高性能 高品质 高速度——意大利泰克莫HPT系列高精细等离子切割枪
trulaser cell 7040技术指标 -回复
trulaser cell 7040技术指标-回复TruLaser Cell 7040 是一种先进的激光切割机器人，它具有出色的性能和创新的技术特点。
本文将逐步解释TruLaser Cell 7040 的技术指标，并介绍其在工业领域的应用。
第一步我们将介绍TruLaser Cell 7040 的激光切割技术。
TruLaser Cell 7040采用了高精度激光切割技术，可以快速、准确地切割各种材料，包括金属板材和管道。
激光切割技术可以提供高质量的切割边缘，减少材料浪费，并且可以实现复杂的切割形状。
接下来我们将探讨TruLaser Cell 7040 的激光功率和切割速度。
TruLaser Cell 7040 搭载了高功率激光器，可以提供高达6000瓦特的激光功率。
这种高功率的激光器可以实现更快的切割速度，提高生产效率。
此外，TruLaser Cell 7040 还具有自适应切割技术，可以根据不同材料的特点自动调整激光功率和切割速度，从而实现更高的切割精度和更少的材料消耗。
第三步我们将讨论TruLaser Cell 7040 的切割范围和工作区域。
TruLaser Cell 7040 可以处理最大工件尺寸为4000毫米x 2000毫米x 25毫米的工件。
此外，TruLaser Cell 7040 还具有多种工具和附件，可以切割不同形状和尺寸的工件，提高其切割灵活性和应用领域。
接下来我们将详细介绍TruLaser Cell 7040 的自动化和智能化功能。
TruLaser Cell 7040 是一台全自动的切割系统，配备了先进的机器人技术和自动换刀系统。
这些功能可以大大简化操作流程，提高生产效率。
此外，TruLaser Cell 7040 还具有智能化的切割路径规划和实时监控功能，可以最大程度地减少切割误差，并确保稳定的生产质量。
最后我们将探索TruLaser Cell 7040 在工业领域的应用。
德国普斯玛等离子
德国普斯玛等离子
德国普斯玛等离子是一种先进的等离子切割技术，具有高效、高精度和高稳定性的特点。
以下是关于德国普斯玛等离子的详细描述：
1.工作原理：德国普斯玛等离子切割技术采用高温等离子弧作为热源，通
过压缩空气将电弧压缩成高温、高能量的等离子焰流，从而对材料进行切割。
这种切割方式具有切割速度快、切割面光滑、热影响区小等优
点。
2.设备组成：德国普斯玛等离子切割设备通常由电源、割炬、控制系统和
辅助设备等部分组成。
其中，电源提供所需的电能，割炬产生等离子焰流，控制系统控制割炬的运动轨迹和切割参数，辅助设备包括气源、水源等。
3.技术特点：德国普斯玛等离子切割技术具有以下特点：
o切割速度快：等离子焰流温度高、能量集中，能够实现快速切割。
o切割面光滑：等离子焰流切割时热影响区小，切割面光滑平整，无需二次加工。
o适用范围广：德国普斯玛等离子切割技术适用于各种金属材料的切割，如不锈钢、铝、铜等。
o操作简便：德国普斯玛等离子切割设备操作简单，只需设置好切割参数和运动轨迹，即可自动完成切割过程。
4.应用领域：德国普斯玛等离子切割技术广泛应用于各种工业领域，如机
械制造、汽车制造、石油化工、冶金等。
在这些领域中，德国普斯玛等离子切割技术被用于切割各种金属板材、管材、型材等。
5.发展趋势：随着科技的不断发展，德国普斯玛等离子切割技术也在不断
创新和改进。
未来，该技术将朝着更高效、更智能的方向发展，实现自动化、数字化和智能化的切割过程。
同时，该技术还将更加注重环保和可持续发展，推动绿色制造和循环经济。
Hypertherm海宝推出全新一代等离子切割系统XPR300
先 生 存 腥 会 现场 为 合作 伙伴 们 介 绍 了此 新 产 品的 优 势 。
ＬｈＹｔｅ是 一 种 尖 端 的 模 块 化 激 光 源 ，适 合汽 车 及 一 般 工 业 领
柯马复合激 光焊接技术Ｌｈｙｔｅ Nhomakorabea域 。 借 助 该 系统 ，终 端 用 户可 以
选择光纤 、二极管 及复合式激光
．口］， 让他 们 有 更 多 的时 间 用于 切 剥。
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（海宦 ）
柯马推 出创新复合激 光焊接技术Ｌｈｙｔｅ
２０１ ７年３月 １４口， 慕 尼 黑上 海 光博 会干 上 海 新 国际 博 览 中心 盛 大 开 幕 ，柯 马 携 ＬＨＹＴＥ领 先 技 术 亮 相 光博 会 。Ｌｈｙｔｅ是 专 为 丁＝业 激 光 应 用 设 计 的 全 新 技 术 ， 由柯 马 与 Ｐｒｉｍａ Ｅｌｅｃｔｒｏ联 合 开 发 而 成 。其 发 布 会 聚 集 ｒ来 自中 国 各地 的 原 始 设 备 制 造 商 、 系统 集 成 商 、 合作 伙 伴 和 媒 体 朋 友 。柯 马中国机器 人事业部总经理唐欣 先 生 ，市 场 及 政 府 事 务 总 监 别超
Ｘ—Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ等离 子切 割 技 术 搭 载 ｆ海 宝 新 款 ＸＰＲ３００等 离 子 系统 。新 技 术使 得 该 系统 比 其 他 任 何 等 离子 切 割 系统 都 更 高 效 。 与之 前的 海 宝 ＨＰＲ２６０ＸＤ系统 相 比 ，ＸＰＲ３００切 割 速 度 更 快 ，能 源 利 用效 率 更 高 。不 仅 如 此 ，得 益于功 率 的提 升 和 独 创的 氩 气 辅 助 工 艺 ，穿 孔 能 力也 显 著 增 强 ， 该 艺 使 得 低 碳 钢 穿 孔 和 不 锈 钢 穿 孔 的 厚 度 分 别 提 升 ｒ３０％和
