至等离子暖风器供汽手动门前疏水门,暖管结束后开启等离子暖风器供汽手动门、疏水阀前后手动门,关闭疏水阀旁路门,投运等离子暖风器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
等离子点火系统的维护保养规程
一、等离子发生器的日常维护
等离子发生器系整个系统的心脏,它的不稳定将直接影响锅炉点火的好坏,所以应对点火器进行精心的维护,熟知发生器的构造与原理进行检修。
二、等离子发生器检修与维护前的准备
1等离子装置运行于大电流高电压,为高热部件,在从事维修工作前,必须切断供电电源,挂禁止操作牌。
2准备好工具及厂家提供的专用工具。
3清扫发生器上的积灰,煤粉。
4现场必须有人监护。
三、等离子发生器的构造
从发生器的构造可拆分为以下几大系统:
●阴极
●阳极
●稳弧线圈
●阴极旋转系统
●冷却水系统
●压缩空气系统
●发生器支架
四、阴极、阳极的检修与维护
1阴极、
且都是导电元件,直接影响等离子的稳
定性,所以对阴、
2阴极的维修
2.1阴极的拆卸
松开后盖禁锢螺钉、打开后盖,卸
冷却水导管
阴极头导管阴极头
尾座
掉电缆、松开进、回水接头卸掉进回水管,向上推开电机挂钩 ,缓慢平稳的向后拖出阴极。
2.2阴极可拆分:尾座、阴极头导管、冷却水进水导管、阴极头。
2.3阴极尾座:电源的负极、进、
回水接头按在此处,且是阴极的主要受
力点。
阴极尾座结构比较复杂,且是铜
铸而成,因此在拆阴极时或换阴极头
时,应注意保护以防损坏,如果装置使
用时间比较长,应用0﹟纱布打去接线
面的氧化层,以减小电源的接触电阻。
2.4冷却进水导管起着冷却水导向作用,把冷却水导向阴极头处,在一定的压力下,把冷却水喷向阴极头冷却。
它的好坏直接影响着阴极冷却效果和使用寿命。
所以在每次检修或换阴极头时,都应检查导管是否通畅,有无杂物,及生锈结垢等情况,如生锈结垢严重,应更换。
保障冷却水导管畅通。
2.5阴极头(电子发射头),为易损件,根据不同电流的大小,寿命长短不一,平均寿命为50小时左右,因此在装置运行50小时左右,或多次拉弧不成功,经常掉弧,应对其检查与更换。
正常烧掉的阴极头表面光滑,程暗金黄色。
如表面粗糙,有银白色的麻点,则证明阴极头或阳极有漏水的地方,应通水检查,检查的方法是取下阴极,接上进回水管,打开冷却水阀至规定值,检查阴极漏水的地方,如果从密封垫向外漏水则紧阴极头,如从阴极头的其它地方漏水,需更换阴极头。
如果阴极头没有漏水的地方,肯定是阳极漏水,检查的方法和处理办法见后面对阳极维修。
更换阴极头时要用专用工具,防止阴极导管变形和密封面的损坏,如果阴极头烧损面光滑,颜色发黑,则证明压缩空气含油,应在阴极尾座 进回水管接头
系统内加装滤油装置。
2.6在阴极装入之前,应对瓷环
进行检查和维护,瓷环有三个作用,
1绝缘,2给阴极导向作用。
3通压缩
空气把缩空气变成旋流气体,它的好
坏直接影响着本装置的安全和弧的
稳定,所以在每次换阴极头时都应对
其进行检查和维护,检查的内容:瓷环的位置是否在原位、瓷环是否洁净、瓷环是否损坏等。
瓷环的维护:保持瓷环的洁净尤其重要,因为瓷环一但受到污染它的绝缘电阻要就下降拉弧时易被击穿,击穿时阴极对阳极支架放电,阳极支架将被烧毁整个装置就要报废,所以要经常对瓷环进行擦拭以保持瓷环的洁净。
3.阴极的安装
阴极各方面都处理好后,应对其进行安装,安装时,应缓慢的旋转着向里插入,不要用力过猛,以防损坏瓷环,插入后按下挂钩,接上进回水管,接上电缆,打开水阀,压力调到规定水压,检查接头是否有漏水的地方,然后盖上后盖。
4.阳极的检修与维护
阳极是主要的导电元件,工作环
境比较恶劣,易污染,
阴极、阳极处在短路状态,阳极喉口
处易烧损,阳极是不同材料焊接而
成,焊缝处,因不同材料的膨胀系数
不同,易开焊漏水。
阳极的污染和损
坏将影响电弧的稳定,因此在每次更换阴极头时应进行维护和检修。
一般的办法是拿下阴极,用厂家提供的铜丝刷从阳极支架中心筒内对阳机进行清理,用压缩空气吹干净,如压缩空气带水严重,应在钢刷上缠上布进行擦拭,直到见本身
瓷环阳极支架
阳
级进回
水口
阳
极
喉
口
阳极组件阳
级进回
水口
颜色,同时检查阳极喉口处的烧损情况,以及是否漏水,如烧损严重,漏水,则表现为起弧困难,经常断弧,阴极头烧损处不光滑,阴极头寿命和阴极寿命大大降低,检查的方法是:接上阴极的进、回水管,打开冷却水阀至规定压力,用手电从阴极支架中心筒内观察喉口的烧损情况和是否有漏水的地方。