惠普LaserJet Pro MFP M329, M428-M429 保修和法务指南说明书
1 服务与支持 ............................................................................................................................................................................................... 1 HP 有限保修声明 .................................................................................................................................................................... 2 英国、爱尔兰和马耳他 ................................................................................................................................... 3 奥地利、比利时、德国和卢森堡 ................................................................................................................. 4 比利时、法国和卢森堡 ................................................................................................................................... 4 意大利 ..
GMN电主轴使用说明书_手动换刀型_cn
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GMN 安装使用说明书 103 73 51
主轴 技术
安装使用说明书
GMN 高频电主轴 HS、HSP、HSX、HV-P、HV-X 系列 油气润滑型式
B B
GMN 安装使用说明书 103 73 51
前言
GMN 高频主轴是高精度的精密器械 其性能和使用寿命取决于正确的操作和使用 因此，在使用前所有相关人员（操作者和维护人员）都必须仔细阅读、理解并遵 守本主轴安装使用说明书。
2
GMN 安装使用说明书 103 73 51
SP O3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3
基本信息 ................................................................................................................ 5 安全说明................................................................................................................ 7 主轴描述 ................................................................................................................ 9 主轴配备.............................................................................................................................................. 9 主轴运行的供应组件 ...................................................................................................................10 主轴安装 .............................................................................................................. 11 主轴的型号名称 .............................................................................................................................11 主轴的储存和运输 ........................................................................................................................12 主轴夹持............................................................................................................................................13
HP Color LaserJet CM2320 MFP 系列 说明书
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焊接缩写
OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割。
泰珂洛DoPent扩充高精度C级刀片
应 螺 纹 连 接 尺 寸 的 标 准 变 形 金 刚 在钢和不 锈钢的加 工中实现较高 率很低 ，且 由于长径 比很 大 ，加工
立铣 刀 刀 杆 的 接 口分 别 为 ＳＰ１３、 的抗崩损性 ：Ｔ１２１５的设计使其不 过 程 中很容 易折 弯或折 断，导 致
ＳＰ１５、ＳＰ１７及 ＳＰＩ９。
切 槽 宽 度 ４—１２ｍｍ ：直 径 ４０ｍｍ 得优异的表面精度 质量。刀片 中 高使 用寿命 。针板上顶针 孔较 密
的铣 刀 头 ，切 槽 宽 度 ７—１０ｍｍ。 性 的 几 何 形 状 允 许 在 左 手 刀 盘 或 集 且精 度要 求高 ，一般 一片针 板
直 径 为 ５０ｍｍ 的槽 铣 刀 头 与 变 形 者 右 手 刀 盘 上 使 用 。
设计制作新 规格刀具 旨在扩 展切槽宽度及 切槽深度范围 ，在各 种 工 件 材 料 的槽 铣 加 工 中 具 有 高 生产 率。采 用新 的槽铣 刀头 能实现 一 次 进 刀 即可 获 取 对 应 刀 头 的切 槽宽度，最大切槽宽度达 １２ｍｍ：并 增扩最 大切 槽深 度至 １ ５ｍｍ。
条件下实现槽铣加工的重要保 障
镜 面 抛 光 处 理 。 采 用 该 款 深 孔 微
因 素 。
钻可 以 加工数 万个 孔 刀具 寿命
泰 珂 洛 ＤｏＰｅｎｔ扩 充高 精 度
和加工效率分别提高 ５倍左右。
供
２３
阿 诺 深 孔 微钻 设计 特 点 主 要
实 现 了高 效 加 工 ，在 大 悬 伸 或 工 刀 片 简化 了 刀具 在 左 右 手 刀盘 两 有 ：采 用 耐 磨 性 好 的 专 用 材 料 ：特
件 夹 持 刚 性 弱 这 类 不 稳 定 的 切 削
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Ｈ Ｐ Ｔ系列高精细等离子切割枪相关参数表
非常优秀 切割材料 （ 碳钢 ） 正常切割
最 大 厚 度
ｌ ３ ０ Ａ １ ２ ｍｍ
高质量产品和减少操作成本为宗 旨，产 品均使
切割要求也 越来越高 。在等离子切割行业 ，高
精细等离子切割技术代表着 当今 等离子切割技 术 的发展方向 ，其切割精度 已接近激光切割 的 下 限，价格却 比激光切割实惠得多 ，因此具有 极高的性价 比。珠海市润东焊割技术有 限公司
从意大利Ｔ Ｅ ｃ ． Ｍ Ｏ（ 泰克莫 ） 引进的｝ ｛ Ｉ ｙ ｒ 系列高精
使用气体
Ｉ Ｓ ０ ９ ０ １ ３ ２ ～ ４ຫໍສະໝຸດ 碳钢 氧气 、空气
论是 平面切 割还 是斜 面切割 ，都 无须更 换耗 材 ，
系列高精细等离子切割枪很好地把切割速度 与
这大大地提高 了切割的效率 。 ３ 、采用新型的双金属电极。新型的铜电极 和银 电极 ，是使用新 的总成技术制作 ，为 了能 够开发银的传 导特性 ，充分的利用 了我们 的专
２ ２ ７ ５ ｍ ｍ／ ｍｉ ｎ
２１ ７ ０ ｍｍ／ ｍｉ ｒ
切割枪的竞争优势和可靠性 ，Ｔ Ｅ Ｃ ． Ｍ Ｏ 公 司从全
球众多重要的等离子切割 系统 的生产企业 购买 了大量切割系统 （ 包括切割枪和耗材 ）进行 了
测 试 和对 比。通过 大量 的测 试实 验 和对 比 ，Ｉ － Ｉ Ｐ Ｆ
用顶尖 的技术和最好 的材料制作而成 ，产品的 优势非常明显 ： １ 、性价比更高。为实现Ｈ ￣ Ｔ 高精细等离子
３ ２ ａｍ ｒ ３ ８ ａｍ ｒ
６ ０ ｍｍ
２ ２ ０ ０ ｍｍ／ ｍｉ ￣
切割速度 （ 碳钢 ）
质 量 标 准
２ ０ ０ Ａ １ ５ ｒ ｎ ｍ
２ ６ ０ Ａ ２ ０ ｍ ｍ
利 技 术 铪 总成 系统 ，嵌 入 铪 丝 ，周 围用 银 完 全
质量相结合 ，最大限度 的提高 了耗材的使用 寿
命 ，从而使耗材 的成本降低 了５ ０ ％，性能相比同
类产品提高 了约３ ０ ％。 ２ 、操作更简单。Ｈ Ｐ Ｔ 的接 口可 以直接连接
在海 宝 的Ｈ Ｐ Ｒ 系 列枪 的接 口上 。在Ｈ Ｐ Ｔ 切 割枪 的
包裹 ，直接接触冷却液 ，确保达到更好 的冷却
设计上 ，听取 了大量等离子机用户市场上的专
业需求 ，简化 了操作流程。在切割过程 中，无
作用。
（ 珠海润东 ）
Ｘ 一３８ 现代焊接 ２ ０ １ ５ 年第２ 期 总第１ ４ ６ 期
业 动 态 ｌ ｑ ｆ ｔ ｅ ｍ
高性 同。 口¨ ｌ Ｖ 土 １ ‘ 能 古 同口 Ｃ ＝ 口 口 质 ＿ 同 ． Ｅ ＿ ＝ － － ｊ － ． 速度
意大 利泰克莫 Ｈ Ｐ Ｔ 系列高精 细等 离子切 割枪
随着我 国基础工业 的逐步升级 ，对金属 的