如果喉口烧损严重,有漏水的地方应对阳极进行更换,更换的方法是关闭冷却水,压缩空气阀,把点火器从燃烧器中摇出或拉出,用扳手松开固定阳极6个螺丝,取下阳极,新阳极上装之前,应把阳极支架与阳极的接触处用砂纸打磨干净,六个螺丝要对角上,阳极安装完后一定要检查接口处是否漏水。
确定没有漏水的地方,把点火器推动或摇到原位。
五、冷却水及载体风滤网清理
在每次更换阴极或阳极时打开冷却水和载体风管道滤网及时检查清理滤网内的杂质。
六、稳弧线圈的维护
1.稳弧线圈的故障率较低,不用特殊的维护,主要故障是线圈接头处漏水及尼龙管破裂。
解决的办法是:1紧固螺丝2更换接头3更换尼龙管。
2.应注意事项:1新发生器在系统通上水后,应检查线圈的回水管是否有回水,如果回水管长时间没有回水,应检查原因,不要拉弧,因本装置电流较大,如没有冷却水冷却,线圈很快将会被烧坏。
2线圈在冬天要注意防冻。
不工作时,用压缩空气吹净等离子发生器中的剩水。
七、阴极旋转系统的维护
1.包括:旋转电机、齿轮组,导电环、顶丝。
2.作用:在系统工作时,旋转电机按设定的转速带动阴极旋转,以保证阴极头烧损均匀,提高阴极头的寿命。
3.维护:检查齿轮组齿轮有无损坏,运行中有无卡涩现
象,要保持系统的清洁。
八、发生器的进回水管的维护
1.防止漏水
2.注意防冻
九、发生器支架的维护
定期清扫支架和导轨上积粉、积灰。
十、等离子发生器常见故障及排除
故 障
现 象
可能原因 处理方法 不能正常引弧、经常断弧 1 1.阳极污染不导电;
2. 阳极漏水;
3. 电子发射枪枪头污染或损坏;
4. 电子发射枪枪头漏清理阳极 更换阳极,更换密封垫;
清理或更换枪头;
,更换枪头、更换密封垫;
点火器支架
十一、图像火检探头的日常维护
1.探头进口风压(风机出口风压)降低,主要是风机进口过滤器堵塞,应及时清刷滤网。
2.无图像。
2.1 CCD电源断,应接通电源;
2.2 视频线松动,接牢;
2.3 CCD信号插座松动及时插穿;
2.4 CCD信号插座进水或脏物须应擦净涂绝缘密封胶。
3.图像不清晰,更换监测镜头。
4.画面有固定不动的黑点(或块)
境头积灰,将探头拆下,用软纸擦拭镜头表面。
十二、辅助系统的日常维护
1.压缩空气系统的维护
1.1.空气压缩机、储气罐、油水分离器等要按设备生产厂家提供的设备使用说明书(或维护手册)定期进行检查、保养,储气罐和油水分离器要定期防水排污;特别注意空气中不有含油。
1.2.定期对压缩空气系统管道、阀门、仪表、开关等进行检查,发现问题及时处理。
十三、冷却水系统的维护
1.水泵、换热器等要按设备生产厂家提供的设备使用说明书(或维护手册)定期进行检查、保养;
2.定期检查冷却水箱的水温、水位,出现水温偏高或水位偏低应及时换水;
3.定期对冷却水系统管道、阀门、仪表、开关等进行检
查,发现问题及时处理。
等离子点火系统运行要求
一、我热电装置中储式制粉系统等离子燃烧器的整套启动
1.等离子燃烧器的整套启动
1.2煤粉仓保持适量的煤粉。
1.3 锅炉具备冷态启动点火条件:根据规程锅炉上水、投
底部加热、启动吸、送风机、炉膛吹扫完成。
1.4 按等离子点火装置的启动程序顺序启动第一台等离
子燃烧器:调节一次风风速在18m/s~25m/s左右,等离子装置启弧并稳定电弧功率在100KW以上,稳弧成功后启动给粉机,保持转速在可燃转速左右,就地观察等离子燃烧器的燃烧情况,根据就地燃烧情况调整一次风速、电弧功率、给粉机转速,使燃烧工况最佳。
1.5 进行冷风条件下的煤粉稳燃试验:保持一次风速及给粉机
转速不变,改变等离子装置的电弧功率,就地观察等离子燃烧器的燃烧情况,确定冷风条件下等离子装置的最低稳燃功率。
1.6 根据锅炉的升温、升压曲线要求启动第二台等离子燃
烧器。
1.7 在现场条件许可的情况下进行一次风速对着火的影响试
验:保持电弧功率在煤粉稳燃试验中确定的功率,保持给粉机转速在可燃转速左右,改变一次风速,确定保证煤粉正常燃烧时一次风速的合理范围。
1.8 进行一次风煤粉浓度对着火的影响试验:保持电弧功率、
一次风速不变,改变给粉机转速,确定保证煤粉正常燃烧的煤粉浓度范围。
二、等离子燃烧器的整套启动试运过程中的注意事项:
1.风粉速度有根据的加以调整(根据焰色及风速)
2.等离子点火燃烧器投入运行的初期,要注意观察火焰的燃烧情况、电源功率的波动情况,做好事故预想,发现异常,及时处理;
华泰公司机械动力二处
二〇一一年七月二十六日。